一种DSP处理模块测试装置

技术领域

本发明属于DSP处理模块领域，具体涉及一种DSP处理模块测试装置。

背景技术

DSP，就是数字信号处理器，通常用于数据算法处理，跟其他处理器相比，其强大的数据处理能力和运行速度，流水线结构是其最大的特点。

目前社会上所使用的DSP处理模块测试装置，其采用人工测试的方法，将DSP放置于工装板上，人工对其电压流通是否正常进行检测、测试，然此传统的测试装置在使用过程中逐渐呈现出了一些弊端，且该弊端的出现导致传统测试装置已然无法满足目前本领域的高标准使用需求，现将该传统测试装置所存在的弊端进行如下具体说明：

上述传统的测试装置在使用过程中，需单个工作人员，一对一使用一台机器，并操作机器对DSP处理模块进行检测、测试，测试完毕后，再人为取出已测试结束的DSP处理模块，再放置新的DSP处理模块至测试工装上进行新一轮的测试，此操作方法明显费时费力，且在正常操作过程中，必然需耗费工作人员过多的时间与精力，在测试效率无法得到保障的前提下，则无法达到自动化、批量测试的目的。

基于此，我们提出一种全新的DSP处理模块测试装置以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种DSP处理模块测试装置，以解决现有技术传统DSP测试装置无法对DSP处理模块进行自动化、批量测试的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种DSP处理模块测试装置，其特征在于：包括测试工装以及与测试工装相邻设置的工装传送带；

所述测试工装为一侧及底部开口的中空结构，其内部设置有接触开关、电压输出模块和型号检测模块，所述测试工装的一侧开口为DSP处理模块送入端口，所述测试工装的底部开口处设置有电磁门，所述电磁门的顶部设置有支撑座，用于构成支撑DSP处理模块的支撑面；

所述测试工装的内部对应送入端口相邻的一侧设置有顶压件，所述电压输出模块及型号检测模块设置于测试工装内部对应送入端口相邻的另一侧，所述顶压件与电压输出模块及型号检测模块相对设置，所述接触开关设置于背向DSP处理模块送入端口的一端。

本发明的有益效果在于：

该DSP处理模块测试装置，通过工装传送带、测试工装、接触开关、电压输出模块、型号检测模块和电磁门的配合使用，当本装置在使用时，使用者仅需将DSP处理模块经工装传送带的一侧开口插入，当其触碰接触开关，电压输出模块输出电压，型号检测模块予以检测DSP检测模块上是否有电压正常流动，并将此信息传递至电磁门，DSP处理模块随后经由传送带传送至其他位置供使用者取用，本申请技术方案通过连贯而又紧凑的结构，摆脱了传统测试装置，需人为处理进行检测、测试的方法，在一定程度上节省了工作时间，提高了工作效率，且本申请技术方案，可呈流水线工作形式，将多个 DSP处理模块依次有序插入测试工装内进行电压测试，并利用工装传送带对检测完毕的DSP处理模块进行传输，极大限度的将DSP处理模块的测试工作由单个缓慢测试向自动化、批量测试进行转型。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本发明的立体示意图I；

图2为本发明的立体示意图II；

图3为本发明的立体示意图III；

图4为本发明的立体示意图IV；

图5为本发明的侧视图；

图6为本发明的工装传送带局部示意图；

图7为本发明的测试工装局部剖视图；

图8为本发明的电磁门及支撑座局部立体示意图；

图9为本发明的顶压件局部立体示意图；

图10为DSP处理模块插入后，电动推杆II工作状态示意图。

图中：1、测试工装；2、工装传送带；3、电动推杆I；4、接触开关；5、顶压件；501、电动推杆II；502、L型推板；6、电磁门；7、信号指示灯；8、防滑隔层；9、支撑组件；901、电动推杆III；902、接近传感器；10、支撑块；11、支撑延伸部；12、电压输出模块；13、型号检测模块；14、支撑座； 15、DSP处理模块；16、电动传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1至图10所示，一种DSP处理模块测试装置，包括测试工装1以及与测试工装相邻设置的工装传送带2；

测试工装为一侧及底部开口的中空结构，其内部设置有接触开关4、电压输出模块12和型号检测模块13，测试工装的一侧开口为DSP处理模块送入端口，测试工装的底部开口处设置有电磁门6，电磁门的顶部设置有支撑座14，用于构成支撑DSP处理模块的支撑面；本申请技术方案在操作时，一般情况下，需两名工作人员同时工作，一名工作人员陆续分批次将DSP处理模块于送入端口送至测试工装内部，DSP处理模块在深入至测试工装内部时，与接触开关相接触，此处接触开关的高度与支撑座的高度相对应；

测试工装的内部对应送入端口相邻的一侧设置有顶压件5，电压输出模块及型号检测模块设置于测试工装内部对应送入端口相邻的另一侧，顶压件与电压输出模块及型号检测模块相对设置，接触开关设置于背向DSP处理模块送入端口的一端；此时电压输出模块在与DSP处理模块电压输出端口相接触的前提下，释放电压，用于检测DSP处理模块是否能够正常工作，而型号检测模块可用于检测DSP处理模块型号类型，并将此信息通过信号发射模块传输至终端(DSP处理模块的型号检测方法是将通信接口与DSP处理模块端口相连接，对其传输信息，并检测反馈信息)，当DSP处理模块电压流通正常时，电磁门打开，此时电磁门呈倾斜状与传送带相接触，DSP处理模块因重力于电磁门上滑动至传送带，此时传送带继续工作，带动检测完毕的DSP处理模块至其他位置，另一名工作人员可对检测完毕的DSP处理模块进行取用，当DSP 处理模块无法正常流通电压时，电磁门处于关闭状态，而本申请所提及的传送带，为本领域常用传送机构，故本申请对其工作方式、工作原理不做重复赘述，本申请技术方案还可将型号检测模块设置为摄像头检测模式，设置于测试工装内部的靠顶部位置，用于对DSP处理模块进行扫描检测，此处需要说明的是，本申请技术方案还设置有与本装置电连接的PLC控制器，用于对测试工装内部电器进行控制、调试，且可将测试信息经PLC控制器予以反馈。

本实施例中：测试工装的顶部设置有与型号检测模块通信连接的信号指示灯7，当DSP处理模块电压检测正常时，信号指示灯发出光亮，以便于使用者第一时间掌握DSP处理模块15电压是否有效流通的信息。

本实施例中：工装传送带上设置有防滑隔层8，此处通过防滑隔层，当 DSP处理模块滑落至工装传送带的顶部时，可利用防滑隔层的作用，避免DSP 处理模块滑动出工装传送带的顶部。

本实施例中：还包括设置于工装传送带端部便于对测试完毕的DSP处理模块进行提取的支撑组件9，在DSP处理模块运动至工装传送带的端部时，支撑组件可将DSP处理模块支撑起，以便于使用者取用。

本实施例中：支撑组件9包括两个对称设置于工装传送带端部两侧的电动推杆III901、接近传感器902和内置于接近传感器内部的微处理器，此处需要说明的是，DSP处理模块的宽度大于工装传送带的宽度，该微处理器的型号可为AM3505AZCNA微处理器，该接近传感器的型号可为TL-Q5MC1-Z接近传感器，当DSP处理模块在运动过程中，接近传感器捕捉到该信号，可将此信号发送至微处理器，此时微处理器对电动推杆III发出指示命令，电动推杆 III升高，可将DSP处理模块抬起，以便于使用者对DSP处理模块进行取用，电动推杆III的升高时间为5s，随后电动推杆III下降至原来高度。

本实施例中：接近传感器设置于两个电动推杆III间隔区域的工装传送带顶部，将接近传感器设置于此，可尽快捕捉到DSP处理模块的位移信息。

本实施例中：电动推杆III的顶部设置有支撑块10，此处通过支撑块以增大与DSP处理模块之间的接触面积，避免DSP处理模块在升高时稳定性较差，支撑块的顶层为软胶材质，此处利用软胶材质，可避免支撑块与DSP处理模块相接触时，对其造成刮损。

本实施例中：测试工装一侧开口向外延伸有支撑延伸部11，此处设置有支撑延伸部，以便于使用者尽可能准确的将DSP处理模块塞入至测试工装内部。

本实施例中：支撑延伸部上设置有电动传送带16，此处设置有电动传送带，可便于将DSP处理模块送入至测试工装内部。

本实施例中：测试工装内部设置有电压输出模块及型号检测模块的一侧分别设置有与电压输出模块及型号检测模块相连接的电动推杆工3，当接触开关感应到DSP处理模块插入至测试工装内部后，电动推杆I可开始工作，推动电压输出模块及型号检测模块分别与DSP处理模块上的电压接收端口及型号检测端口相连接，以便于DSP处理模块的检测。

本实施例中：顶压件包括设置于测试工装内壁的电动推杆II501和与电动推杆II输出延伸部相连接的L型推板502，当接触开关感应到DSP处理模块时，电动推杆II开始工作，可经由L型推板推动DSP处理模块靠近于电压输出模块及型号检测模块，并促使电压输出模块与DSP处理模块上的电压接收端口相连接，并将DSP处理模块上的型号检测端口与型号检测模块相连接，以便于对DSP处理模块完成测试，此处将L型推板的高度需设置低于支撑座的顶部高度，以便于对DSP处理模块进行推送。

工作原理：本申请技术方案在操作时，DSP处理模块先行放置于电动传送带上，控制电动传送带带动DSP处理模块送入至测试工装的内部，以使DSP 处理模块抵接接触开关；

当接触开关被触碰后，控制顶压件推动DSP处理模块向电压输出模块及型号检测模块方向运动，以使电压输出模块及型号检测模块与DSP处理模块的相对应接口插合；

控制电压输出模块及型号检测模块工作，对DSP处理模块是否能够正常工作及型号进行检测；

当检测完毕，电磁门打开，以使DSP处理模块顺势滑落至工装传送带上，且电压输出模块将检测结果发送至微处理器；

若检测结果为不能正常工作，则微处理器控制电动推杆III在该DSP处理模块经过接近传感器时不抬起，以使该DSP处理模块继续延工装传送带运送，可以进入问题产品收集库中待修；

若检测结果为正常工作，则当接近传感器扫描到该DSP处理模块经过时，控制电动推杆III开始工作，将DSP处理模块顶升，以使正常的DSP处理模块根据型号检测模块检测的型号送入对应型号的标准件库。

以上仅是本发明优选的实施方式，需指出的是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。