一种用于染料污水中COD的处理剂

技术领域

本发明涉及到一种用于染料污水中COD的处理剂。

背景技术

化学需氧量(COD)，是指在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量，它是表示水中还原性物质多少的一个指标，水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等，但主要的是有机物。

目前，污水去除COD的方法主要有：吸附法、气浮法、化学混凝法、电化学法、臭氧氧化法、微生物法，吸附法是利用吸附剂对有机物进行吸附，常用吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石等，气浮法是指溶液中的固体、沉淀、胶体等吸附在上升气流上而与母液分离，化学混凝法是指利用絮凝剂的吸附架桥、压缩双电层及网捕作用，使水中胶体及悬浮物形成絮凝体，再用沉淀或气浮工艺从水中分离，电化学法是利用电解作用，把水中污染物去除，臭氧氧化法是将水中难降解的有机物分解为可降解的小分子量有机物，微生物法是靠微生物酶来氧化或还原有机物分子来处理废水，但是上述方法用于染料污水中COD的处理时会造成成本高、过程复杂、适用范围小。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种用于染料污水中COD的处理剂，用于解决现有技术中污水中的COD含量较高，不易清除的技术问题。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供了一种用于染料污水中COD的处理剂，按照重量份数包括如下组份：改性活性炭40-50份、亚硫酸钠20-30份、无水硫酸铜5-18份、碳酸氢铵10-15份、硫代硫酸钠10-20份、高铁酸钠5-25份、次氯酸钠5-15份、二氧化氯15-30份、强电解质15-20份、催化剂3-5份。

所述改性活性炭45份、亚硫酸钠25份、无水硫酸铜13份、碳酸氢铵12份、硫代硫酸钠17份、高铁酸钠18份、次氯酸钠10份、二氧化氯25份、强电解质19份、催化剂4份。

作为本方案的一种改进，所述催化剂为二氧化锰。

作为本方案的一种改进，所述强电解质为火山岩颗粒。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：

本发明中的改性活性炭作为吸附剂可对染料内的有机物进行有效吸附，通过亚硫酸钠、无水硫酸铜、碳酸氢铵、硫代硫酸钠、高铁酸钠、次氯酸钠实现对染料污水中COD的清除，还通过加入有二氧化氯实现染料污水的漂白和消毒，使其排出时不会污染水源，催化剂与强电解质能够促进上述氧化剂的氧化反应，提高氧化效率，使得染料污水中的COD清除效率大大加快。

发明中的处理剂制作方法简单，原料易得，处理效果好，使用之后COD去除率在98％左右，COD可降低至300mg/L以下，达到大部分污水站要求进水COD要求，具有较高的应用价值。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种用于染料污水中COD的处理剂，其特征在于：按照重量份数包括如下组份：改性活性炭40-50份、亚硫酸钠20-30份、无水硫酸铜5-18份、碳酸氢铵10-15份、硫代硫酸钠10-20份、高铁酸钠5-25份、次氯酸钠5-15份、二氧化氯15-30份、强电解质15-20份、催化剂3-5份。

在本实施例中，作为优选的：所述改性活性炭45份、亚硫酸钠25份、无水硫酸铜13份、碳酸氢铵12份、硫代硫酸钠17份、高铁酸钠18份、次氯酸钠10份、二氧化氯25份、强电解质19份、催化剂4份。

其中：所述催化剂为二氧化锰；

所述强电解质为火山岩颗粒。

上述结构中：本发明中提出了一种用于染料污水中COD的处理剂，通过其中的亚硫酸钠、无水硫酸铜、碳酸氢铵、硫代硫酸钠、高铁酸钠、次氯酸钠与染料污水中的碱性化合物和COD进行氧化还原反应实现对染料污水中COD的清除，通过加入有二氧化氯实现染料污水的漂白和消毒，使其排出时不会污染水源，催化剂与强电解质能够促进上述氧化剂的氧化反应，提高氧化效率，使得染料污水中的COD清除效率大大加快，使用之后COD去除率在98％左右，COD可降低至300mg/L以下，达到大部分污水站要求进水COD要求。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。