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一种基于云计算的数字化智能艺术设计展示装置

文献发布时间:2023-06-19 10:44:55


一种基于云计算的数字化智能艺术设计展示装置

技术领域

本发明涉及艺术设计展示技术领域,具体公开了一种基于云计算的数字化智能艺术设计展示装置。

背景技术

艺术设计师一门独立的艺术学科,主要包含:环境设计、平面设计、多媒体设计等,是一门综合性极强的学科,设计到社会、文化、经济、市场、科技等诸多方面的因素。传统的艺术设计展示装置仅仅只是一个展示架,展示架的上端设置有展示板,在将艺术设计展示时将设计作品贴在展示板上供展示作用。

例如申请号为CN202010837215.4的发明公开了一种新型艺术设计专用展示装置,其结构包括万向轮、底架、支架、展示结构、连接架,万向轮竖直安装于底架下端四角,支架倾斜安装于底架上端,展示结构嵌入于支架之间,连接架水平安装于支架之间,展示结构包括展示板、限位块、活动结构,展示板安装于活动结构外侧,限位块安装于展示板内侧四角,活动结构水平嵌入于支架之间并且采用活动连接。申请号为CN201510522380.X的发明公开了一种艺术设计用展示装置,属于艺术设计技术领域,其包括底板、立柱与立板等;底板的四角分别固定连接有立柱;底板上方固定安装有立板,立板与立柱成一定角度并且固定在后面的两立柱之间;底板下方有两条固定板交叉固定安装在立柱上;固定板下方固定安装有A电机;A电机一侧安装有信号接收器;底板前方开有凹槽,凹槽内安装有带滚轮齿条,带滚轮齿条与齿轮啮合;带滚轮齿条上方固定安装有PLC;PLC上方安装有齿轮箱;齿轮箱上方安装有向上的支撑条;支撑条上端固定安装有吸盘;上述两个发明公开的艺术设计用展示装置相比较于传统的艺术设计作品展示架,可以实现自动展示艺术作品,但是其在展示不同的作品时需要作业人员对展示的作品进行更换,其操作步骤繁琐,展示时现场需要有作业人员辅助。另外,其功能单一,智能化程度低,导致其对艺术设计进行展示的效果不佳。因此,针对现有艺术设计展示装置的上述不足,设计一种能够有效解决上述技术问题的基于云计算的数字化智能艺术设计展示装置是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对背景技术中提出的上述不足,设计一种能够有效解决上述技术问题的基于云计算的数字化智能艺术设计展示装置。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种基于云计算的数字化智能艺术设计展示装置,包括旋转展示装置、艺术设计品储存装置和上料装置;

其中,所述旋转展示装置包括旋转底座和正棱柱展示体,所述旋转底座的下表面设置有若干第一支脚,所述旋转底座的上表面开设有电机凹槽,所述电机凹槽中固定设置有步进电机,所述步进电机的上端连接有圆盘,所述圆盘与正棱柱展示体的下表面圆心处固定连接,所述正棱柱展示体的每个侧面均开设有矩形卡槽,所述矩形卡槽的内壁上均匀设置有若干个第一吸盘,所述正棱柱展示体的上表面中心处连接有凸轴,所述旋转底座的右侧面上端固定连接有L型板,所述L型板的上端连接有水平板,所述水平板的下表面设置有与凸轴转动连接的轴承座;

所述L型板的外侧面设置有控制主机,所述控制主机的上端面设置有显示面板和控制面板,所述控制主机内部设置有信息读出模块和PLC控制模块,所述控制主机的前侧面下端设置有USB接口,位于所述USB接口上方的控制主机的前侧面设置有扬声器;

所述艺术设计品储存装置包括下机箱,所述下机箱的下表面设置有若干第二支脚,所述下机箱的上表面前后两端设置有夹带传输箱,且两个所述夹带传输箱的相对面开设有缺口面,每个所述夹带传输箱中的左右两端均设置有两个传送辊,所述下机箱的内部设置有两个伺服电机,所述伺服电机伸入对应夹带传输箱中与其中一个传送辊的下端面相连接,所述夹带传输箱中的两个传送辊之间设置有输送带,所述输送带上等间隔设置有若干凸条;

所述上料装置包括伸缩气缸和矩形框,所述矩形框取料时正对着两个夹带传输箱之间设置,所述矩形框的四个拐角处均设置有第二吸盘,所述第二吸盘的后端面均连接有气管,每个所述气管的端部与真空泵相连接,所述矩形框的内部连接有十字连接架,所述伸缩气缸的活塞杆与十字连接架相连接,所述伸缩气缸的下表面连接有立式转轴,所述立柱转轴的下端连接有齿轮,所述伸缩气缸的下方设置有水平条,所述水平条的上表面开设有水平滑槽,所述水平条的下表面开设有与水平滑槽相连通的条形口,所述水平滑槽中滑动设置有矩形滑块,所述矩形滑块上下贯穿开设有与立式转轴相配合的转孔,所述转孔中设置有内轴承,所述立柱转轴与矩形滑块中的内轴承相连接,所述水平条的下表面后端设置有齿条,所述齿条设置在正棱柱展示体的正后侧面,所述水平滑槽的右端设置有伸缩装置,所述伸缩装置的活塞杆的端部与矩形滑块的右侧面固定连接,所述水平条的下表面前后两端连接有支撑侧板。

作为上述方案的进一步设置,所述旋转底座下表面设置的第一支脚为四个,且设置在旋转底座下表面的四个拐角处;所述下机箱下表面设置有的第二支脚也为四个,且设置在下机箱下表面的四个拐角处。

作为上述方案的进一步设置,所述第一支脚和第二支脚为减震支脚,在第一支脚和第二支脚设置有橡胶软垫层。

作为上述方案的进一步设置,所述正棱柱展示体为正八边形或者正六边形,所述正棱柱展示体的每个侧面为矩形,所述矩形的长宽分别为40cm和35cm。

作为上述方案的进一步设置,所述控制主机的上端面还设置有控制扬声器音量大小的旋钮。

作为上述方案的进一步设置,两个所述输送带之间的距离为35cm,每个所述输送带上设置的凸条为12~18个。

作为上述方案的进一步设置,每两个相邻所述凸条之间的距离为20~25mm。

作为上述方案的进一步设置,所述第一吸盘和第二吸盘均为硅胶软质吸盘。

作为上述方案的进一步设置,所述齿条的长度为齿轮圆周面长度的四分之一。

作为上述方案的进一步设置,所述伸缩装置为电动伸缩杆或者液压伸缩杆。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1)本发明公开的基于云计算的数字化智能艺术设计展示装置,其在艺术设计的成品进行展示时,将每个艺术设计成品(一般由框架裱起来的作品)放在艺术设计品储存装置中的两个夹带传输箱之间,当需要将设计作品进行展示时通过伺服电机驱动两个输送带,然后在输送带的作用下降艺术设计成品送至上料装置处,此时气缸伸长将矩形框向艺术设计成品处运动,并使得第二吸盘与艺术设计成品相贴合,再通过外界气泵的左右对其进行抽真空,从而将艺术设计成品吸附,然后再将伸缩装置缩短,从而带动矩形滑块向右移动,当移动至齿条处时齿轮与齿条相啮合,使得立式转轴转动90°使得矩形框转动至朝向正棱柱展示体的后侧面,然后气缸活塞杆再伸长将艺术设计成品卡入正棱柱展示体后侧面的矩形卡槽中,通过第一吸盘将其吸附固定,然后在断开气泵从而顺利将艺术设计成品装入对应的正棱柱展示体侧面;重复上述步骤可以将多个艺术设计成品装入对应的正棱柱展示体侧面上,然后通过步进电机控制正棱柱展示体每次转动一定角度;反之展示结束后可反向操作将正棱柱展示体每个侧面上的艺术设计成品取下,其无需作业人员操作,功能多样。

2)本发明公开的智能艺术设计展示装置其在L型板上设置一个控制主机,控制主机上设置有USB接口,其通过USB接口能够与外界云数据相连接,在展示的过程中可以通过播放一些音乐增加展示时的氛围;另外,其控制主机上的控制面板、显示面板可以对整个装置中的各类程序进行设定,实现整个装置的自动操作,其智能化程度高,展示效果优异。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一角度立体结构示意图;

图2为本发明的第二角度立体结构示意图;

图3为本发明中正棱柱展示体、步进电机等立体结构示意图;

图4为本发明中控制主机的立体结构示意图;

图5为本发明中艺术设计品储存装置、上料装置的立体结构示意图;

图6为本发明中输送带、传送辊等立体结构示意图;

图7为本发明中艺术设计品储存装置的主视内部平面结构示意图;

图8为本发明中伸缩气缸、矩形框、立柱转轴等立体结构示意图;

图9为本发明中水平条的第一角度立体结构示意图;

图10为本发明中水平条的第二角度立体结构示意图。

其中,1-旋转展示装置,101-旋转底座,102-正棱柱展示体,103-第一支脚,104-步进电机,105-圆盘,106-第一吸盘,107-凸轴,108-L型板,109-水平板,110-轴承座,111-控制主机,112-显示面板,113-控制面板,114-USB接口,115-扬声器,116-旋钮;

2-艺术设计品储存装置,200-第二支脚,201-下机箱,202-夹带传输箱,204-传送辊,205-伺服电机,206-输送带,207-凸条;

3-上料装置,301-伸缩气缸,302-矩形框,303-第二吸盘,304-十字连接架,305-立柱转轴,306-齿轮,307-水平条,3071-水平滑槽,3072-条形口,308-矩形滑块,309-齿条,310-伸缩装置,311-支撑侧板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图1-10对本发明公开的一种基于云计算的数字化智能艺术设计展示装置进一步说明。

实施例1

实施例1公开了一种基于云计算的数字化智能艺术设计展示装置,参考附图1、附图2和附图3,其主体结构包括旋转展示装置1、艺术设计品储存装置2和上料装置3。

其中,旋转展示装置1可参考附图3,包括旋转底座101和正棱柱展示体102,旋转底座201的下表面设置有若干第一支脚103,具体设置时旋转底座201下表面设置的第一支脚103为四个,且设置在旋转底座201下表面的四个拐角处,并且第一支脚103为减震支脚,在第一支脚103的下表面设置有橡胶软垫层(图中未画出)。在旋转底座101的上表面开设有电机凹槽(图中未画出),电机凹槽中固定设置有步进电机104,步进电机104的上端连接有圆盘105,圆盘105与正棱柱展示体102的下表面圆心处固定连接,正棱柱展示体102的每个侧面均开设有矩形卡槽1021,具体设置时其正棱柱展示体102为正八边形,正棱柱展示体102的每个侧面为矩形,并且矩形的长宽分别为40cm和35cm。在矩形卡槽1021的内壁上均匀设置有若干个第一吸盘106,其第一吸盘106为硅胶软质吸盘。在正棱柱展示体202的上表面中心处连接有凸轴107,旋转底座101的右侧面上端固定连接有L型板108,L型板108的上端连接有水平板109,水平板109的下表面设置有与凸轴107转动连接的轴承座110。

参考附图4,在L型板108的外侧面设置有控制主机111,控制主机111的上端面设置有显示面板112和控制面板113,控制主机111内部设置有信息读出模块和PLC控制模块,控制主机111的前侧面下端设置有USB接口114,位于USB接口114上方的控制主机111的前侧面设置有扬声器115。另外,还在控制主机111的上端面还设置有控制扬声器115音量大小的旋钮116。

参考附图5、附图6和附图7,其艺术设计品储存装置2包括下机箱201,在下机箱201的下表面设置有若干第二支脚200,具体设置时其下机箱201下表面设置有的第二支脚200也为四个,并且设置在下机箱201下表面的四个拐角处,并且第二支脚200也为减震支脚,在第二支脚200也设置有橡胶软垫层。

在下机箱201的上表面前后两端设置有夹带传输箱202,并且两个夹带传输箱202的相对面开设有缺口面,每个夹带传输箱202中的左右两端均设置有两个传送辊204。在下机箱201的内部设置有两个伺服电机205,伺服电机205伸入对应夹带传输箱202中与其中一个传送辊204的下端面相连接。在夹带传输箱202中的两个传送辊204之间设置有输送带206,输送带206上等间隔设置有若干凸条207,其相邻两个凸条207之间就形成了艺术成品夹持输送区。具体设置时,其两个输送带206之间的距离为35cm,每个输送带206上设置的凸条207设置为12个,其具体个数可根据实际情况进行设计。另外,每两个相邻凸条207之间的距离为25mm,其具体距离根据艺术成品展示框的厚度决定。

参考附图5、附图8、附图9和附图10,上料装置3包括伸缩气缸301和矩形框302,该矩形框302取料时正对着两个夹带传输箱202之间设置。在矩形框302的四个拐角处均设置有第二吸盘303,其第二吸盘303也为硅胶软质吸盘。第二吸盘303的后端面均连接有气管(图中未画出),每个气管的端部与真空泵(图中未画出)相连接。在矩形框302的内部连接有十字连接架304,伸缩气缸301的活塞杆与十字连接架304相连接,伸缩气缸301的下表面连接有立式转轴305,立柱转轴305的下端连接有齿轮306。在伸缩气缸301的下方设置有水平条307,水平条307的上表面开设有水平滑槽3071,水平条307的下表面开设有与水平滑槽3071相连通的条形口3072,水平滑槽3071中滑动设置有矩形滑块308,矩形滑块308上下贯穿开设有与立式转轴305相配合的转孔,转孔中设置有内轴承(图中未画出),立柱转轴305与矩形滑块308中的内轴承相连接。在水平条307的下表面后端设置有齿条309,齿条309设置在正棱柱展示体202的正后侧面,并且在设置时其齿条309的长度为齿轮306圆周面长度的四分之一。水平滑槽3071的右端设置有伸缩装置310,其伸缩装置310为电动伸缩杆。然后将伸缩装置310的活塞杆的端部与矩形滑块308的右侧面固定连接,并在水平条307的下表面前后两端连接有支撑侧板311。

实施例2

实施例2公开了一种基于云计算的数字化智能艺术设计展示装置,参考附图1、附图2和附图3,其主体结构包括旋转展示装置1、艺术设计品储存装置2和上料装置3。

其中,旋转展示装置1可参考附图3,包括旋转底座101和正棱柱展示体102,旋转底座201的下表面设置有若干第一支脚103,具体设置时旋转底座201下表面设置的第一支脚103为四个,且设置在旋转底座201下表面的四个拐角处,并且第一支脚103为减震支脚,在第一支脚103的下表面设置有橡胶软垫层(图中未画出)。在旋转底座101的上表面开设有电机凹槽(图中未画出),电机凹槽中固定设置有步进电机104,步进电机104的上端连接有圆盘105,圆盘105与正棱柱展示体102的下表面圆心处固定连接,正棱柱展示体102的每个侧面均开设有矩形卡槽1021,具体设置时其正棱柱展示体102为正六边形,正棱柱展示体102的每个侧面为矩形,并且矩形的长宽分别为40cm和35cm。在矩形卡槽1021的内壁上均匀设置有若干个第一吸盘106,其第一吸盘106为硅胶软质吸盘。在正棱柱展示体202的上表面中心处连接有凸轴107,旋转底座101的右侧面上端固定连接有L型板108,L型板108的上端连接有水平板109,水平板109的下表面设置有与凸轴107转动连接的轴承座110。

参考附图4,在L型板108的外侧面设置有控制主机111,控制主机111的上端面设置有显示面板112和控制面板113,控制主机111内部设置有信息读出模块和PLC控制模块,控制主机111的前侧面下端设置有USB接口114,位于USB接口114上方的控制主机111的前侧面设置有扬声器115。另外,还在控制主机111的上端面还设置有控制扬声器115音量大小的旋钮116。

参考附图5、附图6和附图7,其艺术设计品储存装置2包括下机箱201,在下机箱201的下表面设置有若干第二支脚200,具体设置时其下机箱201下表面设置有的第二支脚200也为四个,并且设置在下机箱201下表面的四个拐角处,并且第二支脚200也为减震支脚,在第二支脚200也设置有橡胶软垫层。

在下机箱201的上表面前后两端设置有夹带传输箱202,并且两个夹带传输箱202的相对面开设有缺口面,每个夹带传输箱202中的左右两端均设置有两个传送辊204。在下机箱201的内部设置有两个伺服电机205,伺服电机205伸入对应夹带传输箱202中与其中一个传送辊204的下端面相连接。在夹带传输箱202中的两个传送辊204之间设置有输送带206,输送带206上等间隔设置有若干凸条207,其相邻两个凸条207之间就形成了艺术成品夹持输送区。具体设置时,其两个输送带206之间的距离为35cm,每个输送带206上设置的凸条207设置为18个,其具体个数可根据实际情况进行设计。另外,每两个相邻凸条207之间的距离为20mm,其具体距离根据艺术成品展示框的厚度决定。

参考附图5、附图8、附图9和附图10,上料装置3包括伸缩气缸301和矩形框302,该矩形框302取料时正对着两个夹带传输箱202之间设置。在矩形框302的四个拐角处均设置有第二吸盘303,其第二吸盘303也为硅胶软质吸盘。第二吸盘303的后端面均连接有气管(图中未画出),每个气管的端部与真空泵(图中未画出)相连接。在矩形框302的内部连接有十字连接架304,伸缩气缸301的活塞杆与十字连接架304相连接,伸缩气缸301的下表面连接有立式转轴305,立柱转轴305的下端连接有齿轮306。在伸缩气缸301的下方设置有水平条307,水平条307的上表面开设有水平滑槽3071,水平条307的下表面开设有与水平滑槽3071相连通的条形口3072,水平滑槽3071中滑动设置有矩形滑块308,矩形滑块308上下贯穿开设有与立式转轴305相配合的转孔,转孔中设置有内轴承(图中未画出),立柱转轴305与矩形滑块308中的内轴承相连接。在水平条307的下表面后端设置有齿条309,齿条309设置在正棱柱展示体202的正后侧面,并且在设置时其齿条309的长度为齿轮306圆周面长度的四分之一。水平滑槽3071的右端设置有伸缩装置310,其伸缩装置310为液压伸缩杆。然后将伸缩装置310的活塞杆的端部与矩形滑块308的右侧面固定连接,并在水平条307的下表面前后两端连接有支撑侧板311。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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