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一种电缆敷设传送导向装置

文献发布时间:2023-06-19 11:26:00


一种电缆敷设传送导向装置

技术领域

本发明涉及电缆敷设技术领域,特别涉及一种电缆敷设传送导向装置。

背景技术

为保证电缆工作可靠且维修方便,目前电缆敷设通常采用电缆沟敷设方法。但是随着敷设距离的增长,不可避免地会出现电缆转角问题。电缆敷设时,工作人员需提前将电缆转角导向装置安装在固定转角位置,保障电缆按预设路径敷设。但是由于现有电缆转角导向装置调节角度有限,难以保证电缆的正常转向输送敷设,通常需要工作人员在转角处及时进行调整,这极大程度上增加了工人的劳动强度,也加大了电缆敷设的成本投入。

如何解决电缆转角处电缆敷设输送不便的问题成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电缆敷设传送导向装置,该导向装置适应性、安装方便,能够解决不同转角处电缆的导向输送问题,提高电缆敷设效率。

为实现上述目的,本发明提供一种电缆敷设传送导向装置,包括若干组导向机构;任一组所述导向机构包括用以伸缩抵压支撑于电缆墙之间的支撑架、可沿所述支撑架长度方向移动并锁止的安装座、设于所述安装座上方的导向轮组件。

可选地,所述导向轮组件的至少一侧设有可供电缆穿设定位的管罩,相邻组所述导向机构的所述管罩通过导向管连接。

可选地,所述支撑架包括螺纹管和设于所述螺纹管两端的调节杆,所述调节杆与所述螺纹管通过螺纹连接。

可选地,所述安装座的底部设有套装于所述支撑架的滑动管,所述滑动管的周部套设有锁紧抱箍。

可选地,所述安装座的上方相对设置一对侧板,一对所述侧板的顶部连接顶板;所述导向轮组件包括开口相对设置的一对U型架,设于所述U型架内的导轮以及固定所述导轮和所述U型架于所述顶板和所述安装座之间的导轮轴。

可选地,所述滑动管相互平行地设为至少两组,所述支撑架与所述滑动管一一对应设置。

可选地,所述顶板与所述侧板可拆卸连接。

可选地,所述顶板和所述安装座之间相对开设导向槽,所述导轮轴的两端滑装于所述导向槽内,任一所述U型架的底部与所述侧板之间设有弹性抵压件。

可选地,所述弹性抵压件具体为弹簧,所述侧板和所述U型架的底部相对设置导向柱,所述弹簧的两端套装于所述导向柱。

可选地,所述管罩分设于所述导向轮组件侧的两侧,且所述导向轮组件的两侧设有相互平行调整槽,所述管罩通过螺栓固定于所述调整槽内。

相对于上述背景技术,本发明所提供的电缆敷设传送导向装置可应用于多种工作场景、实用性强、安装方便,对于不同安装位置和导向角度的电缆转向输送,可将支撑架伸长抵压在电缆墙上,通过调整不同组的导向机构中的安装座也即导向轮组件在支撑架上的位置,适应不同的转向角度,在转角过陡时可以通过增加导向机构的组数实现电缆转向输送的平稳过渡。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供电缆敷设传送导向装置的工作原理图;

图2为图1中支撑架的结构图;

图3为图1中安装座的结构图;

图4为图3中顶板的仰视图;

图5为图3中导向轮组件的局部放大图;

图6为图3中安装座的仰视图。

其中:

01-电缆墙、02-电缆;

1-支撑架、2-安装座;

11-螺纹管、12-调节杆、13-柔性吸盘;

21-底板、22-管罩、23-导向轮组件、24-顶板、25-导向管;

211-调整槽、212-侧板、213-滑动管、214-锁紧抱箍、215-导向槽;231-弹性抵压件、232-导向柱、233-U型架、234-导轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图6,图1为本发明实施例所提供电缆敷设传送导向装置的工作原理图,图2为图1中支撑架的结构图,图3为图1中安装座的结构图,图4为图3中顶板的仰视图,图5为图3中导向轮组件的局部放大图,图6为图3中安装座的仰视图。

本发明所提供的电缆敷设传送导向装置包括若干组导向机构,每一个导向机构均包括支撑架1、安装座2和导向轮组件23。其中,支撑架1通过伸缩将其两端抵压支撑在相对设置的电缆墙01之间,实现导向机构的固定,导向轮装设在安装座2上,安装座2能够沿支架的长度方向移动并锁止。对于任意相邻的两组导向机构而言,可以将安装座2移动至支撑架1的不同位置锁止固定,通过导向轮组件23装设位置的不同调整适合不同角度的电缆02转向输送。通过移动安装座2和设置多组导向机构,完成以不同角度转向输送电缆02,提高了电缆02转向输送的可靠性和输送效率。

在本发明所提供如图1所示的具体实施例中,电缆敷设传送导向装置设有两组导向机构,任一组导向机构均包括上述支撑架1、安装座2和导向轮组件23。此外,任一组导向机构的导向轮组件23的至少一侧还设有管罩22,相邻的两组导向机构以管罩22相邻设置并通过导向管25连接相邻的管罩22。电缆02从导向轮组件23穿过进入管罩22,经导向管25输送至另一导向机构的管罩22,从管罩22转向后经该导向机构的导向轮组件23限位并输出,实现电缆02的转向传送。

支撑架1为可伸缩式结构,通过缩短后再次伸长将其两端抵压在相对设置的电缆墙01之间,实现传送导向装置的固定。其一种可选的结构如图2所示,支撑架1包括螺纹管11和调节杆12,螺纹管11为空心套管开设内螺纹,调节杆12开设外螺纹并装设在螺纹管11的两端。通过拧动调节杆12,改变调节杆12位于螺纹管11内的长度实现支撑架1的伸缩调节。调节杆12的末端设置为柔性吸盘13,通过柔性吸盘13增大与电缆墙01墙壁的摩擦力,提高传送导向装置固定的可靠性。柔性吸盘13与调节杆12的螺纹部之间为六棱柱状,以便于通过扳手拧动调节杆12相对螺纹杆转动。

请参考图3至图6,安装座2则包括底板21、两个相对设置在底板21上方两侧的侧板212和架设在侧板212顶部的顶板24,顶板24和侧板212通过螺栓等实现可拆卸连接,导向轮组件23装设在顶板24和底板21之间。安装座2的底部也即底板21的下方设置和支撑架1配合的滑动管213,滑动管213套装在支撑架1的螺纹管11上。滑动管213的两端沿管壁轴向切开为至少两组半圆柱壳,形成能够收紧的结构。滑动管213两端的周部设有锁紧抱箍214,通过锁紧抱箍214等收紧结构将滑动管213的端部收紧,实现安装座2沿支撑架1滑动到位后相对锁定。滑动及锁定的结构不限于图示一种实施方式,此处不再赘述。

在上述实施例中,支撑架1与滑动管213一一对应设置,滑动管213优选设置为两组以上,从而提高安装座2固定的可靠性,实现安装座2相对支撑架1平滑移动。

导向轮组件包括一对以开口相对设置的U型架233和与U型架233一一对应设置的导向轴及导轮234,每一U型架233的底部与侧板212平行相对设置,一对导轮234相对设置,以供电缆02从一对导轮234之间穿过,对电缆02起到限位和导向作用。导轮234及U型架233均通过导轮轴固定,导轮轴的两端分别连接在顶板24和底板21之间。

作为上述实施例的优选实施方式,相对设置的导轮234及U型架233采用可移动的方式固定在顶板24和底板21之间。具体来说,顶板24和底板21之间相对开设导向槽215,导轮轴的两端滑装在导向槽215内,U型架233的底部与侧板212之间设有弹性抵压部,借助弹性抵压部的弹力驱动一对导轮234对电缆02夹紧。具体而言,弹性抵压部可以采用弹簧,侧板212和U型架233的底部相对设置导向柱232,弹簧的两端分别套设在导向柱232上实现定位。如此以来,不仅可以通过一对导轮234对电缆02进行夹紧导向,还可以通过弹性抵压部及导轮轴与导向槽215的配合实现导轮234位置的移动,提高电缆02传送导向的平滑性和可靠性,满足不同角度的导向输送。

在上述实施例中,管罩22设置为两组,两组管罩22分设在的导向轮组件23的两侧且沿底板21的宽度方向居中设置。电缆02从一侧的管罩22穿入后穿过一对导轮234之间并经另一管罩22穿出。相邻的导向机构的管罩22通过导向管25连接,可以根据导向机构的组数调整管罩22的开口及连接口的设置方向,以便多组管罩22均能通过导向管25连接。

管罩22通过螺栓连接在底板21上,为了与导向轮组件23配合,底板21上位于导向轮组件23的两组开设相互平行的调整槽211,可通过螺栓调整导向轮组件23两侧的管罩22在调整槽211的固定位置,调整的导向机构的导向传送角度,通过弹性抵压件231及导向槽215连接在顶板24和底板21之间的导向轮组件23起到与管罩22的自适应配合作用。

需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的电缆敷设传送导向装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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