一种输出轴活动压板的强度检测装置及方法

技术领域

本发明涉及活动压板技术领域，具体为一种输出轴活动压板的强度检测装置及方法。

背景技术

压板是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和/或其缩合物的溶液浸渍处理得到的底材上,浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂,加热干燥得到预浸料坯,将此预浸料坯数片重叠,根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔,加热加压层叠制得。压板它包含:(i)一种含有聚丙烯树脂的发泡板；和(i i)一种无纺织物,其中发泡板的膨胀比约为2-10,泡孔直径不超过300μm及厚度h(cm)。

目前的用于输出轴上的活动压强度检测装置存在的问题，活动压板在检测时需要对不同部位进行检测，但现有的装置一次性只能对一个部位检测，需要检测其他部位，就要重新定位固定，这使得检测的效率低下，因此我们提出一种输出轴活动压板的强度检测装置及方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种输出轴活动压板的强度检测装置及方法，解决了检测效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种输出轴活动压板的强度检测装置，包括第一底板和滑轨座，所述第一底板后侧设置有第二底板，所述第二底板后侧设置有第三底板，所述第三底板后侧设置有第四底板，所述第一底板顶部外壁固定连接有第一支撑板，所述第四底板顶部外壁固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有顶板，所述第一支撑板与第二支撑板相近一侧外壁均固定连接有第一定子座，所述第一定子座一侧活动连接有第一动子座，所述第一动子座一侧外壁固定连接有第二定子座，所述第二定子座底部活动连接有第二动子座，所述第二动子座底部外壁固定连接有安装块，所述安装块底部外壁固定连接有压头，所述第二支撑板一侧外壁固定连接有连接支架，所述连接支架一侧末端固定连接有显示面板，所述第一底板、第二底板、第三底板及第四底板前侧分别设置有第一转动盘、第二转动盘、第三转动盘及第四转动盘，所述第一底板、第二底板、第三底板及第四底板内侧壁均活动套接有连接轴，所述连接轴后侧末端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮顶部啮合有齿条，所述第一安置块、第二安置块、第三安置块及第四安置块底部外壁且位于齿条后侧均固定连接有滑动块，所述滑动块与滑轨座之间相活动连接，所述第一安置块、第二安置块、第三安置块及第四安置块底部内壁固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴顶部外侧壁固定套接有套环，所述套环前侧及后侧外壁均固定连接有伸缩支架，所述伸缩支架顶部末端固定连接有夹紧块，所述第一安置块、第二安置块、第三安置块及第四安置块内侧设置有活动压板主体，所述第一安置块、第二安置块、第三安置块及第四安置块内侧壁及夹紧块内侧壁与活动压板主体相对应位置开设有安置槽。

优选的，所述第一支撑板及第二支撑板与顶板之间均通过焊接相固定连接。

优选的，所述第一动子座与第二定子座之间通过固定螺钉相固定连接。

优选的，所述显示面板与安装块之间设置有导线。

优选的，所述第一底板、第二底板、第三底板及第四底板内侧壁与连接轴相对应位置开设有转动连接孔。

优选的，所述第一转动盘、第二转动盘、第三转动盘及第四转动盘与连接轴相固定连接。

优选的，所述齿条前侧外壁及后侧外壁均固定连接滑块，且齿条通过滑块分别与第一底板、第二底板、第三底板及第四底板相滑动连接，且齿条与第一安置块、第二安置块、第三安置块及第四安置块相固定连接。

一种输出轴活动压板的强度检测装置的方法，包含以下具体内容：

S1.首先将活动压板主体通过安置槽安置在第一安置块、第二安置块、第三安置块及第四安置块上；

S2.启动伸缩气缸，通过伸缩气缸的伸缩轴带动套环两侧的伸缩支架进行伸缩；

S3.由伸缩支架带动夹紧块下降对活动压板主体进行夹紧固定；

S4.启动第一动子座带动安装块上的压头对活动压板主体进行强度检测；

S5.通过显示面板得出检测结果；

S6.接着对活动压板主体的另一部分进行强度检测；

S7.通过拧动第四转动盘，带动转动齿轮转动，转动齿轮带动齿条做位移，使得第四安置块移动与活动压板主体分力，接着检测活动压板主体这一部分的强度；

S8.检测结束后依照上述方法检测活动压板主体的下一部分的强度。

(三)有益效果

本发明提供了一种输出轴活动压板的强度检测装置及方法。具备以下有益效果：

该种输出轴活动压板的强度检测装置及方法，通过设置有第一底板、第二底板、第三底板、第四底板、第一安置块、第二安置块、第三安置块、第四安置块、转动齿轮、齿条、滑轨座及滑动块等装置，通过第一转动盘、第二转动盘、第三转动盘及第四转动盘的分别转动带动与之相连接的转动齿轮转动，带动齿条移动，带动与之相连接的第一安置块、第二安置块、第三安置块及第四安置块移动与活动压板主体分离，以便于检测活动压板主体不同位置的强度，无需重新定位和夹紧，提高检测效率。

附图说明

图1为一种输出轴活动压板的强度检测装置正视图；

图2为第一底板、第二底板、第三底板、第四底板、第一安置块、第二安置块、第三安置块及第四安置块之间连接结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为第一安置块内部结构示意图。

其中，1、第一底板；2、第一转动盘；3、第二底板；4、第二转动盘；5、第三底板；6、第三转动盘；7、第四底板；8、第四转动盘；9、第四安置块；10、活动压板主体；11、第二支撑板；12、显示面板；13、连接支架；14、导线；15、第二动子座；16、安装块；17、第二定子座；18、顶板；19、第一动子座；20、第一定子座；21、第三安置块；22、第二安置块；23、第一安置块；24、第一支撑板；25、安置槽；26、夹紧块；27、伸缩支架；28、套环；29、伸缩气缸；30、齿条；31、滑块；32、转动齿轮；33、连接轴；34、滑轨座；35、滑动块；36、压头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-5所示，本发明实施例提供一种输出轴活动压板的强度检测装置，包括第一底板1和滑轨座34，第一底板1后侧设置有第二底板3，第二底板3后侧设置有第三底板5，第三底板5后侧设置有第四底板7，第一底板1顶部外壁固定连接有第一支撑板24，第四底板7顶部外壁固定连接有第二支撑板11，第一支撑板24与第二支撑板11之间设置有顶板18，第一支撑板24与第二支撑板11相近一侧外壁均固定连接有第一定子座20，第一定子座20一侧活动连接有第一动子座19，第一动子座19一侧外壁固定连接有第二定子座17，第二定子座17底部活动连接有第二动子座15，第二动子座15底部外壁固定连接有安装块16，安装块16底部外壁固定连接有压头36，第二支撑板11一侧外壁固定连接有连接支架13，连接支架13一侧末端固定连接有显示面板12，第一底板1、第二底板3、第三底板5及第四底板7前侧分别设置有第一转动盘2、第二转动盘4、第三转动盘6及第四转动盘8，第一底板1、第二底板3、第三底板5及第四底板7内侧壁均活动套接有连接轴33，连接轴33后侧末端固定连接有转动齿轮32，转动齿轮32顶部啮合有齿条30，第一安置块23、第二安置块22、第三安置块21及第四安置块9底部外壁且位于齿条30后侧均固定连接有滑动块35，滑动块35与滑轨座34之间相活动连接，第一安置块23、第二安置块22、第三安置块21及第四安置块9底部内壁固定安装有伸缩气缸29，伸缩气缸29的伸缩轴顶部外侧壁固定套接有套环28，套环28前侧及后侧外壁均固定连接有伸缩支架27，伸缩支架27顶部末端固定连接有夹紧块26，第一安置块23、第二安置块22、第三安置块21及第四安置块9内侧设置有活动压板主体10，第一安置块23、第二安置块22、第三安置块21及第四安置块9内侧壁及夹紧块26内侧壁与活动压板主体10相对应位置开设有安置槽25。

第一支撑板24及第二支撑板11与顶板18之间均通过焊接相固定连接，焊接使得第一支撑板24及第二支撑板11与顶板18的连接强度更好，第一动子座19与第二定子座17之间通过固定螺钉相固定连接，便于第一动子座19与第二定子座17之间的安装拆卸，显示面板12与安装块16之间设置有导线14，便于将安装块16上的感知硬件(图中未画出)将数据传递给显示面板12，第一底板1、第二底板3、第三底板5及第四底板7内侧壁与连接轴33相对应位置开设有转动连接孔，便于连接轴33在第一底板1、第二底板3、第三底板5及第四底板7上的安装，第一转动盘2、第二转动盘4、第三转动盘6及第四转动盘8与连接轴33相固定连接，便于通过第一转动盘2、第二转动盘4、第三转动盘6及第四转动盘8的转动带动连接轴33的转动，齿条30前侧外壁及后侧外壁均固定连接滑块31，且齿条30通过滑块31分别与第一底板1、第二底板3、第三底板5及第四底板7相滑动连接，且齿条30与第一安置块23、第二安置块22、第三安置块21及第四安置块9相固定连接，便于齿条30的定位，便于第一安置块23、第二安置块22、第三安置块21及第四安置块9的移动。

一种输出轴活动压板的强度检测装置的方法，包含以下具体内容：

S1.首先将活动压板主体10通过安置槽25安置在第一安置块23、第二安置块22、第三安置块21及第四安置块9上；

S2.启动伸缩气缸29，通过伸缩气缸29的伸缩轴带动套环28两侧的伸缩支架27进行伸缩；

S3.由伸缩支架27带动夹紧块26下降对活动压板主体10进行夹紧固定；

S4.启动第一动子座19带动安装块16上的压头36对活动压板主体10进行强度检测；

S5.通过显示面板12得出检测结果；

S6.接着对活动压板主体10的另一部分进行强度检测；

S7.通过拧动第四转动盘8，带动转动齿轮32转动，转动齿轮32带动齿条30做位移，使得第四安置块9移动与活动压板主体10分力，接着检测活动压板主体10这一部分的强度；

S8.检测结束后依照上述方法检测活动压板主体10的下一部分的强度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。