一种数据电缆集合串联式生产设备

技术领域

本发明涉及电缆生产领域，具体为一种数据电缆集合串联式生产设备。

背景技术

数据电缆主要分为两种：一种是美洲推行的100Ω电缆，主要是针对非屏蔽类双绞线（UTP：Unshielded Twisted Pair）；另一种是欧洲推行的150Ω电缆，主要是针对屏蔽类双绞线（STP：Shielded Twisted Pair）。随着光通信技术的高速发展，我国有线通信网的骨干网和局间中继线路已普遍使用光缆，光纤进入接入网已成为必然趋势。但光缆敷设费用太高，接头费用和终端光电转换费用昂贵，因此，在光纤化普及前的很长一段时间内，接入网的用户线仍将以金属缆为主。金属缆主要包括全塑电缆、同轴电缆和数据电缆三种。其中，数据电缆是目前比较理想的宽带接入网的传输媒体，它具有制造成本较低、结构简单、可扩充性好、便于网络升级的优点，主要用于大楼综合布线、小区计算机综合布线等。数据电缆在现有的生产制备中，主要存在的不足是：数据电缆生产的材料需要搬运多次，不能一次性加工到位，还有生产数据电缆的场地由于现有设备的原因，收到制约，生产出来的数据电缆质量很多时候达不到标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数据电缆集合串联式生产设备，该设备由传统的绞对、成缆、护套工序，集合成从绞对生产到护套串联式生产的方式，主要解决了工厂设备布局时受场地限制，如宽度或长度不够等，节省了场地空间，节省了生产人员，少了中间品转运，产品质量更稳定。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种数据电缆集合串联式生产设备，包括数据电缆依次经过的群绞机构、护套成缆机构、冷却机构、牵引机构和收线机构；

所述群绞机构包括设置在机架上的旋转筒，所述旋转筒环绕设置有若干绕旋转筒旋转且拆卸连接的转轴，所述转轴用于穿设数据电缆的线圈，所述旋转筒开设有若干数据电缆通过的线孔，所述旋转筒靠近所述线孔的一侧设有用于对单根数据电缆进行集中靠拢的限位盘，所述限位盘固定在机架上，所述限位盘远离所述旋转筒的一端设有转动的旋转轴，所述旋转轴依次从大到小固定有若干随旋转轴一起转动的旋转盘，所述旋转盘四周开设有若干用于数据电缆通过的通孔，所述旋转盘远离所述旋转筒的一端设有通心设置的旋转牵引锥筒，所述旋转牵引锥筒用于数据电缆通过且将数据电缆限位，所述旋转牵引锥筒的另一端设有活动的用于对数据电缆进行夹持限位的限位机构，所述限位机构远离所述旋转牵引锥筒的一端设有护套成缆机构；

所述护套成缆机构包括用于安放绝缘线圈且通心设置的绝缘转筒，所述绝缘转筒的一端与机架转动连接，所述绝缘转筒的另一端设有挤塑机，所述挤塑机上安装有挤塑机头，所述挤塑机头活动穿设有成型挤塑轴，所述成型挤塑轴的一端转动的穿过机架且端头连接有通心设置的锥形套筒，所述锥形套筒的另一端转动的穿过机架，所述锥形套筒远离所述成型挤塑轴的一端设有冷却机构；

所述冷却机构包括对称设置在机架上用于对数据电缆传送转动的转动机构，两个所述转动机构之间设有冷却槽，所述冷却槽的两侧分别设有若干用于对数据电缆进行冷却喷水的喷洒水龙头，所述喷晒水龙头均固定在所述冷却槽上，所述冷却槽固定在机架上，所述冷却槽远离所述护套成缆机构的一端设有牵引机构；

所述牵引机构包括设置在机架上的牵引机，所述牵引机用于对成绞的数据电缆提供牵引力，所述牵引机远离所述冷却机构的一端设有用于对数据电缆进行成圈收线的收线机构，所述收线机构包括收线辊，所述收线辊活动的设置在活动架上。

优选地，所述限位机构包括两个对称设置且用于对数据电缆进行夹持限位的限位箍，两个所述限位箍通过螺栓活动连接，两个所述限位箍互相背离的一端分别螺纹连接有活动杆，所述活动杆的另一端穿过支撑板，所述支撑板的一端与连接板连接，所述连接板的一侧端与机架固定连接。

优选地，所述转动机构包括两对用于对送数据电缆转动传送的第一滚轮，所述第一滚轮分别通过轴承转动的与支撑柱连接，所述支撑柱的另一端通过螺栓与机架螺纹连接。

优选地，所述冷却槽贯通开设有用于数据电缆通过的通道，所述冷却槽的底端设有用于水流通过的水管接头。

优选地，所述冷却机构和牵引机构之间设有鼓包检测机，所述鼓包检测机用于检测通过的数据电缆的成型质量，所述鼓包检测机与所述牵引机构之间还设有印字机，所述印字机用于对通过的数据电缆上印字，所述鼓包检测机和所述印字机设置在机架上。

优选地，所述锥形套筒远离所述成型挤塑轴的一端通过轴承与机架转动连接；所述挤塑机设置在机架上。

优选地，牵引机构和收线机构之间设有传动机构，所述传动机构包括两对用于对数据电缆转动传送的第二滚轮，所述第二滚轮通过轴承转动的与连接柱连接，所述连接柱的另一端通过螺栓与机架螺纹连接，所述第二滚轮的两侧分别设有用于阻止数据电缆滑落的挡板，所述挡板的一端分别与机架固定。

优选地，所述旋转筒穿设的转轴的两端通过轴承活动的设置在机架上；

所述旋转轴的一端通过轴承转动的穿过机架且端头连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机与机架固定连接。

优选地，所述收线辊穿设有第二转轴，所述第二转轴的两端通过轴承转动的穿过活动架，所述收线辊活动的设置在活动架上，所述第二转轴的一端连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机与活动架连接，所述活动架活动的设置在机架上。

本发明的有益效果是：该设备是一种全新的数据电缆生产设备和生产工艺，由传统的绞对、成缆、护套工序，集合成从绞对生产到护套串联式生产的方式。该设备包括数据电缆依次经过的群绞机构、护套成缆机构、冷却机构、牵引机构和收线机构；该设备的群绞机构包括设置在机架上的旋转筒，旋转筒环绕设置有若干可绕旋转筒旋转且拆卸连接的转轴，转轴用于穿设数据电缆的线圈，旋转筒开设有若干数据电缆通过的线孔，分别活动设置在转轴上的多个数据电缆线圈，在牵引机构的牵引力作用下，穿过旋转筒的线孔，再穿过设置在机架上的限位盘上开设的限位孔，再依次经过旋转轴上从大到小设置的若干旋转盘上分别开设的通孔，对数据电缆进行限位靠拢，并且通过限位机构对穿过旋转牵引锥筒的多根数据电缆进行限位，便于将多根数据电缆合成一束缆芯，且成束缆芯经过护套成缆机构时进行注塑成型，群绞机构用于将数据电缆单线聚拢和将且将数据电缆绞合成缆芯。

护套成缆机构包括用于安放绝缘线圈且通心设置的绝缘转筒，绝缘转筒用于套设绝缘线圈材料，当缆芯从绝缘转筒内经过时，绝缘转筒上套设有绝缘线圈，绝缘线圈上的绝缘材料，比如锡箔或者绝缘橡胶，在转动的绝缘转筒带动下，将绝缘材料缠绕在缆芯上，缠绕有绝缘材料的缆芯在牵引机构的牵引力作用下经过挤塑机且穿过挤塑机上设置的用于注塑的挤塑机头，挤塑机头将穿过的缆芯注塑，形成一根完整的数据电缆，并且在挤塑机头穿设有成型挤塑轴，通过控制成型挤塑轴的转动速度，让成型挤塑轴将注塑材料均匀的包裹在缆芯表面，保证注塑的质量。

冷却机构包括对称设置在机架上用于对数据电缆传送转动的转动机构，两个转动机构之间设有冷却槽，冷却槽的两侧分别设有若干用于对数据电缆进行冷却喷水的喷洒水龙头，喷晒水龙头均固定在冷却槽上，冷却槽固定在机架上，当已经注塑成型的数据电缆经过冷却机构时，设置在冷却机构的冷却槽两端的转动机构用于对数据电缆进行传动传送，减少阻力，以及方便控制经过冷却槽的速度，使其冷却槽顶端两侧分别设置的若干喷洒水龙头对加热注塑成型的缆芯进行充分冷却，保证其注塑的质量。

牵引机构包括设置在机架上的牵引机，牵引机用于对成绞的数据电缆提供牵引力，控制数据电缆的牵引速度，从而来实现控制其他机构，保证制作数据电缆的质量；同时牵引机远离冷却机构的一端设有用于对数据电缆进行成圈收线的收线机构，收线机构包括收线辊，收线辊活动的设置在活动架上，通过控制活动架使收线辊能够实现随着活动架来回移动，再通过控制收线辊的转动速度，使缠绕在收线辊上的成型缆芯均匀缠绕，方便运输。

该设备由传统的绞对、成缆、护套工序，集合成从绞对生产到护套串联式生产的方式，主要解决了工厂设备布局时受场地限制，如宽度或长度不够等，节省了场地空间，节省了生产人员，少了中间品转运，产品质量更稳定。

附图说明

图1为本发明一种数据电缆集合串联式生产设备的结构示意图；

图2为本发明图1的A处群绞机构局部放大示意图；

图3为本发明A处群绞机构的限位机构结构示意图；

图4为本发明A处群绞机构的限位机构的部分爆炸示意图；

图5为本发明图1的B处护套成缆机构局部放大示意图；

图6为本发明图1的C处冷却机构示意图；

图7为本发明C处冷却机构部分爆炸示意图；

图8为本发明C处冷却机构的转动机构部分爆炸示意图；

图9为本发明图1的F处鼓包检测机和印字机连接结构局部放大示意图；

图10为本发明图1的D处牵引机构和传动机构连接结构局部放大示意图；

图11为本发明D处的牵引机构和传动机构部分爆炸示意图；

图12为本发明图1的E处收线机构局部放大示意图；

图中，1-群绞机构，2-护套成缆机构，3-冷却机构，4-牵引机构，5-收线机构，6-鼓包检测机，7-印字机，8-传动机构，11-旋转筒，12-限位盘，13-旋转轴，14-旋转牵引锥筒，15-限位机构，151-限位箍，152-活动杆，153-支撑板，154-连接板，21-绝缘转筒，23-挤塑机，24-成型挤塑轴，25-锥形套筒，211-绝缘槽，31-转动机构，32-冷却槽，41-牵引机，51-收线辊，52-活动架，81-第二滚轮，82-连接柱，83-挡板，111-转轴，112-线孔，131-旋转盘，132-第三驱动电机，231-挤塑机头，311-第一滚轮，312-支撑柱，321-喷晒水龙头，322-水管接头。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种数据电缆集合串联式生产设备，包括数据电缆依次经过的群绞机构1、护套成缆机构2、冷却机构3、牵引机构4和收线机构5；群绞机构1包括设置在机架上的旋转筒11，旋转筒11环绕设置有若干绕旋转筒11旋转且拆卸连接的转轴111，转轴111用于穿设数据电缆的线圈，旋转筒11开设有若干数据电缆通过的线孔112，旋转筒11靠近线孔112的一侧设有用于对单根数据电缆进行集中靠拢的限位盘12，限位盘12固定在机架上，限位盘12远离旋转筒11的一端设有转动的旋转轴13，旋转轴13依次从大到小固定有若干随旋转轴13一起转动的旋转盘131，旋转盘131四周开设有若干用于数据电缆通过的通孔，旋转盘131远离旋转筒11的一端设有通心设置的旋转牵引锥筒14，旋转牵引锥筒14用于数据电缆通过且将数据电缆限位，旋转牵引锥筒14的另一端设有活动的用于对数据电缆进行夹持限位的限位机构15，限位机构15远离旋转牵引锥筒14的一端设有护套成缆机构2；护套成缆机构2包括用于安放绝缘线圈且通心设置的绝缘转筒21，绝缘转筒21的一端与机架转动连接，绝缘转筒21的另一端设有挤塑机23，挤塑机23上安装有挤塑机头231，挤塑机头231活动穿设有成型挤塑轴24，成型挤塑轴24的一端转动的穿过机架且端头连接有通心设置的锥形套筒25，锥形套筒的另一端转动的穿过机架，锥形套筒25远离成型挤塑轴24的一端设有冷却机构；冷却机构3包括对称设置在机架上用于对数据电缆传送转动的转动机构31，两个转动机构之间设有冷却槽32，冷却槽32的两侧分别设有若干用于对数据电缆进行冷却喷水的喷洒水龙头321，喷晒水龙头321均固定在冷却槽32上，冷却槽32固定在机架上，冷却槽32远离护套成缆机构2的一端设有牵引机构4；牵引机构4包括设置在机架上的牵引机41，牵引机41用于对成绞的数据电缆提供牵引力，牵引机41远离冷却机构3的一端设有用于对数据电缆进行成圈收线的收线机构5，收线机构5包括收线辊51，收线辊51活动的设置在活动架52上。该设备是一种全新的数据电缆生产设备和生产工艺，由传统的绞对、成缆、护套工序，集合成从绞对生产到护套串联式生产的方式。

进一步的，如图2至图4所示，该设备在生产数据电缆具体实施时，首先将单个数据线缆的线圈分别安放在旋转筒11的转轴111上，再将各个单根数据电缆的一端依次穿过群绞机构1、护套成缆机构2、冷却机构3、牵引机构4和收线机构5，将各个单根数据电缆制成缆芯，注塑成型，然后成圈收集，以待使用。该生产线设备的群绞机构1包括设置在机架上的旋转筒11，旋转筒11环绕设置有若干绕旋转筒11旋转且拆卸连接的转轴111，转轴111用于穿设数据电缆的线圈，而旋转筒11穿设的转轴111的两端通过轴承活动的设置在机架上，保证旋转筒11具有一定的活动性，减少打结的发生；还有旋转筒11开设有若干数据电缆通过的线孔 位盘12固定在机架上，限位盘12远离旋转筒11的一端设有转动的旋转轴13，旋转轴13依次从大到小固定有若干随旋转轴13一起转动的旋转盘131，旋转盘131四周开设有若干用于数据电缆通过的通孔，旋转盘131远离旋转筒11的一端设有通心设置的旋转牵引锥筒14，旋转牵引锥筒14用于数据电缆通过且将数据电缆限位，旋转牵引锥筒14的另一端设有活动的用于对数据电缆进行夹持限位的限位机构15，限位机构15远离旋转牵引锥筒14的一端设有护套成缆机构2。各个缠绕有单根数据电缆的线圈分别安放在转轴111上，在牵引机构4的牵引力作用下，各个单根数据电缆穿过线孔112，在线孔112的另一侧设置的限位盘12对单根数据电缆进行集中靠拢，再经过旋转轴13依次从大到小固定的若干旋转盘131对数据电缆进行再次集中靠拢，从而此时相对靠拢的各根数据电缆再穿过旋转牵引锥筒14，对数据电缆进行集中限位，进而在旋转牵引锥筒14远离旋转盘131的一端设置的限位机构15对集中在一起的各根数据电缆进行夹持限位，从而保证护套成缆机构2对数据电缆注塑成型的质量。该实施例中，设置的限位机构15包括两个对称设置且用于对数据电缆进行夹持限位的限位箍151，两个限位箍151通过螺栓活动连接，两个限位箍151互相背离的一端分别螺纹连接有活动杆152，活动杆152的另一端穿过支撑板153，支撑板153的一端与连接板154连接，连接板154的一侧端与机架固定连接；通过分别转动活动杆152，带动活动杆152另一端螺纹的限位箍151相对靠拢，进而让成束的多个数据电缆从两个限位箍151之间的缝隙通过，两个限位箍151对从中经过的数据电缆进行限位，还有旋转轴13的一端通过轴承转动的穿过机架且端头连接有第三驱动电机132，第三驱动电机132与机架固定连接，这样通过控制第三驱动电机132带动旋转轴13转动，从而设置在旋转轴13的旋转盘131将分别穿过旋转盘131的通孔的多根数据电缆旋转拧成一根缆芯，在限位机构15的限位保护作用下，拧成缆芯的数据电缆经过护套成缆机构2时，能够保证在对数据电缆扭绞成缆芯的时候，不发生松散，避免造成缆芯质量问题。

进一步的，如图5所示，经过限位机构15的多根数据电缆，在限位机构15的两个限位箍151的作用下，使其紧靠成束的进入到护套成缆机构2处进行注塑成型加工。该护套成缆机构2包括用于安放绝缘线圈且通心设置的绝缘转筒21，绝缘转筒21的一端与机架转动连接，绝缘转筒21的外壁设有用于带动绝缘转筒21转动的第一驱动机构，绝缘转筒22的另一端设有挤塑机23，挤塑机23上安装有挤塑机头231，挤塑机头231活动穿设有镂空且通心设置的成型挤塑轴24，成型挤塑轴24的一端转动的穿过机架且端头连接有通心设置的锥形套筒25，锥形套筒25的另一端转动的穿过机架，成型挤塑轴24的外壁设有用于带动成型挤塑轴转动的第二驱动机构。并且设置的第一驱动机构包括第一驱动齿轮，绝缘转筒21的一端穿过第一驱动齿轮，且端头通过轴承与机架转动连接，绝缘转筒21开设有若干用于包裹数据电缆的绝缘材料通过的绝缘槽，绝缘转筒21的通心腔体用于数据电缆穿过，第一驱动齿轮啮合有第一驱动电机齿轮，第一驱动电机齿轮与第一电机的输出轴连接，第一电机与机架固定连接，同时在绝缘转筒21的两侧螺纹连接有限位杆，两根限位杆之间用于设置绝缘线圈且对绝缘线圈限位；设置的第二驱动机构则包括第二驱动齿轮，成型挤塑轴24一端穿过第二驱动齿轮和机架，且通过轴承与机架转动连接，成型挤塑轴24的通心腔体用于数据电缆穿过，第二驱动齿轮啮合有第二驱动电机齿轮，第二驱动电机齿轮与第二电机的输出轴连接，第二电机与机架固定连接，还有锥形套筒25远离成型挤塑轴24的一端通过轴承与机架转动连接。成束的数据电缆在牵引力的作用下先经过护套成缆机构2的绝缘转筒21，并且从绝缘转筒21内穿过，在绝缘转筒21上套设有随绝缘转筒21一起转动的绝缘线圈，绝缘线圈上缠绕有绝缘或者屏蔽材料，比如橡胶或者锡箔，并且绝缘材料的一端头从绝缘转筒21开设的绝缘槽进入到绝缘转筒21内并且套设在从绝缘转筒21内经过的成束的数据电缆的表面，再配合绝缘转筒21连接的第一驱动机构带动绝缘转筒21转动，让绝缘材料均匀的缠绕在从绝缘转筒21内经过的成束数据电缆的表面。

进一步的，缠绕好绝缘材料（橡胶或者锡箔）的成束数据线缆，在牵引力的作用下经过挤塑机23处进行注塑成型。该设备的的挤塑机23安放在机架上，并且在挤塑机23上安装有挤塑成型的挤塑机头231，该挤塑机头231为配套设计的专门为注塑电缆注塑，并且该挤塑机头231为全新设计，在现有的机头内穿设一根新型设计的成型挤塑轴24，该成型挤塑轴24螺旋镂空设置，并且转动的穿过挤塑机头231，为了保证能够将注塑材料均匀的包裹在数据电缆表面，该成型挤塑轴24的一端连接有第二驱动机构，通过控制第二驱动机构的转动速度，来使螺旋镂空设置的成型挤塑轴24将通过其缝隙注塑材料均匀的注塑在数据电缆表面。为了能够让包裹在数据电缆表面的注塑材料能够紧密粘结，在成型挤塑轴24的一端转动连接有通心设置的锥形套筒25，锥形套筒25的另一端转动的穿过机架，使其注塑好的数据电缆经过锥形套筒25，将表面的注塑材料，紧密的与数据电缆贴合，保证其注塑的质量。

进一步的，如图6至图8所示，当拧成缆芯的数据电缆注塑成型以后，再牵引力的作用下经过冷却机构，进行冷却。该冷却机构3包括对称设置在机架上用于对数据电缆传送转动的转动机构31，两个转动机构之间设有冷却槽32，冷却槽32的两侧分别设有若干用于对数据电缆进行冷却喷水的喷洒水龙头321，喷晒水龙头321均固定在冷却槽32上，冷却槽32固定在机架上；冷却槽32贯通开设有用于数据电缆通过的通道，冷却槽32的底端设有用于水流通过的水管接头322，并且设置的两个转动机构31包括两对用于对送数据电缆转动传送的第一滚轮311，第一滚轮311分别通过轴承转动的与支撑柱312连接，支撑柱312的另一端通过螺栓与机架螺纹连接。拧成缆芯的数据电缆从冷却槽32贯通设置的通道经过，在冷却槽32的顶端两侧分别并排且错位设置有若干喷晒水龙头321，各个喷晒水龙头321通水，喷洒出来的水洒在从冷却槽32通道经过的且刚刚注塑好的数据电缆上，对数据电缆的注塑材料进行冷却成型，并且喷洒以后的水从冷却槽32底端贯通设置的水管接头322上连接的水管回收，循环利用；对称设置在冷却槽32两端的转动机构31则能够实现对经过的数据电缆进行行传动传送，减少阻力，以及方便控制经过冷却槽32的速度，使其冷却的更加充分，贴合的更好。

进一步的，如图9至图10所示，随着牵引力的作用，冷却之后的数据电缆来到了牵引机构4处。该牵引机构4包括设置在机架上的牵引机41，牵引机41用于对成绞的数据电缆提供牵引力，为了保证其数据电缆的出厂质量，在冷却机构3和牵引机构4之间设有鼓包检测机6，鼓包检测机6用于检测通过的数据电缆的成型质量，鼓包检测机6与牵引机构4之间还设有印字机7，印字机7用于对通过的数据电缆上印字，并且鼓包检测机6和印字机7设置在机架上。经过检测和印好字的数据电缆在牵引机41的作用下进入到下一工序处进行加工处理。

进一步的，如图11所示，此时的数据电缆已经加工好了，需要将其成圈收好，以待出厂使用。因此在该设备生产线中增加了一个传动机构8和一个收线机构5。具体设计为：在牵引机构4和收线机构5之间增加设置了一个传动机构8；该传动机构8包括两对用于对数据电缆转动传送的第二滚轮81，第二滚轮81通过轴承转动的与连接柱82连接，连接柱82的另一端通过螺栓与机架螺纹连接，第二滚轮81的两侧分别设有用于阻止数据电缆滑落的挡板83，挡板83的一端分别与机架固定，并且收线机构给数据电缆提供动力，使其能够被收线机构收成成圈的电缆。该传动机构8设置有两对第二滚轮81，并且每对滚轮的两个滚轮相对滚动设置，并且与之各个第二滚轮81滚动连接的连接柱82的通过螺栓与机架螺纹连接，这样可以调节每对第二滚轮81之间的相对距离，来适配不同大小尺寸的数据电缆，同时为了避免数据电缆在收线的时候发生错位滑落，在两对第二滚轮81的两侧分别设置一块能够活动调节的挡板83，两侧的挡板83能够阻挡数据电缆从第二滚轮81上活动，从而使收线机构5能够更好的将数据电缆收起来。

进一步的，如图12所示，将生产好的数据电缆收起来的收线机构5包括收线辊51，收线辊51活动的设置在活动架52上，具体的实施结构可以是：收线辊51穿设有第二转轴，第二转轴的两端通过轴承转动的穿过活动架52，收线辊51活动的设置在活动架52上，第二转轴的一端连接有第二驱动电机53，第二驱动电机53与活动架52连接，活动架52活动的设置在机架上。该活动架52能够在机架上往返活动，将数据电缆均匀的缠绕在收线辊51上，以待使用，活动架52具体设置的结构可以是：在活动架52的底端设置上电动滑块，同时在机架上设上与电动滑块活动适配的滑槽，电动滑块与滑槽活动适配，并且在活动架52的两端分别设置上一个自动化控制的行程控制器，行程控制器可以安装在活动架上，也可以安装在机架上，只有能够接收到控制信号都行。这样当电动滑块带动活动架52在机架上移动一定距离之后，行程控制器能控制电动滑块往返运动，进而控制使收线辊51的运动，使其数据电缆均匀的缠绕在收线辊51，以待使用。该设备由传统的绞对、成缆、护套工序，集合成从绞对生产到护套串联式生产的方式，主要解决了工厂设备布局时受场地限制，如宽度或长度不够等，节省了场地空间，节省了生产人员，少了中间品转运，产品质量更稳定。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。