一种矿产品机械取样及出料一体装置

技术领域

本发明涉及矿产品机械相关领域，具体是一种矿产品机械取样及出料一体装置。

背景技术

矿产品源自地下矿产资源，有多种使用价值：可作为工业原料，冶炼加工成各种制品；可作为能源原料，提供动力；可作为天然建筑材料，直接用于建筑；一些贵重金属和宝石可加工成高级饰品等等。

在矿产品开采时，往往需要对矿产品进行取样排放，现有矿产品机械取样及出料一体装置在使用时，由于矿产品多为湿润状，往往容易粘附于出料口处，造成出料口堵塞，现有矿产品机械取样及出料一体装置不易快速对矿产品振落，导致矿产品堆积。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种矿产品机械取样及出料一体装置。

本发明是这样实现的，构造一种矿产品机械取样及出料一体装置，该装置包括固定框、转动轴、L型片、排放管、采样输送辊和敲打机构，所述固定框右端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述固定框后端固定有电源导线，所述敲打机构安装固定于固定框前端下侧，所述敲打机构包括保护框、斜杆、凸轮推动机构、支撑杆、导向套和铁板，所述保护框与固定框前端下侧固定连接，所述斜杆一端通过电焊与固定框前端下侧相固定，并且斜杆另一端延伸至保护框下端固定连接，所述保护框内部安装有凸轮推动机构，所述支撑杆与保护框内部右下端焊接固定，所述支撑杆与导向套右端固定为一体，所述铁板与排放管右下端固定连接。

优选的，所述固定框中部活动连接有转动轴，所述转动轴贯穿于L型片中部，所述转动轴顶部与第一电机相连接，所述转动轴上端套接有缓冲弹簧，所述固定框与排放管后端相连通，所述固定框与防滑盘顶部固定连接，所述转动轴与采样输送辊上端相连接。

优选的，所述凸轮推动机构包括凸轮、摆动杆、定位轴、锤头、承接板、推杆、敲打头、压簧和第二电机，所述第二电机通过螺钉与保护框内部左端锁紧固定，所述第二电机输出端与凸轮相连接，所述凸轮与摆动杆左上端相接触，所述摆动杆通过定位轴与保护框内部下端转动配合，所述摆动杆与锤头左端固定为一体，所述锤头与承接板下端相接触，所述承接板与推杆下端焊接固定，所述推杆与导向套内侧滑动配合，所述推杆上端设置有敲打头，所述推杆下端套接有压簧，所述第二电机和第一电机均与控制面板电连接。

优选的，所述敲打头包括滑动腔、锤块、伸缩杆和复位弹簧，所述滑动腔与推杆上端固定连接，所述锤块采用间隙配合的方式嵌入于滑动腔内侧，所述锤块下端等距分布有伸缩杆，所述伸缩杆上端套接有复位弹簧。

优选的，所述伸缩杆共设置有三根，并且伸缩杆上下两端均与锤块下端和滑动腔内部下端固定连接。

优选的，三个所述伸缩杆上端均设置有复位弹簧，并且伸缩杆嵌入于锤块下端内侧。

优选的，所述摆动杆上端设置有滑轮，并且滑轮与凸轮后端相接触。

优选的，所述铁板横截面呈直角三角形状，并且铁板与锤块上端相接触。

优选的，所述支撑杆呈L形状，并且支撑杆与推杆相互平行分布。

优选的，所述导向套呈内部空腔的圆柱体状，并且导向套内侧壁呈光滑状。

优选的，所述推杆为合金钢材质，硬度高。

优选的，所述凸轮为齿轮钢材质，耐磨性强。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种矿产品机械取样及出料一体装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种矿产品机械取样及出料一体装置，通过在排放管右下端设置了敲打机构，凸轮推动机构上端的锤块对铁板进行捶打，从而使排放管上端产生振动力，将附着在排放管内壁上的矿产品振落，达到了能够防止排放管堵塞的优点。

优点2：本发明所述一种矿产品机械取样及出料一体装置，通过在敲打机构上端设置了凸轮推动机构，第二电机通电进行工作，通过凸轮带动摆动杆绕定位轴进行摆动，从而使摆动杆通过锤头推动承接板和推杆往上端移动，使推杆带动锤块对铁板进行敲打，达到了能够快速对铁板进行敲打的优点。

优点3：本发明所述一种矿产品机械取样及出料一体装置，通过在凸轮推动机构上端设置了敲打头，当锤块对铁板捶打时，会使锤块压动伸缩杆上端的复位弹簧产生形变收缩，对锤块上端反震力进行吸收，达到了能够使锤块平稳捶打的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明取样及出料一体装置正视结构示意图；

图3是本发明敲打机构剖面结构示意图；

图4是本发明凸轮推动机构剖面结构示意图；

图5是本发明凸轮推动机构侧视结构示意图；

图6是本发明敲打头剖面结构示意图。

其中：固定框-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、转动轴-5、L型片-6、第一电机-7、缓冲弹簧-8、排放管-9、防滑盘-10、采样输送辊-11、敲打机构-12、保护框-121、斜杆-122、凸轮推动机构-123、支撑杆-124、导向套-125、铁板-126、凸轮-1231、摆动杆-1232、定位轴-1233、锤头-1234、承接板-1235、推杆-1236、敲打头-1237、压簧-1238、第二电机-1239、滑动腔-12371、锤块-12372、伸缩杆-12373、复位弹簧-12374、滑轮-12321。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种矿产品机械取样及出料一体装置，包括固定框1、转动轴5、L型片6、排放管9、采样输送辊11和敲打机构12，固定框1右端设置有控制面板2，控制面板2前端安装有按钮3，固定框1后端固定有电源导线4，敲打机构12安装固定于固定框1前端下侧，固定框1中部活动连接有转动轴5，转动轴5贯穿于L型片6中部，转动轴5顶部与第一电机7相连接，转动轴5上端套接有缓冲弹簧8，固定框1与排放管9后端相连通，固定框1与防滑盘10顶部固定连接，转动轴5与采样输送辊11上端相连接。

请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种矿产品机械取样及出料一体装置，敲打机构12包括保护框121、斜杆122、凸轮推动机构123、支撑杆124、导向套125和铁板126，保护框121与固定框1前端下侧固定连接，斜杆122一端通过电焊与固定框1前端下侧相固定，并且斜杆122另一端延伸至保护框121下端固定连接，保护框121内部安装有凸轮推动机构123，支撑杆124与保护框121内部右下端焊接固定，支撑杆124与导向套125右端固定为一体，铁板126与排放管9右下端固定连接，铁板126横截面呈直角三角形状，并且铁板126与锤块12372上端相接触，支撑杆124呈L形状，并且支撑杆124与推杆1236相互平行分布，导向套125呈内部空腔的圆柱体状，并且导向套125内侧壁呈光滑状，利于起到使推杆1236平稳移动的作用。

请参阅图4和图5，本发明通过改进在此提供一种矿产品机械取样及出料一体装置，凸轮推动机构123包括凸轮1231、摆动杆1232、定位轴1233、锤头1234、承接板1235、推杆1236、敲打头1237、压簧1238和第二电机1239，第二电机1239通过螺钉与保护框121内部左端锁紧固定，第二电机1239输出端与凸轮1231相连接，凸轮1231与摆动杆1232左上端相接触，摆动杆1232通过定位轴1233与保护框121内部下端转动配合，摆动杆1232与锤头1234左端固定为一体，锤头1234与承接板1235下端相接触，承接板1235与推杆1236下端焊接固定，推杆1236与导向套125内侧滑动配合，推杆1236上端设置有敲打头1237，推杆1236下端套接有压簧1238，第二电机1239和第一电机7均与控制面板2电连接，摆动杆1232上端设置有滑轮12321，并且滑轮12321与凸轮1231后端相接触，利于起到带动摆动杆1232进行摆动的作用，推杆1236为合金钢材质，硬度高，凸轮1231为齿轮钢材质，耐磨性强。

请参阅图6，本发明通过改进在此提供一种矿产品机械取样及出料一体装置，敲打头1237包括滑动腔12371、锤块12372、伸缩杆12373和复位弹簧12374，滑动腔12371与推杆1236上端固定连接，锤块12372采用间隙配合的方式嵌入于滑动腔12371内侧，锤块12372下端等距分布有伸缩杆12373，伸缩杆12373上端套接有复位弹簧12374，伸缩杆12373共设置有三根，并且伸缩杆12373上下两端均与锤块12372下端和滑动腔12371内部下端固定连接，三个伸缩杆12373上端均设置有复位弹簧12374，并且伸缩杆12373嵌入于锤块12372下端内侧，利于起到对伸缩杆12373进行安装固定的作用。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种矿产品机械取样及出料一体装置，承接板1235直径大于推杆1236上端直径，并且承接板1235通过压簧1238与导向套125下端弹性连接，利于起到对推杆1236进行复位的作用，保护框121呈内部空腔的长方体状，利于起到对凸轮推动机构123、支撑杆124和导向套125进行安装固定的作用。

本发明通过改进提供一种矿产品机械取样及出料一体装置，其工作原理如下；

第一，在使用前，将矿产品机械取样及出料一体装置进行水平放置，使防滑盘10对该装置进行固定支撑；

第二，在使用时，通过电源导线4接通外接电源，给该装置提供电源，随后按下控制面板2上端的按钮3，启动该装置；

第三，第一电机7通电进行工作，通过转动轴5带动采样输送辊11进行转动，从而进行采样输送，使矿产品通过排放管9进行排放；

第四，同时第二电机1239通电进行工作，通过凸轮1231带动摆动杆1232绕定位轴1233进行摆动，从而使摆动杆1232通过锤头1234推动承接板1235和推杆1236往上端移动，从而使推杆1236压动压簧1238产生形变收缩，使推杆1236带动锤块12372对铁板126进行敲打，从而使排放管9上端产生振动力，将附着在排放管9内壁上的矿产品振落，能够防止排放管9堵塞；

第五，并且通过在凸轮推动机构123上端设置了敲打头1237，当锤块12372对铁板126捶打时，会使锤块12372压动伸缩杆12373上端的复位弹簧12374产生形变收缩，对锤块12372上端反震力进行吸收，能够使锤块12372平稳捶打。

本发明通过改进提供一种矿产品机械取样及出料一体装置，通过在排放管9右下端设置了敲打机构12，凸轮推动机构123上端的锤块12372对铁板126进行捶打，从而使排放管9上端产生振动力，将附着在排放管9内壁上的矿产品振落，达到了能够防止排放管9堵塞的优点；通过在敲打机构12上端设置了凸轮推动机构123，第二电机1239通电进行工作，通过凸轮1231带动摆动杆1232绕定位轴1233进行摆动，从而使摆动杆1232通过锤头1234推动承接板1235和推杆1236往上端移动，从而使推杆1236压动压簧1238产生形变收缩，使推杆1236带动锤块12372对铁板126进行敲打，达到了能够快速对铁板126进行敲打的优点；通过在凸轮推动机构123上端设置了敲打头1237，当锤块12372对铁板126捶打时，会使锤块12372压动伸缩杆12373上端的复位弹簧12374产生形变收缩，对锤块12372上端反震力进行吸收，达到了能够使锤块12372平稳捶打的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。