一种方便安装拆卸的粉碎片

技术领域

本发明涉及粉碎片技术领域，更具体地说，本发明涉及一种方便安装拆卸的粉碎片。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机包括粉碎机本体和粉碎片，固体原料进入粉碎机本体后，由粉碎片对固体原料进行切割。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，粉碎机所采用的粉碎装置通常为一体式结构，粉碎片直接焊接在旋转轴上，而粉碎片片在应用中很容易产生磨损，一旦粉碎片磨损过大会影响物料的粉碎效率及粉碎效果，如果其中的一个粉碎片发生严重磨损，就只能统一更换整个粉碎装置或者不更换，而选择更换整个粉碎装置会造成成本过高及生产中断，而选择不更换会造成粉碎效率及粉碎效果的降低，而且一体式的粉碎装置无法拆卸，因而导致清洗十分麻烦。

因此，现亟需提供一种方便拆卸和安装且耐磨性好的粉碎片。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种方便安装拆卸的粉碎片，通过在安装套上设置固定纽扣以及粉碎片上与之相配合的固定槽，将固定槽与固定纽相扣紧，并通过设置封盖以及螺母对粉碎片进行固定，从而使得安装非常便捷，更换和拆卸也十分方便，且使用耐磨材质构件做成的粉碎刀，使得粉碎装置的寿命得到延长，降低装置的使用成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便安装拆卸的粉碎片，包括安装套，所述安装套的侧面固定焊接有安装套固定纽Ⅰ、安装套固定纽Ⅱ、安装套固定纽Ⅲ和安装套固定纽Ⅳ，所述安装套固定纽Ⅰ、安装套固定纽Ⅱ、安装套固定纽Ⅲ和安装套固定纽Ⅳ均匀分布在安装套的侧面，所述安装套的侧面固定焊接有安装固定杆，所述安装固定杆的中部卡接有粉碎片，所述粉碎片的一侧面开设有粉碎片固定槽Ⅰ、粉碎片固定槽Ⅱ，粉碎片固定槽Ⅲ和粉碎片固定槽Ⅳ，所述粉碎片固定槽Ⅰ、粉碎片固定槽Ⅱ、粉碎片固定槽Ⅲ和粉碎片固定槽Ⅳ均匀分布在粉碎片的侧面，所述粉碎片的中部开设有安装通孔Ⅰ，所述粉碎片的另一侧面固定焊接有粉碎片固定纽Ⅰ、粉碎片固定纽Ⅱ、粉碎片固定纽Ⅲ和粉碎片固定纽Ⅳ，所述粉碎片的周侧固定焊接有粉碎刀，所述粉碎片的一侧固定卡接有封盖，所述封盖的侧面开设有封盖固定槽Ⅰ、封盖固定槽Ⅱ、封盖固定槽Ⅲ、和封盖固定槽Ⅳ，所述安装固定杆的一侧固定卡接有螺母。

在一个优选地实施方式中，所述安装固定杆位于安装套的圆心位置，且所述安装通孔Ⅰ位于粉碎片的圆心位置，所述安装通孔Ⅱ位于封盖的圆心位置。

在一个优选地实施方式中，所述安装固定杆自左向右依次卡接有粉碎片、封盖、螺母，且所述安装固定杆的端部设置有与螺母相配合的螺纹。

在一个优选地实施方式中，所述安装固定杆自左到右卡接有若干个粉碎片，且每个所述粉碎片关于安装固定杆对称分布。

在一个优选地实施方式中，所述粉碎刀的个数为三个，且三个所述粉碎刀在圆周方向的夹角为一百二十度。

在一个优选地实施方式中，所述粉碎刀的材质为耐磨材质构件，具体为高锰钢或碳化铬中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述安装套固定纽Ⅰ和所述粉碎片固定槽Ⅰ相配合，所述安装套固定纽Ⅱ和所述粉碎片固定槽Ⅱ相配合，所述安装套固定纽Ⅲ和所述粉碎片固定槽Ⅲ相配合，所述安装套固定纽Ⅳ和所述粉碎片固定槽Ⅳ相配合。

在一个优选地实施方式中，所述封盖固定槽Ⅰ和所述粉碎片固定纽Ⅰ相配合，所述封盖固定槽Ⅲ和所述粉碎片固定纽Ⅱ相配合，所述封盖固定槽Ⅲ和所述粉碎片固定纽Ⅲ相配合，所述封盖固定槽Ⅳ和所述粉碎片固定纽Ⅳ相配合。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明在具体使用过程中，通过在安装套上设置固定纽扣以及粉碎片上与之相配合的固定槽，将固定槽与固定纽相扣紧，并通过设置封盖以及螺母对粉碎片进行固定，从而使得安装非常便捷，更换和拆卸也十分方便，且通过多重度固定纽与固定槽相卡接，在使用过程中不会出现粉碎刀片脱落的情况；

2、本发明在具体使用过程中，通过使用耐磨材质构件做成的粉碎刀，使得粉碎装置的寿命得到延长，降低装置的使用成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的拆分爆炸示意图。

图3为本发明的安装套结构示意图。

图4为本发明的粉碎片结构背部示意图。

图5为本发明的封盖结构背部示意图。

图6为本发明的螺母结构放大图

附图标记为：1、安装套；11、安装套固定纽Ⅰ；12、安装套固定纽Ⅱ；13、安装套固定纽Ⅲ；14、安装套固定纽Ⅳ；15、安装固定杆；2、粉碎片；21、粉碎片固定槽Ⅰ；22、粉碎片固定槽Ⅱ；23、粉碎片固定槽Ⅲ；24、粉碎片固定槽Ⅳ；25、安装通孔Ⅰ；26、粉碎片固定纽Ⅰ；27、粉碎片固定纽Ⅱ；28、粉碎片固定纽Ⅲ；29、粉碎片固定纽Ⅳ；3、粉碎刀；4、封盖；41、封盖固定槽Ⅰ；42、封盖固定槽Ⅱ；43、封盖固定槽Ⅲ；44、封盖固定槽Ⅳ；45、安装通孔Ⅱ；5、螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-6所示的一种方便安装拆卸的粉碎片，包括安装套1，安装套1的侧面固定焊接有安装套固定纽Ⅰ11、安装套固定纽Ⅱ12、安装套固定纽Ⅲ13和安装套固定纽Ⅳ14，安装套固定纽Ⅰ11、安装套固定纽Ⅱ12、安装套固定纽Ⅲ13和安装套固定纽Ⅳ14均匀分布在安装套1的侧面，安装套1的侧面固定焊接有安装固定杆15，安装固定杆15的中部卡接有粉碎片2，粉碎片2的一侧面开设有粉碎片固定槽Ⅰ21、粉碎片固定槽Ⅱ22，粉碎片固定槽Ⅲ23和粉碎片固定槽Ⅳ24，粉碎片固定槽Ⅰ21、粉碎片固定槽Ⅱ22、粉碎片固定槽Ⅲ23和粉碎片固定槽Ⅳ24均匀分布在粉碎片2的侧面，粉碎片2的中部开设有安装通孔Ⅰ25，粉碎片2的另一侧面固定焊接有粉碎片固定纽Ⅰ26、粉碎片固定纽Ⅱ27、粉碎片固定纽Ⅲ28和粉碎片固定纽Ⅳ29，粉碎片2的周侧固定焊接有粉碎刀3，粉碎片2的一侧固定卡接有封盖4，封盖4的侧面开设有封盖固定槽Ⅰ41、封盖固定槽Ⅱ42、封盖固定槽Ⅲ43、和封盖固定槽Ⅳ44，安装固定杆15的一侧固定卡接有螺母5。

实施方式具体为：通过在安装套1上设置固定纽扣以及粉碎片2上与之相配合的固定槽，将固定槽与固定纽相扣紧，并通过设置封盖以及螺母对粉碎片进行固定，从而使得安装非常便捷，更换和拆卸也十分方便，且通过多重度固定纽与固定槽相卡接，在使用过程中不会出现粉碎刀片脱落的情况。

具体参考说明书附图3-6，安装固定杆15位于安装套1的圆心位置，且安装通孔Ⅰ25位于粉碎片2的圆心位置，安装通孔Ⅱ45位于封盖4的圆心位置，安装固定杆15自左向右依次卡接有粉碎片2、封盖4、螺母5，且安装固定杆15的端部设置有与螺母5相配合的螺纹，安装固定杆15自左到右卡接有若干个粉碎片2，且每个粉碎片2关于安装固定杆15对称分布，粉碎刀3的个数为三个，且三个粉碎刀3在圆周方向的夹角为一百二十度，粉碎刀3的材质为耐磨材质构件，具体为高锰钢或碳化铬中的一种，安装套固定纽Ⅰ11和粉碎片固定槽Ⅰ21相配合，安装套固定纽Ⅱ12和粉碎片固定槽Ⅱ22相配合，安装套固定纽Ⅲ13和粉碎片固定槽Ⅲ23相配合，安装套固定纽Ⅳ14和粉碎片固定槽Ⅳ24相配合，封盖固定槽Ⅰ41和粉碎片固定纽Ⅰ26相配合，封盖固定槽Ⅲ43和粉碎片固定纽Ⅱ27相配合，封盖固定槽Ⅲ43和粉碎片固定纽Ⅲ28相配合，封盖固定槽Ⅳ44和粉碎片固定纽Ⅳ29相配合。

实施方式具体为：若干个粉碎片2通过安装通孔Ⅰ卡接在安装固定杆15上，若干个粉碎片2之间关于安装固定杆15对称分布，从而使得粉碎刀3能够交错分布，可以使得粉碎更加彻底，通过安装固定纽与粉碎固定槽相互配合卡接，使得整个粉碎装置在运行时更为稳定，在工作过程中不会出现粉碎刀3松动的情况，封盖4将若干个粉碎片2限位在安装套1上，且螺母固定住粉碎片2和封盖4。

本发明工作原理：首先将若干个粉碎片2通过粉碎片2上的粉碎片固定纽和粉碎固定槽将其卡接好，再将若干个粉碎片2和封盖4自左向右通过安装通孔Ⅰ和安装通孔Ⅱ卡接在安装固定杆15上，且若干个粉碎片2之间关于安装固定杆15对称分布套接在安装固定杆15上，拧紧螺母5，完成整个粉碎装置的安装。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。