一种用于攻丝钻机的碎屑回收装置

技术领域

本发明涉及一种攻丝钻机，具体是一种用于攻丝钻机的碎屑回收装置。

背景技术

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”，在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。

现有攻丝钻机在对工件攻丝结束后，台板上会堆积有攻丝留下的碎屑，需要人员通过扫帚进行清扫，使用较为不便，因此需要对其进行进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于攻丝钻机的碎屑回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于攻丝钻机的碎屑回收装置，包括台板，所述台板顶部四侧分别固定连接有第一挡板、第一连接槽、第二挡板和第二连接槽，所述第一连接槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套设有第二滑块，所述第二连接槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上贯穿螺纹套设有第一滑块，所述螺纹杆的一端贯穿第二连接槽的侧壁后固定连接有第一皮带轮，所述第一滑块和第二滑块之间设置有第一挡板，所述第一挡板的一侧与第一滑块的侧壁固定连接，所述第一挡板的另一侧与第二滑块的侧壁固定连接，所述第一挡板底部与台板顶部滑动连接，所述台板底部固定连接有第三电机，所述第三电机的转动端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述台板上贯穿开设有收集口，所述收集口位于第二挡板的一侧设置，所述台板底部对应收集口的下方固定连接有收集斗，所述第一连接槽和第二连接槽顶部均对称固定连接有两个竖杆，所述竖杆顶端共同固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有筒体，所述筒体的内壁固定连接有第二电机，所述筒体底部转动连接有圆板，所述第二电机的转动端贯穿于筒体的外壁后与圆板顶部固定连接，所述圆板底部固定连接有电动缸，所述电动缸沿圆板的圆周方向上等距离设置有六个，六个所述电动缸的伸缩端均固定连接有安装板，安装板底部固定连接有第一电机，所述第一电机的转动端通过联轴器固定连接有丝锥，所述丝锥设置于台板的上方。

作为本发明进一步的方案：所述台板底部对称固定连接有四个支撑腿。

作为本发明再进一步的方案：所述台板底部固定连接有开关。

作为本发明再进一步的方案：所述收集斗的正下方设置有收集箱。

作为本发明再进一步的方案：所述电动缸、第一电机、第二电机和第三电机均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外部电源电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过第三电机的转动端带动第二皮带轮第二皮带轮进行转动，进而通过皮带的传动配合带动第一皮带轮转动，使得螺纹杆转动，螺纹杆与第一滑块螺纹配合，同时第二滑块与滑杆滑动配合，进而通过第一滑块和第二滑块的共同配合带动第一挡板向第二挡板靠拢，第一挡板将堆积在台板顶部的碎屑推至收集口内，进而使碎屑通过收集斗落入至收集箱内进行收集。

2、当需要用对应规格的丝锥时，通过第二电机的转动端带动圆板转动，进而带动电动缸使对应规格的丝锥移动至合适的位置，操作人员将待攻丝的板材对应与丝锥放置好后，通过电动缸的伸缩端伸长带动丝锥向下，同时通过第一电机的转动端带动丝锥进行转动，进而使丝锥向下对物件进行攻丝，进而方便操作人员根据使用需要将对应规格的丝锥移动至合适的位置进行操作。

附图说明

图1为用于攻丝钻机的碎屑回收装置的结构示意图。

图2为用于攻丝钻机的碎屑回收装置中的局部剖面俯视图。

图3为用于攻丝钻机的碎屑回收装置中的局部剖面正视图。

图中所示：顶板1、筒体2、圆板3、电动缸4、第一电机5、丝锥6、第一滑块7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、第一挡板10、开关11、台板12、第一连接槽13，支撑腿14、收集箱15、收集斗16、收集口17、第二挡板18、螺纹杆19、第二连接槽20、第二滑块21、滑杆22、第二电机23、第三电机24、竖杆25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于攻丝钻机的碎屑回收装置，包括台板12，所述台板12顶部四侧分别固定连接有第一挡板10、第一连接槽13、第二挡板18和第二连接槽20，所述第一连接槽13的内壁固定连接有滑杆22，所述滑杆22上滑动套设有第二滑块21，所述第二连接槽20的内壁转动连接有螺纹杆19，所述螺纹杆19上贯穿螺纹套设有第一滑块7，所述螺纹杆19的一端贯穿第二连接槽20的侧壁后固定连接有第一皮带轮8，所述第一滑块7和第二滑块21之间设置有第一挡板10，所述第一挡板10的一侧与第一滑块7的侧壁固定连接，所述第一挡板10的另一侧与第二滑块21的侧壁固定连接，所述第一挡板10底部与台板12顶部滑动连接，所述台板12底部固定连接有第三电机24，所述第三电机24的转动端固定连接有第二皮带轮9，所述第二皮带轮9通过皮带与第一皮带轮8传动连接，所述台板12上贯穿开设有收集口17，所述收集口17位于第二挡板18的一侧设置，所述台板12底部对应收集口17的下方固定连接有收集斗16，所述收集斗16的正下方设置有收集箱15，所述台板12底部固定连接有开关11，所述台板12底部对称固定连接有四个支撑腿14，所述第一连接槽13和第二连接槽20顶部均对称固定连接有两个竖杆25，所述竖杆25顶端共同固定连接有顶板1，所述顶板1底部固定连接有筒体2，所述筒体2的内壁固定连接有第二电机23，所述筒体2底部转动连接有圆板3，所述第二电机23的转动端贯穿于筒体2的外壁后与圆板3顶部固定连接，所述圆板3底部固定连接有电动缸4，所述电动缸4沿圆板3的圆周方向上等距离设置有六个，六个所述电动缸4的伸缩端均固定连接有安装板，安装板底部固定连接有第一电机5，所述第一电机5的转动端通过联轴器固定连接有丝锥6，所述丝锥6设置于台板12的上方，所述电动缸4、第一电机5、第二电机23和第三电机24均通过导线与开关11电连接，所述开关11通过导线与外部电源电连接。

本发明的工作原理是：

使用时，根据需要在与六个第一电机5的转动端相连接的联轴器上固定不同规格的丝锥，当需要用对应规格的丝锥时，通过开关11启动第二电机23，通过第二电机23的转动端带动圆板3转动，进而带动电动缸4使对应的丝锥6靠近操作人员，操作人员将待攻丝的板材对应与丝锥6放置好后，再通过开关11启动电动缸4和第一电机5，通过电动缸4的伸缩端伸长带动丝锥6向下，同时通过第一电机5的转动端带动丝锥6进行转动，进而使丝锥6向下对物件进行攻丝，攻丝结束后，会有碎屑堆积在台板12上，通过开关11启动第三电机24，第三电机24的转动端带动第二皮带轮9第二皮带轮9进行转动，进而通过皮带的传动配合带动第一皮带轮8转动，使得螺纹杆19转动，螺纹杆19与第一滑块7螺纹配合，同时第二滑块21与滑杆22滑动配合，进而通过第一滑块7和第二滑块21的共同配合带动第一挡板10向第二挡板18靠拢，第一挡板10将堆积在台板12顶部的碎屑推至收集口17内，进而使碎屑通过收集斗16落入至收集箱15内进行收集。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。