一种包装机的热封机构

技术领域

本发明涉及包装设备领域，具体涉及一种包装机的热封机构。

背景技术

现有包装机的热封机构是通过伸缩杆带动第一热封组件和第二热封组件在水平面上进行相向相离运动，但是在二者的运动范围内设有吹吸气管，吹吸气管在进行气体置换时段整个过程需插入袋中；在吹吸气管运行到热封机构之前必须保持一定高度避让热封机构，不然会发生干涉，这个避让的高度浪费了一部分吹吸气管的运动行程，存在效率低下的缺点，在转盘转动到热封机构工位后吹吸气管插入包装袋中，热封机构进行封口，但靠单次插入的行程有限，封口完成再次插入会容易出现袋口褶皱，夹持袋子的部分会产生位移或袋子掉落等一系列问题；如果靠单次插入的行程对于袋子长度长一些、物料多一些、物料颗粒度小一些，气体置换的效果会不好或底部的物料无法做到气体置换的效果等，毕竟单次插入深度是有限的，单次插入的机构行程过大导致传动效率会比较差等，影响工作效率。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种热封效果好，工作效率高的包装机的热封机构。

本发明所采用的技术方案：

一种包装机的热封机构，其包括机架、驱动组件以及相对设置且做同步相向相离运动的第一热封组件和第二热封组件，所述驱动组件分别联动连接第一热封组件和第二热封组件，并带动第一热封组件做直线往复运动以及同步带动第二热封组件做往复摆动运动，所述第二热封组件的中间段设有避让空间。

所述驱动组件包括驱动件、与所述驱动件输出端连接且竖向设置的驱动拉杆以及转动安装在所述机架上的驱动转轴，所述驱动转轴水平设置，所述驱动拉杆上端设有铰接安装的驱动摆臂，所述驱动摆臂与所述驱动转轴固定连接。

所述第一热封组件包括：

导轴，其水平安装在所述机架内且与所述驱动转轴相互垂直；

第一摆臂，其一端固定安装在所述驱动转轴周向面上；

固定杆，其一端固定安装在所述导轴周向面上；

第一拉杆，其两端分别与所述第一摆臂和固定杆铰接连接；

热封件，其固定安装在所述导轴伸出机架的一端；

所述导轴可在驱动转轴转动时被带动进行轴向移动。

所述第二热封组件包括：

第二摆臂，其被所述驱动转轴带动进行摆动运动；

安装座，其固定设置且设有与其转动配合的安装转轴；

热封摆臂，其中段位置处与安装转轴固定连接；

热封管，其固定安装在所述热封摆臂的一端；

所述热封摆臂的另一端与第二摆臂之间联动连接从而达到所述热封摆臂绕安装转轴做摆动运动。

所述第二摆臂数量为两个且分别固定安装在所述驱动转轴的两端；

所述安装座，其固定安装在所述机架的前表面且所述安装转轴横向安装；

所述热封摆臂呈弯曲状，且其位于中段位置处的拐点与所述安装转轴固定连接；

所述热封摆臂的另一端与第二摆臂之间设有第二拉杆。

所述热封管数量为两个，所述安装转轴上设有两个连接套，所述热封管的两端分别与连接套和热封摆臂固定连接。

所述机架内位于导轴的上方还设有平行设置的导向轴，所述导向轴上套设有滑移配合的滑块，所述滑块与导轴之间设有连接二者的滑块座。

所述导轴与机架之间设有导套。

所述热封件包括：

热片座，其固定安装在所述导轴伸出机架的一端；

热片调节座，其安装在所述热片座的前表面且二者之间的中心位置设有抵触二者的销钉；

热封块，其固定安装在所述热片调节座上；

所述销钉呈三角柱，且与热片座接触的一个角为圆角，所述热片调节座与热片座之间设有连接二者的螺栓，所述热片座设有供螺栓安装且孔径大于螺栓的调节孔，所述热片座与热片调节座之间设有抵触二者的压簧。

所述热封块和热封管都呈空心状。

本发明的有益效果是：本技术方案通过将第二热封组件设置成摆动的运动状态，同时在其中间段设置一个避让空间，在进行热封作业时不用让吹气管离开第一热封组件和第二热封组件的工作行程之外，同时也不会发生干涉现象，大大提升了工作效率，同时也保证了热封效果。

附图说明

图1为本发明实施例包装机的热封机构的结构示意图。

图2为包装机的热封机构去除机架后的结构示意图。

图3为包装机的热封机构去除机架后的另一角度结构示意图。

图4为第一热封组件的拆分示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图所示，一种包装机的热封机构，其包括机架1、驱动组件2以及相对设置且做同步相向相离运动的第一热封组件3和第二热封组件4，所述驱动组件2分别联动连接第一热封组件3和第二热封组件4，并带动第一热封组件3做直线往复运动以及同步带动第二热封组件4做往复摆动运动，所述第二热封组件的中间段设有避让空间；本技术方案通过将第二热封组件设置成摆动的运动状态，同时在其中间段设置一个避让空间，在进行热封作业时不用让吹气管离开第一热封组件和第二热封组件的工作行程之外，同时也不会发生干涉现象，大大提升了工作效率，同时也保证了热封效果。

所述驱动组件2包括驱动件21、与所述驱动件21输出端连接且竖向设置的驱动拉杆22以及转动安装在所述机架1上的驱动转轴23，所述驱动转轴23水平设置，所述驱动拉杆22上端设有铰接安装的驱动摆臂24，所述驱动摆臂24与所述驱动转轴23固定连接，所述驱动件采用气缸，气缸活塞推动驱动拉杆上下运动，驱动拉杆通过驱动摆臂带动驱动转轴进行转动。

所述第一热封组件3包括：

导轴31，其水平安装在所述机架1内且与所述驱动转轴23相互垂直；

第一摆臂32，其一端固定安装在所述驱动转轴23周向面上；

固定杆33，其一端固定安装在所述导轴31周向面上；

第一拉杆34，其两端分别与所述第一摆臂32和固定杆33铰接连接；

热封件35，其固定安装在所述导轴31伸出机架1的一端；

所述导轴31可在驱动转轴23转动时被带动进行轴向移动；所述驱动转轴转动的时候带动第一摆臂绕轴心摆动，第一摆臂通过第一拉杆带动固定杆和导轴进行直线运动，从而带动热封将进行前后往复运动。

所述第二热封组件4包括：

第二摆臂41，其被所述驱动转轴23带动进行摆动运动；

安装座42，其固定设置且设有与其转动配合的安装转轴44；

热封摆臂43，其中段位置处与安装转轴44固定连接；

热封管45，其固定安装在所述热封摆臂43的一端；

所述热封摆臂43的另一端与第二摆臂41之间联动连接从而达到所述热封摆臂绕安装转轴做摆动运动。

所述第二摆臂41数量为两个且分别固定安装在所述驱动转轴23的两端；

所述安装座42，其固定安装在所述机架1的前表面且所述安装转轴44横向安装；

所述热封摆臂43呈弯曲状，且其位于中段位置处的拐点与所述安装转轴44固定连接；

所述热封摆臂43的另一端与第二摆臂41之间设有第二拉杆46；所述驱动转轴带动第二摆臂摆动，第二摆动又通过第二拉杆带动热封摆臂绕安装转轴摆动，所述热封摆臂为弯曲状，热封摆臂带有热封管的一端做上下摆动的运动。

所述热封管45数量为两个，所述安装转轴44上设有两个连接套47，所述热封管45的两端分别与连接套47和热封摆臂43固定连接，所述热封管分为左右两部分且相距一段距离，形成一个避让的空间，防止与吹气管发生干涉。

所述机架1内位于导轴31的上方还设有平行设置的导向轴11，所述导向轴11上套设有滑移配合的滑块12，所述滑块12与导轴31之间设有连接二者的滑块座13，所述导向轴与导轴平行设置，且二者连接，除了起到导向作用，还能够起到防止导轴发生自转的作用，所述滑块嵌入式安装在所述滑块座的开口内，所述滑块座与导轴固定连接。

所述导轴31与机架1之间设有导套14，起到减少摩擦力的作用。

所述热封件35包括：

热片座351，其固定安装在所述导轴31伸出机架1的一端；

热片调节座352，其安装在所述热片座351的前表面且二者之间的中心位置设有抵触二者的销钉354；

热封块353，其固定安装在所述热片调节座352上；

所述销钉354呈三角柱，且与热片座351接触的一个角为圆角，所述热片调节座352与热片座351之间设有连接二者的螺栓355，所述热片座351设有供螺栓355安装且孔径大于螺栓355的调节孔356，，所述热片座351与热片调节座352之间设有抵触二者的压簧（未图示），所述热片座和热片调节座都分别设有供压簧安装的孔位；所述热封块可以通过热片调节座和销钉在与热封管接触后自动调节热封块的平行度，使热封管与热封块处于平行状态，另外调节孔的内径大于螺栓的外径，可以为调节提供适当的余量。

所述热封块353和热封管45都呈空心状，可以放置加热元件。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。