一种卧式电缆成缆机

技术领域

本发明涉及电缆成缆机领域，具体为一种卧式电缆成缆机。

背景技术

电缆的制造过程中，必然需要成缆绞和的步骤，这便需要绞线机的帮助，而绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如:电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。

目前现有的电缆成缆机绕线箱的高度为固定高度，不方便进行调节，同时缆线放在固定杆上时的长度为一定的长度，不能根据缆线的大小进行调节，另外最后需要的缆线进行绕线的绕线架位置在固定位置，不能进行左右调节，由此较低装置的实用性。

为此，我们设计了一种卧式电缆成缆机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种卧式电缆成缆机，解决了目前现有的电缆成缆机绕线箱的高度为固定高度，不方便进行调节，同时缆线放在固定杆上时的长度为一定的长度，不能根据缆线的大小进行调节，另外最后需要的缆线进行绕线的绕线架位置在固定位置，不能进行左右调节，由此较低装置的实用性的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种卧式电缆成缆机，包括底座，所述底座顶部一端设有工作箱，且工作箱一侧连接有电缆基盘，所述电缆基盘一侧一周设有多个固定杆，且固定杆上连接紧固杆，且紧固杆一端上设有限位盘，所述电缆基盘一侧设有分线盘，所述底座顶部上设有绕线箱，且绕线箱上设有绕线槽，所述绕线箱底部连接两侧连接有连接块，所述绕线箱底部连接有支撑座，且支撑座内部两侧设有推动件，且推动件顶部连接绕线箱，所述底座顶部一端两侧设有滑座，且滑座两侧连接有限位板，所述滑座上设有凹槽，且凹槽上内部设有两个滚轮，所述滚轮顶部连接连接板，且连接板顶部连接与绕线架，所述连接板两侧设有螺孔，且螺孔内部连接有锁紧栓，所述锁紧栓底部连接有锁紧块。

进一步的，所述固定杆等距离设置在电缆基盘上，所述紧固杆内壁与固定杆外壁一周设有齿纹，所述紧固杆套设在固定杆上，且紧固杆与固定杆之间通过齿纹进行连接。

进一步的，所述限位盘上设有紧固杆穿过的通孔，且限位盘通过通孔活动连接在紧固杆上。

进一步的，所述工作箱一侧中间连接有中心轴，且电缆基盘与分线盘之间通过中心轴进行连接。

进一步的，所述绕线箱顶部两侧设有连接槽，所述推动件在原始状态下时，且连接槽对应与连接块进行卡合连接和绕线箱与支撑座紧密贴合。

进一步的，所述滑座上的凹槽内部设有两个滚轮，且滚轮之间通过连接板进行连接，所述滚轮在凹槽内稳定移动。

进一步的，所述锁紧栓穿过螺孔底端连接的锁紧块活动与凹槽底部进行固定。

本发明的有益效果为：

1、该发明，滑座上的凹槽内部设有两个滚轮，且滚轮之间通过连接板进行连接，滚轮在凹槽内稳定移动，锁紧栓穿过螺孔底端连接的锁紧块活动与凹槽底部进行固定，通过滚轮方便对连接板进行移动，通过调节锁紧栓将连接板进行固定，此结构方便对绕线架进行左右一定，根据需要进行位置调节，提高装置的便利性。

2、该发明，绕线箱顶部两侧设有连接槽，推动件在原始状态下时，且连接槽对应与连接块进行卡合连接和绕线箱与支撑座紧密贴合，通过推动件可将绕线箱的高度进行调节，绕线箱脱离连接支撑座时，连接块脱离连接连接槽,固定杆等距离设置在电缆基盘上，紧固杆内壁与固定杆外壁一周设有齿纹，紧固杆套设在固定杆上，且紧固杆与固定杆之间通过齿纹进行连接，限位盘上设有紧固杆穿过的通孔，且限位盘通过通孔活动连接在紧固杆上，通过齿纹方便将紧固杆在固定杆进行移动，可以增加固定杆与紧固杆的长度，方便针对不同的缆线进行放置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为绕线箱与支撑座连接部分结构示意图；

图3为固定杆与紧固杆连接部分结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、工作箱；3、电缆基盘；4、紧固杆；5、分线盘；6、绕线箱；7、绕线槽；8、支撑座；9、连接槽；10、推动件；11、连接块；12、滑座；13、限位板；14、凹槽；15、滚轮；16、连接板；17、绕线架；18、螺孔；19、锁紧栓；20、锁紧块；21、固定杆；22、齿纹；23、限位盘。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参看图1-4：一种卧式电缆成缆机，包括底座1，底座1顶部一端设有工作箱2，且工作箱2一侧连接有电缆基盘3，电缆基盘3一侧一周设有多个固定杆21，且固定杆21上连接紧固杆4，且紧固杆4一端上设有限位盘23，电缆基盘3一侧设有分线盘5，底座1顶部上设有绕线箱6，且绕线箱6上设有绕线槽7，绕线箱6底部连接两侧连接有连接块11，绕线箱6底部连接有支撑座8，且支撑座8内部两侧设有推动件10，且推动件10顶部连接绕线箱6，底座1顶部一端两侧设有滑座12，且滑座12两侧连接有限位板13，滑座12上设有凹槽14，且凹槽14上内部设有两个滚轮15，滚轮15顶部连接连接板16，且连接板16顶部连接与绕线架17，连接板16两侧设有螺孔18，且螺孔18内部连接有锁紧栓19，锁紧栓19底部连接有锁紧块20。

固定杆21等距离设置在电缆基盘3上，紧固杆4内壁与固定杆21外壁一周设有齿纹22，紧固杆4套设在固定杆21上，且紧固杆4与固定杆21之间通过齿纹22进行连接，限位盘23上设有紧固杆4穿过的通孔，且限位盘23通过通孔活动连接在紧固杆4上，通过齿纹22方便将紧固杆4在固定杆21进行移动，可以增加固定杆21与紧固杆4的长度，方便针对不同的缆线进行放置。

绕线箱6顶部两侧设有连接槽9，推动件10在原始状态下时，且连接槽9对应与连接块11进行卡合连接和绕线箱6与支撑座8紧密贴合，通过推动件10可将绕线箱6的高度进行调节，绕线箱6脱离连接支撑座8时，连接块11脱离连接连接槽9。

滑座12上的凹槽14内部设有两个滚轮15，且滚轮15之间通过连接板16进行连接，滚轮15在凹槽14内稳定移动，锁紧栓19穿过螺孔18底端连接的锁紧块20活动与凹槽14底部进行固定，通过滚轮15方便对连接板16进行移动，通过调节锁紧栓19将连接板16进行固定，此结构方便对绕线架17进行左右一定，根据需要进行位置调节，提高装置的便利性。

综上所述，本发明在使用时，通过齿纹22方便将紧固杆4在固定杆21进行移动，可以增加固定杆21与紧固杆4的长度，方便针对不同的缆线进行放置，通过推动件10可将绕线箱6的高度进行调节，绕线箱6脱离连接支撑座8时，连接块11脱离连接连接槽9，通过滚轮15方便对连接板16进行移动，通过调节锁紧栓19将连接板16进行固定，此结构方便对绕线架17进行左右一定，根据需要进行位置调节，提高装置的便利性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。