一种气密性智能铝合金门窗

技术领域

本发明涉及铝合金门窗技术领域，尤其涉及一种气密性智能铝合金门窗。

背景技术

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中。

常见的铝合金门窗大多需要人为的操作开或关，不能适应性的自动处理，导致有时人们出门忘关窗而造成被雨水浸湿，且现有的铝合金门窗的密封处理都为橡胶密封条进行填缝密封，其虽然具有一定的密封效果，但是大多数门窗都会缝隙，造成气密性较差，影响室内保温效果，为此，我们提供一种气密性智能铝合金门窗来解决此问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出了具有方便对铝合金门窗进行有效的智能化充气密封，便于提高气密性，进而增加保温效果，且通过对雨水进行自动化感应，方便下大雨时刻自动化关闭窗户，提高其智能化，且可通过手动及电动两种方式进行锁窗，避免在停电时无法正常使用此门窗，有效提高其使用效果等优点的一种气密性智能铝合金门窗来解决此问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种气密性智能铝合金门窗，包括窗框，所述窗框的上端设置有顶盖，所述窗框的下端设置有底盖，所述窗框的内侧设置有密封机构，所述窗框的上端设置有顶槽，所述窗框的下端设置有底槽，所述顶槽的内腔安装有控制模块，所述顶槽的内腔设置有驱动机构，所述窗框的内侧设置有玻璃窗门，所述驱动机构与玻璃窗门相连接，所述窗框的一侧设置有竖槽，所述底槽与竖槽的内腔共同设置有自锁机构，所述窗框的外侧安装有开关。

进一步，玻璃窗门包括有玻璃框、密封槽、玻璃组件、锁孔和雨水感应器，所述玻璃框设置在窗框的内侧，所述玻璃框的两侧为弧形，所述玻璃框的外侧设置密封槽，所述玻璃框的内侧设置玻璃组件，所述锁孔设置在玻璃框的外侧，所述雨水感应器设置在玻璃框的顶端。

进一步，所述玻璃组件包括有安装框和玻璃本体，所述安装框安装在玻璃框的内侧，所述安装框的内腔安装有两块玻璃本体，且所述安装框和玻璃本体之间通过密封胶密封连接。

进一步，所述驱动机构包括有电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转轴，所述电机安装在顶槽的内腔，所述电机的输出轴外侧套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内腔安装有转轴，所述转轴的下端贯穿顶槽且延伸至其下方，所述安装框的上下两端均设置有螺纹槽，所述转轴的下端与其中一个螺纹槽相螺接，另一个所述螺纹槽的内腔螺接有支撑轴，所述支撑轴贯穿窗框且延伸至底槽的内腔与底盖相活动连接。

进一步，所述密封机构包括有密封框、安装槽、气囊、第一气管和气泵，所述密封框安装在窗框的内侧，所述密封框的一侧通过安装槽粘接有气囊，所述气囊的上端通过第一气管贯穿安装槽及窗框且延伸至顶槽的内腔连接气泵，所述气泵安装在顶槽的内腔底端。

进一步，所述气囊的上端通过第二气管贯穿安装槽及窗框且延伸至顶槽的内腔连接有电磁阀。

进一步，所述自锁机构包括有移动杆、第一齿条、第一齿轮、传动轴、隔板、锁定组件、顶柱、固定块、锥形推杆、第一弹簧、固定轴、手柄、楔形块、移动块、弹簧杆、固定块、第二齿轮、第二齿板、U型块、限位条、插杆、插槽，所述顶柱设置在窗框的内侧下部，所述顶柱的一端贯穿窗框且延伸至底槽的内腔活动套接固定轴，所述固定轴的一端贯穿窗框且延伸至外侧连接手柄，所述顶柱为空心杆，所述顶柱的外侧固定套接固定块，所述固定块一侧通过第一弹簧与底槽的内壁相连接，所述第一弹簧位于固定轴的外侧，所述固定轴的下端连接插杆，所述插杆为L型，所述固定块的下端连接锥形推杆，所述锥形推杆的外侧设置有与锥形推杆位置相对应的插槽，所述底盖的上端连接固定块，所述固定块通过弹簧杆连接移动块，所述移动块的外侧连接移动杆，所述移动杆的一侧连接有与锥形推杆位置相对应的楔形块，所述移动杆的一侧连接第一齿条，所述第一齿条的外侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的内腔连接传动轴，所述传动轴的下端与底盖相活动连接，所述竖槽的内腔设置隔板，所述传动轴贯穿隔板且连接第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合第二齿板，所述第二齿板的一侧连接锁定组件，所述锁定组件的位置与锁孔位置相对应。

进一步，所述锁定组件包括有固定罩、连接板、第二弹簧、锁柱和电磁铁，所述固定罩安装在第二齿板的一侧，所述连接板设置在固定罩的内腔，所述连接板的一侧通过第二弹簧与固定罩的内壁相连接，所述连接板的套接锁柱，所述锁柱的一侧贯穿固定罩且延伸至外侧，所述窗框的内侧设置有与锁柱位置相匹配的通孔，所述电磁铁设置在固定罩的内腔，所述锁柱为铁金属材料所制。

进一步，所述隔板的上端连接有U型块，所述U型块位于第二齿板的外侧，所述第二齿板的上端连接有限位条，所述U型块的内侧上部设置有与之相匹配的限位槽。

进一步，所述窗框的内侧左右两部均对称粘接有密封条，所述密封条相对应的一侧均为弧形，且所述密封条为橡胶材料所制。

本发明提出的一种气密性智能铝合金门窗，有益效果在于：

1、通过雨水感应器感应到下雨量超过设定值，将此信息传递给控制模块，进而控制模块通过自动打开驱动机构的电机，通过电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮及转轴的联动配合，方便转轴带动玻璃窗门进行转动启闭，有效的提高了其智能化，增加使用效果，且便于避免用户不在家，避免大雨进入房间后造成房间侵水等不良影响，

2、通过璃框关闭时，玻璃框的一侧抵住顶柱，进而顶柱通过底槽的内腔移动并通过固定块压缩第一弹簧，且固定块通过锥形推杆不断的推压楔形块，进而楔形块被推压后向右移动，进而带动移动杆、第一齿条向右移动，而第一齿条外侧啮合的第一齿轮被带着转动，进而第一齿轮带动传动轴及第二齿轮转动，而第二齿轮带动与其相啮合的第二齿板向左移动，方便第二齿板带动锁定组件的锁柱穿过通孔与玻璃框外侧的锁孔相插接，完成自动锁窗，有效的提高了其使用效果，且可通过开关打开电磁铁，进而电磁铁通过具有磁力，对铁质材料的锁柱具有吸引力，进而锁柱通过压缩第二弹簧向电磁铁方向移动，进而离开锁孔的内腔，实现自动化开窗，在通过开关打开电机的开关，便于打开玻璃窗门，有效的提高了使用效果，当停电时，由于顶柱带动固定块在移动时，固定块外侧的插槽插入固定轴外侧的插杆内腔，方便通过手动转动手柄，进而手柄带动固定轴及固定块进行转动，方便锥形推杆远离楔形块，便于弹簧杆被压缩后具有的反弹性带动移动杆复位，进而移动杆带动第一齿条向移动，第一齿条带动第一齿轮、传动轴及第二齿轮反向转动，而第二齿轮带动第二齿板及锁定组件向右移动直至锁柱离开锁孔，实现解锁，通过手动推动玻璃窗门时效内开窗，有效的提高了使用效果；

3、通过密封框的安装槽内设置气囊，而气囊的位置与玻璃框的密封槽位置相对应，通过气泵进行充气，进而气泵将空气通过第一气管输送至气囊的内部，而气囊位于密封槽一侧的部位开始膨胀并填充在密封槽的内腔，与密封槽之间贴合将密封框与玻璃框之间形成密封环境，进而有效的提高了此铝合金门窗的气密性，便于提高保温效果，且第一气管的外侧可安装外置的电磁阀门，通过控制模块控制气泵的启闭时间，当气泵停止工作时，气囊内部充满了气体并足够达到密封的效果后。

附图说明

图1为本发明提出的整体立体结构示意图；

图2为本发明提出的整体半剖视立体结构示意图；

图3为本发明提出的窗框立体半剖视结构示意图；

图4为本发明提出的窗框立体半剖视后视结构示意图；

图5为本发明提出的玻璃窗门和驱动机构立体结构示意图；

图6为本发明提出的玻璃窗门立体拆分结构示意图；

图7为本发明提出的图6中A部分装置放大结构示意图；

图8为本发明提出的密封机构立体拆分结构示意图；

图9为本发明提出的图8中B部分装置放大结构示意图；

图10为本发明提出的自锁机构立体结构示意图；

图11为本发明提出的图10中C部分装置放大结构示意图；

图12为本发明提出的图10中D部分装置放大结构示意图；

图13为本发明提出的锁定组件立体半剖视结构示意图；

图14为本发明提出的自锁机构部分立体结构示意图。

图中：窗框1、顶盖2、底盖3、玻璃窗门4、玻璃框41、密封槽42、螺纹槽43、玻璃组件44、安装框441、玻璃本体442、锁孔45、支撑轴46、雨水感应器47、密封机构5、密封框51、安装槽52、气囊53、第一气管54、气泵55、第二气管56、电磁阀57、自锁机构6、移动杆61、第一齿条62、第一齿轮63、传动轴64、隔板65、锁定组件66、固定罩661、连接板662、第二弹簧663、锁柱664、电磁铁665、顶柱67、固定块68、锥形推杆69、第一弹簧610、固定轴611、手柄612、楔形块613、移动块614、弹簧杆615、固定块616、第二齿轮617、第二齿板618、U型块619、限位条620、插杆621、插槽622、开关7、顶槽8、驱动机构9、电机91、第一锥齿轮92、第二锥齿轮93、转轴94、密封条10、竖槽11、底槽12、控制模块13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-14，一种气密性智能铝合金门窗，包括窗框1，窗框1的上端设置有顶盖2，窗框1的外侧安装有开关7，窗框1的下端设置有底盖3，窗框1的内侧设置有密封机构5，密封机构5包括有密封框51、安装槽52、气囊53、第一气管54和气泵55，密封框51安装在窗框1的内侧，密封框51的一侧通过安装槽52粘接有气囊53，气囊53的上端通过第一气管54贯穿安装槽52及窗框1且延伸至顶槽8的内腔连接气泵55，气泵55安装在顶槽8的内腔底端，气囊53的上端通过第二气管56贯穿安装槽52及窗框1且延伸至顶槽8的内腔连接有电磁阀57，通过密封框51的安装槽52内设置气囊53，而气囊53的位置与玻璃框41的密封槽42位置相对应，通过气泵55进行充气，进而气泵55将空气通过第一气管54输送至气囊53的内部，而气囊53位于密封槽42一侧的部位开始膨胀并填充在密封槽42的内腔，与密封槽42之间贴合将密封框51与玻璃框41之间形成密封环境，进而有效的提高了此铝合金门窗的气密性，便于提高保温效果，且第一气管54的外侧可安装外置的电磁阀门，通过控制模块13控制气泵55的启闭时间，当气泵55停止工作时，气囊53内部充满了气体并足够达到密封的效果后，通过控制模块13自动关闭第一气管54的外侧可安装外置的电磁阀门，便于储存空气，避免气泵55一直工作，而可通过打开第二气管56外侧的电磁阀57进行放气，便于当不需要可进行保温的季节时进行此操作，避免气囊53长期处于膨胀状态影响其使用寿命。

窗框1的上端设置有顶槽8，窗框1的下端设置有底槽12，顶槽8的内腔安装有控制模块13，顶槽8的内腔设置有驱动机构9，驱动机构9包括有电机91、第一锥齿轮92、第二锥齿轮93和转轴94，电机91安装在顶槽8的内腔，电机91的输出轴外侧套接有第一锥齿轮92，第一锥齿轮92的外侧啮合有第二锥齿轮93，第二锥齿轮93的内腔安装有转轴94，转轴94的下端贯穿顶槽8且延伸至其下方，安装框441的上下两端均设置有螺纹槽43，转轴94的下端与其中一个螺纹槽43相螺接，另一个螺纹槽43的内腔螺接有支撑轴46，支撑轴46贯穿窗框1且延伸至底槽12的内腔与底盖3相活动连接，通过电机91的输出轴带动第一锥齿轮92转动，而第一锥齿轮92带动与其啮合的第二锥齿轮93的及转轴94进行转动，而转轴94带动玻璃窗门4进行转动启闭，有效的提高了其智能化，增加使用效果，且玻璃窗门4通过螺纹槽43与转轴94及支撑轴46螺接，方便进行安装拆卸，且通过支撑轴46支撑玻璃窗门4的下端，方便提高其转动启闭的稳定性。

窗框1的内侧设置有玻璃窗门4，驱动机构9与玻璃窗门4相连接，玻璃窗门4包括有玻璃框41、密封槽42、玻璃组件44、锁孔45和雨水感应器47，玻璃框41设置在窗框1的内侧，玻璃框41的两侧为弧形，玻璃框41的外侧设置密封槽42，玻璃框41的内侧设置玻璃组件44，锁孔45设置在玻璃框41的外侧，雨水感应器47设置在玻璃框41的顶端，通过密封槽42与充满气体后的气囊53接触，有效的起到密封的效果，且通过设计的雨水感应器47，当此玻璃窗门4处于打开的状态，通过雨水感应器47感应到下雨量超过设定值，将此信息传递给控制模块13，进而控制模块13通过自动打开驱动机构9的电机91，将此玻璃窗门4进行关闭操作，玻璃组件44包括有安装框441和玻璃本体442，安装框441安装在玻璃框41的内侧，安装框441的内腔安装有两块玻璃本体442，且安装框441和玻璃本体442之间通过密封胶密封连接，通过设计双层的玻璃本体442进行密封安装，有效的提高了其隔音效果及保温效果。

窗框1的一侧设置有竖槽11，底槽12与竖槽11的内腔共同设置有自锁机构6，自锁机构6包括有移动杆61、第一齿条62、第一齿轮63、传动轴64、隔板65、锁定组件66、顶柱67、固定块68、锥形推杆69、第一弹簧610、固定轴611、手柄612、楔形块613、移动块614、弹簧杆615、固定块616、第二齿轮617、第二齿板618、U型块619、限位条620、插杆621、插槽622，顶柱67设置在窗框1的内侧下部，顶柱67的一端贯穿窗框1且延伸至底槽12的内腔活动套接固定轴611，固定轴611的一端贯穿窗框1且延伸至外侧连接手柄612，顶柱67为空心杆，顶柱67的外侧固定套接固定块68，固定块68一侧通过第一弹簧610与底槽12的内壁相连接，第一弹簧610位于固定轴611的外侧，固定轴611的下端连接插杆621，插杆621为L型，固定块68的下端连接锥形推杆69，锥形推杆69的外侧设置有与锥形推杆69位置相对应的插槽622，底盖3的上端连接固定块616，固定块616通过弹簧杆615连接移动块614，移动块614的外侧连接移动杆61，移动杆61的一侧连接有与锥形推杆69位置相对应的楔形块613，移动杆61的一侧连接第一齿条62，第一齿条62的外侧啮合有第一齿轮63，第一齿轮63的内腔连接传动轴64，传动轴64的下端与底盖3相活动连接，竖槽11的内腔设置隔板65，传动轴64贯穿隔板65且连接第二齿轮617，第二齿轮617的外侧啮合第二齿板618，第二齿板618的一侧连接锁定组件66，锁定组件66的位置与锁孔45位置相对应，锁定组件66包括有固定罩661、连接板662、第二弹簧663、锁柱664和电磁铁665，固定罩661安装在第二齿板618的一侧，连接板662设置在固定罩661的内腔，连接板662的一侧通过第二弹簧663与固定罩661的内壁相连接，连接板662的套接锁柱664，锁柱664的一侧贯穿固定罩661且延伸至外侧，窗框1的内侧设置有与锁柱664位置相匹配的通孔，电磁铁665设置在固定罩661的内腔，锁柱664为铁金属材料所制，隔板65的上端连接有U型块619，U型块619位于第二齿板618的外侧，第二齿板618的上端连接有限位条620，U型块619的内侧上部设置有与之相匹配的限位槽，当玻璃框41进行关闭时，玻璃框41的一侧抵住顶柱67，进而顶柱67通过底槽12的内腔移动并通过固定块68压缩第一弹簧610，且此时顶柱67套在固定轴611的外侧并顺着固定轴611移动将固定轴611插入其内腔，当玻璃框41处于完成关闭状态时，固定块68在此期间通过锥形推杆69不断的推压楔形块613，进而楔形块613被推压后向右移动，进而带动移动杆61向右移动，且同时移动杆61通过移动块614压缩弹簧杆615，方便通过弹簧杆615被压缩后具有反弹性可以复位，便于使用，同时移动杆61带动第一齿条62移动后，第一齿条62外侧啮合的第一齿轮63被带着转动，进而第一齿轮63带动传动轴64及第二齿轮617转动，而第二齿轮617带动与其相啮合的第二齿板618向左移动，而第二齿板618通过限位条620在U型块619上的限位槽的内腔移动，方便提高移动稳定性，而第二齿板618带动锁定组件66的锁柱664穿过通孔与玻璃框41外侧的锁孔45相插接，完成自动锁窗，有效的提高了其使用效果，且可通过开关7打开电磁铁665，进而电磁铁665通过具有磁力，对铁质材料的锁柱664具有吸引力，进而锁柱664通过压缩第二弹簧663向电磁铁665方向移动，进而离开锁孔45的内腔，实现自动化开窗，有效的提高了使用效果，其开关7可换成远程控制面板，进行远程控制编程连接，提高其远程操作效果，方便使用，当停电时，由于顶柱67带动固定块68在移动时，固定块68外侧的插槽622插入固定轴611外侧的插杆621内腔，方便通过手动转动手柄612，进而手柄612带动固定轴611及固定块68进行转动，方便锥形推杆69远离楔形块613，便于弹簧杆615被压缩后具有的反弹性带动移动杆61复位，进而移动杆61带动第一齿条62向移动，第一齿条62带动第一齿轮63、传动轴64及第二齿轮617反向转动，而第二齿轮617带动第二齿板618及锁定组件66向右移动直至锁柱664离开锁孔45，实现解锁，有效的提高了使用效果。

窗框1的内侧左右两部均对称粘接有密封条10，密封条10相对应的一侧均为弧形，且密封条10为橡胶材料所制，方便密封条10与玻璃框41的两侧进行贴合，方便进一步的通过密封效果。

工作原理：本发明通过控制模块13与雨水感应器47、气泵55、电磁阀57、外置的电磁阀门、电磁铁665、电机91进行编程控制，控制模块13为编程主板，而开关7为控制面板，通过开关7与控制模块13相控制连接，此控制模块13及其编程控制为现有的编程控制技术，在此不做赘述，在使用时，当玻璃窗门4打开的状态，当下雨时，通过雨水感应器47感应到下雨量超过设定值，将此信息传递给控制模块13，进而控制模块13通过自动打开驱动机构9的电机91，通过电机91的输出轴带动第一锥齿轮92转动，而第一锥齿轮92带动与其啮合的第二锥齿轮93的及转轴94进行转动，而转轴94带动玻璃窗门4进行转动启闭，有效的提高了其智能化，增加使用效果，且同时当玻璃框41进行关闭时，玻璃框41的一侧抵住顶柱67，进而顶柱67通过底槽12的内腔移动并通过固定块68压缩第一弹簧610，且此时顶柱67套在固定轴611的外侧并顺着固定轴611移动将固定轴611插入其内腔，当玻璃框41处于完成关闭状态时，固定块68在此期间通过锥形推杆69不断的推压楔形块613，进而楔形块613被推压后向右移动，进而带动移动杆61向右移动，且同时移动杆61通过移动块614压缩弹簧杆615，方便通过弹簧杆615被压缩后具有反弹性可以复位，便于使用，同时移动杆61带动第一齿条62移动后，第一齿条62外侧啮合的第一齿轮63被带着转动，进而第一齿轮63带动传动轴64及第二齿轮617转动，而第二齿轮617带动与其相啮合的第二齿板618向左移动，而第二齿板618通过限位条620在U型块619上的限位槽的内腔移动，方便提高移动稳定性，而第二齿板618带动锁定组件66的锁柱664穿过通孔与玻璃框41外侧的锁孔45相插接，完成自动锁窗，有效的提高了其使用效果，且可通过开关7打开电磁铁665，进而电磁铁665通过具有磁力，对铁质材料的锁柱664具有吸引力，进而锁柱664通过压缩第二弹簧663向电磁铁665方向移动，进而离开锁孔45的内腔，实现自动化开窗，在通过开关7打开电机91的开关，便于打开玻璃窗门4，有效的提高了使用效果，其开关7可换成远程控制面板，进行远程控制编程连接，提高其远程操作效果，方便使用，当停电时，由于顶柱67带动固定块68在移动时，固定块68外侧的插槽622插入固定轴611外侧的插杆621内腔，方便通过手动转动手柄612，进而手柄612带动固定轴611及固定块68进行转动，方便锥形推杆69远离楔形块613，便于弹簧杆615被压缩后具有的反弹性带动移动杆61复位，进而移动杆61带动第一齿条62向移动，第一齿条62带动第一齿轮63、传动轴64及第二齿轮617反向转动，而第二齿轮617带动第二齿板618及锁定组件66向右移动直至锁柱664离开锁孔45，实现解锁，通过手动推动玻璃窗门4时效内开窗，有效的提高了使用效果，且通过密封框51的安装槽52内设置气囊53，而气囊53的位置与玻璃框41的密封槽42位置相对应，通过气泵55进行充气，进而气泵55将空气通过第一气管54输送至气囊53的内部，而气囊53位于密封槽42一侧的部位开始膨胀并填充在密封槽42的内腔，与密封槽42之间贴合将密封框51与玻璃框41之间形成密封环境，进而有效的提高了此铝合金门窗的气密性，便于提高保温效果，且第一气管54的外侧可安装外置的电磁阀门，通过控制模块13控制气泵55的启闭时间，当气泵55停止工作时，气囊53内部充满了气体并足够达到密封的效果后，通过控制模块13自动关闭第一气管54的外侧可安装外置的电磁阀门，便于储存空气，避免气泵55一直工作，而可通过打开第二气管56外侧的电磁阀57进行放气，便于当不需要可进行保温的季节时进行此操作，避免气囊53长期处于膨胀状态影响其使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。