一种便于固定PCB板的焊接治具

技术领域

本发明属于PCB板加工设备技术领域，具体的说是一种便于固定PCB板 的焊接治具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件 电气连接的提供者。印制电路板多用“PCB”来表示，而不能称其为“PCB板”。 它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的 主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。 按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路 板。由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例 如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中 有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。

现有技术中也出现了一些关于PCB板加工设备技术的技术方案，如申请 号为2020201410803的一项中国专利公开了一种通信用PCB板定位治具，包 包括定位座，定位座顶端的中部开设有两个滑槽，两个滑槽的内部滑动连接 有四个滑块，两个滑槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有正反丝杆，两 个滑槽的一侧均开设有电机槽，两个电机槽的内部均固定安装有第一步进电 机，两个第一步进电机的输出轴分别对应的正反丝杆一端固定连接。

目前现有技术中，在对PCB板进行焊接固定时，固定点都是固定不变的， 导致在对一些异形PCB板固定效果较差，而且无法调整固定点的位置，导致 无法焊接固定点覆盖的位置，影响PCB板的焊接效果，为此，本发明提供一 种便于固定PCB板的焊接治具。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决在对PCB板进行焊接固定时，固定点都 是固定不变的，导致在对一些异形PCB板固定效果较差，而且无法调整固定 点的位置，导致无法焊接固定点覆盖的位置，影响PCB板的焊接效果的问题， 本发明提出的一种便于固定PCB板的焊接治具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种便于固 定PCB板的焊接治具，包括焊接板；所述焊接板上开设有焊接槽和固定件； 所述固定件包括支座；所述焊接板上固接有一对对称分布的支座；所述支座 上开设有第一通槽，且第一通槽内转动连接有一对对称分布的旋转轴；所述 旋转轴上固接有伸缩杆，且伸缩杆远离旋转轴的端部上固接有液压缸；所述 液压缸内设有液压杆，且液压杆贯穿伸缩杆固接有固定板；所述焊接板上开 设有一组放置槽；工作时，现有技术中，在对PCB板进行焊接固定时，固定 点都是固定不变的，导致在对一些异形PCB板固定效果较差，而且无法调整 固定点的位置，导致无法焊接固定点覆盖的位置，影响PCB板的焊接效果， 为此本发明利用固定件进行固定PCB板，在固定过程中，伸缩杆可以在支座 上进行转动，自身也可发生伸缩，让固定点的位置可以进行调整，固定件不 仅对异形PCB板的有良好的固定效果，而且可以全面的对PCB板进行焊接调 整，避免固定点覆盖面对PCB板焊接效果的影响，将伸缩杆调整到需要固定 的位置后，开动液压缸，通过液压杆带动固定板下压固定PCB板，通过调节 液压缸的压力可以固定不同厚度的PCB板，增大适用范围。

优选的，所述固定板底端中心处开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底通 过弹簧固接有顶块；所述顶块内开设有第一空腔；所述第一空腔内固接有第 一弹性曲膜，且第一弹性曲膜的曲向朝下；所述第一空腔的侧壁上开设有一 组第一出气孔，且第一出气孔连通第一弹性曲膜和第一空腔底端侧壁组成的 封闭腔；所述第一凹槽槽底上固接有压杆，且压杆底端伸入第一空腔内，固 接在第一弹性曲膜上，压杆滑动在顶块上的贯穿点上；工作时，在固定板下 压过程中，顶块向第一凹槽槽底处移动，顶块移动过程中，此时压杆会挤压 第一弹性曲膜向下运动，挤压第一弹性曲膜和第一空腔底端侧壁的封闭腔， 气体通过第一出气孔喷出，清理固定板的固定范围，保持PCB板固定覆盖面 的整洁，防止PCB板固定覆盖面上的杂质在固定挤压过程中损害PCB板表面。

优选的，所述顶块密封滑动连接在第一凹槽侧壁上；所述固定板底端围 绕第一凹槽开设有一组第二凹槽；所述第二凹槽槽底通过弹簧固接有辅助块； 所述辅助块密封滑动连接在第二凹槽内；所述第二凹槽和第一凹槽通过软管 相互连通；工作时，在固定板固定过程中，固定面较大，整体覆盖会导致在 焊接热量易堆积在覆盖面上，故在顶块上移过程中，第一凹槽内的气体通过 软管进入第二凹槽内，推动辅助块向外移动，在顶块和辅助块同时接触PCB 板时，此时正好固定PCB板，且此时辅助块和顶块之间具有空间，方便PCB 板在焊接过程中热量不会堆积在覆盖面上，能够快速散热。

优选的，所述辅助块的底端固接有橡胶层；所述辅助块内开设有第二空 腔；所述第二空腔侧壁上密封滑动连接有第一推板；所述第一推板的顶端固 接有第一推杆，且第一推杆的顶端贯穿第二空腔，固接在第二凹槽槽底上； 所述橡胶层上开设有第一通孔，且第一通孔贯穿辅助块底端和所述第二空腔 相互连通；工作时，因顶块和辅助块在固定PCB板过程中都是给予竖直方向 的压力，在焊接过程中给予PCB板的力基本为水平方向的力，为增加PCB的 水平固定力，在辅助块下压过程中，此时第一推板会在第二空腔内上移，通 过第一通孔吸气，在橡胶层接触PCB板过程中会挤压变形中，第一通孔的吸 附力会吸附在PCB板表面上，增加PCB板的水平固定力，对PCB板的焊接 提供一个稳定环境。

优选的，所述第二空腔底端转动连接有丝杠；所述第一推杆底端开设有 第三凹槽，且第三凹槽贯穿第一推板；所述第一推板贯穿点侧壁上固接有丝 杠螺母副，且丝杠远离第二空腔底端的端部伸入第三凹槽内，且连接在丝杠 螺母副上；所述丝杠靠近第二空腔底端的侧壁上固接有一组扇叶；工作时， 在辅助块固定PCB板时，此时辅助块下移，第一推板在第二空腔内上移，第 一推板上移过程中会带动丝杠转动，丝杠转动会带动扇叶转动吸气，增加橡 胶层对PCB板的吸附效果；在辅助块需要解除对PCB板的固定时，此时固定 板上移，顶块在弹簧作用下下移，辅助块在弹簧作用下上移，同时带动第一 推板在第二空腔内下移，带动丝杠反转，丝杠转动会带动扇叶吹气，加快气 流的流动，快速解除吸附效果，而且在辅助块上移过程中，第一通孔一直向 外吹气，能够对焊接完成后的PCB板起到快速散热的效果。

优选的，所述橡胶层底端开设有一组第四凹槽；所述第四凹槽内固接有 第二弹性曲膜，且第二弹性曲膜的曲向朝向第四凹槽槽底处；所述第二弹性 曲膜的外侧壁上通过第一连接杆固接有一组摩擦球；工作时，在辅助块下压 固定PCB板时，此时会挤压摩擦球向第四凹槽内运动，摩擦球在第二弹性曲 膜的作用下会紧紧的贴合在PCB板上，增加PCB板的水平摩擦力，增加PCB 板的水平固定效果。

优选的，所述摩擦球底端开设有一组第五凹槽；所述第五凹槽槽底通过 弹簧固接有顶杆，且顶杆密封滑动连接在第五凹槽侧壁上；所述第二弹性曲 膜和所述第五凹槽槽底组成封闭腔，且封闭腔和所述第五凹槽相互连通；工 作时，在摩擦球向第四凹槽内运动过程中，会带动挤压第二弹性曲膜，第二 弹性曲膜的气体会进入第五凹槽内，推动顶杆向外运动，顶杆的端部会顶在 PCB板上，进一步增加PCB板的水平固定效果。

优选的，所述辅助块的两侧侧壁上开设有第六凹槽，且第六凹槽槽底上 固接有一组弹性棒，且弹性棒的端部上固接有震动球；所述第二凹槽靠近底 端的侧壁上固接有梯形块，且梯形块两侧侧壁上固接有一组弹性凸点；所述 梯形块和第六凹槽相互对应，在辅助块移动过程中，梯形块和震动球相互接 触；工作时，在辅助块上移和下移过程中，震动球均会和梯形块相互接触， 震动球在弹性凸点和弹性棒的作用下会发生颤动，带动辅助块本身发生震动 效果，通过震动清除橡胶层上的焊接杂质，防止一些焊接杂质会依附在橡胶 层上，保证了PCB的固定效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种便于固定PCB板的焊接治具，通过固定件进行固定 PCB板，在固定过程中，伸缩杆可以在支座上进行转动，自身也可发生伸缩， 让固定点的位置可以进行调整，固定件不仅对异形PCB板的有良好的固定效 果，而且可以全面的对PCB板进行焊接调整，避免固定点覆盖面对PCB板焊 接效果的影响，将伸缩杆调整到需要固定的位置后，开动液压缸，通过液压 杆带动固定板下压固定PCB板，通过调节液压缸的压力可以固定不同厚度的 PCB板，增大适用范围。

2.本发明所述的一种便于固定PCB板的焊接治具，通过第一推板、第二 空腔、第一通孔、丝杠和扇叶的相互配合，不仅能够增加辅助块对PCB板的 吸附力，还可以利用气流的快速流动，快速解除吸附力，更能进一步对焊接 后的PCB板进行散热。

3.本发明所述的一种便于固定PCB板的焊接治具，通过震动球和梯形块 相互配合，震动球在弹性凸点和弹性棒的作用下会发生颤动，带动辅助块本 身发生震动效果，通过震动清除橡胶层上的焊接杂质，防止一些焊接杂质会 依附在橡胶层上，保证了PCB的固定效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体示意图；

图2是固定板的正视图；

图3是图2中A区域放大图；

图4是图3中B区域放大图；

图5是图3中C区域放大图；

图6是摩擦球的剖视图；

图中：1、焊接板；11、焊接槽；2、固定件；21、支座；22、第一通槽； 23、旋转轴；24、伸缩杆；25、液压缸；26、液压杆；27、固定板；28、放 置槽；3、第一凹槽；31、顶块；32、第一空腔；33、第一弹性曲膜；34、第 一出气孔；35、压杆；4、第二凹槽；41、辅助块；42、橡胶层；43、第二空 腔；44、第一推板；45、第一推杆；46、第一通孔；5、第三凹槽；51、丝杠； 52、扇叶；6、第四凹槽；61、第二弹性曲膜；62、第一连接杆；63、摩擦球； 64、第五凹槽；65、顶杆；7、第六凹槽；71、梯形块；72、震动球；73、弹 性棒。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种便于固定PCB板的焊接治具，包 括焊接板1；所述焊接板1上开设有焊接槽11和固定件2；所述固定件2包 括支座21；所述焊接板1上固接有一对对称分布的支座21；所述支座21上 开设有第一通槽22，且第一通槽22内转动连接有一对对称分布的旋转轴23； 所述旋转轴23上固接有伸缩杆24，且伸缩杆24远离旋转轴23的端部上固接 有液压缸25；所述液压缸25内设有液压杆26，且液压杆26贯穿伸缩杆24 固接有固定板27；所述焊接板1上开设有一组放置槽28；工作时，现有技术 中，在对PCB板进行焊接固定时，固定点都是固定不变的，导致在对一些异 形PCB板固定效果较差，而且无法调整固定点的位置，导致无法焊接固定点 覆盖的位置，影响PCB板的焊接效果，为此本发明利用固定件2进行固定PCB 板，在固定过程中，伸缩杆24可以在支座21上进行转动，自身也可发生伸 缩，让固定点的位置可以进行调整，固定件2不仅对异形PCB板的有良好的 固定效果，而且可以全面的对PCB板进行焊接调整，避免固定点覆盖面对PCB 板焊接效果的影响，将伸缩杆24调整到需要固定的位置后，开动液压缸25， 通过液压杆26带动固定板27下压固定PCB板，通过调节液压缸25的压力可 以固定不同厚度的PCB板，增大适用范围。

作为本发明的一种实施方式，所述固定板27底端中心处开设有第一凹槽 3；所述第一凹槽3槽底通过弹簧固接有顶块31；所述顶块31内开设有第一 空腔32；所述第一空腔32内固接有第一弹性曲膜33，且第一弹性曲膜33的 曲向朝下；所述第一空腔32的侧壁上开设有一组第一出气孔34，且第一出气 孔34连通第一弹性曲膜33和第一空腔32底端侧壁组成的封闭腔；所述第一 凹槽3槽底上固接有压杆35，且压杆35底端伸入第一空腔32内，固接在第 一弹性曲膜33上，压杆35滑动在顶块31上的贯穿点上；工作时，在固定板 27下压过程中，顶块31向第一凹槽3槽底处移动，顶块31移动过程中，此 时压杆35会挤压第一弹性曲膜33向下运动，挤压第一弹性曲膜33和第一空 腔32底端侧壁的封闭腔，气体通过第一出气孔34喷出，清理固定板27的固 定范围，保持PCB板固定覆盖面的整洁，防止PCB板固定覆盖面上的杂质在 固定挤压过程中损害PCB板表面。

作为本发明的一种实施方式，所述顶块31密封滑动连接在第一凹槽3侧 壁上；所述固定板27底端围绕第一凹槽3开设有一组第二凹槽4；所述第二 凹槽4槽底通过弹簧固接有辅助块41；所述辅助块41密封滑动连接在第二凹 槽4内；所述第二凹槽4和第一凹槽3通过软管相互连通；工作时，在固定 板27固定过程中，固定面较大，整体覆盖会导致在焊接热量易堆积在覆盖面 上，故在顶块31上移过程中，第一凹槽3内的气体通过软管进入第二凹槽4 内，推动辅助块41向外移动，在顶块31和辅助块41同时接触PCB板时，此 时正好固定PCB板，且此时辅助块41和顶块31之间具有空间，方便PCB板 在焊接过程中热量不会堆积在覆盖面上，能够快速散热。

作为本发明的一种实施方式，所述辅助块41的底端固接有橡胶层42；所 述辅助块41内开设有第二空腔43；所述第二空腔43侧壁上密封滑动连接有 第一推板44；所述第一推板44的顶端固接有第一推杆45，且第一推杆45的 顶端贯穿第二空腔43，固接在第二凹槽4槽底上；所述橡胶层42上开设有第 一通孔46，且第一通孔46贯穿辅助块41底端和所述第二空腔43相互连通； 工作时，因顶块31和辅助块41在固定PCB板过程中都是给予竖直方向的压 力，在焊接过程中给予PCB板的力基本为水平方向的力，为增加PCB的水平 固定力，在辅助块41下压过程中，此时第一推板44会在第二空腔43内上移， 通过第一通孔46吸气，在橡胶层42接触PCB板过程中会挤压变形中，第一 通孔46的吸附力会吸附在PCB板表面上，增加PCB板的水平固定力，对PCB 板的焊接提供一个稳定环境。

作为本发明的一种实施方式，所述第二空腔43底端转动连接有丝杠51； 所述第一推杆45底端开设有第三凹槽5，且第三凹槽5贯穿第一推板44；所 述第一推板44贯穿点侧壁上固接有丝杠螺母副，且丝杠51远离第二空腔43 底端的端部伸入第三凹槽5内，且连接在丝杠螺母副上；所述丝杠51靠近第 二空腔43底端的侧壁上固接有一组扇叶52；工作时，在辅助块41固定PCB 板时，此时辅助块41下移，第一推板44在第二空腔43内上移，第一推板44上移过程中会带动丝杠51转动，丝杠51转动会带动扇叶52转动吸气，增加 橡胶层42对PCB板的吸附效果；在辅助块41需要解除对PCB板的固定时， 此时固定板27上移，顶块31在弹簧作用下下移，辅助块41在弹簧作用下上 移，同时带动第一推板44在第二空腔43内下移，带动丝杠51反转，丝杠51 转动会带动扇叶52吹气，加快气流的流动，快速解除吸附效果，而且在辅助 块41上移过程中，第一通孔46一直向外吹气，能够对焊接完成后的PCB板 起到快速散热的效果。

作为本发明的一种实施方式，所述橡胶层42底端开设有一组第四凹槽6； 所述第四凹槽6内固接有第二弹性曲膜61，且第二弹性曲膜61的曲向朝向第 四凹槽6槽底处；所述第二弹性曲膜61的外侧壁上通过第一连接杆62固接 有一组摩擦球63；工作时，在辅助块41下压固定PCB板时，此时会挤压摩 擦球63向第四凹槽6内运动，摩擦球63在第二弹性曲膜61的作用下会紧紧 的贴合在PCB板上，增加PCB板的水平摩擦力，增加PCB板的水平固定效果。

作为本发明的一种实施方式，所述摩擦球63底端开设有一组第五凹槽64； 所述第五凹槽64槽底通过弹簧固接有顶杆65，且顶杆65密封滑动连接在第 五凹槽64侧壁上；所述第二弹性曲膜61和所述第五凹槽64槽底组成封闭腔， 且封闭腔和所述第五凹槽64相互连通；工作时，在摩擦球63向第四凹槽6 内运动过程中，会带动挤压第二弹性曲膜61，第二弹性曲膜61的气体会进入 第五凹槽64内，推动顶杆65向外运动，顶杆65的端部会顶在PCB板上，进 一步增加PCB板的水平固定效果。

作为本发明的一种实施方式，所述辅助块41的两侧侧壁上开设有第六凹 槽7，且第六凹槽7槽底上固接有一组弹性棒73，且弹性棒73的端部上固接 有震动球72；所述第二凹槽4靠近底端的侧壁上固接有梯形块71，且梯形块 71两侧侧壁上固接有一组弹性凸点；所述梯形块71和第六凹槽7相互对应， 在辅助块41移动过程中，梯形块71和震动球72相互接触；工作时，在辅助 块41上移和下移过程中，震动球72均会和梯形块71相互接触，震动球72 在弹性凸点和弹性棒73的作用下会发生颤动，带动辅助块41本身发生震动 效果，通过震动清除橡胶层42上的焊接杂质，防止一些焊接杂质会依附在橡 胶层42上，保证了PCB的固定效果。

工作原理：将伸缩杆24调整到需要固定的位置后，开动液压缸25，通过 液压杆26带动固定板27下压，在固定板27下压过程中，顶块31会先接触 PCB板，然后顶块31向第一凹槽3槽底处移动，顶块31移动过程中，此时 压杆35会挤压第一弹性曲膜33向下运动，挤压第一弹性曲膜33和第一空腔32底端侧壁的封闭腔，气体通过第一出气孔34喷出，清理固定板27的固定 范围，同时第一凹槽3内的气体通过软管进入第二凹槽4内，推动辅助块41 向外移动，在顶块31和辅助块41同时接触PCB板时，此时正好固定PCB板， 且此时辅助块41和顶块31之间具有空间，方便PCB板在焊接过程中热量不 会堆积在覆盖面上，能够快速散热；在辅助块41下压过程中，此时第一推板 44会在第二空腔43内上移，通过第一通孔46吸气，在橡胶层42接触PCB 板过程中会挤压变形中，第一通孔46的吸附力会吸附在PCB板表面上，增加 PCB板的水平固定力；在辅助块41固定PCB板时，此时辅助块41下移，第 一推板44在第二空腔43内上移，第一推板44上移过程中会带动丝杠51转 动，丝杠51转动会带动扇叶52转动吸气，增加橡胶层42对PCB板的吸附效 果；在辅助块41需要解除对PCB板的固定时，此时固定板27上移，顶块31 在弹簧作用下下移，辅助块41在弹簧作用下上移，同时带动第一推板44在 第二空腔43内下移，带动丝杠51反转，丝杠51转动会带动扇叶52吹气， 加快气流的流动，快速解除吸附效果，而且在辅助块41上移过程中，第一通 孔46一直向外吹气，能够对焊接完成后的PCB板起到快速散热的效果；在辅 助块41上移和下移过程中，震动球72均会和梯形块71相互接触，震动球72 在弹性凸点和弹性棒73的作用下会发生颤动，带动辅助块41本身发生震动 效果，通过震动清除橡胶层42上的焊接杂质，防止一些焊接杂质会依附在橡胶层42上，保证了PCB的固定效果。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人 物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左， 依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或 位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简 化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定 的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本 发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。