隧道内狭小空间护壁系统的施工方法

技术领域

本发明涉及隧道工程技术领域，尤其是涉及一种隧道内狭小空间护壁系统的施工方法。

背景技术

隧道支护技术是指在城市的地下修建一个隧道空间，将给排水、燃气、电力、通信等各种市政管线集中敷设。这种方式将各种管线集中布置，方便管线运行管理和设备维护，可避免由于埋设或维修管线而导致路面重复开挖所带来的麻烦，且可以避免土壤对管线的腐蚀破坏，从而管线的使用寿命也得到延长。

现有的隧道支护技术一般是在隧道内通过吊装机吊装零部件进行组装，但吊装机的使用需占用较大的空间，针对隧道内的狭小空间，现有的隧道支护技术难以实现。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出了一种隧道内狭小空间护壁系统的施工方法，以克服狭小空间中现有的隧道支护技术无法实施的难题。

根据本发明实施例的一种隧道内狭小空间护壁系统的施工方法，包括以下步骤：

在隧道内外安装轨道；

在隧道外组装护壁系统；

将所述被组装的护壁系统安装在推送装置上；

使所述推送装置沿所述轨道移动，以将所述被组装的护壁系统运送至隧道内。

在上述方法中，所述在隧道内外安装轨道的步骤，包括：在隧道内外安装两个所述轨道，两个所述轨道平行布置。

在上述方法中，所述在隧道外组装护壁系统的步骤，包括：先组装所述护壁系统中的单个护壁结构，再拼装多个所述被组装的护壁结构。

在上述方法中，所述先组装所述护壁系统中的单个护壁结构，再拼装多个所述被组装的护壁结构的步骤，包括：将所述护壁结构中的第一立柱和第二立柱竖直吊装；在所述第一立柱的上端安装第一法兰，在所述第一立柱的下端安装支撑板，安装之后，将所述第一立柱根据第一预定位置竖直放置在地基上，在所述第一法兰的上端安装第一橡胶垫；在所述第二立柱的上端安装第二法兰，在所述第二立柱的下端安装支撑板，安装之后，将所述第二立柱根据第二预定位置竖直放置在地基上，在所述第二法兰的上端安装第二橡胶垫；将所述护壁结构中的横梁的两端分别与所述第一立柱的下部和所述第二立柱的下部连接，以支撑所述第一立柱和所述第二立柱；将所述护壁结构中的拱形梁吊装至所述第一法兰和所述第二法兰的上端，以使所述拱形梁的首端的第三法兰与所述第一法兰抵接，所述拱形梁的末端的第四法兰与所述第二法兰抵接；所述第一法兰和所述第三法兰配合压紧所述第一橡胶垫，所述第二法兰和所述第四法兰配合压紧所述第二橡胶垫；所述第一法兰和所述第三法兰、所述第二法兰和所述第四法兰通过螺栓连接。

在上述方法中，所述先组装所述护壁系统中的单个护壁结构，再拼装多个所述被组装的护壁结构的步骤，还包括：将所述护壁结构中的排气管通过安装块安装在所述拱形梁上。

在上述方法中，所述先组装所述护壁系统中的单个护壁结构，再拼装多个所述被组装的护壁结构的步骤，还包括：一个所述护壁结构组装完成后，进行下一个所述护壁结构的组装，每两个所述护壁结构之间通过支撑钢板连接。

在上述方法中，所述每两个所述护壁结构之间通过支撑钢板连接的步骤，包括：

预先将所述支撑钢板通过钣金褶边形成多个加强肋，多个所述加强肋沿所述支撑钢板的长度方向平行布置；将所述支撑钢板铺设在两个所述护壁结构之间，并根据所述支撑钢板上的加强肋的位置，在两个所述护壁结构的相对的一侧均安装多个固定插销，将两个所述护壁结构上的所述固定插销与所述加强肋卡接以实现所述支撑钢板与两个所述护壁结构的连接。

在上述方法中，所述每两个所述护壁结构之间通过支撑钢板连接的步骤，还包括：在所述支撑钢板和两个所述护壁结构的连接处涂抹密封胶。

在上述方法中，所述将所述被组装的护壁系统安装在推送装置上的步骤，包括：将所述被组装的护壁系统吊装，在所述被组装的护壁系统的每个支撑板的下端安装所述推送装置，所述推送装置是滚轮，所述滚轮沿所述轨道移动。

根据本申请所提供的技术方案，至少具有如下有益效果：在隧道内外安装轨道；在隧道外组装护壁系统；将被组装的护壁系统安装在推送装置上；使推送装置沿所述轨道移动，以将被组装的护壁系统运送至隧道内。通过在隧道外组装护壁系统，再将被组装的护壁系统通过推送装置推送至隧道内的狭小空间，避免在隧道内使用吊装机，能够有效地解决狭小空间中现有的隧道支护技术无法实施的难题。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的施工方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、周向、径向、轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供的施工方法，如图1所示，该施工方法包括：步骤S101至步骤S104。

步骤S101：在隧道内外安装轨道。

具体地，在隧道内外安装轨道的步骤，包括：在隧道内外安装两个轨道，两个轨道平行布置。

步骤S102：在隧道外组装护壁系统。

具体地，在隧道外组装护壁系统的步骤，包括：先组装护壁系统中的单个护壁结构，再拼装多个被组装的护壁结构。

进一步地，先组装护壁系统中的单个护壁结构，再拼装多个被组装的护壁结构的步骤，包括：

将护壁结构中的第一立柱和第二立柱竖直吊装；

在第一立柱的上端安装第一法兰，在第一立柱的下端安装支撑板，安装之后，将第一立柱根据第一预定位置竖直放置在地基上，在第一法兰的上端安装第一橡胶垫；

在第二立柱的上端安装第二法兰，在第二立柱的下端安装支撑板，安装之后，将第二立柱根据第二预定位置竖直放置在地基上，在第二法兰的上端安装第二橡胶垫；

将护壁结构中的横梁的两端分别与第一立柱的下部和第二立柱的下部连接，以支撑第一立柱和第二立柱；

将护壁结构中的排气管通过安装块安装在拱形梁上；安装之后，将拱形梁吊装至第一法兰和第二法兰的上端，以使拱形梁的首端的第三法兰与第一法兰抵接，拱形梁的末端的第四法兰与第二法兰抵接；第一法兰和第三法兰配合压紧第一橡胶垫，第二法兰和第四法兰配合压紧第二橡胶垫；第一法兰和第三法兰、第二法兰和第四法兰通过螺栓连接。

进一步地，先组装护壁系统中的单个护壁结构，再拼装多个被组装的护壁结构的步骤，还包括：一个护壁结构组装完成后，进行下一个护壁结构的组装，每两个护壁结构之间通过支撑钢板连接。

进一步地，每两个护壁结构之间通过支撑钢板连接的步骤，包括：预先将支撑钢板通过钣金褶边形成多个加强肋，多个加强肋沿支撑钢板的长度方向平行布置。将支撑钢板铺设在两个护壁结构之间，并根据支撑钢板上的加强肋的位置，在两个护壁结构的相对的一侧均安装多个固定插销，将两个护壁结构上的固定插销与加强肋卡接以实现支撑钢板与两个护壁结构的连接。

进一步地，每两个护壁结构之间通过支撑钢板连接的步骤，还包括：在支撑钢板和两个护壁结构的连接处涂抹密封胶。

步骤S103：将被组装的护壁系统安装在推送装置上。

具体地，将被组装的护壁系统安装在推送装置上的步骤，包括：将被组装的护壁系统吊装，在被组装的护壁系统的每个支撑板的下端安装推送装置，推送装置是滚轮，滚轮沿轨道移动。

步骤S104：使推送装置沿轨道移动，以将被组装的护壁系统运送至隧道内。

具体地，滚轮沿轨道移动，以将被组装的护壁系统运送至隧道内。

采用上述技术方案中的施工方法，通过在隧道外组装护壁系统，再将被组装的护壁系统通过推送装置推送至隧道内的狭小空间，避免在隧道内使用吊装机，能够有效地解决狭小空间中现有的隧道支护技术无法实施的难题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。