一种辣椒酱腌制装置
文献发布时间:2023-06-19 09:30:39
技术领域
本发明涉及一种腌制装置,尤其涉及一种辣椒酱腌制装置。
背景技术
辣椒酱是用辣椒制作成的酱料,一种餐桌上比较常见的调味品,辣椒酱取之于优等辣椒,经过淘洗、精拣、破碎熬制而成,常见的加工方式便是将其进行捣碎,达到酱的标准的同时,将辣椒的味道捣出,制成美味的辣椒酱。
现代生产厂家在追求效率的条件下,往往只将辣椒进行切碎,切碎完毕的辣椒酱进行集中包装,此法难以保证辣椒酱的美味,辣椒酱堆积时间过长也难以保证辣椒酱的口感和质量。
发明内容
为了克服生产厂家只将辣椒进行切碎,切碎后进行集中包装,堆积时间过长,难以保证口感和质量的缺点,要解决的技术问题是:提供一种对切碎的辣椒进行捣碎,保留辣椒原始的美味口感,实时包装,保证质量的辣椒酱腌制装置。
技术方案为:一种辣椒酱腌制装置,包括有:
底座,底座顶部连接有切割机构;
捣碎机构,切割机构上连接有捣碎机构。
作为更进一步的优选方案,切割机构包括有:
支撑架,底座顶部连接有支撑架,支撑架顶部设有切料桶,切料桶顶部连接有放置桶;
第一转轴,支撑架上转动式连接有第一转轴;
刀片,第一转轴上连接有刀片和第一下料板,第一下料板和放置桶上均开有小口;
电机,底座顶部设有电机,电机的输出轴与第一转轴连接;
出料槽板,切料桶下部连接有出料槽板。
作为更进一步的优选方案,捣碎机构包括有:
连接杆,第一转轴上部连接有连接杆;
转动架,切料桶顶部转动式设有转动架,转动架与连接杆连接;
捣碎桶,底座顶部一侧设有捣碎桶,捣碎桶内壁底部转动式连接有第二下料板;
第一传动组件,第二下料板的转动轴底端与第一转轴之间连接有第一传动组件;
固定块,捣碎桶外壁对称设有固定块;
捣杆,固定块之间滑动式连接有捣杆,捣杆两侧与固定块之间均连接有第一弹簧;
第二转轴,捣杆上连接有第二转轴。
作为更进一步的优选方案,还包括有下料机构,下料机构包括有:
固定板,底座顶部一侧连接有固定板,固定板上部连接有第一固定架;
第三转轴,第一固定架下部转动式连接有第三转轴,第三转轴上连接有凸轮;
推料块,第一固定架上部内壁之间滑动式连接有推料块,推料块与凸轮配合;
滑槽板,第一固定架上部连接有滑槽板;
第一支撑杆,底座顶部连接有第一支撑杆,第一支撑杆上部通过转动轴与第三转轴之间连接有第二传动组件;
第二支撑杆,底座顶部转动式连接有第二支撑杆,第二支撑杆顶部与第二传动组件的转动轴之间连接有锥齿轮组;
第三传动组件,第二支撑杆上部与电机的输出轴之间连接有第三传动组件。
作为更进一步的优选方案,还包括有包装机构,包装机构包括有:
固定环,捣碎桶底部一侧连接有固定环;
第二固定架,固定环上部外壁滑动式连接有第二固定架,第二固定架下侧连接有多个推块;
第二弹簧,第二固定架与固定环之间连接有多个第二弹簧;
限位块,固定环外壁下部设有与推块数量一致的限位块;
挡杆,限位块下部之间滑动式连接有挡杆,挡杆与推块配合,挡杆与限位块弹性连接。
作为更进一步的优选方案,还包括有剪切机构,剪切机构包括有:
斜块,捣杆两侧底部均连接有斜块;
固定杆,捣碎桶底部两侧均连接有固定杆;
切杆,固定杆下部均滑动式连接有切杆,切杆与斜块配合;
第三弹簧,切杆与固定杆外侧之间连接有第三弹簧。
作为更进一步的优选方案,还包括有收集机构,收集机构包括有:
固定钉,底座顶部一侧转动式对称设有固定钉;
限位环,固定钉下部均连接有限位环,限位环与固定钉之间连接有第四弹簧;
收集筐,底座顶部放置有收集筐,收集筐一侧设有把手。
作为更进一步的优选方案,所述切杆的切刀是通过螺栓连接的。
有益效果为:通过设置下料机构,带动滑槽板上下往复移动,实现对辣椒的间歇下料;通过设置切割机构,对切碎的辣椒进行少量多次的放入随后再次切碎,保证腌制质量;通过包装机构和剪切机构配合,对制作完毕的辣椒进行自动打包封边,减少后期工作量;通过设置收集机构,对打包完毕的辣椒进行自动收集。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明切割机构的立体结构示意图。
图3为本发明捣碎机构的立体结构示意图。
图4为本发明下料机构的立体结构示意图。
图5为本发明包装机构的立体结构示意图。
图6为本发明剪切机构和收集机构的立体结构示意图。
其中:1-底座,2-切割机构,21-支撑架,22-电机,23-切料桶,24-出料槽板,25-放置桶,26-第一转轴,27-第一下料板,28-刀片,3-捣碎机构,31-连接杆,32-转动架,33-捣碎桶,34-第二下料板,35-第一传动组件,36-第二转轴,37-固定块,38-捣杆,39-第一弹簧,4-下料机构,41-固定板,42-第一固定架,43-第三转轴,44-凸轮,45-推料块,46-滑槽板,47-第一支撑杆,48-第二传动组件,49-第二支撑杆,410-锥齿轮组,411-第三传动组件,5-包装机构,51-固定环,52-第二固定架,53-第二弹簧,54-限位块,55-推块,56-挡杆,6-剪切机构,61-固定杆,62-切杆,63-斜块,64-第三弹簧,7-收集机构,71-固定钉,72-限位环,73-第四弹簧,74-收集筐,75-把手。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
实施例1
一种辣椒酱腌制装置,如图1至图3所示,包括有底座1、切割机构2和捣碎机构3,底座1顶部连接有切割机构2,切割机构2上连接有捣碎机构3。
切割机构2包括有支撑架21、电机22、切料桶23、出料槽板24、放置桶25、第一转轴26、第一下料板27和刀片28,底座1顶部前侧连接有支撑架21,支撑架21顶部设有切料桶23,切料桶23顶部连接有放置桶25,支撑架21上转动式连接有第一转轴26,第一转轴26上连接有刀片28和第一下料板27,第一下料板27和放置桶25上均开有小口,刀片28位于切料桶23内,底座1顶部设有电机22,电机22的输出轴与第一转轴26连接,切料桶23下部右侧连接有出料槽板24。
捣碎机构3包括有连接杆31、转动架32、捣碎桶33、第二下料板34、第一传动组件35、第二转轴36、固定块37、捣杆38和第一弹簧39,第一转轴26上部右侧连接有连接杆31,切料桶23顶部转动式设有转动架32,转动架32与连接杆31连接,底座1顶部右侧设有捣碎桶33,捣碎桶33内壁底部转动式连接有第二下料板34,第二下料板34的转动轴底端与第一转轴26之间连接有第一传动组件35,捣碎桶33外壁对称设有固定块37,固定块37之间滑动式连接有捣杆38,捣杆38两侧与固定块37之间均连接有第一弹簧39,捣杆38上连接有第二转轴36。
工作人员可将切碎的辣椒放入放置桶25内,随后启动电机22,电机22的输出轴转动通过第一转轴26带动第一下料板27和刀片28转动,当第一下料板27转动至与放置桶25上的小口重合时,辣椒经小口掉入切料桶23内,第一下料板27继续转动,小口不再重合,实现少量下料的效果,刀片28转动便可对切料桶23的辣椒进行再次切碎,切碎的辣椒经出料槽板24进入捣碎桶33,电机22的输出轴转动通过第一传动组件35带动第二下料板34转动,同时第一转轴26转动通过连接杆31带动转动架32转动,当转动架32转动至与第二转轴36接触时带动其向下移动,第二转轴36向下移动通过捣杆38带动第一弹簧39被压缩,当转动架32转动至不与第二转轴36接触时,第一弹簧39拉伸复位带动第二转轴36向上移动,如此第二转轴36上下往复移动便可对辣椒进行捣碎,捣碎的辣椒经捣碎桶33底部的小口进行下料,工作人员只需对其进行收集,制作完毕,停止电机22工作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4至图6所示,还包括有下料机构4,下料机构4包括有固定板41、第一固定架42、第三转轴43、凸轮44、推料块45、滑槽板46、第一支撑杆47、第二传动组件48、第二支撑杆49、锥齿轮组410和第三传动组件411,底座1顶部左侧连接有固定板41,固定板41上部右侧连接有第一固定架42,第一固定架42下部转动式连接有第三转轴43,第三转轴43上连接有凸轮44,第一固定架42上部内壁之间滑动式连接有推料块45,推料块45与凸轮44配合,第一固定架42上部右侧连接有滑槽板46,底座1顶部连接有第一支撑杆47,第一支撑杆47上部通过转动轴与第三转轴43之间连接有第二传动组件48,底座1顶部转动式连接有第二支撑杆49,第二支撑杆49顶部与第二传动组件48的转动轴后侧之间连接有锥齿轮组410,第二支撑杆49上部与电机22的输出轴之间连接有第三传动组件411。
还包括有包装机构5,包装机构5包括有固定环51、第二固定架52、第二弹簧53、限位块54、推块55和挡杆56,捣碎桶33底部左侧连接有固定环51,固定环51上部外壁滑动式连接有第二固定架52,第二固定架52下侧连接有多个推块55,第二固定架52与固定环51之间连接有多个第二弹簧53,固定环51外壁下部设有与推块55数量一致的限位块54,限位块54下部之间滑动式连接有挡杆56,挡杆56下部之间可以合并成一个圆环,圆环挡住固定环51下部的塑料袋出口,挡杆56与推块55配合,挡杆56与限位块54弹性连接。
还包括有剪切机构6,剪切机构6包括有固定杆61、切杆62、斜块63和第三弹簧64,捣杆38两侧底部均连接有斜块63,捣碎桶33底部两侧均连接有固定杆61,固定杆61下部均滑动式连接有切杆62,切杆62与固定杆61外侧之间连接有第三弹簧64,切杆62与斜块63配合。
还包括有收集机构7,收集机构7包括有固定钉71、限位环72、第四弹簧73、收集筐74和把手75,底座1顶部右侧转动式对称设有固定钉71,固定钉71下部均连接有限位环72,限位环72与固定钉71之间连接有第四弹簧73,底座1顶部放置有收集筐74,收集筐74前侧设有把手75。
工作人员可推动第二固定架52向下移动,第二固定架52向下移动通过推块55带动挡杆56向外侧移动,此时第二弹簧53被压缩,随后再将卷住的塑料袋放置于固定环51的下部内壁之间,停止推动第二固定架52,第二弹簧53拉伸复位带动第二固定架52和推块55向上移动复位,随即挡杆56复位向内侧移动将塑料袋固定,塑料袋将固定环51的出口封住,再将切碎的辣椒放置于推料块45上,初始状态推料块45不与滑槽板46配合,辣椒并不会滑落,随后启动电机22,电机22的输出轴转动通过第三传动组件411带动锥齿轮组410转动,锥齿轮组410转动通过第二传动组件48带动第三转轴43转动,第三转轴43转动通过凸轮44带动推料块45上下往复移动,当推料块45向上移动时,辣椒经滑槽板46滑入放置桶25内进行下料,当推料块45向下移动时,滑槽板46停止下料,实现间歇下料的效果,电机22继续转动便可带动放置桶25内的辣椒进行捣碎,捣碎完毕的辣椒经捣碎桶33底部的小口进入固定环51内,随后掉入塑料袋内进行自动包装,同时捣杆38向下移动通过斜块63带动切杆62向内侧移动,此时第三弹簧64均被拉伸,切杆62向内侧移动对装有辣椒的塑料袋进行切割以及封口,捣杆38向上移动带动斜块63向上移动,第三弹簧64压缩复位带动切杆62向外侧移动复位,打包完毕的辣椒自动掉入收集筐74内进行收集,当收集筐74被装满时,工作人员可转动固定钉71带动限位环72向外侧移动,此时第四弹簧73发生形变,随后再推动把手75将收集筐74移出对打包完毕的辣椒进行收集即可,再次放入收集筐74,停止转动固定钉71,第四弹簧73复位通过固定钉71带动限位环72向内侧移动,如此便可对收集筐74进行固定,全部制作完毕,停止电机22工作即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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