一种尿布纺织印染原料储存盒

技术领域

本发明涉及原料储存技术领域，具体为一种尿布纺织印染原料储存盒。

背景技术

印染又称之为染整，是指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，染整包括预处理、染色、印花和整理，染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响，而纺织物进行印染的工艺过程，通常需要用到存放纺织印染原料的储存盒。

例如申请号为201920741721.6的专利，公开了一种尿布纺织中加工原料储存装置，包括储存室，所述储存室为一侧敞口的矩形结构，所述储存室的敞口一侧外铰接连接有门板，所述门板上设有沟槽，所述沟槽与储存室端面对应周圈设置且沟槽内设有密封条；所述储存室顶部连接有抽气管，所述抽气管的另一端与真空泵的抽气口相连；所述抽气管上靠近储存室一端串接有真空过滤器，所述抽气管上真空过滤器与真空泵之间串接有单向阀，所述单向阀提供抽气管内介质从储存室向真空泵单向流通通道；所述储存室的顶部有与内部联通的进气管，所述进气管上串接有手动闸阀。本实用新型实现对储存室抽真空形成无空气的空间，防止内部物料变质。

基于上述，现有的原料储存盒内多设置有搅拌装置来避免原料凝结，但是这些搅拌装置的叶片多为普通的矩形叶片，搅拌时对原料带来的流动性较差，因此抗凝结效果也就较差，同时为了排出储存盒中的潮湿空气，储存盒上多设置有排气孔，但是外部的潮湿空气也容易通过这些排气孔进入储存盒内部，密封性较差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种尿布纺织印染原料储存盒。

发明内容

本发明的目的在于提供一种尿布纺织印染原料储存盒，以解决上述背景技术中提出的现有的原料储存盒内多设置有搅拌装置来避免原料凝结，但是这些搅拌装置的叶片多为普通的矩形叶片，搅拌时对原料带来的流动性较差，因此抗凝结效果也就较差，同时为了排出储存盒中的潮湿空气，储存盒上多设置有排气孔，但是外部的潮湿空气也容易通过这些排气孔进入储存盒内部，密封性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种尿布纺织印染原料储存盒，包括主盒体；所述主盒体的顶部通过螺纹拧接固定安装有一个盒盖；所述盒盖的顶部一侧固定连接有一根进气管；所述进气管上固定设置有一个进气阀门；所述盒盖的顶部中间位置固定安装有一个电机；所述盒盖的顶部前侧固定安装有一个控制器；所述盒盖的顶部内侧固定安装有一个湿度传感器；所述主盒体的底部一侧固定连接有一根出料管，且出料管上也固定设置有一个阀门；所述主盒体的底部内侧固定嵌入安装有一个套管轴承；所述套管轴承的内侧与搅拌杆的底部固定连接；所述搅拌杆的外侧通过环形阵列固定连接有共十二个搅拌叶片；所述主盒体的内侧还上下等距固定设置有三组加热丝；所述主盒体的顶部外侧固定对称连接有共四根排气管；所述主盒体的顶部外侧还固定对称连接有共四个隔离盒，且四根排气管的一端分别嵌入四个隔离盒的内侧。

优选的，所述加热丝外侧均为大圆环，大圆环嵌入安装在主盒体的内壁中，大圆环内侧均呈环形排列等距连接有六根笔直的杆体，且六根杆体另一端与一个小圆环固定连接，这些小圆环均位于搅拌杆外侧。

优选的，所述搅拌杆的顶部均固定设置有一段六边形柱，电机转轴底部均固定设置有一个尺寸相同的六边形槽，当盒盖拧紧安装在主盒体顶部时，搅拌杆顶部的六边形柱会与电机转轴底部的六边形槽相嵌合。

优选的，所述搅拌叶片均为C字形的板状结构，且搅拌叶片的开口方向均朝向顺时针方向。

优选的，所述搅拌叶片顶部和底部的倾斜板上均固定等距设置有若干开口槽，搅拌叶片中间的竖直板上还均固定设置有若干贯穿的圆孔。

优选的，所述搅拌叶片共设置有四组，且搅拌叶片靠近加热丝的一侧与加热丝之间的距离均为1cm，最底部的搅拌叶片距离主盒体底部内侧的距离也为1cm。

优选的，所述排气管的外侧一端均延伸到隔离盒的底部内侧，且隔离盒的顶部一侧还均固定连接有一根通风管，这根通风管的底端位于隔离盒的顶部内侧。

优选的，所述隔离盒中均加注有液体石蜡，且这些隔离盒中的液体石蜡的液面均位于排气管底端和隔离盒顶部通风管底端之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第一，储存过程中可以通过控制器控制电机带动搅拌杆顺时针旋转，搅拌杆旋转时又会带动其外侧的搅拌叶片顺时针旋转，因为搅拌叶片均为C字形结构，且其开口均朝向顺时针方向，所以在搅拌叶片顺时针旋转时会更加容易推动内部的原料大幅度流动，同时部分原料会通过搅拌叶片中间的圆孔向后流出，还有部分原料会通过搅拌叶片顶部和底部倾斜板上的开口槽向后流出，因此通过这些细小缝隙的流动效果能够更好的避免原料凝结，同时也可以开启加热丝对内部的原料进行加热，而且本装置中的加热丝分布比较均匀，搅拌杆外侧也能进行覆盖，因此加热带来的抗凝结效果也会进一步提高。

第二，当储存时湿度传感器检测到主盒体内部湿度较高时会传递信号给控制器，控制器会将进气阀门打开，外部热风机吹出的热风会进入主盒体顶部的空腔中，从而能够使内部的潮湿空气通过排气管向外排出，潮湿空气排出过程中会先通过排气管进入隔离盒内与液体石蜡接触，然后这些空气会进入隔离盒顶部内侧的空腔中，最后通过隔离盒顶部一侧的通风管向外排出，因为液体石蜡不溶于水，所以这些潮湿空气中的水分也会向外排出，而且因为排气管外部一端位于液体石蜡液面下方，所以同样外部空气中的水也不会通过排气管进入主盒体内部，排气孔位置的密封性也大大提高。

附图说明

图1为本发明全部组装后的俯轴侧结构示意图；

图2为本发明盒盖拆分后的俯轴侧结构示意图；

图3为本发明盒盖拆分后的仰轴侧结构示意图；

图4为本发明主盒体剖切后的俯轴侧结构示意图；

图5为本发明主盒体剖切后的仰轴侧结构示意图；

图6为本发明主盒体及加热丝剖切后的轴侧结构示意图；

图7为本发明搅拌杆及搅拌叶片的轴侧结构示意图；

图中：1、主盒体；2、盒盖；3、电机；4、控制器；5、进气管；6、进气阀门；7、出料管；8、隔离盒；9、排气管；10、加热丝；11、搅拌杆；12、搅拌叶片；13、湿度传感器；14、套管轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种尿布纺织印染原料储存盒，包括主盒体1；主盒体1的顶部通过螺纹拧接固定安装有一个盒盖2；盒盖2的顶部一侧固定连接有一根进气管5；进气管5上固定设置有一个进气阀门6；盒盖2的顶部中间位置固定安装有一个电机3；盒盖2的顶部前侧固定安装有一个控制器4；盒盖2的顶部内侧固定安装有一个湿度传感器13；主盒体1的底部一侧固定连接有一根出料管7，且出料管7上也固定设置有一个阀门；主盒体1的底部内侧固定嵌入安装有一个套管轴承14；套管轴承14的内侧与搅拌杆11的底部固定连接；搅拌杆11的顶部均固定设置有一段六边形柱，电机3转轴底部均固定设置有一个尺寸相同的六边形槽，当盒盖2拧紧安装在主盒体1顶部时，搅拌杆11顶部的六边形柱会与电机3转轴底部的六边形槽相嵌合，倒完原料后将盒盖2重新拧紧安装在主盒体1顶部，此时搅拌杆11顶部的六边形柱会与电机3转轴底部的六边形槽嵌合，从而可以同步旋转；搅拌杆11的外侧通过环形阵列固定连接有共十二个搅拌叶片12；搅拌叶片12共设置有四组，且搅拌叶片12靠近加热丝10的一侧与加热丝10之间的距离均为1cm，最底部的搅拌叶片12距离主盒体1底部内侧的距离也为1cm，搅拌叶片12距离主盒体1底部和加热丝10的距离均较近，所以能够大幅度减少原料凝结在主盒体1底部和加热丝10表面；主盒体1的内侧还上下等距固定设置有三组加热丝10；主盒体1的顶部外侧固定对称连接有共四根排气管9；排气管9的外侧一端均延伸到隔离盒8的底部内侧，且隔离盒8的顶部一侧还均固定连接有一根通风管，这根通风管的底端位于隔离盒8的顶部内侧，潮湿空气排出过程中会先通过排气管9进入隔离盒8内与液体石蜡接触，然后这些空气会进入隔离盒8顶部内侧的空腔中，最后通过隔离盒8顶部一侧的通风管向外排出，因为液体石蜡不溶于水，所以这些潮湿空气中的水分也会向外排出，而且因为排气管9外部一端位于液体石蜡液面下方，所以同样外部空气中的水也不会通过排气管9进入主盒体1内部，排气孔位置的密封性也大大提高；主盒体1的顶部外侧还固定对称连接有共四个隔离盒8，且四根排气管9的一端分别嵌入四个隔离盒8的内侧。

进一步，加热丝10外侧均为大圆环，大圆环嵌入安装在主盒体1的内壁中，大圆环内侧均呈环形排列等距连接有六根笔直的杆体，且六根杆体另一端与一个小圆环固定连接，这些小圆环均位于搅拌杆11外侧，使用时可以开启加热丝10对内部的原料进行加热，而且本装置中的加热丝10分布比较均匀，搅拌杆11外侧也能进行覆盖，因此加热带来的抗凝结效果也会进一步提高。

进一步，搅拌叶片12均为C字形的板状结构，且搅拌叶片12的开口方向均朝向顺时针方向，储存过程中可以通过控制器4控制电机3带动搅拌杆11顺时针旋转，搅拌杆11旋转时又会带动其外侧的搅拌叶片12顺时针旋转，因为搅拌叶片12均为C字形结构，且其开口均朝向顺时针方向，所以在搅拌叶片12顺时针旋转时会更加容易推动内部的原料大幅度流动。

进一步，搅拌叶片12顶部和底部的倾斜板上均固定等距设置有若干开口槽，搅拌叶片12中间的竖直板上还均固定设置有若干贯穿的圆孔，搅拌时部分原料会通过搅拌叶片12中间的圆孔向后流出，还有部分原料会通过搅拌叶片12顶部和底部倾斜板上的开口槽向后流出，因此通过这些细小缝隙的流动效果能够更好的避免原料凝结。

进一步，隔离盒8中均加注有液体石蜡，且这些隔离盒8中的液体石蜡的液面均位于排气管9底端和隔离盒8顶部通风管底端之间，潮湿空气排出过程中会先通过排气管9进入隔离盒8内与液体石蜡接触，然后这些空气会进入隔离盒8顶部内侧的空腔中，最后通过隔离盒8顶部一侧的通风管向外排出，因为液体石蜡不溶于水，所以这些潮湿空气中的水分也会向外排出，而且因为排气管9外部一端位于液体石蜡液面下方，所以同样外部空气中的水也不会通过排气管9进入主盒体1内部，排气孔位置的密封性也大大提高。

工作原理：使用本装置对纺织印染原料进行储存时，先将盒盖2旋转拧下，然后将需要储存的原料倒入主盒体1中，倒入原料时需将原料液面控制在排气管9顶端下方10cm以下，倒完原料后将盒盖2重新拧紧安装在主盒体1顶部，此时搅拌杆11顶部的六边形柱会与电机3转轴底部的六边形槽嵌合，从而可以同步旋转，并将进气管5顶端与外部热风机管道连接，储存过程中可以通过控制器4控制电机3带动搅拌杆11顺时针旋转，搅拌杆11旋转时又会带动其外侧的搅拌叶片12顺时针旋转，因为搅拌叶片12均为C字形结构，且其开口均朝向顺时针方向，所以在搅拌叶片12顺时针旋转时会更加容易推动内部的原料大幅度流动，同时部分原料会通过搅拌叶片12中间的圆孔向后流出，还有部分原料会通过搅拌叶片12顶部和底部倾斜板上的开口槽向后流出，因此通过这些细小缝隙的流动效果能够更好的避免原料凝结，同时也可以开启加热丝10对内部的原料进行加热，而且本装置中的加热丝10分布比较均匀，搅拌杆11外侧也能进行覆盖，因此加热带来的抗凝结效果也会进一步提高，而且搅拌叶片12距离主盒体1底部和加热丝10的距离均较近，所以能够大幅度减少原料凝结在主盒体1底部和加热丝10表面，当储存时湿度传感器13检测到主盒体1内部湿度较高时会传递信号给控制器4，控制器4会将进气阀门6打开，外部热风机吹出的热风会进入主盒体1顶部的空腔中，从而能够使内部的潮湿空气通过排气管9向外排出，潮湿空气排出过程中会先通过排气管9进入隔离盒8内与液体石蜡接触，然后这些空气会进入隔离盒8顶部内侧的空腔中，最后通过隔离盒8顶部一侧的通风管向外排出，因为液体石蜡不溶于水，所以这些潮湿空气中的水分也会向外排出，而且因为排气管9外部一端位于液体石蜡液面下方，所以同样外部空气中的水也不会通过排气管9进入主盒体1内部，排气孔位置的密封性也大大提高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。