灯带端盖组件及LED灯带结构

技术领域

本发明涉及LED灯带技术领域，尤其涉及一种灯带端盖组件和一种使用该端盖的LED灯带结构。

背景技术

LED灯带为一种多节连续的长条状结构，通常为柔性，常用于室内外照明，用户可以根据自己使用的长度自行在预定的剪切点处剪断，并在剪断的位置对应的插入供电的端盖组件为LED灯带供电，从而点亮LED灯带。供电的端盖组件一端通过插头连入交流电，另一端与灯带连接。

在使用时，柔性的灯带常会根据具体地使用环境被用户弯折成合适的形状。但是随着一段时间的使用，LED灯带常发生时断时续的情况，这种情况往往是由于端盖组件与灯带连接处的电气连接接触不良而导致。目前常见的电气连接方式为在灯带单侧表面设置接触面以实现导电连接，而该方式属于硬性接触，对于生产制造工艺要求高，制造及装配中若稍有偏失，则容易形成断路。此外，由于用户使用环境、安装位置结构的不同，如果端盖与灯带的连接处发生弯折，也很容易形成接触不良而断路。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种灯带端盖组件，端盖组件通过弹片夹紧灯带，以使灯带和端盖组件保持有效导电连接，不容易发生断路。

本发明还要解决的技术问题在于，提供一种LED灯带结构，灯带和端盖组件保持有效导电连接，不容易发生断路。

本发明还要解决的技术问题在于，提供一种LED灯带结构，可弯成环状结构而不发生断路。

本发明还要解决的技术问题在于，提供一种LED灯带结构，灯带与端盖安装方便。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于LED灯带结构的端盖组件，所述LED灯带结构包含灯带和端盖组件，所述灯带包含外壳和导电件，所述端盖组件包含：

端盖，所述端盖可以与所述外壳密封连接；

弹片，所述弹片设置于所述端盖的内部，所述弹片可以与所述导电件导电连接；

导线，所述导线穿过所述端盖与所述弹片导电连接；

所述弹片为两个，所述弹片包含第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部均与所述导电件导电连接。

作为上述方案的改进，所述弹片包含连接部，所述第一夹持部包含依次连接的第一连接段、第一弹性段和第一夹持段，所述第二夹持部包含依次连接的第二连接段、第二弹性段和第二夹持段，所述连接部连接在第一连接段和第二连接段上。

作为上述方案的改进，所述第一弹性段和所述第二弹性段之间的距离小于所述第一夹持段和所述第二夹持段之间的距离。

作为上述方案的改进，所述端盖包含外壳体和内壳体，所述外壳体的前侧端设有灯带插入的第一开口端；所述内壳体设置在与第一开口相对应的后侧端上，其中，所述内壳体的前侧端设有第一连接段和第二连接段插入的第二开口端，所述内壳体与第二开口端相对应的后侧端为导线固定端，所述导线的一端固定在导线固定端上。

作为上述方案的改进，所述端盖组件还设置有弹簧，所述弹簧设置在弹片和端盖之间。

作为上述方案的改进，所述第一加持段和/或所述第二加持段上设置有凸点或凹陷坑。

相应地，本发明还提供了一种灯带端盖组件，所述灯带端盖组件包含端盖、弹片和导线，所述端盖用于支撑所述弹片，所述弹片包含第一夹持部和第二夹持部并设置于所述端盖内部，所述导线穿过所述端盖与所述弹片导电连接。

相应地，本发明还提供了一种LED灯带结构，所述LED灯带结构包含灯带和端盖组件，所述灯带包含外壳、设有LED光源的基板和导电件，所述端盖组件为上述的端盖组件。

作为上述方案的改进，所述导电件包含沿灯带长度方向与基板平行设置的底部导电件和设置在剪切点处的双面导电件，所述双面导电件和所述底部导电件导电连接，所述第一夹持部和所述第二夹持部分别与所述底部导电件和所述双面导电件导电连接或所述第一夹持部和所述第二夹持部均与所述双面导电件导电连接。

作为上述方案的改进，所述基板为柔性铝基板，所述底部导电件为铜片，所述基板于所述底部导电件间设有绝缘层。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明提供的LED灯带结构通过弹片来夹持双面导电件，然后将所述弹片紧固在端盖内，不仅有效防止双面导电件松脱，还保证了基板和导线的紧固连接，防止灯带与导线发生不良接触。

本发明第一弹性段和第二弹性段之间的距离大于第一夹持段和第二夹持段之间的距离，这样在安装和拆卸端盖时，可以快速、便捷地将弹片夹持在双面导电件和导电件上，以及从基板上拆卸出来；此外，本发明第一连接段和第二连接段之间的距离小于第一弹性段和第二弹性段之间的距离，有效保证弹片的弹性，保证第一夹持段和第二夹持段可以夹紧在双面导电件和导电件上。

本发明的端盖通过外壳体和内壳体的配合，以实现与外壳和弹片的紧固连接，其中，内壳体的前侧端设有第一连接段和第二连接段插入的第二开口端，此外，与第二开口端相对应的导线固定端将导线的端部固定在内壳体内，从而将弹片与导线实现有效的导电连接。

本发明另一实施例中的双面导电件包括底板和延伸部，所述底板设置在基板上，所述延伸部沿着底板向上翻折并向基板的端部向外延伸，所述底板以保证基板可以从下层的导电件获取电能，所述延伸部设有弯曲结构，所述弯曲结构具有预设的宽度，以增加延伸部与端盖组件的接触面积。所述弹片夹持在双面导电件的弯曲结构上，即所述弹片夹持在基板的左右方向，本实施例的LED灯带结构更适用于弯成环状结构，本实施例LED灯带结构的连接导电效果更好，接触适应性更佳。

本发明另一实施例中弹片和导线之间还设有弹簧，这样弹片可以在端盖的内壳体内活动一小段距离，以使弹片和导线进行更好的导电连接。

附图说明

图1是本发明实施例一的LED灯带结构的爆炸图；

图2是本发明实施例一的灯带外壳的沿垂直于灯带长度方向剖切的剖面图；

图3是本发明实施例一的灯带沿垂直于其长度方向剖切的剖面图；

图4是本发明实施例一的灯带和端盖组件的安装示意图，即LED灯带结构沿平行于灯带长度方向剖切的剖面图；

图5是本发明实施例一的弹片的结构示意图；

图6是本发明实施例一的端盖的剖切后的立体图；

图7是本发明实施例二的双面导电件的立体图；

图8是本发明实施例二的灯带和端盖组件的安装示意图，即LED灯带结构沿平行于灯带长度方向剖切的剖面图；

图9是本发明实施例三的灯带和端盖组件的安装示意图，即LED灯带结构沿平行于灯带长度方向剖切的剖面图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

实施例一

参见图1，本发明提供的本发明提供的一种LED灯带结构，包括灯带和端盖组件，所述灯带包括外壳11、基板12和LED光源13，所述端盖组件包括端盖21、弹片22和导线23。

图2是外壳沿垂直于其长度方向剖切的剖面图。参见图2，所述外壳11为管状结构，设有用于放置基板12的卡槽112和容纳光源13的中空腔111。优选的，所述外壳11由柔性透光绝缘材料制成，所述基板12为铝制软基板。所述外壳11设有用于卡接基板12的卡槽112，当灯带完成装配时，基板12被卡入卡槽112中。其中，所述卡槽112与所述中空腔111连通，使设置在基板12上的光源13可以伸入中空腔111。本发明的卡槽112不仅用于安装基板12，还可以限定基板12的位置，进而限定光源13与外壳11出光面(即图2中外壳11的上面和左右两边的一部分侧面)之间的距离。

图3是灯带沿垂直于其长度方向剖切的剖面图，为方便显示和描述，剖切面选取在灯带的预定的剪切点位置，且图3中隐藏了外壳11。用户使用灯带时会将灯带在预定的剪切点剪切，所述基板12的正面沿其长度方向设有若干个所述LED光源13和剪切点。参见图3，基板12背面按其长度方向设有至少两条底部导电件121，其中，每个剪切点上对应设有双面导电件122，每个双面导电件122分别与每条底部导电件121导电连接，双面导电件122和底部导电件121均为导电件。底部导电件121可以为柱状长条电线、板状或其他形状，材料为导电件或其他导电材料。优选地，底部导电件121为铜制条状薄板，与基板12长度相同，宽度小于基板12宽度的一半。在完成灯带的装配后，底部导电件121与基板12平行设置，底部导电件121与基板12之间存在绝缘结构(如绝缘层或绝缘漆)，底部导电件121可通过蒸镀、焊接等方式固定在基板12的背面，所述底部导电件121与基板12组成双层结构。

其中，本发明的基板12为柔性基板12，可以在一定程度内弯曲、折叠、卷绕；所述LED光源13均匀排列在基板12上，所述LED光源13发出的光从外壳11的出光面射出。

为了将底部导电件121和基板12实现上下层的导电连接，本发明在基板12的正面上设置双面导电件122，其可通过焊锡、PIN针或端子等方式与底部导电件121形成导电连接。优选的，本发明的双面导电件122为焊盘，其通过点焊锡的方式使上层的电路板可以从下层的底部导电件121获取电能。

为了保证灯带剪短后依然能够与端盖形成导电连接，所述双面导电件122设置在基板12的剪切点上，即每个剪切点上均设有双面导电件122。

现有的端盖直接盖合在灯带的端部，其中端盖内设有导线，当端盖盖合在灯带的端部上时，导线的一端或与导线连接的伸出部分直接与单面的导电件硬性接触，另一端通过插头连入交流电，从而为灯带供电。若端盖与灯带的连接处发生弯折，则基板12上的单面的导电件容易与端盖内的导线发生不良接触，容易造成断路。本申请中通过将灯带中原先单面的导电件变换为双面导电件122外，还重新设计了端盖内部的结构，从而更好的进行连接、导电。

具体地，本发明通过端盖组件来连接灯带和外部交流电。参见图4，端盖21盖合在外壳11的端部并与外壳11形成密封连接，弹片22用于夹持在双面导电件122和底部导电件121上并紧固在端盖21内，弹片22可以与双面导电件122和底部导电件121导电连接，导线穿过所述端盖21并与弹片22形成导电连接。

本发明通过弹片22来夹持双面导电件122，然后将所述弹片22紧固在端盖21内，不仅有效防止双面导电件122松脱，还保证了基板12和导线23的紧固连接，防止双面导电件122与导线23发生不良接触。

为了保证弹片22可以有效地夹持住双面导电件122，参见图5，本发明的弹片22包括对称设置的第一夹持部221和第二夹持部222、以及将第一加持部221和第二加持部222连接的连接部223，所述第一夹持部221包括依次连接的第一连接段2211、第一弹性段2212和第一夹持段2213，所述第二夹持部222包括依次连接的第二连接段2221、第二弹性段2222和第二夹持段2223，所述连接部223连接在第一连接段2211和第二连接段2221上，所述第一夹持段2213和第二夹持段2223分别夹在双面导电件122和底部导电件121上。

本发明的弹片22不仅要将双面导电件122和底部导电件121夹紧，还要便于安装和拆卸，以及可以紧固在端盖21内部，因此本发明弹片22的第一连接段2211和第二连接段2221之间的距离、第一弹性段2212和第二弹性段2222之间的距离、以及第一夹持段2213和第二夹持段2223之间的距离需要进行特定的限制，才可以同时实现上述功能。

其中，第一连接段2211和第二连接段2221之间的距离为a，第一弹性段2212和第二弹性段2222之间的距离为b，第一夹持段2213和第二夹持段2223之间的最短距离为c，则需要满足c＜b。优选地，a＜c＜b。

具体地，第一夹持段2213和第二夹持段2223之间的距离c需要根据基板12、双面导电件122和底部导电件121的总厚度来设计，但第一弹性段2212和第二弹性段2222之间的距离b必须大于第一夹持段2213和第二夹持段2223之间的距离c，这样才能在安装和拆卸端盖21时，可以快速、便捷地将弹片22夹持在双面导电件122和底部导电件121上，以及从基板12上拆卸出来。此外，第一连接段2211和第二连接段2221之间的距离a小于第一弹性段2212和第二弹性段2222之间的距离b，可以更好的保证弹片22的弹性，保证第一夹持段2213和第二夹持段2223可以夹紧在双面导电件122和底部导电件121上。

优选地，为了进一步的保证弹片22与双面导电件122和底部导电件121之间的连接，也可以在弹片22第一加持段2213和第二加持段2223与双面导电件122和底部导电件121接触的位置设置有凹陷坑，在双面导电件122和底部导电件121与弹片22接触的位置设置有凸起点，凸起点和凹陷坑吻合，从而更好的卡接灯带和端盖。

进一步地，为了保证端盖21可以紧密盖合在外壳11上，以及保证弹片22可以紧固在端盖21内，参见图6，所述端盖21包括外壳体211和内壳体212，所述外壳体211的前侧端设有灯带插入的第一开口2111；所述内壳体212设置在与第一开口端2111相对应的后侧端2112上，其中，所述内壳体212的前侧端设有第一连接段2211和第二连接段2221插入的第二开口端2121，所述内壳体212与第二开口端2121相对应的后侧端为导线固定端2122，所述导线23的一端固定在导线固定端2122上。

为了实现导线23与弹片22之间的有效导电连接，参见图5，所述导线23的一端设有导电片231，所述导电片231设于导线固定端2122上，当第一连接段2211和第二连接段2221插入内壳体212内时，连接在第一连接段2211和第二连接段2221上的连接部抵接在导电片231上，以实现导电连接。其中，所述导电片231优选为导电金属片。

所述外壳体211和内壳体212为整体结构，可通过注塑的方式一体成型。所述导线23的端部可以通过模内注塑、打胶、卡扣热熔或螺丝紧固的方式固定在端盖21内。

实施例二

实施例1对于一种情况的弯折方式效果很好，即如将灯带弯折成环状，将图2中的上方外壳和下方外壳分别作为环状结构的外缘和内缘、左方外壳和右方外壳作为侧边的弯折方式。但是倘若弯折方向转换90°，即以左方外壳和右方外壳分别作为环状结构的外缘和内缘、上方外壳和下方外壳作为侧边的弯折方式的情况下，可能并不能达到设计的目的。因此本实施例在实施例一的基础上对双面导电件122、弹片22均进行了90°的旋转，从而匹配不同的灯带弯折环境。对于本实施例中未介绍的部分均与实施例一保持一致。

参见图7和图8，本发明提供的另一种LED灯带结构，包括灯带和端盖组件，所述灯带包括外壳11、基板12和LED光源13，所述端盖组件包括端盖21、弹片22和导线23。

与实施例1不同的是，本实施例的双面导电件122包括底板1221和延伸部1222，所述底板1221设置在基板12上，所述延伸部1222沿着底板1221向上翻折并向基板12的端部向外延伸，所述底板1221以保证基板12可以从下层的底部导电件121获取电能，其中，所述底板1221通过PIN针或端子等方式与底部导电件121形成导电连接；所述延伸部1222用于与端盖组件实现导电连接。为了保证延伸部1222可以与端盖组件实现紧固的导电连接，所述延伸部1222设有弯曲结构，所述弯曲结构具有预设的宽度，以增加延伸部1222与端盖组件的接触面积。

具体地，所述弹片22夹持在双面导电件122的弯曲结构上并紧固在端盖21内，所述导线23穿过所述端盖21并与所述弹片22形成导电连接。本发明通过弹片22来夹持双面导电件122，然后将所述弹片22紧固在端盖21内，不仅有效防止双面导电件122松脱，还保证了基板12和导线23的紧固连接，防止双面导电件122与导线23发生不良接触。

为了保证弹片22可以有效地夹持住双面导电件122，本发明的弹片22同样包括对称设置的第一夹持部221和第二夹持部222、以及将第一加持部221和第二加持部222连接的连接部223，所述第一夹持部221包括依次连接的第一连接段2211、第一弹性段2212和第一夹持段2213，所述第二夹持部222包括依次连接的第二连接段2221、第二弹性段2222和第二夹持段2223，所述第一夹持段2213和第二夹持段2223分别夹在双面导电件122的弯曲结构上。

其中，实施例1中的弹片22夹持在基板12的上下方向，本实施例的弹片22夹持在基板12的左右方向，由于夹持的位置方向不同，对于对应的灯带弯折情况，本实施例LED灯带结构的连接导电效果更好，接触适应性更佳。

同样的，本发明的弹片22不仅要将双面导电件122夹紧，还要便于安装和拆卸，以及可以紧固在端盖21内部，因此本发明弹片22的第一连接段2211和第二连接段2221之间的距离、第一弹性段2212和第二弹性段2222之间的距离、以及第一夹持段2213和第二夹持段2223之间的距离需要进行特定的限制，才可以同时实现上述功能。

其中，第一连接段2211和第二连接段2221之间的距离为a，第一弹性段2212和第二弹性段2222之间的距离为b，第一夹持段2213和第二夹持段2223之间的距离为c，c＜b。优选地，a＜c＜b。

具体地，第一夹持段2213和第二夹持段2223之间的距离c需要根据弯曲结构的宽度来设计，但第一弹性段2212和第二弹性段2222之间的距离b必须大于第一夹持段2213和第二夹持段2223之间的距离c，这样才能在安装和拆卸端盖21时，可以快速、便捷地将弹片22夹持在双面导电件122上，以及从双面导电件122上拆卸出来。优选地，第一连接段2211和第二连接段2221之间的距离a小于第一弹性段2212和第二弹性段2222之间的距离b，可以更好的保证弹片22的弹性，保证第一夹持段2213和第二夹持段2223可以夹紧双面导电件122的弯曲结构。

优选地，为了进一步的保证弹片22与双面导电件122和底部导电件121之间的连接，也可以在弹片22第一加持段2213和第二加持段2223与双面导电件122和底部导电件121接触的位置设置有凹陷坑，在双面导电件122和底部导电件121与弹片22接触的位置设置有凸起点，凸起点和凹陷坑吻合，从而更好的卡接灯带和端盖。

实施例三

为了优化实施例一和实施例二中的端盖的结构，达到端盖和灯带接触更好的目的，本实施例还进行了进一步的优化。为了简便展示，仅以对实施例一中方案的改进进行展示，同样的改进也可以应用在实施例二中的方案中。

参见图9，本发明提供的一种LED灯带结构，包括灯带和端盖组件，所述灯带包括外壳11、基板12和LED光源13，所述端盖组件包括端盖21、弹片22和导线23。

与实施例1不同的是，本实施例的端盖组件还包括弹簧24，这样弹片22可以在端盖21的内壳体212内活动一小段距离，或者弹片22具有一定的摆动旷量。在这个活动或摆动的过程中，弹片22始终和导线23进行电连接。这样的设计可以使弹片22可以和灯带进行更好的导电连接。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。