一种避免大理石倾倒破碎的开采装置

技术领域

本发明涉及采矿设备或装置相关领域，具体为一种避免大理石倾倒破碎的开采装置。

背景技术

大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩，地壳的内力作用促使原来的各类岩石发生质的变化的过程；传统的大理石开采基本是露天开采，开采流程一般是通过机器直接将石材进行切割再推倒，大理石倒地的过程中由于会和地面碰撞，从而会引起大量的尘土，一旦长时间的吸入会带工人的身心健康带来影响，并且容易砸伤工人，造成一定的生命危险；大理石倒地过程中，会和地面发生碰撞，从而造成大理石的破碎，从而使大理石的有效使用体积减小，从而降低了经济效益，本发明阐述的一种避免大理石倾倒破碎的开采装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种避免大理石倾倒破碎的开采装置，本例的一种避免大理石倾倒破碎的开采装置，包括箱体，所述箱体内设有开口朝上的移动腔，所述移动腔右侧设有切换腔，所述切换腔右侧设有动力锥齿轮腔，所述动力锥齿轮腔上侧设有开口朝上的铰接腔，所述箱体上端面右侧铰接有吸盘器，所述吸盘器内上下阵列设有两个相同的吸盘锥齿轮腔，所述吸盘锥齿轮腔右侧设有开口朝右的吸盘腔，所述吸盘腔内设有清灰装置，上侧所述吸盘锥齿轮腔上侧设有锥齿轮腔，所述吸盘器右端面上侧固定设置有切割板，所述切割板内设有开口朝下的切割腔，所述切割腔内设置有切割装置，所述箱体右端面前侧固定设置有侧板，所述侧板内设有位于所述动力锥齿轮腔前侧的同步腔，所述同步腔内设置有支撑装置，所述支撑装置包括转动设置于所述同步腔后端壁并延伸至外界的螺纹轴，所述螺纹轴后端螺纹连接有支撑板，所述支撑板内设有啮合腔，所述啮合腔右侧部分连通设有齿轮腔，所述螺纹轴后端延伸至所述啮合腔内，所述螺纹轴后端花键连接有移动花键轴，所述螺纹轴内设有开口朝后的伸缩腔，所述伸缩腔前端壁与所述移动花键轴前端面之间固定连接有移动伸缩弹簧，所述移动花键轴后端固定连接有花键块，所述啮合腔前端壁固定设置有转动设置于所述螺纹轴外圆面的固定套筒，所述固定套筒后端转动连接有能够与所述花键块前端进行花键连接的花键齿轮，所述齿轮腔下端壁转动设置有花键套筒，所述花键套筒外圆面固定设置有啮合于所述花键齿轮右端的横齿轮。

可优选的，所述清灰装置包括固定设置于所述动力锥齿轮腔下端壁内的电机，所述电机上端面动力连接有贯穿所述动力锥齿轮腔的动力套筒，所述动力套筒上端花键连接有延伸至所述铰接腔内的下花键轴，所述下花键轴上端铰接有上花键轴，所述上花键轴上端花键连接有贯穿所述吸盘锥齿轮腔并延伸至所述锥齿轮腔内的传动轴，所述传动轴外圆面固定设置有位于所述吸盘锥齿轮腔内的主动锥齿轮，所述吸盘锥齿轮腔右端壁转动设置有延伸至所述吸盘腔内的锥齿轮轴，所述锥齿轮轴左端固定连接有啮合于所述主动锥齿轮上端的从动锥齿轮。

可优选的，所述清灰装置还包括花键连接于所述锥齿轮轴右端的风扇轴，所述吸盘腔上下端壁滑动设置有关于所述风扇轴轴心上下对称的内齿条，所述内齿条右端固定连接有吸盘箱，所述内齿条靠近所述风扇轴轴心一侧端面啮合有转动设置于所述吸盘腔后端壁的小齿轮，所述小齿轮靠近所述风扇轴轴心一端啮合有转动设置于所述风扇轴外圆面的隔板，所述隔板左端面与所述吸盘腔左端壁之间固定连接有环绕于所述锥齿轮轴外侧的复位弹簧。

可优选的，所述切割装置包括固定设置于所述传动轴上端的切割主动锥齿轮，所述锥齿轮腔右端壁转动设置有延伸至所述切割腔内的切割轴，所述切割轴右端固定设置有圆盘，所述圆盘右端面偏心处铰接有刀头。

可优选的，所述支撑装置还包括花键连接于所述花键套筒上端并延伸至外界的花键轴，所述花键轴上端抵接有铰接于所述支撑板上端面左侧的转动板。

可优选的，所述支撑装置还包括固定设置于所述动力套筒外圆面的动力锥齿轮，所述动力锥齿轮腔前端壁转动设置有延伸至所述同步腔内的齿轮轴，所述齿轮轴后端固定连接有啮合于所述动力锥齿轮上端的前锥齿轮，所述齿轮轴前端固定设置有主动皮带轮，所述螺纹轴前端固定设置有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮之间绕设有皮带。

可优选的，所述支撑装置还包括转动设置于所述动力锥齿轮腔左端壁并延伸至所述切换腔内的花键短轴，所述花键短轴右端固定设置有啮合于所述动力锥齿轮上端的左锥齿轮，所述切换腔上下端壁滑动设置有切换板，所述切换板右端面与所述切换腔右端壁之间固定设置有位于所述花键短轴下侧的电磁铁，所述切换板右端面内转动设置有延伸至所述移动腔内并能与所述花键短轴左端进行花键连接的切换套筒，所述切换板左端面与所述切换腔左端壁之间固定连接有环绕于所述切换套筒外侧的切换复位弹簧，所述切换套筒左端花键连接有转动设置于所述移动腔左端壁的移动螺杆，所述移动螺杆外圆面螺纹连接有滑动设置于所述移动腔下端壁的支撑柱，所述支撑柱内设有开口朝右的滑动腔，所述滑动腔前后端壁滑动设置有滑动块，所述滑动块右端与所述吸盘器上端铰接，所述滑动块上端面与所述滑动腔上端壁之间固定连接有伸缩弹簧。

本发明的有益效果是：本发明通过对大理石开采时先对其表面进行清灰处理，避免后续使用吸盘时由于灰尘的存在而引起吸盘的吸力不够，从而使大理石倒地破碎，并且通过后续平稳的放倒机构，对大理石进行放倒，能够最大程度的保持大理石的完整性，从而提高了大理石的价值，为后续的加工提供了方便，并且降低了大理石碎屑的生成，以及避免工人吸入过量的灰尘，保护了工人的身心健康。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图2中B-B的结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图1中D的放大结构示意图。

图6是图2中E的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种避免大理石倾倒破碎的开采装置，包括箱体11，所述箱体11内设有开口朝上的移动腔12，所述移动腔12右侧设有切换腔35，所述切换腔35右侧设有动力锥齿轮腔32，所述动力锥齿轮腔32上侧设有开口朝上的铰接腔30，所述箱体11上端面右侧铰接有吸盘器24，所述吸盘器24内上下阵列设有两个相同的吸盘锥齿轮腔25，所述吸盘锥齿轮腔25右侧设有开口朝右的吸盘腔23，所述吸盘腔23内设有清灰装置，上侧所述吸盘锥齿轮腔25上侧设有锥齿轮腔17，所述吸盘器24右端面上侧固定设置有切割板18，所述切割板18内设有开口朝下的切割腔21，所述切割腔21内设置有切割装置，所述箱体11右端面前侧固定设置有侧板42，所述侧板42内设有位于所述动力锥齿轮腔32前侧的同步腔45，所述同步腔45内设置有支撑装置，所述支撑装置包括转动设置于所述同步腔45后端壁并延伸至外界的螺纹轴41，所述螺纹轴41后端螺纹连接有支撑板39，所述支撑板39内设有啮合腔72，所述啮合腔72右侧部分连通设有齿轮腔40，所述螺纹轴41后端延伸至所述啮合腔72内，所述螺纹轴41后端花键连接有移动花键轴68，所述螺纹轴41内设有开口朝后的伸缩腔67，所述伸缩腔67前端壁与所述移动花键轴68前端面之间固定连接有移动伸缩弹簧63，所述移动花键轴68后端固定连接有花键块69，所述啮合腔72前端壁固定设置有转动设置于所述螺纹轴41外圆面的固定套筒65，所述固定套筒65后端转动连接有能够与所述花键块69前端进行花键连接的花键齿轮66，所述齿轮腔40下端壁转动设置有花键套筒51，所述花键套筒51外圆面固定设置有啮合于所述花键齿轮66右端的横齿轮64。

有益地，所述清灰装置包括固定设置于所述动力锥齿轮腔32下端壁内的电机34，所述电机34上端面动力连接有贯穿所述动力锥齿轮腔32的动力套筒33，所述动力套筒33上端花键连接有延伸至所述铰接腔30内的下花键轴31，所述下花键轴31上端铰接有上花键轴29，所述上花键轴29上端花键连接有贯穿所述吸盘锥齿轮腔25并延伸至所述锥齿轮腔17内的传动轴28，所述传动轴28外圆面固定设置有位于所述吸盘锥齿轮腔25内的主动锥齿轮27，所述吸盘锥齿轮腔25右端壁转动设置有延伸至所述吸盘腔23内的锥齿轮轴54，所述锥齿轮轴54左端固定连接有啮合于所述主动锥齿轮27上端的从动锥齿轮26。

有益地，所述清灰装置还包括花键连接于所述锥齿轮轴54右端的风扇轴55，所述吸盘腔23上下端壁滑动设置有关于所述风扇轴55轴心上下对称的内齿条58，所述内齿条58右端固定连接有吸盘箱52，所述内齿条58靠近所述风扇轴55轴心一侧端面啮合有转动设置于所述吸盘腔23后端壁的小齿轮57，所述小齿轮57靠近所述风扇轴55轴心一端啮合有转动设置于所述风扇轴55外圆面的隔板56，所述隔板56左端面与所述吸盘腔23左端壁之间固定连接有环绕于所述锥齿轮轴54外侧的复位弹簧53。

有益地，所述切割装置包括固定设置于所述传动轴28上端的切割主动锥齿轮70，所述锥齿轮腔17右端壁转动设置有延伸至所述切割腔21内的切割轴19，所述切割轴19右端固定设置有圆盘20，所述圆盘20右端面偏心处铰接有刀头22。

有益地，所述支撑装置还包括花键连接于所述花键套筒51上端并延伸至外界的花键轴50，所述花键轴50上端抵接有铰接于所述支撑板39上端面左侧的转动板49。

有益地，所述支撑装置还包括固定设置于所述动力套筒33外圆面的动力锥齿轮37，所述动力锥齿轮腔32前端壁转动设置有延伸至所述同步腔45内的齿轮轴47，所述齿轮轴47后端固定连接有啮合于所述动力锥齿轮37上端的前锥齿轮38，所述齿轮轴47前端固定设置有主动皮带轮46，所述螺纹轴41前端固定设置有从动皮带轮43，所述从动皮带轮43与所述主动皮带轮46之间绕设有皮带44。

有益地，所述支撑装置还包括转动设置于所述动力锥齿轮腔32左端壁并延伸至所述切换腔35内的花键短轴73，所述花键短轴73右端固定设置有啮合于所述动力锥齿轮37上端的左锥齿轮48，所述切换腔35上下端壁滑动设置有切换板60，所述切换板60右端面与所述切换腔35右端壁之间固定设置有位于所述花键短轴73下侧的电磁铁59，所述切换板60右端面内转动设置有延伸至所述移动腔12内并能与所述花键短轴73左端进行花键连接的切换套筒62，所述切换板60左端面与所述切换腔35左端壁之间固定连接有环绕于所述切换套筒62外侧的切换复位弹簧61，所述切换套筒62左端花键连接有转动设置于所述移动腔12左端壁的移动螺杆36，所述移动螺杆36外圆面螺纹连接有滑动设置于所述移动腔12下端壁的支撑柱13，所述支撑柱13内设有开口朝右的滑动腔14，所述滑动腔14前后端壁滑动设置有滑动块15，所述滑动块15右端与所述吸盘器24上端铰接，所述滑动块15上端面与所述滑动腔14上端壁之间固定连接有伸缩弹簧16。

以下结合图1至图6对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，支撑柱13处于右极限位置，滑动块15处于上极限位置，电磁铁59处于分离状态，支撑板39处于前极限位置，花键轴50处于下极限位置。

开始工作时，电机34启动，从而带动动力套筒33转动，动力套筒33通过花键连接带动下花键轴31转动，下花键轴31通过铰接带动上花键轴29转动，上花键轴29通过花键连接带动传动轴28转动，从而带动主动锥齿轮27转动，主动锥齿轮27通过齿轮啮合带动从动锥齿轮26转动，从而带动锥齿轮轴54转动，锥齿轮轴54通过花键连接带动风扇轴55转动，从而带动风扇转动，对吸附位置进行清灰处理，传动轴28还带动切割主动锥齿轮70转动，切割主动锥齿轮70通过齿轮啮合带动切割从动锥齿轮71转动，从而通过切割轴19带动圆盘20转动，圆盘20通过铰接带动刀头22转动，对大理石进行切割，使大理石进行倾斜，从而通过吸盘箱52带动内齿条58移动，内齿条58通过齿轮啮合带动小齿轮57转动，小齿轮57通过齿轮啮合带动隔板56转动，从而使风扇轴55脱离花键连接，并对大理石进行吸附，动力套筒33还带动动力锥齿轮37转动，动力锥齿轮37通过齿轮啮合带动前锥齿轮38转动，从而通过齿轮轴47带动主动皮带轮46转动，主动皮带轮46通过皮带44带动从动皮带轮43转动，从而带动螺纹轴41转动，螺纹轴41通过螺纹连接带动支撑板39后移，插入大理石底部，螺纹轴41通过花键连接带动移动花键轴68转动，从而带动花键块69转动，花键块69通过花键连接带动花键齿轮66转动，从而通过齿轮啮合带动横齿轮64转动，从而带动花键套筒51转动，花键套筒51通过螺纹连接带动花键轴50上移，从而带动转动板49对大理石进行倾斜，启动电磁铁59，使切换板60右移，从而使切换套筒62与花键短轴73进行花键连接，动力锥齿轮37还通过齿轮啮合带动左锥齿轮48转动，从而带动花键短轴73转动，花键短轴73通过花键连接带动切换套筒62转动，切换套筒62通过花键连接带动移动螺杆36转动，移动螺杆36通过螺纹连接带动支撑柱13左移，从而带动滑动块15下移，从而带动吸盘器24往左平稳的倾斜。

本发明的有益效果是：本发明通过对大理石开采时先对其表面进行清灰处理，避免后续使用吸盘时由于灰尘的存在而引起吸盘的吸力不够，从而使大理石倒地破碎，并且通过后续平稳的放倒机构，对大理石进行放倒，能够最大程度的保持大理石的完整性，从而提高了大理石的价值，为后续的加工提供了方便，并且降低了大理石碎屑的生成，以及避免工人吸入过量的灰尘，保护了工人的身心健康。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。