装配整体式混凝土水池
文献发布时间:2023-06-19 11:29:13
技术领域
本发明涉及建筑构筑物领域,特别是一种装配整体式混凝土水池。
背景技术
目前,传统的埋地混凝土水池建造过程中,通常采用现浇工艺。传统的现浇混凝土工法存在模板消耗量大、现场作业时间长、受天气影响较大、混凝土质量不稳定等缺点。
装配式结构的标准化预制混凝土构件,可以在工厂中批量生产、质量稳定、现场湿作业量小、工期可以明显缩短、产生的固体废弃物明显减少。整体式的预制混凝土水池受到运输条件的限制,在尺寸上往往偏小;同时整体式的预制混凝土水池自重大,运输成本高、现场安装所需的大型施工装备租用费相对昂贵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配整体式混凝土水池,可适用于平面尺寸较大的地上水池和埋地式水池的建造。
本发明的目的通过如下技术方案实现:一种装配整体式混凝土水池,它由预制转角墙板和预制墙板拼接而成,预制转角墙板分设在边角处,预制墙板拼接在相邻预制转角墙板之间;所述预制墙板包括竖向侧墙板A以及横向底板A,横向底板A的下侧面设有与竖向侧墙板A对应的锚定凸缘A,所述预制转角墙板包括L形的竖向侧墙板B以及横向底板B,横向底板B的下侧面设有两锚定凸缘B,锚定凸缘B分别与竖向侧墙板B的两垂直墙面相对应。
较之现有技术而言,本发明的优点在于:
1.水池侧面采用Z型预制墙板,在侧面水压力和土压力的作用下具有自稳性,能够抵抗侧压力引起倾覆、滑移。
2.预制墙板底部的锚定凸缘A可以将侧向水压力和土压力产生的水平力直接传递给地基土,使得预制墙板与预制底板接缝处的拉力显著减小,可以避免接缝处开裂。
3.预制墙板底部的锚定凸缘A与基槽的配合可以使预制墙板的现场安装定位更加准确便捷。
4.预制墙板采用索套连接,可以传递侧壁面内的拉力,现场湿作业量小,施工便捷。
5.预制转角墙板的底部设有锚定凸缘B,可以双向抵抗水平力,提高装配式水池的整体性。
6.根据水池的大小可采用2至3种标准预制混凝土构件拼合完成,构件复用率高,降低建造成本。
附图说明
图1是本发明一种装配整体式混凝土水池实施例的俯视图。
图2是图1中A-A剖视图。
图3是预制顶板的安装示意图。
图4是一种装配整体式混凝土水池实施例(单舱)的三维视图。
图5是一种装配整体式混凝土水池实施例(双舱)的三维视图。
图6是装配整体式混凝土水池顶部的三维视图。
图7是预制转角墙板的三维视图。
图8是预制墙板的三维视图。
图9是预制顶板的三维视图。
图10是预制墙板的纵向剖视图,其中A、B、C分别为三种不同实施方式。
图11是预制墙板的侧面连接示意图。
图12是预制墙板的横向底板A的连接示意图。
图13是预制底板的连接示意图。
图14是预制顶板的连接示意图。
标号说明:1预制转角墙板、1-1竖向侧墙板B、1-2横向底板B、1-3锚定凸缘B、1-4灌浆孔B、1-5企口B、1-6固定索套B、1-7水平长孔B、1-8凹槽B、2预制墙板、2-1竖向侧墙板A、2-2横向底板A、2-3锚定凸缘A、2-4灌浆孔A、2-5企口A、2-6固定索套A、2-7水平长孔A、2-8凹槽A、2-9预埋钢筋、3预制底板、4预制顶板、4-1盖板、4-2腹梁、5止水胶条、6-1对拉螺杆、6-2对拉螺栓、7面层钢筋。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明:
如图1-14所示为本发明提供的一种装配整体式混凝土水池的实施例示意图。
一种装配整体式混凝土水池,它由预制转角墙板1和预制墙板2拼接而成,预制转角墙板1分设在边角处,预制墙板2拼接在相邻预制转角墙板1之间;
所述预制墙板2包括竖向侧墙板A2-1以及横向底板A2-2,横向底板A2-2的下侧面设有与竖向侧墙板A2-1对应的锚定凸缘A2-3;竖向侧墙板A2-1、横向底板A2-2和锚定凸缘A2-3三部分一体预制。
所述预制转角墙板1包括L形的竖向侧墙板B1-1以及横向底板B1-2,横向底板B1-2的下侧面设有两锚定凸缘B1-3,锚定凸缘B1-3分别与竖向侧墙板B1-1的两垂直墙面相对应。竖向侧墙板B1-1、横向底板B1-2和锚定凸缘B1-3三部分一体预制。
所述锚定凸缘A2-3为条形,且与竖向侧墙板A2-1相平行;两锚定凸缘B1-3之间呈L形,且其尖角朝向水池内侧。
所述横向底板A2-2的上侧面开设有若干灌浆孔A2-4,灌浆孔A2-4的出口位于横向底板A2-2的下侧面,并对应在锚定凸缘A2-3的外侧面;
所述横向底板B1-2的上侧面开设有若干灌浆孔B1-4,灌浆孔B1-4的出口位于横向底板B1-2的下侧面,并对应在锚定凸缘B1-3的外侧面。
所述锚定凸缘A2-3设置在横向底板A2-2底部的内侧沿、外侧沿或者中部;当锚定凸缘A2-3设置在横向底板A2-2底部的外侧沿时不设置灌浆孔A2-4。
所述锚定凸缘B1-3设置在横向底板B1-2底部的内侧沿、外侧沿或者中部。当锚定凸缘B1-3设置在横向底板B1-2底部的外侧沿时不设置灌浆孔B1-4。
所述锚定凸缘A2-3的外侧面垂直,而内侧面倾斜,形成上大下小的插置结构;
所述锚定凸缘B1-3的外侧面垂直,而内侧面倾斜,形成上大下小的插置结构。
锚定凸缘A2-3和锚定凸缘B1-3的内侧面倾斜,可形成插置结构,便于安装定位在基坑的基槽内。
锚定凸缘A2-3和锚定凸缘B1-3的外侧垂直面贴靠在基坑土体,便于传递水平力。
所述竖向侧墙板A2-1的左右侧边设有竖向延伸的企口A2-5;企口A2-5内设有若干上下间隔预埋的固定索套A2-6,
相邻竖向侧墙板A2-1通过插设在各自固定索套A2-6内的钢筋进行固定,并且相邻竖向侧墙板A2-1上的企口A2-5对接后形成用于浇筑的灌浆腔;
所述竖向侧墙板B1-1的两侧边设有竖向延伸的企口B1-5;企口B1-5内设有若干上下间隔预埋的固定索套B1-6,
竖向侧墙板B1-1与相邻的竖向侧墙板A2-1通过分别插设在固定索套B1-6和固定索套A2-6内的钢筋进行固定,并且相邻企口A2-5和企口B1-5对接后形成用于浇筑的灌浆腔。
两预制墙板2之间以及预制转角墙板1和预制墙板2之间通过对拉螺栓件进行连接;
所述横向底板A2-2的左右拼接面上分别设有用于插置对拉螺杆的水平长孔A2-7,横向底板A2-2的上侧面开设有用于安装对拉螺栓的凹槽A2-8,凹槽A2-8与水平长孔A2-7一一对应,且水平长孔A2-7延伸至凹槽A2-8的侧壁;
所述横向底板B1-2的两拼接面上分别设有用于插置对拉螺杆的水平长孔B1-7,横向底板B1-2的上侧面开设有用于安装对拉螺栓的凹槽B1-8,凹槽B1-8与水平长孔B1-7一一对应,且水平长孔B1-7延伸至凹槽B1-8的侧壁。
水平长孔A2-7和水平长孔B1-7内可设置PVC管。
凹槽A2-8和凹槽B1-8在水池安装完成后进行灌浆。
两横向底板A2-2之间的拼接面以及横向底板A2-2和横向底板B1-2之间的拼接面上设有水平延伸的止水胶条5,作为水池底板的第一道防水措施。
本发明还包括预制底板3,预制转角墙板1和预制墙板2拼接后,水池的底面中部留有空缺区,所述预制底板3拼接在空缺区的下层,空缺区的上层为混凝土浇筑层,所述横向底板A2-2的内侧端设有延伸至混凝土浇筑层内的预埋钢筋2-9。
预制底板3安装完成后放置面层钢筋,横向底板A2-2伸出的预埋钢筋2-9与面层钢筋搭接,最后浇筑形成混凝土浇筑层。
预制底板3可采用预制钢筋桁架叠合板,预制底板3之间采用后浇混凝土面层连接为一体。
预制底板3的平面尺寸模数与预制墙板2的平面尺寸模数相同。
增加预制墙板2及预制底板3的数量即可增加水池的长度及宽度。
根据装配式水池尺寸需要,本发明也可取消预制底板3,仅采用预制转角墙板1和预制墙板2进行拼装。
预制底板3之间的拼接面上设有水平延伸的止水胶条5,并且预制底板3与横向底板A2-2的拼接面也设有水平延伸的止水胶条5。
本发明还包括预制顶板4,预制顶板4可采用双T型预制顶板,跨度较大时采用预应力双T型预制顶板,双T型预制顶板可开设人孔。
所述预制顶板4包括盖板4-1以及设置在盖板4-1底面的腹梁4-2,
所述盖板4-1的两端翼缘搭接在预制墙板2的顶部,所述腹梁4-2伸入水池的开口内侧。
腹梁4-2沿纵向内退的距离为:竖向侧墙板A2-1厚度+安装公差。
本发明的组装方法如下:
1.开挖基坑,确认地基表面的标高及平整度,并根据预制墙板2底部的锚定凸缘A2-3以及预制转角墙板1底部的锚定凸缘B1-3位置开挖基槽;
2.预制墙板2安装到指定位置,在水平长孔A2-7内穿入对拉螺杆6-1,拉出固定索套A2-6;
3.安装相邻预制墙板2或预制转角墙板1,将其水平长孔A2-7或水平长孔B1-7与对拉螺杆6-1对准;
4.依次安装其他预制墙板,并进行定位调整;
5.在相邻预制墙板的凹槽A2-8(或凹槽B1-8)内拧紧对拉螺杆6-1两侧的对拉螺栓6-2,控制相邻预制墙板的缝宽,保证相邻预制墙板的止水胶条5密贴;
6.在相邻预制墙板的固定索套A2-6(或固定索套B1-6)内插入钢筋,并对接缝处的灌浆腔内浇筑混凝土;
7.通过灌浆孔A2-4和灌浆孔B1-4分别向锚定凸缘A2-3和锚定凸缘B1-3侧面的间隙进行灌浆;
8.将预制底板3安装到指定位置;
9.放置面层钢筋,浇筑形成混凝土浇筑层。
- 装配整体式混凝土水池
- 一种用于混凝土水池池壁的新型止水螺杆