一种防砂石油井口

技术领域

本发明涉及井口，更具体的说是一种防砂石油井口。

背景技术

例如公开号为CN104790432A一种防止泥沙掉入井口的沙井盖，沙井盖设有开盖孔，在开盖孔处设有可上下活动的防沙盖，在防沙盖与沙井盖之间联接有弹簧，在弹簧力的作用下，防沙盖由下往上遮蔽开盖孔。本发明既能阻止泥沙通过沙井盖的开盖孔掉入井口，又不妨碍沙井盖的开盖操作，揭开沙井盖时，仍然能够如同揭开普通的沙井盖那样从开盖孔插入抓钩将沙井盖提起。但其不能处理石油内的沙。

发明内容

本发明的目的是提供一种防砂石油井口，可以处理石油内的沙。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种防砂石油井口，包括圆形壳体、进油管、十字叶板、连接壳、扣壳和过滤仓，所述圆形壳体的下端固接并连通进油管，十字叶板设置在圆形壳体内，十字叶板的中心与圆形壳体的轴线重合，连接壳固接并连通在圆形壳体的上端，扣壳固接在圆形壳体的后端，所述过滤仓包括不完全圆形壳体、安接壁和圆弧形过滤部，不完全圆形壳体的上端固接安接壁，安接壁下端的内部固接圆弧形过滤部，圆弧形过滤部与不完全圆形壳体连通，不完全圆形壳体固接并连通在连接壳的上端。

该防砂石油井口还包括电机Ⅰ、连接管、侧管、底管、上斜管、下斜管Ⅰ、阀壳、下斜管Ⅱ、电动推杆Ⅰ、板阀、电机Ⅲ、螺旋叶、回收箱和分隔过滤部，所述电机Ⅰ固接在圆形壳体的前端，电机Ⅰ的输出轴的中部转动连接在圆形壳体的前端，十字叶板的前端与电机Ⅰ的输出轴固接，连接管的左端固接并连通在圆形壳体的右下侧，连接管的右端固接并连通在侧管的左端，底管固接并连通在侧管的下端，上斜管固接并连通在底管的右端，下斜管Ⅰ固接并连通在上斜管右端的上侧，阀壳的左端与下斜管Ⅰ的下端固接并连通，下斜管Ⅱ固接并连通在阀壳的右端，板阀滑动连接在阀壳内，板阀能够封闭或打开阀壳，电动推杆Ⅰ的活动端固接板阀的下端，电动推杆Ⅰ固接在阀壳的下端，电动推杆Ⅰ的活动端穿过阀壳的下端，电机Ⅲ固接在侧管左下端，电机Ⅲ输出轴的轴线与上斜管的轴线重合，电机Ⅲ输出轴延伸至上斜管的上部，螺旋叶固接在电机Ⅲ的输出轴上，下斜管Ⅰ右端固接并连通回收箱左端的上侧，回收箱内的左侧固接分隔过滤部，分隔过滤部将回收箱分隔成两个部分。

该防砂石油井口还包括盖壳、管路和泵，盖壳固接在回收箱的上端，盖壳与分隔过滤部的右端衔接，盖壳上设有管路，所述管路通过泵能够将回收箱内的石油抽出。

该防砂石油井口还包括连接杆、托板、连接片和电动推杆Ⅱ，连接杆的下端固接托板左前端，连接杆的上端固接连接片的一端，连接片的另一端固接电动推杆Ⅱ的活动端，电动推杆Ⅱ固接在回收箱的前端，托板的右端与分隔过滤部的左端贴合滑动。

该防砂石油井口还包括，所述刮板和电机Ⅳ，电机Ⅳ固接在盖壳的下端，电机Ⅳ的输出轴由下至上穿过盖壳，刮板固接在电机Ⅳ输出轴上，刮板能够与盖壳的上端面滑动贴合，托板的上端面能够与盖壳的上端面重合，刮板能够以圆周运动经过托板。

该防砂石油井口还包括，所述电机Ⅱ、套壳和处理机构，侧管的上端固接并连通一个所述过滤仓，侧管的上端与不完全圆形壳体的下端固接并连通，电机Ⅱ固接在位于右侧的不完全圆形壳体的右端，电机Ⅱ的输出轴转动连接在两个不完全圆形壳体上，电机Ⅱ输出轴的轴线与不完全圆形壳体的圆心重合，电机Ⅱ的输出轴上固接两个套壳，所述处理机构包括拨板、垫座、撑杆和刮擦部，拨板的上部固接垫座，垫座上滑动连接两个撑杆，刮擦部固接在撑杆的上端，撑杆的上端高于拨板的上端，撑杆的下端固接限位部，所述限位部位于垫座的下方，撑杆上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与垫座和刮擦部接触；每个套壳上周向均匀固接四个处理机构，拨板与套壳固接。

所述刮擦部为圆弧结构，刮擦部能够与对应地圆弧形过滤部的下端面滑动贴合。

该防砂石油井口还包括扣壳，两个不完全圆形壳体的上端各固接一个扣壳。

该防砂石油井口还包括三通管，三通管的左右两端分别与两个扣壳的内端固接并连通。

所述不完全圆形壳体和扣壳可拆卸连接。

本发明一种防砂石油井口的有益效果为：

石油的路线由下至上先经过进油管，随后进入圆形壳体，含沙含杂的石油冲击十字叶板后，沙得到回流与分散，使到达过滤仓的沙的流量降低，进而得到缓冲，避免圆弧形过滤部堵塞，圆弧形过滤部用于阻挡沙通过，可以使石油经过。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种防砂石油井口的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图一；

图3是本发明的部分结构示意图二；

图4是本发明的部分结构示意图三；

图5是本发明的部分结构示意图四；

图6是本发明的部分结构示意图五；

图7是本发明的部分结构示意图六；

图8是本发明的部分结构示意图七；

图9是本发明的部分结构示意图八；

图10是本发明的部分结构示意图九；

图11是本发明的部分结构示意图十；

图12是本发明的部分结构示意图十一。

图中：圆形壳体1；进油管101；十字叶板102；电机Ⅰ103；连接壳104；连接管105；扣壳106；不完全圆形壳体2；安接壁201；圆弧形过滤部202；侧管3；底管301；上斜管302；下斜管Ⅰ303；电机Ⅱ4；套壳401；拨板402；垫座403；撑杆404；刮擦部405；三通管5；扣壳501；阀壳6；下斜管Ⅱ601；电动推杆Ⅰ7；板阀701；电机Ⅲ8；螺旋叶801；回收箱9；分隔过滤部901；盖壳902；连接杆10；托板1001；连接片1002；电动推杆Ⅱ1003；刮板11；电机Ⅳ1101。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图所示，一种防砂石油井口，包括圆形壳体1、进油管101、十字叶板102、连接壳104、扣壳106和过滤仓，所述圆形壳体1的下端固接并连通进油管101，十字叶板102设置在圆形壳体1内，十字叶板102的中心与圆形壳体1的轴线重合，连接壳104固接并连通在圆形壳体1的上端，扣壳106固接在圆形壳体1 的后端，所述过滤仓包括不完全圆形壳体2、安接壁201和圆弧形过滤部202，不完全圆形壳体2的上端固接安接壁201，安接壁201下端的内部固接圆弧形过滤部202，圆弧形过滤部202与不完全圆形壳体2连通，不完全圆形壳体2固接并连通在连接壳104的上端。石油的路线由下至上先经过进油管101，随后进入圆形壳体1，含沙含杂的石油冲击十字叶板102后，沙得到回流与分散，使到达过滤仓的沙的流量降低得到缓冲，避免圆弧形过滤部202堵塞，圆弧形过滤部 202用于阻挡沙通过，可以使石油经过。

具体实施方式二：

如图所示，该防砂石油井口还包括电机Ⅰ103、连接管105、侧管3、底管 301、上斜管302、下斜管Ⅰ303、阀壳6、下斜管Ⅱ601、电动推杆Ⅰ7、板阀701、电机Ⅲ8、螺旋叶801、回收箱9和分隔过滤部901，所述电机Ⅰ103固接在圆形壳体1的前端，电机Ⅰ103的输出轴的中部转动连接在圆形壳体1的前端，十字叶板102的前端与电机Ⅰ103的输出轴固接，连接管105的左端固接并连通在圆形壳体1的右下侧，连接管105的右端固接并连通在侧管3的左端，底管301固接并连通在侧管3的下端，上斜管302固接并连通在底管301的右端，下斜管Ⅰ303固接并连通在上斜管302右端的上侧，阀壳6的左端与下斜管Ⅰ303的下端固接并连通，下斜管Ⅱ601固接并连通在阀壳6的右端，板阀701滑动连接在阀壳6内，板阀701能够封闭或打开阀壳6，电动推杆Ⅰ7的活动端固接板阀 701的下端，电动推杆Ⅰ7固接在阀壳6的下端，电动推杆Ⅰ7的活动端穿过阀壳6的下端，电机Ⅲ8固接在侧管3左下端，电机Ⅲ8输出轴的轴线与上斜管302的轴线重合，电机Ⅲ8输出轴延伸至上斜管302的上部，螺旋叶801固接在电机Ⅲ8的输出轴上，下斜管Ⅰ303右端固接并连通回收箱9左端的上侧，回收箱9 内的左侧固接分隔过滤部901，分隔过滤部901将回收箱9分隔成两个部分。启动电机Ⅰ103带动十字叶板102顺时针转动，十字叶板102将石油中的沙进行搅拌使得沙随石油流动时分布均匀，避免局部沙含量高导致堵塞现象发生，石油的录像除了向上同行外，也可以通过连接管105分流进入侧管3，随后石油向下运动，随着石油增加液面升高，利于沙在侧管3下方沉淀，使得沙进行分流集中，当进油管101不在经过石油时，保持十字叶板102的转动，产生向右的流动力，促进沙在侧管3下方沉降聚集，启动电机Ⅲ8带动螺旋叶801转动将沙推送至回收箱9内，沙位于分隔过滤部901的左侧，分隔过滤部901用于阻挡沙并时石油通过，剩余石油则位于回收箱9内，增加储沙量，实现沙油分离。启动电动推杆Ⅰ7带动板阀701打开或闭合，板阀701闭合时，用于沙子的沉降，板阀701打开时，进油管101停止石油经过，将沙子进行处理。

具体实施方式三：

如图所示，该防砂石油井口还包括盖壳902、管路和泵，盖壳902固接在回收箱9的上端，盖壳902与分隔过滤部901的右端衔接，盖壳902上设有管路，所述管路通过泵能够将回收箱9内的石油抽出。可利用管路和泵将无沙石油进行抽取。大部分的沙位于回收箱9内，经过过滤仓的石油也无沙存在，缓解过滤仓的过滤压力。

具体实施方式四：

如图所示，该防砂石油井口还包括连接杆10、托板1001、连接片1002和电动推杆Ⅱ1003，连接杆10的下端固接托板1001左前端，连接杆10的上端固接连接片1002的一端，连接片1002的另一端固接电动推杆Ⅱ1003的活动端，电动推杆Ⅱ1003固接在回收箱9的前端，托板1001的右端与分隔过滤部901的左端贴合滑动。启动电动推杆Ⅱ1003带动托板1001升高，将托板1001上的沙送出回收箱9。

具体实施方式五：

如图所示，该防砂石油井口还包括，所述刮板11和电机Ⅳ1101，电机Ⅳ1101 固接在盖壳902的下端，电机Ⅳ1101的输出轴由下至上穿过盖壳902，刮板11 固接在电机Ⅳ1101输出轴上，刮板11能够与盖壳902的上端面滑动贴合，托板 1001的上端面能够与盖壳902的上端面重合，刮板11能够以圆周运动经过托板 1001。启动电机Ⅳ1101带动刮板11做圆周运动，将托板1001送上来的沙拨走，进而使得回收箱9内的沙实现单独排放。

具体实施方式六：

如图所示，该防砂石油井口还包括，所述电机Ⅱ4、套壳401和处理机构，侧管3的上端固接并连通一个所述过滤仓，侧管3的上端与不完全圆形壳体2 的下端固接并连通，电机Ⅱ4固接在位于右侧的不完全圆形壳体2的右端，电机Ⅱ4的输出轴转动连接在两个不完全圆形壳体2上，电机Ⅱ4输出轴的轴线与不完全圆形壳体2的圆心重合，电机Ⅱ4的输出轴上固接两个套壳401，所述处理机构包括拨板402、垫座403、撑杆404和刮擦部405，拨板402的上部固接垫座403，垫座403上滑动连接两个撑杆404，刮擦部405固接在撑杆404的上端，撑杆404的上端高于拨板402的上端，撑杆404的下端固接限位部，所述限位部位于垫座403的下方，撑杆404上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与垫座403和刮擦部405接触；每个套壳401上周向均匀固接四个处理机构，拨板402与套壳401固接。启动电机Ⅱ4的输出轴带动套壳401转动，套壳401 带动处理机构转动，进而刮擦部405将对应地圆弧形过滤部202进行刮擦，将圆弧形过滤部202下端面聚集或粘结的沙刮离，利用十字叶板102将位于左侧的刮离的沙随石油进入侧管3，而位于右侧被刮离的沙通过沉降集中在侧管3的下方，进而石油不经过进油管101时，利用内部剩余石油将内部的沙进行集中沉降，并对过滤部分进行维护，而压缩弹簧使得刮擦部405与对应地圆弧形过滤部202保持较好的贴合。

具体实施方式七：

如图所示，所述刮擦部405为圆弧结构，刮擦部405能够与对应地圆弧形过滤部202的下端面滑动贴合。

具体实施方式八：

如图所示，该防砂石油井口还包括扣壳501，两个不完全圆形壳体2的上端各固接一个扣壳501。

具体实施方式九：

如图所示，该防砂石油井口还包括三通管5，三通管5的左右两端分别与两个扣壳501的内端固接并连通。三通管5的上端设置吸取石油的设备，进而使石油由下至上经过进油管101，通过三通管5的两路石油都经过处理，进而不损伤吸取石油的设备。

具体实施方式十：

如图所示，所述不完全圆形壳体2和扣壳501可拆卸连接。

本发明的一种防砂石油井口，其工作原理为：

石油的路线由下至上先经过进油管101，随后进入圆形壳体1，含沙含杂的石油冲击十字叶板102后，沙得到回流与分散，使到达过滤仓的沙的流量降低得到缓冲，避免圆弧形过滤部202堵塞，圆弧形过滤部202用于阻挡沙通过，可以使石油经过。启动电机Ⅰ103带动十字叶板102顺时针转动，十字叶板102 将石油中的沙进行搅拌使得沙随石油流动时分布均匀，避免局部沙含量高导致堵塞现象发生，石油的录像除了向上同行外，也可以通过连接管105分流进入侧管3，随后石油向下运动，随着石油增加液面升高，利于沙在侧管3下方沉淀，使得沙进行分流集中，当进油管101不在经过石油时，保持十字叶板102的转动，产生向右的流动力，促进沙在侧管3下方沉降聚集，启动电机Ⅲ8带动螺旋叶801转动将沙推送至回收箱9内，沙位于分隔过滤部901的左侧，分隔过滤部901用于阻挡沙并时石油通过，剩余石油则位于回收箱9内，增加储沙量，实现沙油分离。启动电动推杆Ⅰ7带动板阀701打开或闭合，板阀701闭合时，用于沙子的沉降，板阀701打开时，进油管101停止石油经过，将沙子进行处理。可利用管路和泵将无沙石油进行抽取。大部分的沙位于回收箱9内，经过过滤仓的石油也无沙存在，缓解过滤仓的过滤压力。启动电动推杆Ⅱ1003带动托板1001升高，将托板1001上的沙送出回收箱9。启动电机Ⅳ1101带动刮板 11做圆周运动，将托板1001送上来的沙拨走，进而使得回收箱9内的沙实现单独排放。启动电机Ⅱ4的输出轴带动套壳401转动，套壳401带动处理机构转动，进而刮擦部405将对应地圆弧形过滤部202进行刮擦，将圆弧形过滤部202下端面聚集或粘结的沙刮离，利用十字叶板102将位于左侧的刮离的沙随石油进入侧管3，而位于右侧被刮离的沙通过沉降集中在侧管3的下方，进而石油不经过进油管101时，利用内部剩余石油将内部的沙进行集中沉降，并对过滤部分进行维护，而压缩弹簧使得刮擦部405与对应地圆弧形过滤部202保持较好的贴合。三通管5的上端设置吸取石油的设备，进而使石油由下至上经过进油管 101，通过三通管5的两路石油都经过处理，进而不损伤吸取石油的设备。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。