一种可稳定调节火焰大小的燃油炉具

技术领域

本发明涉及炉具领域，特别是一种可稳定调节火焰大小的燃油炉具。

背景技术

炉具的种类十分多样化,在设计分类上可以有气体燃料、液体燃料及固体燃料之分,或者是直立式与分体式之区别，炉具有家用炉具和野外炉具的分类，家用炉具有燃煤炉具、燃气炉、燃油炉、电炉、灶炉和沼气炉。

现有的一些燃油炉具利用气体受热膨胀的原理，使燃油自身受压汽化对油箱进行加压实现燃料循环，这种方式需要对油箱加压不仅危险性较高，且火焰的稳定性较差，使用体验较差，为此我们提出一种可稳定调节火焰大小的燃油炉具来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可稳定调节火焰大小的燃油炉具。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种可稳定调节火焰大小的燃油炉具，包括炉体和底座，炉体安装于底座上，底座内安装有油箱，油箱内安装有油泵，油箱上安装有支撑座，支撑座上安装有加热装置和空气压缩机，油泵的出油端与加热装置的进油端相连通，加热装置的出气端连通有油路管，空气压缩机的出气端通过气路管与油路管相连通，炉体内安装有燃烧筒，燃烧筒上安装有燃烧室。

更进一步的技术方案是，油路管和气路管之间安装有调节装置，调节装置包括调节齿轮和直齿条，直齿条安装于油路管和气路管上，调节齿轮与直齿条相啮合，油路管和气路管相互靠近的一面均安装有阀座，直齿条安装于阀座上，直齿条靠近阀座的一端安装有阀芯，油路管和气路管的内部均开设有与阀芯相适配的插槽，油路管和气路管上均安装有滑轨，直齿条与滑轨滑动连接，调节齿轮上安装有转轴，转轴远离调节齿轮的一端延伸至炉体外部并安装有调节盘。

更进一步的技术方案是，加热装置具有箱体，箱体内部安装有加热器，箱体的内侧壁上安装有保温层。

更进一步的技术方案是，阀座内安装有密封垫，密封垫与阀芯滑动连接。

更进一步的技术方案是，燃烧室内安装有雾化器，雾化器的进气端与油路管相连通，燃烧室内安装有与雾化器相对应的点火器，炉体内设置有压力风室，炉体安装有进气管与压力风室相连通，燃烧室通过通孔与压力风室相连通。

更进一步的技术方案是，炉体上安装有顶盖，顶盖上安装有与燃烧室相对应的压火盖。

更进一步的技术方案是，油箱上安装有加油管，油箱上镶嵌有刻度，加热装置上安装有与刻度对应的观察窗，加热装置上开设有进气口。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：

1、本发明通过设置调节齿轮来调节阀芯与油路管和气路管之间的闭合程度，来控制油气的输出量，从而来实现稳定调节火焰的大小，通过设置加热器来对箱体内的燃油进行加热，加热后的油气通过油路管进行输出，达到稳定提供燃料的目的，同时避免对油箱进行加压，提高设备的安全性，保温层具有保温作用，减少散热，节省能源。

2、本发明通过设置密封垫来提高阀座的密封性，避免油气从阀座散出造成浪费，同时提高安全性，通过设置雾化器来将油气进一步雾化，提高油气的燃烧效率，通过设置观察窗和刻度便于观察油箱燃料的余量，便于及时添加燃料，设置加油管来便于添加燃料。

附图说明

图1 为本发明正视图的剖视示意图。

图2 为本发明调节装置立体结构示意图。

图3 为本发明图1中A结构放大示意图。

图4 为本发明整体结构示意图。

图中，1-炉体，2-加热装置，201-箱体，202-保温层，203-加热器，3-底座，4-燃烧筒，5-调节装置，501-调节齿轮，502-直齿条，503-阀芯，504-阀座，505-滑轨，506-插槽，6-油路管，7-气路管，8-密封垫，9-转轴，10-油箱，11-油泵，12-支撑座，13-空气压缩机，14-燃烧室，15-压力风室，16-进气管，17-通孔，18-压火盖，19-顶盖，20-雾化器，21-点火器，22-刻度，23-加油管，24-观察窗，25-进气口，26-调节盘。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参考图1－4示出的一个实施例，一种可稳定调节火焰大小的燃油炉具，包括炉体1和底座3，炉体1安装于底座3上，底座3内安装有油箱10，油箱10内安装有油泵11，油箱10上安装有支撑座12，支撑座12上安装有加热装置2和空气压缩机13，油泵11的出油端与加热装置2的进油端相连通，加热装置2的出气端连通有油路管6，空气压缩机13的出气端通过气路管7与油路管6相连通，炉体1内安装有燃烧筒4，燃烧筒4上安装有燃烧室14，油路管6和气路管7之间安装有调节装置5，调节装置5包括调节齿轮501和直齿条502，直齿条502安装于油路管6和气路管7上，调节齿轮501与直齿条502相啮合，油路管6和气路管7相互靠近的一面均安装有阀座504，直齿条502安装于阀座504上，直齿条502靠近阀座504的一端安装有阀芯503，油路管6和气路管7的内部均开设有与阀芯503相适配的插槽506，油路管6和气路管7上均安装有滑轨505，直齿条502与滑轨505滑动连接，调节齿轮501上安装有转轴9，转轴9远离调节齿轮501的一端延伸至炉体1外部并安装有调节盘26，通过设置调节齿轮501来带动直齿条502和阀芯503对油路管6和气路管7进行关闭和开启，通过调节阀芯503与油路管6和气路管7之间的闭合程度，来控制油气的输出量，从而来实现稳定调节火焰的大小，加热装置2具有箱体201，箱体201内部安装有加热器203，箱体201的内侧壁上安装有保温层202，通过设置加热器203来对箱体201内的燃油进行加热，加热后的油气通过油路管6进行输出，达到稳定提供燃料的目的，同时避免对油箱10进行加压，提高设备的安全性，保温层202具有保温作用，减少散热，节省能源，阀座504内安装有密封垫8，密封垫8与阀芯503滑动连接，通过设置密封垫8来提高阀座504的密封性，避免油气从阀座504散出造成浪费，同时提高安全性，燃烧室14内安装有雾化器20，雾化器20的进气端与油路管6相连通，燃烧室14内安装有与雾化器20相对应的点火器21，炉体1内设置有压力风室15，炉体1安装有进气管16与压力风室15相连通，燃烧室14通过通孔17与压力风室15相连通，通过设置雾化器20来将油气进一步雾化，提高油气的燃烧效率，炉体1上安装有顶盖19，顶盖19上安装有与燃烧室14相对应的压火盖18，油箱10上安装有加油管23，油箱10上镶嵌有刻度22，加热装置2上安装有与刻度22对应的观察窗24，加热装置2上开设有进气口25，通过设置观察窗24和刻度22便于观察油箱10燃料的余量，便于及时添加燃料，设置加油管23来添加燃料。

本发明的工作过程如下：在使用该炉具时，首先启动加热器203和空气压缩机13，通过转动调节盘26来带动调节齿轮501转动，调节齿轮501带动直齿条502将阀芯503开启，此时箱体201加热产生的油气和气路管7内通过空气压缩机13压缩的空气带入燃烧室14内，启动点火器21打火，将燃烧室14内的油气点燃，进气管16和压力风室15提供燃烧所需的氧气，观察火焰的大小，通过转动调节盘26带动调节齿轮501转动，调节齿轮501带动直齿条502移动，实现阀芯503对管路间隙的调节，从而控制进气量来调节火焰大小，由于加热器203实现油气的稳定产出，从而实现火焰的燃烧稳定，设置进气口25来保证空气压缩机13进气端的进气量，设置刻度22和观察窗24来观察油箱10的燃料的余量，可通过加油管23加油，设置压火盖18来使用炉具更加便捷。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。