一种带扶正器的全喷焊耐高温防腐蚀抽油杆

技术领域

本发明涉及抽油杆技术领域，具体为一种带扶正器的全喷焊耐高温防腐蚀抽油杆。

背景技术

在采油工装设备中，抽油杆的作用是向井下油管注入热载体（热水、热油、热气），在油管内形成一个循环系统，达到降粘、清蜡、冲砂，解盐等目的，还可增加抽油泵柱塞有效行程，提高泵效。

目前的带扶正器的全喷焊耐高温防腐蚀抽油杆表面的扶正器是通过两个半圆的夹块连接在一起组成的，但是目前的扶正器在安装的时候都是通过螺栓固定在抽油杆的表面，这样在需要调节扶正器时就会花费一定的时间将螺栓进行松开和固定，从而使扶正器的组装拆卸变得十分的不便，因此需要对现有的产品进行改进，以满足实际使用的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带扶正器的全喷焊耐高温防腐蚀抽油杆，以解决上述背景技术提出的目前的扶正器在安装的时候都是通过螺栓固定在抽油杆的表面，这样在需要调节扶正器时就会花费一定的时间将螺栓进行松开和固定，从而使扶正器的组装拆卸变得十分的不便，因此需要对现有的产品进行改进，以满足实际使用的需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带扶正器的全喷焊耐高温防腐蚀抽油杆，包括进油口、第二对接管、连接块和第二套环，所述进油口内壁开设有卡槽，所述卡槽内部活动连接有卡块，所述卡块一侧固定连接有对接块，所述对接块一侧固定连接有滤网；

所述进油口一端固定连接有第一对接管，所述第一对接管内壁活动连接有螺纹筒，所述螺纹筒外壁套接有密封垫，所述密封垫一侧连接有对接座，所述第二对接管一端固定连接有对接座；

所述第二对接管表面包裹有第一套环，所述第一套环两侧固定连接有第一侧耳，所述第一侧耳底部开设有安装口，所述安装口内部活动连接有安装块，所述连接块顶部固定连接有安装块，所述连接块底部固定连接有第二侧耳，所述第二套环两侧固定连接有第二侧耳。

优选的，所述卡槽设置有两个，且两个卡槽关于进油口的横向中分线互相对称，并且卡槽内部尺寸与卡块的尺寸相匹配，卡块和卡槽之间构成卡合连接。

优选的，所述滤网的外壁与进油口内壁相切，且滤网纵向中分线两端分别连接有一个对接块，并且滤网通过对接块、卡块和卡槽与进油口之间进行连接。

优选的，所述第一对接管远离进油口一端内壁为螺纹结构，且第一对接管内壁上的螺纹尺寸和螺纹筒外壁上的螺纹尺寸相吻合，并且对接座通过螺纹筒与第一对接管之间构成螺纹连接。

优选的，所述密封垫的最大纵向垂直长度大于第一对接管最大纵向垂直长度，且密封垫的最小纵向垂直长度小于第一对接管最小纵向垂直长度，并且第一对接管通过密封垫与对接座之间构成密封结构。

优选的，所述第一套环和第二套环相对一侧都开设有内陷的半圆凹口，且第一套环和第二套环半圆凹口的内壁与第二对接管外壁相切。

优选的，所述第一侧耳和第二侧耳都设置有两个，且两个第一侧耳和第二侧耳都关于第二对接管横向中分线互相对称，并且第一侧耳面向第二侧耳一侧开设有安装口。

优选的，所述安装块和连接块之间垂直连接，且安装块和连接块之间构成“T”形结构，并且安装块和连接块的尺寸与安装口内部的尺寸相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该带扶正器的全喷焊耐高温防腐蚀抽油杆使用时将滤网两端的对接块和卡块与卡槽进行对接，这样滤网就能通过对接块和卡块与卡槽之间的对接安装在进油口内部，最终在使用的时候滤网就能对流过的液体进行过滤，以防止杂质进入下一步工序当中。

2.该带扶正器的全喷焊耐高温防腐蚀抽油杆使用时将第一套环和第二套环安装在第二对接管表面，然后滑动第二套环，使第二套环通过对应的第二侧耳带动对应的连接块和安装块与安装口进行对接，这样第一套环和第二套环就能安装在一起，从而使第一套环和第二套环之间的对接变得十分便捷。

3.该带扶正器的全喷焊耐高温防腐蚀抽油杆第一对接管和螺纹筒之间为螺纹连接，将第二对接管一端通过对接座和螺纹筒与第一对接管进行连接，然后将螺纹筒和第一对接管连接处拧紧，使第一对接管一端紧密的与密封垫进行连接，这样就会使第一对接管和第二对接管连接处不会发生泄漏。

附图说明

图1为本发明主视示意图；

图2为本发明第二对接管剖面连接结构示意图；

图3为本发明A放大示意图；

图4为本发明B放大示意图；

其中：1、进油口；2、卡槽；3、卡块；4、对接块；5、滤网；6、第一对接管；7、螺纹筒；8、密封垫；9、对接座；10、第二对接管；11、第一套环；12、第一侧耳；13、安装口；14、安装块；15、连接块；16、第二侧耳；17、第二套环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种带扶正器的全喷焊耐高温防腐蚀抽油杆，包括进油口1、卡槽2、卡块3、对接块4、滤网5、第一对接管6、螺纹筒7、密封垫8、对接座9、第二对接管10、第一套环11、第一侧耳12、安装口13、安装块14、连接块15、第二侧耳16和第二套环17，所述进油口1内壁开设有卡槽2，所述卡槽2设置有两个，且两个卡槽2关于进油口1的横向中分线互相对称，并且卡槽2内部尺寸与卡块3的尺寸相匹配，卡块3和卡槽2之间构成卡合连接，这样在安装时就能将卡块3完整的安装进卡槽2的内部，以满足卡槽2和卡块3之间的对接需求，所述卡槽2内部活动连接有卡块3，所述卡块3一侧固定连接有对接块4，所述对接块4一侧固定连接有滤网5，所述滤网5的外壁与进油口1内壁相切，且滤网5纵向中分线两端分别连接有一个对接块4，并且滤网5通过对接块4、卡块3和卡槽2与进油口1之间进行连接，这样当滤网5安装进进油口1的内部后，滤网5就能紧密的贴合在进油口1的内部上，以提升滤网5的过来效果；

所述进油口1一端固定连接有第一对接管6，所述第一对接管6远离进油口1一端内壁为螺纹结构，且第一对接管6内壁上的螺纹尺寸和螺纹筒7外壁上的螺纹尺寸相吻合，并且对接座9通过螺纹筒7与第一对接管6之间构成螺纹连接，这样在使用时第二对接管10就能通过对接座9带动螺纹筒7与第一对接管6进行对接，以满足第一对接管6和第二对接管10之间的对接需求，所述第一对接管6内壁活动连接有螺纹筒7，所述螺纹筒7外壁套接有密封垫8，所述密封垫8的最大纵向垂直长度大于第一对接管6最大纵向垂直长度，且密封垫8的最小纵向垂直长度小于第一对接管6最小纵向垂直长度，并且第一对接管6通过密封垫8与对接座9之间构成密封结构，将螺纹筒7和第一对接管6连接处拧紧，使第一对接管6一端紧密的与密封垫8进行连接，所述密封垫8一侧连接有对接座9，所述第二对接管10一端固定连接有对接座9；

所述第二对接管10表面包裹有第一套环11，所述第一套环11和第二套环17相对一侧都开设有内陷的半圆凹口，且第一套环11和第二套环17半圆凹口的内壁与第二对接管10外壁相切，这样在使用时第一套环11和第二套环17就能完整的安装在第二对接管10外壁上，从而使第一套环11和第二套环17与第二对接管10之间的连接更加精准，所述第一套环11两侧固定连接有第一侧耳12，所述第一侧耳12和第二侧耳16都设置有两个，且两个第一侧耳12和第二侧耳16都关于第二对接管10横向中分线互相对称，并且第一侧耳12面向第二侧耳16一侧开设有安装口13，这样在使用时第二侧耳16就能带动表面的安装块14和连接块15与第一侧耳12底部的安装口13进行对接，所述第一侧耳12底部开设有安装口13，所述安装口13内部活动连接有安装块14，所述安装块14和连接块15之间垂直连接，且安装块14和连接块15之间构成“T”形结构，并且安装块14和连接块15的尺寸与安装口13内部的尺寸相匹配，将第二套环17通过对应的第二侧耳16带动对应的连接块15和安装块14与安装口13进行对接，这样第一套环11和第二套环17就能安装在一起，所述连接块15顶部固定连接有安装块14，所述连接块15底部固定连接有第二侧耳16，所述第二套环17两侧固定连接有第二侧耳16。

工作原理：在使用带扶正器的全喷焊耐高温防腐蚀抽油杆，首先使用时将滤网5两端的对接块4和卡块3与卡槽2进行对接，这样滤网5就能通过对接块4和卡块3与卡槽2之间的对接安装在进油口1内部，最终在使用的时候滤网5就能对流过的液体进行过滤，以防止杂质进入下一步工序当中，将第一套环11和第二套环17安装在第二对接管10表面，然后滑动第二套环17，使第二套环17通过对应的第二侧耳16带动对应的连接块15和安装块14与安装口13进行对接，这样第一套环11和第二套环17就能安装在一起，从而使第一套环11和第二套环17之间的对接变得十分便捷，另外，第一对接管6和螺纹筒7之间为螺纹连接，将第二对接管10一端通过对接座9和螺纹筒7与第一对接管6进行连接，然后将螺纹筒7和第一对接管6连接处拧紧，使第一对接管6一端紧密的与密封垫8进行连接，这样就会使第一对接管6和第二对接管10连接处不会发生泄漏，这就是带扶正器的全喷焊耐高温防腐蚀抽油杆的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。