一种建筑施工用吊篮装置

技术领域

本发明属于建筑施工装置技术领域，特别是涉及一种建筑施工用吊篮装置。

背景技术

建筑吊篮在建筑施工中经常使用，其主要作用是运输建筑材料或施工人员，传统中的吊篮装置一般都是采用插锁的方式来实现吊篮门的锁定，但是其锁定效果较差，难以起到较好的保护措施，现有中也有较多的采用铁链锁的，但其操作极为繁琐复杂，且在解锁时需要等待较长时间，严重拖慢施工进度。同时现有的吊篮防护栏高度都是固定的，不能根据不同人的身高进行调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用吊篮装置，通过连接件和立柱一的配合设置，解决了现有闸门开关操作麻烦，且锁定效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种建筑施工用吊篮装置，包括吊篮底座，所述吊篮底座的周侧设置有由竖杆和横杆组成的呈“U”型半包围状的围栏；位于所述围栏两开口端的吊篮底座上分别设置立柱一和立柱二，所述立柱二的一侧设置有矩形贯通孔A，并于所述矩形贯通孔A处贯穿设置有一闸门，所述闸门靠近立柱一的一端设置有与立柱一配合连接的连接件；

其中，所述立柱一为一方柱，所述立柱一的端部沿其长度方向设置有一矩形开孔A，所述立柱一靠近立柱二的一侧自上而下等间隙设置有若干与矩形开孔A连通的矩形孔；

其中，所述连接件包括一可沿闸门端面上下活动的且设置在闸门一端的竖帮，所述竖帮的一侧设置有若干可贯穿通过矩形孔的L型块，所述L型块包括一设置在竖帮一侧的水平板，所述水平板的端部上表面设置有可插入矩形开孔A内的凸块；

其中，所述闸门包括矩形框体结构的闸门本体，所述闸门本体的底侧面设置有若干滚轮座，并于所述滚轮座上设置滚轮。

进一步地，所述闸门本体内设置有若干水平和/或竖直朝向的结构加强杆。

进一步地，所述闸门本体靠近立柱一的一端沿竖直方向设置有一T型导轨，位于所述T型导轨上方的闸门本体上竖直设置竖板，所述竖板的端部水平设置有一横板；

所述横板上设置有一矩形贯通孔B，所述矩形贯通孔B内贯穿设置有一矩形操作杆，所述矩形操作杆的端部设置有一可抵靠在竖帮顶部的抵块，所述抵块和横板之间连接有一套设在矩形操作杆周侧的弹簧A；

所述横板的端部设置有一与矩形贯通孔B相连通的矩形贯通孔C，并于所述矩形贯通孔C设置有一与矩形操作杆配合的销杆组件；

位于所述T型导轨上方的闸门本体上水平设置有一支撑翻边，位于所述T型导轨周侧的支撑翻边设置有若干弹性伸缩件，若干所述弹性伸缩件的顶部连接有一呈“U”型结构的活动板；

所述竖帮的一侧沿其长度方向设置有与T型导轨配合的T型滑槽，所述竖帮的底端设置设置有与活动板相抵靠的缓冲翻边。

进一步地，所述销杆组件包括固设在所述矩形贯通孔C处的管体，所述管体的两端分别设置有限位环，所述管体内设置有一销杆，所述销杆的端部设置有球面；位于两所述限位环之间的销杆的外周侧设置凸环，所述凸环和其中一所述限位环之间连接有一套设在销杆外周侧的的弹簧B；所述矩形操作杆靠近所述销杆的一侧沿竖直方向自上而下分别设置有与销杆相插接进行定位的插孔一和插孔二。

进一步地，所述弹性伸缩件相互套接的内套筒B和外套筒B，所述内套筒B和外套筒B之间连接有弹簧D。

进一步地，所述吊篮底座的底部设置有一方形开孔，位于所述方形开孔周侧的吊篮底座底侧面四个拐角处分别设置连接座并于所述连接座连接有一支撑腿；所述支撑腿上配合设置有一可沿竖直方向上下移动的支撑件，四个所述支撑件上表面设置有一方形底板。

进一步地，所述支撑腿包括一矩形柱体，所述矩形柱体上沿其长度方向设置有一矩形盲孔，所述矩形柱体的底部设置有一基块；所述矩形柱体的一侧面设置自上而下设置有若干与矩形盲孔相连通的螺纹通孔，并于任意一所述螺纹通孔处配合设置有锁紧螺栓；所述矩形柱体的另外三个侧面分别设置有与矩形盲孔相连通的矩形开孔B；所述支撑件包括一设置在矩形盲孔内并可沿矩形盲孔上下移动的矩形活动块一，所述矩形活动块一的一相邻两侧面分别设置有穿过矩形开孔B且用于支撑方形底板的支撑板；所述矩形活动块一的另一相邻两侧面分别设置有操作手柄A、与锁紧螺栓配合的锁紧槽A；所述矩形活动块一顶部通过一伸缩机构连接有一可沿矩形盲孔上下移动的矩形活动块二，所述矩形活动块二的一相邻两侧面分别设置有操作手柄B、与锁紧螺栓配合的锁紧槽B；

其中，所述操作手柄B和操作手柄A均可贯穿穿过矩形开孔B。

进一步地，所述伸缩机构包括相互套接的内套筒A和外套筒A，所述内套筒A和外套筒A之间连接有弹簧C。

进一步地，所述方形底板的四个拐角处均设置有一对与支撑板配合的挡板，两所述挡板的长度方向相垂直；

所述挡板上设置有贯穿挡板的定位孔，所述支撑板上设置有可插入定位孔内的定位柱。

进一步地，所述方形底板的底侧面设置有一举升机构；所述举升机构包括一竖直固定在方形底板外底侧面的支撑柱，所述支撑柱的一侧沿其长度方向设置有一T型槽道，所述支撑柱设置有T型槽道的一侧设置有一与其相垂直的矩形管，所述矩形管的两侧分别设置有矩形开孔C；

位于所述矩形管两侧的T型槽道内分别设置有一T型滑块，位于所述T型槽道底端的一T型滑块上设置有支撑杆，所述支撑杆的底端连接支撑脚；

所述矩形管内沿其长度方向可移动的设置有一活动块，所述活动块的一相对两侧分别设置有穿过矩形开孔C的凸出部，所述凸出部和一所述T型滑块之间连接有连杆，所述矩形管的端部设置端板，所述端板上设置有一螺纹孔并于所述螺纹孔处配合设置有锁紧螺杆；所述连杆的两端分别铰接在所述T型滑块和凸出部上。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过闸门、连接件和立柱一的配合设置，解决了现有闸门开关操作麻烦，且锁定效果较差的问题，同时通过销杆组件和矩形操作杆的设置，实现更好的对闸门进行锁定，避免非正常情况下打开闸门；

2、本发明通过方形底板、升降机构、支撑腿和支撑件的设置，实现在使用时可根据使用者身高的变化，通过调节方形底板水平高度，从而从效果上调整了护栏的高度。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明吊篮装置结构示意图；

图2为本发明吊篮装置局部结构示意图；

图3为本发明闸门结构示意图

图4为本发明图3中A处局部放大示意图；

图5为本发明图3中B处局部放大结构示意图；

图6为本发明连接件结构示意图；

图7为本发明支撑腿结构示意图；

图8为本发明图7的主视图结构示意图；

图9为本发明图8中C-C出剖面图；

图10为本发明方形底板结构示意图；

图11为本发明支撑件结构示意图；

图12为本发明销杆组件结构示意图；

图13为本发明升降机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-13所示，本发明为一种建筑施工用吊篮装置，包括吊篮底座1，吊篮底座1的周侧设置有由竖杆122和横杆121组成的呈“U”型半包围状的围栏；位于围栏两开口端的吊篮底座1上分别设置立柱一14和立柱二13，立柱二13的一侧设置有矩形贯通孔A131，并于矩形贯通孔A131处贯穿设置有一闸门2，闸门2靠近立柱一14的一端设置有与立柱一14配合连接的连接件3；

其中，立柱一14为一方柱，立柱一14的端部沿其长度方向设置有一矩形开孔A141，立柱一14靠近立柱二13的一侧自上而下等间隙设置有若干与矩形开孔A141连通的矩形孔142；

其中，连接件3包括一可沿闸门2端面上下活动的且设置在闸门2一端的竖帮31，竖帮21的一侧设置有若干可贯穿通过矩形孔142的L型块，L型块包括一设置在竖帮31一侧的水平板34，水平板34的端部上表面设置有可插入矩形开孔A141内的凸块35；

通过连接件3的设置，方便闸门2与立柱一14配合，从而实现方便对闸门2进行打开和关闭，同时通过L型块和矩形孔142、矩形开孔A141的配合，从而避免非正常情况下造成闸门2的打开。

其中，闸门2包括矩形框体结构的闸门本体21，闸门本体21的底侧面设置有若干滚轮座22，并于滚轮座22上设置滚轮，滚轮的设置，方便控制闸门2整体沿吊篮底座1上进行左右滑动。

优选地，闸门本体21内设置有若干水平和/或竖直朝向的结构加强杆20，通过结构加强杆20增强闸门本体21的结构强度。

优选地，闸门本体21靠近立柱一14的一端沿竖直方向设置有一T型导轨23，位于T型导轨23上方的闸门本体21上竖直设置竖板24，竖板24的端部水平设置有一横板25；

横板25上设置有一矩形贯通孔B251，矩形贯通孔B251内贯穿设置有一矩形操作杆252，矩形操作杆252的端部设置有一可抵靠在竖帮31顶部的抵块253，抵块253和横板25之间连接有一套设在矩形操作杆252周侧的弹簧A255；横板25的端部设置有一与矩形贯通孔B251相连通的矩形贯通孔C254，并于矩形贯通孔C254设置有一与矩形操作杆252配合的销杆组件26；位于T型导轨23上方的闸门本体21上水平设置有一支撑翻边27，位于T型导轨23周侧的支撑翻边27设置有若干弹性伸缩件28，若干弹性伸缩件28的顶部连接有一呈“U”型结构的活动板29；竖帮31的一侧沿其长度方向设置有与T型导轨23配合的T型滑槽32，竖帮31的底端设置设置有与活动板29相抵靠的缓冲翻边33，通过T型导轨23和T型滑槽32的设置，方便通过矩形操作杆252和弹性伸缩件28的配合控制竖帮31沿竖直方向上下移动。

优选地，销杆组件26包括固设在矩形贯通孔C254处的管体261，管体261的两端分别设置有限位环262，管体261内设置有一销杆263，销杆263的端部设置有球面；位于两限位环262之间的销杆263的外周侧设置凸环264，凸环264和其中一限位环262之间连接有一套设在销杆263外周侧的的弹簧B265；矩形操作杆252靠近销杆263的一侧沿竖直方向自上而下分别设置有与销杆263相插接进行定位的插孔一和插孔二，通过插孔一和插孔二的设置，整体上限制了竖帮31沿竖直方向上下移动最大高度和最小高度。

优选地，弹性伸缩件28相互套接的内套筒B和外套筒B，内套筒B和外套筒B之间连接有弹簧D。

优选地，吊篮底座1的底部设置有一方形开孔11，位于方形开孔11周侧的吊篮底座1底侧面四个拐角处分别设置连接座15并于连接座15连接有一支撑腿5；支撑腿5上配合设置有一可沿竖直方向上下移动的支撑件6，四个支撑件6上表面设置有一方形底板4。

优选地，支撑腿5包括一矩形柱体51，矩形柱体51上沿其长度方向设置有一矩形盲孔55，矩形柱体51的底部设置有一基块52；矩形柱体51的一侧面设置自上而下设置有若干与矩形盲孔55相连通的螺纹通孔54，并于任意一螺纹通孔54处配合设置有锁紧螺栓；矩形柱体51的另外三个侧面分别设置有与矩形盲孔55相连通的矩形开孔B53；支撑件6包括一设置在矩形盲孔55内并可沿矩形盲孔55上下移动的矩形活动块一61，矩形活动块一61的一相邻两侧面分别设置有穿过矩形开孔B53且用于支撑方形底板4的支撑板62；矩形活动块一61的另一相邻两侧面分别设置有操作手柄A65、与锁紧螺栓配合的锁紧槽A64；矩形活动块一61顶部通过一伸缩机构66连接有一可沿矩形盲孔55上下移动的矩形活动块二67，矩形活动块二67的一相邻两侧面分别设置有操作手柄B69、与锁紧螺栓配合的锁紧槽B68；操作手柄B69和操作手柄A65均可贯穿穿过矩形开孔B53。通过操作手柄B69和操作手柄A65的设置，分别方便控制矩形活动块一61、矩形活动块二67沿矩形柱体51的长度方向上下移动，同时通过矩形结构的设置，避免上下移动过程中、矩形活动块一61、矩形活动块二67发生转动。

优选地，伸缩机构66包括相互套接的内套筒A和外套筒A，内套筒A和外套筒A之间连接有弹簧C。

优选地，方形底板4的四个拐角处均设置有一对与支撑板62配合的挡板41，两挡板41的长度方向相垂直；挡板41上设置有贯穿挡板41的定位孔42，支撑板62上设置有可插入定位孔42内的定位柱63，通过定位柱63和定位孔42的配合设置，方便在上升和下降过程中，方形底板4始终保持其底侧面与挡板41的上表面平行。

优选地，方形底板4的底侧面设置有一举升机构；举升机构包括一竖直固定在方形底板4外底侧面的支撑柱43，支撑柱43的一侧沿其长度方向设置有一T型槽道431，支撑柱43设置有T型槽道431的一侧设置有一与其相垂直的矩形管46，矩形管46的两侧分别设置有矩形开孔C461；

位于矩形管46两侧的T型槽道431内分别设置有一T型滑块44，位于T型槽道431底端的一T型滑块44上设置有支撑杆451，支撑杆451的底端连接支撑脚45；矩形管46内沿其长度方向可移动的设置有一活动块48，活动块48的一相对两侧分别设置有穿过矩形开孔C461的凸出部481，凸出部481和一T型滑块44之间连接有连杆49，矩形管46的端部设置端板461，端板461上设置有一螺纹孔并于螺纹孔处配合设置有锁紧螺杆47；连杆49的两端分别铰接在T型滑块44和凸出部481上。

上述，当需要将闸门2打开时，则先向外侧拔出销杆组件26，使得销杆组件26从插孔二滑出，从而使得矩形操作杆252可自由的沿矩形贯通孔B251上下移动，然后控制矩形操作杆252向下移动，至销杆组件26可插入插孔一中，至L型块的底侧面抵靠到矩形孔142的底侧面即可，沿闸门2的长度方向向外侧拉出闸门2即可；

当需要关闭闸门2时，则先向外侧拔出销杆组件26，使得销杆组件26从插孔二滑出，然后控制矩形操作杆252向下移动，使得L型块的可整体穿过矩形孔142，此时销杆组件26插入插孔一中，然后闸门2的长度方向向内侧推动闸门2，待L型块整体穿过矩形开孔A141后，再次向外侧拔出销杆组件26，使得销杆组件26从插孔一滑出，在弹簧A255和弹性伸缩件28的作用下，竖帮31沿T型导轨23整体向上移动，从而使得L型块插入位于矩形孔142上方的矩形开孔A141内即可，则此时销杆组件26插入插孔二内，从而实现对闸门2进行关锁，避免非正常的造成闸门2打开，同时闸门2的打开和关闭操作简单。

为了满足不同身高使用者的使用需求，在保持围栏和闸门整体高度不便的情况下，本发明通过调整方形底板4的水平高度来实现；

具体为：

当需要向上调整方形底板4水平高度时，

包括：

s1、先转动锁紧螺杆47，使得在T型滑块44、活动块48、连杆49和支撑杆451的作用下，控制方形底板4整体升高并通过举升机构对方形底板4进行支撑；

s2、然后通过松掉相应的锁紧螺栓，通过控制操作手柄A65控制支撑件6整体沿矩形柱体51的竖直方向向上移动，移动到一定高度就，通过使用量锁紧螺栓分别插入锁紧槽B68和锁紧槽A64内，然后转动锁紧螺杆47，控制两T型滑块44向中心移动即可。

当需要向下调整方形底板4水平高度时，

包括：

步骤1、先松掉用于固定矩形活动块一61的锁紧螺栓，

步骤2、此时在方形底板4的自重力作用下，方形底板4整体下移，同时带动矩形活动块一61整体下移，

步骤3、移动至一定程度，转动相应螺纹通孔54处的锁紧螺栓对矩形活动块一61进行固定；

步骤4、松掉用于固定矩形活动块二67的锁紧螺栓，则在伸缩机构66的作用下，矩形活动块二67整体下移，3、移动至一定程度，转动相应螺纹通孔54处的锁紧螺栓对矩形活动块二67进行固定即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。