一种方便固定槽道的盾构管片

技术领域

本发明涉及隧道盾构管片技术领域，具体涉及一种方便固定槽道的盾构管片。

背景技术

盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，是隧道最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，一个环形的盾构管片是由4-5个弧形盾构管片拼接而成的，相邻的弧形盾构管片由管片连接螺栓连接在一起。在隧道的施工过程中，需要在盾构管片上固定槽道，槽道多为一种热轧带齿牙的C型槽道，其广泛应用于轨道交通、高铁和建筑物等场合，采用与槽道配套的T型螺栓可以实现各种结构体的安装，以此可以代替传统锚栓的建筑连接构件。槽道上齿牙的设置可以增加T型螺栓与槽道连接时的摩擦力，以防止T型螺栓在安装和使用过程中发生位移。

在现有技术中，槽道的固定主要分为预埋槽道和外挂槽道二种，其中预埋槽道是在浇筑盾构管片的时候将对应的槽道预埋浇筑在盾构管片的内部，外挂槽道则是将盾构管片铺设完毕后，再利用螺栓等将对应槽道予以固定。其中，预埋槽道由于是预埋在盾构管片中的，在后续使用过程中维护起来较为麻烦，且一旦损坏，基本无法进行更换；而外挂槽道可以在安装好盾构管片后另行安装固定，所以其外挂槽道可以方便后续的维护，且可以根据实际使用情况进行更换。但在现有技术中外挂槽道在安装时，多需要借助吊耳，吊耳的一端开设有孔，借助这个孔将吊耳穿在管片连接螺栓上，然后在旋紧管片连接螺栓上的螺母，这样既可以将吊耳固定，又可以将相邻的弧形盾构管片连接在一起；槽道则利用螺栓和压片连接在吊耳的另一端。但这种槽道的安装方式也存在一个问题：如果在紧固螺母的时候就固定吊耳，就需要将不同位置处的吊耳倾斜不同的角度以便能对应弧形的槽道，操作起来比较麻烦；如果在紧固螺母的时候未固定吊耳，这就需要去旋松已经紧固好的螺母，然后在将吊耳穿在管片连接螺栓上，这样会影响弧形盾构管片之间连接的牢固性，同时也会影响施工进度。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便固定槽道的盾构管片，以解决现有技术中利用吊耳固定槽道时存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种方便固定槽道的盾构管片，包括：

盾构管片，所述盾构管片由多个管片本体拼接而成，相邻的所述管片本体之间通过管片连接螺栓连接；所述盾构管片上半部分上间隔预埋有连接套筒；

连接座，所述连接座的上表面一体成型有一竖直向上的连接杆，所述连接杆螺纹连接在所述连接套筒内；所述连接座的下表面凹设一固定槽；

槽道，所述槽道呈弧形，所述槽道下壁上设有开口；所述槽道容置在所述固定槽内；

压板，所述压板利用螺栓连接在所述连接座的下端，且其上表面抵接在所述槽道上。

作为优选，所述连接套筒和连接杆设有相互配合的内螺纹和外螺纹。

作为优选，所述压板的上表面一体成型有一横截面呈梯形的限位条，当所述压板上表面抵接在所述槽道上时，所述限位条从所述开口处插接进所述槽道内。

作为优选，所述限位条的上表面小于下表面，所述限位条下表面的宽度大于所述槽道下壁开口的宽度。

作为优选，所述连接座下表面固定槽的两侧间隔开设有螺纹连接槽；所述压板上开设有与所述螺纹连接槽位置对应的连接孔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明预埋连接套筒、设计连接座和压板，可以较为便捷的将槽道固定到槽道上，同时方便后续对槽道的维护和更换。另外，压板上设计的限位条，可以将槽道的侧壁紧密的贴合在固定槽的内壁上，防止槽道出现移动，可以提高槽道固定的稳定性和牢固性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的爆炸图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本发明压片的结构示意图；

100、盾构管片；101、管片本体；102、连接套筒；200、连接座；201、连接杆；202、固定槽；203、螺纹连接槽；300、槽道；301、开口；400、压板；401、限位条；402、连接孔。

具体实施方式

下面结合对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种方便固定槽道的盾构管片，包括：

盾构管片100，盾构管片100由多个管片本体101拼接而成，相邻的管片本体101之间通过管片连接螺栓(附图未示出)连接；盾构管片100上半部分上间隔预埋有连接套筒102；此处需要说明的是，管片连接螺栓为弧形螺栓；相应的管片本体101上开设有弧形走向的通孔以便管片连接螺栓贯穿相邻的2个管片本体101上的通孔后利用螺母锁紧，进而将相邻的2个管片本体101连接在一起，该部分为现有技术。另外，需要说明的是，连接套筒102为上端密封下端下口的中空圆柱型结构，为了防止连接套筒102从盾构管片100上脱出，可以沿连接套筒102径向设置水平的限位板。

连接座200，连接座200的上表面一体成型有一竖直向上的连接杆201，连接杆201螺纹连接在连接套筒102内，实现的方式为：连接套筒102和连接杆201设有相互配合的内螺纹和外螺纹；连接座200的下表面凹设一固定槽202；

槽道300，槽道300呈弧形，槽道300下壁上设有开口301；槽道300容置在固定槽202内；

压板400，压板400利用螺栓连接在连接座200的下端，压板400上表面抵接在槽道300上；压板400的上表面一体成型有一横截面呈梯形的限位条401，限位条401的上表面宽度小于下表面宽度，限位条401下表面的宽度大于槽道300下壁开口301的宽度；当压板400上表面抵接在槽道300上时，限位条401从开口301处插接进槽道300内；

另外，在本实施例中，连接座200下表面固定槽202的两侧间隔开设有螺纹连接槽203；压板400上开设有与螺纹连接槽203位置对应的连接孔402。

在制作管片本体101时，预埋连接套筒102。在固定槽道300时，将连接杆201螺纹连接在连接套筒102内，从附图4中可以看出，连接座200呈矩形，这样可以便于旋紧或旋松连接杆201。在固定槽道300时，将槽道300放置到对应位置处的固定槽202内，将压板400上的限位条401从开口301处插进槽道300内，然后利用螺栓贯穿连接孔402连接进螺纹连接槽203中，在旋紧螺栓的过程中，限位条401缓慢进入槽道300内，由于限位条401下表面的横截面大于开口301，这样限位条401将开口处的槽道300往两侧挤压，进而使槽道300紧密贴合在固定槽202的内壁上，防止槽道300出现移动的现象，提高槽道300固定的稳定性和牢固性。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。