一种无螺钉安装的门锁及具有该门锁的洗衣机

技术领域

本发明涉及门锁技术领域，具体涉及一种无螺钉安装的门锁及具有该门锁的洗衣机。

背景技术

在安装洗衣机门锁时，为了提高门锁安装的便捷性，可通过卡接结构将门锁无螺钉安装在门板上。

例如，中国专利文献CN109209025A公开的一种门锁，包括：门钩孔主体，在门钩孔主体的顶部分别向外延伸有第一卡缘和第二卡缘，所述第一卡缘的下表面形成有凹槽；还包括：锁定滑块，所述锁定滑块上具有锁头，所述锁定滑块上下移动时带动锁头伸入或退出所述凹槽。安装时，通过手动移动所述锁定滑块，将锁头退出所述凹槽，使门锁能够伸入到门板内，通过滑动门锁将凹槽让出，锁定滑块在弹簧的作用下复位至锁定位置，此时锁头伸入到凹槽内，门锁被卡接在门板上。

然而，采用上述方案安装的门锁，需要手动移动锁定滑块，才能将门锁安装在门板上，操作较为不便。另外，锁定滑块在弹簧的作用下保持在锁定位置，洗衣机工作时，由于振动，通过弹簧保持的锁定滑块容易发生移位，导致门锁在门板上容易产生松动。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的门锁，进行安装时，需要手动移动锁定滑块的缺陷，从而提供一种安装操作更加简单的无螺钉安装的门锁及具有该门锁的洗衣机。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种无螺钉安装的门锁，包括：锁孔主体，具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁的顶端分别具有向外延伸的延伸部，其中从所述第一侧壁上向外延伸的延伸部的底面具有容纳槽；还包括：

锁定滑块，滑动设置在所述第一侧壁上，所述锁定滑块上具有锁头，所述锁定滑块滑动时，能够带动所述锁头伸入或退出所述容纳槽；所述锁定滑块上还具有卡点，当所述锁定滑块带动所述锁头伸入所述容纳槽时，所述卡点与所述锁孔主体配合将所述锁定滑块卡接；

滑块弹簧，连接所述锁定滑块，具有驱动所述锁定滑块带动锁头退出所述容纳槽的弹性力。

可选地，锁定滑块上还具有变形部，所述第一侧壁上具有用于容纳所述变形部的容纳通道，当所述锁定滑块带动所述锁头退出所述容纳槽时，所述变形部通过变形容纳在所述容纳通道内。

可选地，所述卡点为设置在所述变形部上的台阶结构，所述台阶结构适于卡接在所述容纳通道的外部。

可选地，所述变形部变形后进入所述容纳通道内，此时所述变形部的用于与所述容纳通道的内壁接触的配合面与所述容纳通道的内壁相平行。

可选地，所述变形部在变形进入所述容纳通道之前，所述变形部的用于与所述容纳通道的内壁接触的配合面为相对所述锁定滑块的移动方向相倾斜的斜面。

可选地，所述配合面的背面连接有加强筋。

可选地，所述锁定滑块的变形部与所述锁定滑块的本体保持间隔并列设置，所述锁定滑块的本体滑动设置在所述第一侧壁的限位槽内。

可选地，所述锁定滑块的锁头连接在所述锁定滑块的本体的下方，所述锁头在所述锁定滑块的本体上向外延伸。

可选地，所述锁定滑块的远离所述变形部的一侧具有朝外延伸的延伸耳，所述第一侧壁上具有用于容纳所述延伸耳的限位通道。

本发明还提供一种洗衣机，包括上述方案中任一项所述的无螺钉安装的门锁。

本发明技术方案，具有如下优点

1.本发明提供的无螺钉安装的门锁，通过第一侧壁和第二侧壁卡接在门板的安装孔中，其中在锁孔本体的第一侧壁上连接有锁定滑块，该锁定滑块的锁头伸入到锁孔本体的容纳孔时，锁孔本体能够顺利的插入到门板的安装孔内，当锁定滑块的锁头退出容纳孔时，锁孔本体卡接在门板的安装孔中；本发明提供的无螺钉安装的门锁，当将锁定滑块的锁头伸入到锁孔本体的容纳孔后，锁定滑块通过卡点结构能够保持在该位置，从而将锁孔本体插入到门板的安装孔的过程中，无需再手动移动锁定滑块，提高门锁安装操作的便捷性。

另外，本发明提供的无螺钉安装的门锁，在设备工作时，即使存在振动，也不会使锁定滑块产生移位，具体的，当锁定滑块的锁头退出容纳槽后，通过锁孔主体的容纳通道，将锁定滑块的变形部进行卡固，从而将锁定滑块卡固在锁定状态，使锁孔主体更加稳固的卡接在门板上，保证在振动状况下门锁在门板上的连接稳固性。

2.本发明提供的无螺钉安装的门锁，在锁定滑块的变形部上设置有台阶结构，当锁定滑块被驱动使锁头伸入到第一侧壁的容纳槽内后，所述第一滑块上的容纳通道解除对变形部的变形，此时变形部上的台阶结构卡在容纳通道的外部，使锁定滑块保持在该位置，此时便可对门锁进行拆卸，而不用时刻保持着对锁定滑块的驱动。

3.本发明提供的洗衣机，由于具有上述方案中任一项所述的门锁，因此具有上述任一项所述的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中提供的无螺钉安装的门锁的立体图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为门锁应用于门板上的爆照图。

图4为图3中的门锁的立体图。

图5为图4中B区域的放大图。

图6为门锁中锁定滑块的立体图。

图7为锁定滑块的变形部进行变形后的立体图。

图8为将门锁的一侧插入门板的立体示意图。

图9为图8中C区域的剖视图。

图10为门锁在门板中安装状态的立体图。

图11为图10中D区域的剖视图。

图12为锁定滑块的第二角度的立体图。

附图标记说明：

1、锁孔主体；2、门板；3、第一侧壁；4、第二侧壁；5、容纳槽；6、容纳通道；7、锁定滑块；8、锁头；9、变形部；10、配合面；11、台阶结构；12、加强筋；13、延伸耳。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种无螺钉安装的门锁，如图1、图2所示，包括：锁孔主体1，所述锁孔主体1具有相对设置的第一侧壁3和第二侧壁4，通过所述第一侧壁3和第二侧壁4用于将门锁卡入到门板2的安装孔内。具体的，所述第一侧壁3和所述第二侧壁4的顶端分别具有向外延伸的延伸部，通过所述延伸部用于卡入到门板2的安装孔的内部，从而将门锁卡接安装在门板2上。需要说明的是：所述第一侧壁3和所述第二侧壁4的顶端指的是锁孔主体1安装时朝向门板2的端部，即如图1所示的锁孔主体1的下端。

如图3所示，从所述第一侧壁3上向外延伸的延伸部的底面具有容纳槽5，该容纳槽5用于容纳锁定滑块7的锁头8；所述锁定滑块7滑动设置在所述锁孔本体的第一侧壁3上，所述锁定滑块7上具有锁头8，所述锁定滑块7滑动时，能够带动所述锁头8伸入或退出所述容纳槽5；当所述锁头8伸入所述容纳槽5后，锁头8避让开的空间用于门板2的伸入，从而便于将锁孔主体1的第二侧壁4插入到门板2的安装孔内。当所述锁头8退出所述容纳槽5后，通过锁头8占据门板2让开的空间，使门板2与门锁之间进行卡接配合，从而将门锁卡接在门板2上。需要说明的是，从所述第一侧壁3上向外延伸的延伸部的底面，指的是如图1所示的第一侧壁3的延伸部的上表面，在该上表面上设置有容纳槽5。

如图3所示，所述锁定滑块7可拆卸地连接在所述锁孔主体1上，所述锁孔主体1的第一侧壁3上具有用于容纳所述锁定滑块7的限位槽，所述锁定滑块7的本体滑动设置在所述限位槽内。

另外，如图6、图7所示，所述锁定滑块7上还具有变形部9，所述变形部9受到门板2的推动具有向内偏移的弹性。如图3、图4所示，所述第一侧壁3上具有用于容纳所述变形部9的容纳通道6，当所述锁定滑块7带动所述锁头8退出所述容纳槽5时，所述变形部9通过弹性变形容纳在所述容纳通道6内，从而通过容纳通道6将锁定滑块7进行卡接。

根据上述方案，本实施例提供的无螺钉安装的门锁，通过第一侧壁3和第二侧壁4卡接在门板2的安装孔中，具体的，当锁定滑块7的锁头8退出容纳槽5后，可将锁孔主体1卡接在门板2上，此时，锁定滑块7的变形部9通过变形容纳在第一侧壁3的容纳通道6内，在设备工作时，即使存在振动，也不会使锁定滑块7产生移位，从而保证了门锁在门板2上的卡接稳固性。

另外，作为一种优选实施方式，如图6、图7所示，所述锁定滑块7上具有卡点，具体的，所述卡点可以为设置在所述变形部9上的台阶结构11，也可以为能够与锁孔主体1形成临时卡接的其他常规结构，例如通过磁性件的吸力进行间接卡固。

如图4、图5所示，当所述锁定滑块7带动所述锁头8伸入所述容纳槽5时，所述锁定滑块7的变形部9伸出所述容纳通道6，此时所述变形部9的台阶结构11与所述锁孔主体1配合将所述锁定滑块7在该位置保持卡接。具体的，此时，所述台阶结构11卡接在所述容纳通道6的外部，所述锁定滑块7在滑块弹簧的作用下具有朝向使所述变形部9向容纳通道6内移动的弹力，因此，在滑块弹簧和台阶结构11的配合下，将锁定滑块7在该位置保持卡接。具体的，所述滑块弹簧可采用压缩弹簧，该压缩弹簧设置在锁定滑块7的本体与锁孔主体1的第一侧壁3之间，也即是说，所述锁定滑块7的本体后方可为空腔结构，从而用于容纳该压缩弹簧。

本实施例提供的门锁，进行安装到门板2的安装孔时，包括以下步骤：

如图8、图9所示，首先将锁孔主体1的具有锁定滑块7的第一侧壁3插入到门板2的安装孔内，然后通过门板2对锁定滑块7的变形部9进行抵接。当锁定滑块7的变形部9在门板2的作用下发生弹性变形后，变形部9的台阶结构11解除与锁孔主体1的卡接，从而锁定滑块7在滑块弹簧的作用下进行移动，从而使所述锁定滑块7的变形部9具有至少部分进入到所述容纳通道6内。

如图10、图11所示，然后，将锁孔主体1的与所述第一侧壁3相对的第二侧壁4插入到门板2的安装孔内，将锁孔主体1完全贴合在门板2上。然后，朝向第二侧壁4的方向滑动锁孔主体1，此时，所述锁定滑块7在滑块弹簧的作用下继续向上移动，所述锁定滑块7的变形部9在所述容纳通道6内进行滑动。最终，所述锁定滑块7的锁头8伸出容纳槽5，锁头8的顶端抵接在门板2的安装孔的边沿，从而将门锁卡接在门板2的安装孔上。

本实施例提供的门锁，从门板2的安装孔上拆卸时，包括以下步骤：

如图4所示，首先向下(锁孔朝向方向)按动锁定滑块7，使锁定滑块7上的锁头8伸入到锁孔主体1的容纳槽5内。

如图9所示，然后驱动锁孔主体1，使门板2的安装孔内壁对锁定滑块7的变形部9的配合面10进行抵接，通过变形部9的变形，使门板2的安装孔的另一侧面与锁孔主体1的第二侧壁4产生间隔，从而通过歪斜锁孔主体1能够将第二侧壁4脱出门板2的安装孔。

最后将锁孔主体1的第一侧壁3也脱出门板2的安装孔，便可实现将门锁从门板2的安装孔上拆下。

如图6所示，所述变形部9在变形进入所述容纳通道6之前，所述变形部9的用于与所述容纳通道6的内壁接触的配合面10为相对所述锁定滑块7的移动方向相倾斜的斜面，如此设置能够在门板2抵接变形部9的过程中，使变形部9能够更加容易的进入到容纳通道6内。

如图7所示，所述变形部9在变形后进入所述容纳通道6，并在所述容纳通道6内进行滑动的过程中，所述变形部9的用于与所述容纳通道6的内壁接触的配合面10与所述容纳通道6的内壁相平行，这样能够使所述变形部9在容纳通道6内滑动的更加顺滑。

如图9所示，所述锁定滑块7的变形部9的所述配合面10的背面连接有加强筋12，所述加强筋12为具有一定厚度的三角形，通过该加强筋12可提高配合面10处板结构的强度，避免配合面10弯曲，保证配合面10能够顺利进入到容纳通道6内。

如图6所示，所述锁定滑块7的变形部9与所述锁定滑块7的本体保持间隔并列设置，所述变形部9和所述锁定滑块7的本体之间的间隔用于插入所述锁孔主体1上容纳通道6的侧壁，通过该侧壁可对锁定滑块7的滑动起到稳固的作用。

如图12所示，所述锁定滑块7的远离所述变形部9的一侧具有朝外延伸的延伸耳13，所述第一侧壁3上具有用于容纳所述延伸耳的限位通道，所述延伸耳13在所述限位通道内滑动，通过该结构可进一步的对锁定滑块7的滑动起到稳固的作用。

如图7所示，所述锁定滑块7的锁头8连接在所述锁定滑块7的本体的下方，并且所述锁头8在所述锁定滑块7的本体上向外延伸，从而通过该锁头8的延伸端对门板2进行抵接。

另外，本实施例还提供一种应用于上述无螺钉安装的门锁的洗衣机，上述用于安装门锁的门板2为洗衣机的开关门的门板2。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。