一种具有磁吸式接头的天然气燃烧器点火枪
文献发布时间:2023-06-19 11:32:36
技术领域
本发明涉及一种燃烧器点火枪,具体涉及一种具有磁吸式接头的天然气燃烧器点火枪。
背景技术
我国存在大量工业锅炉,随着燃煤小锅炉的逐步淘汰,燃气及燃油型工业锅炉成为工业锅炉的主力。与工业锅炉配套的天然气燃烧器,通常具有多档火力调节能力,以适应宽负荷要求。燃气燃烧器采用固定式设计,安装在炉膛上,考虑到炉膛四面受热均匀,燃烧器插入炉膛较深,故点火电缆也布置较长。
由于点火电缆为橡胶制成,在大负荷下,炉膛内温度较高,点火电缆又无法拔出,受到高温烘烤,最终发生烧毁,点火电缆烧毁后,会导致燃气燃烧器无法引燃,锅炉无法启动,影响了工业生产。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种具有磁吸式接头的天然气燃烧器点火枪,该点火枪能够有效避免点火电缆烧毁。
为达到上述目的,本发明所述的具有磁吸式接头的天然气燃烧器点火枪包括磁性公母接头、铝筒、点火枪管、放电极、点火枪头、点火电缆、点火变压器、线棒及绕线电机;
磁性公母接头包括公接头及母接头,其中,公接头位于铝筒内,母接头的上端插入于铝筒内,铝筒的外壁固定于点火枪管的外壁上,母接头的上端正对公接头的下端,放电极的一端与母接头电连接,放电极的另一端正对点火枪头,点火电缆的一端与点火变压器的输出端相连接,点火电缆的另一端绕过滑轮后插入于铝筒内与公接头相连接,点火电缆的中部缠绕于线棒上,绕线电机的输出轴与线棒相连接。
陶瓷绝缘管的上端固定于母接头的下端,放电极的端部穿过陶瓷绝缘管与母接头电连接。
点火电缆的端部绕过滑轮后插入于铝筒内与公接头相连接。
还包括远程控制系统,其中,所述远程控制系统与绕线电机及点火电压器相连接。
磁性公母接头的外部上设置有陶瓷绝缘套。
点火变压器与外接电源之间设置有电源开关。
当需要点火时,绕线电机正转,将点火电缆放出,在磁性公母接头及点火电缆自身重量的作用下,点火电缆沿铝筒下降,并最终使得磁吸公母接头中的公接头与母接头接触吸合导通,随后启动点火变压器,使得放电极处产生电弧,当点火枪管中通入天然气后,电弧将点火枪头处散发的天然气点燃,形成火焰。
当火焰稳定后,绕线电机反转,利用点火电缆的拉力将磁性公母接头中的公接头与母接头分离,点火电缆失去通电能力,点火电缆被线棒缓缓回收,并最终完全退出炉膛。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的具有磁吸式接头的天然气燃烧器点火枪在具体操作时,采用磁性公母接头对接的方式实现导通,在使用时,当点火成功后,确认着火稳定,绕线电机反转,利用点火电缆的拉力将磁性公母接头中的公接头与母接头分离,点火电缆失去通电能力,点火电缆被线棒回收,并最终完全退出炉膛,彻底解决炉内高温导致电缆烧毁的问题,安全性较高,提高设备的可靠性及使用寿命,成本低廉,原理可靠,自动化程度较高,有重要的实用价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中,1为放电极、2为点火枪头、3为陶瓷绝缘管、4为磁性公母接头、5为金属触点、6为点火枪管、7为铝筒、8为绕线电机、9为滑轮、10为点火电缆、11为线棒、12为点火变压器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,不是全部的实施例,而并非要限制本发明公开的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的,其中为了清楚表达的目的,放大了某些细节,并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
参考图1,本发明所述的具有磁吸式接头的天然气燃烧器点火枪放电极1、点火枪头2、陶瓷绝缘管3、磁性公母接头4、点火枪管6、铝筒7、绕线电机8、滑轮9、点火电缆10、线棒11及点火变压器12;
磁性公母接头4包括公接头及母接头,其中,公接头位于铝筒7内,母接头的上端插入于铝筒7内,铝筒7的外壁固定于点火枪管6的外壁上,陶瓷绝缘管3的上端固定于母接头的下端,母接头的上端正对公接头的下端,放电极1的一端穿过陶瓷绝缘管3与母接头电连接,放电极1的另一端正对点火枪头2,点火电缆10的一端与点火变压器12的输出端相连接,点火电缆10的另一端绕过滑轮9后插入于铝筒7内与公接头相连接,点火电缆10的中部缠绕于线棒11上,绕线电机8的输出轴与线棒11相连接。
铝筒7充当点火电缆10及磁性公母接头4的轨道,保证点火电缆10进入时,磁性公母接头4能够准确吸合配对,保证磁性公母接头4的金属触点5充分接触,同时为避免磁性公母接头4与铝筒7发生磁力作用,选择不具磁性、耐高温的铝筒7作为轨道。磁性公母接头4的外部上设置有陶瓷绝缘套,在铝筒7的导引下,点火电缆10上的公接头与母接头能够准确吸合,使得磁性公母接头4通电,放电极1外部用陶瓷绝缘管3包裹,使得放电极1只能在点火枪头2处释放电弧,而不能与点火枪管6发生放电。
点火枪管6为不锈钢制,用于为点火枪头2输送天然气,滑轮9用以对点火电缆10进行导引及变向,绕线电机8与远程控制系统相连,操作人员可从远方控制绕线电机8正反转,从而控制线棒11放出或收回点火电缆10,点火电缆10经点火变压器12与外接电源相连接,为高能点火器供电。
本发明的工作过程分为收线过程和放线过程;
放线过程为:
点火枪准备点火,操作员通过远程控制系统控制绕线电机8正转,将点火电缆10放出,在磁性公母接头4及点火电缆10自身重量的作用下,点火电缆10沿铝筒7缓缓下降,并最终使得磁吸公母接头中的公接头与母接头接触吸合导通,随后点火变压器12启动,使得放电极1处产生电弧,当点火枪管6中通入天然气后,电弧将点火枪头2处散发的天然气点燃,形成火焰。
收线过程为:
点火成功后,确认着火稳定,操作员通过远程控制系统控制绕线电机8反转,利用点火电缆10的拉力将磁性公母接头4中的公接头与母接头分离,点火电缆10失去通电能力,点火电缆10被线棒11缓缓回收,并最终完全退出炉膛,彻底解决炉内高温导致电缆烧毁的问题。
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