一种银电解阳极泥湿法处理提取IC-Au99.995的工艺

技术领域

本发明属于有色金属冶炼领域，具体涉及一种银电解阳极泥湿法处理提取IC-Au99.995的工艺。

背景技术

银电解精炼过程中产出的阳极泥富含金、银等有价元素，是回收金的重要原料。随着黄金的消费量越来越大，用途越来越广，促进了黄金精炼提纯技术的不断发展。

目前对于大多数黄金生产企业而言，黄金精炼提纯工艺主要有电解精炼提纯、高温氯化精炼提纯以及王水精炼提纯。电解精炼提纯工艺流程简单、污染少，但技术条件要求高、金积压量大，只适用于规模较大的专业冶炼厂；王水精炼提纯是古老的精炼提纯工艺，其生产周期长，环境污染大，且有大量的废液需要处理；而目前工艺水平较高的高温氯化精炼提纯工艺常用偏重亚硫酸钠还原剂还原金，产品质量难以稳定，且操作过程复杂不易掌握。

发明内容

本发明的目的在于提供一种银电解阳极泥湿法处理提取IC-Au99.995的工艺。

基于上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种银电解阳极泥湿法处理提取IC-Au99.995的工艺，如图1所示，包括如下步骤：

（1）氯金酸液制备工序：采用水溶液氯化法将银电解阳极泥中的金以氯金酸的形式进入溶液中，得到的氯金酸液经三级连续串联式精滤膜过滤器进行净化除杂；

（2）SO

（3）分散剂溶解工序：将经精滤膜过滤器过滤后的氯金酸液加入搪瓷反应釜，加入聚乙烯吡咯烷酮k30分散剂（购自德国巴斯夫），分散剂加入量为30~40g/m³氯金酸液，搅拌5~15分钟；

（4）SO

进一步地，所述三级连续串联式精滤膜过滤器的过滤精度1μm。

进一步地，所述搪瓷反应釜内SO

进一步地，去离子水密封罐的直径为600mm，高度为1000mm，去离子水的液位为400mm，浓硫酸密封罐的直径为600mm，高度为1000mm，去离子水的液位为200mm，去离子水密封罐和浓硫酸密封罐通入SO

进一步地，所述浓硫酸浓度为98%的浓硫酸。

本发明的有益效果是：氯金酸液制备、SO

附图说明

图1为本发明银电解阳极泥湿法处理的工艺流程图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不局限于此。

一种银电解阳极泥湿法处理提取IC-Au99.995的工艺，如图1所示，先进行氯金酸液的净化除杂、SO

氯金酸液制备工序：采用水溶液氯化法将银电解阳极泥中的金以氯金酸的形式进入溶液中，得到的氯金酸液经过滤精度为1μm的三级连续串联式精滤膜过滤器（滤芯采用的是天津格莱氏石化设备发展有限公司生产的接口类型M30熔喷性滤芯）进行净化除杂；

SO

下述实施例中的还原过程在2m³的搪瓷反应釜中进行，所述搪瓷反应釜内SO

实施例1

利用上述氯金酸液作为金还原的原料，SO

分散剂溶解工序：将1.5m³精滤膜过滤后的氯金酸液加入容积2m³的搪瓷反应釜，反应釜搅拌速度100r/min，加入聚乙烯吡咯烷酮k30分散剂（购自德国巴斯夫）45g，搅拌5分钟使分散剂充分溶解于氯金酸液。

SO

表1 金锭主要杂质元素分析结果（w/10

表2 金锭国家标准（w/%）

表1中3个编号分别代表三个实验批次的化验结果。还原出的金粉铸锭后取片化验，故是金锭，由表1和表2可知，经本发明处理后，银电解阳极泥可经一次氯浸、一次还原直接产出符合上海黄金交易所标准的一级金产品，金纯度≥99.995%，高于表2中的国家标准要求，金粒径-200目占比98.6%，还原时间由原5h缩短至3.5h，金还原率95%，金粉还原合格率100%。

实施例2

利用上述氯金酸液作为金还原的原料，SO

分散剂溶解工序：将1.5m³精滤膜过滤后的氯金酸液加入容积2m³的搪瓷反应釜，反应釜搅拌速度100r/min，加入分散剂聚乙烯吡咯烷酮k30（购自德国巴斯夫）60g，搅拌20分钟使分散剂充分溶解于氯金酸液。

SO

表3 金锭主要杂质元素分析结果（w/10

表3中3个编号分别代表三个实验批次的化验结果。还原出的金粉铸锭后取片化验，故是金锭。由表3可知，经本发明处理后，银电解阳极泥可经一次氯浸、一次还原直接产出符合上海黄金交易所标准的一级金产品，金纯度＞99.995%，高于表2中的国家标准要求，金粒径-200目占比98.2%，还原时间由原5h缩短至3h，金还原率93%，金粉还原合格率100%。

本发明的一种有效降低氯金酸液杂质还原的新方法包括：氯金酸液制备、SO

在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很明显仍可以做出各种修改和变更而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。