双面定量转子晾干周转框

技术领域

本发明属于周转框技术领域，特别涉及双面定量转子晾干周转框。

背景技术

转子指由轴承支撑的旋转体，光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子。转子车间转子滚漆后使用的晾干架，起晾干转子表面漆的作用，其占地面积大，整体高度高重心不稳，且由于其高度的问题放置取出转子也不易。

转子晾干还需周转，现有的周转框采用矩形铁框，轴伸直接与铁皮箱体接触，每层转子间需要用塑料片隔开，清点转子数量麻烦，不易发现下层转子表面质量问题，转子堆放易发生磕碰，如果装了不同型号，装配时就存在翻堆，增加操作员劳动强度，产品也容易磕碰。

为了提高空间利用率，减少占地面积，既能满足晾干需求又能满足周转需求，需要一种将转子晾干架与转子周转框合二为一的晾干周转框。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了双面定量转子晾干周转框，具体技术方案如下：

双面定量转子晾干周转框，包括框体，所述框体的底部四角固定设置有万向轮，所述框体两侧固定设置有多组线性等距分布的蛇形放置圆钢，转子悬空置于所述放置圆钢表面，所述放置圆钢的表面套有防护隔层套管，所述框体背离所述放置圆钢的两侧固定设置有限位转子端部的夹紧机构。

进一步的，所述夹紧机构包括连接板、滑槽、滑杆、第一圆环、连接杆、限位块一、夹紧件和连接件，所述框体侧壁焊接有连接板，所述连接板的表面对称开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面套有第一圆环，所述第一圆环背离圆心侧壁焊接有连接杆，所述连接杆的端部焊接有限位块一，所述连接杆的表面套有多组夹紧件，所述夹紧件和所述限位块一之间设有套于所述连接杆外表面的连接件。

进一步的，所述夹紧件包括第二圆环、夹板、活动杆、弹簧一和限位块二，所述连接杆外表面套有两个第二圆环，所述第二圆环背离圆心一侧焊接有夹板，所述夹板背离所述第二圆环处贯穿有活动杆，所述活动杆两端与限位块二固定连接，所述限位块二与所述夹板之间设置有弹簧一，所述弹簧一套于所述活动杆外表面。

进一步的，所述连接杆外表面套有限位所述第二圆环的橡胶圈。

进一步的，所述连接件包括第三圆环、连接带一、连接带二、魔术母贴和魔术子贴，所述连接杆外表面且朝向所述限位块一处套有第三圆环，所述第三圆环的外壁固定设置有连接带一和连接带二，所述连接带一和所述连接带二交错设置，所述连接带一端部内侧缝制有魔术母贴，所述连接带二端部外侧缝制有魔术子贴，所述魔术母贴和所述魔术子贴相匹配。

进一步的，所述滑杆包括第一限位部、连接部和第二限位部，所述连接部位于所述第一限位部和所述第二限位部之间，所述第一圆环位于所述连接部外表面，所述第一限位部位于所述滑槽内且与所述滑槽相适配。

进一步的，所述第二限位部和所述第一圆环之间设置有弹簧二，所述弹簧二位于所述连接部外表面。

进一步的，所述框体包括由下到上依次设置的底框、支撑架和顶杆，所述万向轮固定于所述底框底部四角，所述连接板固定于所述底框和所述支撑架侧壁。

进一步的，所述底框底部且靠近所述万向轮处焊接有支撑所述连接杆的支撑杆。

进一步的，所述顶杆的一端焊接有吊钩，所述底框背离所述吊钩的一侧上方设有扶手，所述扶手焊接于所述支撑架侧部。

本发明的有益效果是：

1、设置晾干周转框将转子晾干架与转子周转框合二为一，不仅满足转子的晾干需求，同时满足转子的周转需求，减少占地面积，框体整体高度不高，重心稳，便于将转子取出，且角铁制成的框体四面通透，可视性高，便于清点转子数量，转子的悬空设置既防磕碰又大幅度减轻周转框重量，蛇形放置圆钢可装同规格不同型号转子时，装配人员可以任意拿取其中一台转子，不需要翻堆；

2、设置夹紧机构能够对转子进行夹紧限位，从而使转子能更加稳固的置于放置圆钢上，在对晾干周转框进行周转时避免电机转子脱离放置圆钢，进一步提高电机转子的放置稳定性，提高周转的安全性。

附图说明

图1示出了本发明的双面定量转子晾干周转框的结构示意图；

图2示出了本发明的框体结构示意图；

图3示出了本发明的夹紧机构结构示意图；

图4示出了本发明的夹紧件结构示意图；

图5示出了本发明的滑杆结构示意图；

图6示出了本发明的支撑杆结构示意图；

图7示出了本发明的连接板结构示意图；

图8示出了本发明的夹板结构示意图；

图中所示：1、框体；11、底框；12、支撑架；13、顶杆；14、支撑杆；15、吊钩；16、扶手；2、万向轮；3、放置圆钢；4、防护隔层套管；5、夹紧机构；51、连接板；52、滑槽；53、滑杆；531、第一限位部；532、连接部；533、第二限位部；534、弹簧二；54、第一圆环；55、连接杆；56、限位块一；57、夹紧件；571、第二圆环；572、夹板；573、活动杆；574、弹簧一；575、限位块二；576、橡胶圈；58、连接件；581、第三圆环；582、连接带一；583、连接带二；584、魔术母贴；585、魔术子贴。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，双面定量转子晾干周转框，包括框体1，所述框体1的底部四角固定设置有万向轮2，所述框体1两侧固定设置有多组线性等距分布的蛇形放置圆钢3，转子悬空置于所述放置圆钢3表面，所述放置圆钢3的表面套有防护隔层套管4，所述框体1背离所述放置圆钢3的两侧固定设置有限位转子端部的夹紧机构5。

采用角铁焊接制成的框体1取代笨重且封闭的钢板与槽钢焊接制成的框架，角铁制成的框体1四面通透，可视性高，结构合理同时减轻框体1重量。

采用圆钢冷压制成的蛇形放置圆钢3对电机转子的转轴进行支撑，使转子铁心完全悬空放置，既防磕碰又大幅度减轻周转框重量，蛇形放置圆钢3可装同规格不同型号转子时，装配人员可以任意拿取其中一台转子，不需要翻堆。

采用橡胶制成的防护隔层套管4，完全包裹蛇形放置圆钢3，使唯一和转子接触的部位由橡胶隔离，同时采用警示色外观，保证操作人员注意框体1上伸出的放置圆钢3，防转子磕碰的同时防止员工与框体1和放置圆钢3磕碰。

采用夹紧机构5置于框体1两侧对电机转子的转轴端部进行限位，使晾干周转框在周转时减少转子晃动的可能，提高转子置于放置圆钢3表面的稳定性。

采用了带驻停功能的360°旋转万向轮2，车间内使用时不论是人工推动还是叉车运送都可。

如图3和图4所示，所述夹紧机构5包括连接板51、滑槽52、滑杆53、第一圆环54、连接杆55、限位块一56、夹紧件57和连接件58，所述框体1侧壁焊接有连接板51，所述连接板51的表面对称开有滑槽52，所述滑槽52内滑动连接有滑杆53，所述滑杆53的表面套有第一圆环54，所述第一圆环54背离圆心侧壁焊接有连接杆55，所述连接杆55的端部焊接有限位块一56，所述连接杆55的表面套有多组夹紧件57，所述夹紧件57和所述限位块一56之间设有套于所述连接杆55外表面的连接件58。

采用矩形状设置的连接板51，焊接于框体1背离放置圆钢3的两侧，连接板51表面的滑槽52与滑杆53配合，滑杆53端部置于滑槽52内能够在连接板51表面滑动且不脱离，连接杆55通过第一圆环54与滑杆53连接，由于第一圆环54可在滑杆53表面移动或转动，因而连接杆55也可移动或转动。

采用圆形的限位块一56对连接杆55的端部进行限位，令连接杆55表面的夹紧件57和连接件58无法脱离连接杆55，连接件58可将连接杆55端部与放置圆钢3端部连接，令连接杆55保持一个状态，夹紧件57能够夹住位于放置圆钢3表面的电机转子的转轴，限位固定转子，提高转子置于放置圆钢3表面的稳定性。

如图4所示，所述夹紧件57包括第二圆环571、夹板572、活动杆573、弹簧一574和限位块二575，所述连接杆55外表面套有两个第二圆环571，所述第二圆环571背离圆心一侧焊接有夹板572，所述夹板572背离所述第二圆环571处贯穿有活动杆573，所述活动杆573两端与限位块二575固定连接，所述限位块二575与所述夹板572之间设置有弹簧一574，所述弹簧一574套于所述活动杆573外表面。

采用多组夹紧件57配合放置圆钢3表面放置的多个电机转子，第二圆环571可在连接杆55表面移动或转动，夹板572与第二圆环571焊接固定，可随第二圆环571一起转动或移动，夹板572表面开有能令活动杆573贯穿的孔，活动杆573两端圆形的限位块二575可对夹板572进行限位，令夹板572无法脱离活动杆573，弹簧一574起到推动的作用，将两个夹板572向内推动，从而实现两个夹板572能够夹住电机转子的转轴目的。

如图4所示，所述连接杆55外表面套有限位所述第二圆环571的橡胶圈576。

橡胶圈576的内径与连接杆55的直径匹配，因而橡胶圈576能够套于连接杆55的外表面，橡胶圈576能够对第二圆环571进行限位，令第二圆环571无法轻易在连接杆55外表面移动。

如图4所示，所述连接件58包括第三圆环581、连接带一582、连接带二583、魔术母贴584和魔术子贴585，所述连接杆55外表面且朝向所述限位块一56处套有第三圆环581，所述第三圆环581的外壁固定设置有连接带一582和连接带二583，所述连接带一582和所述连接带二583交错设置，所述连接带一582端部内侧缝制有魔术母贴584，所述连接带二583端部外侧缝制有魔术子贴585，所述魔术母贴584和所述魔术子贴585相匹配。

第三圆环581位于连接杆55的外表面，第三圆环581能够在连接杆55的外表面移动，第三圆环581表面固定设置有连接带一582和连接带二583，连接带一582表面的魔术母贴584和连接带二583表面的魔术子贴585能够将连接带一582和连接带二583的端部粘结在一起，连接带一582和连接带二583连接在一起能够将连接杆55的端部与放置圆钢3连接在一起，因而连接件58能够将连接杆55端部与放置圆钢3连接在一起。

如图5所示，所述滑杆53包括第一限位部531、连接部532和第二限位部533，所述连接部532位于所述第一限位部531和所述第二限位部533之间，所述第一圆环54位于所述连接部532外表面，所述第一限位部531位于所述滑槽52内且与所述滑槽52相适配。

第一限位部531和第二限位部533之间通过连接部532连接，第一限位部531和第二限位部533的直径大于连接部532的直径，第一限位部531与滑槽52匹配，第一限位部531能够在滑槽52内部滑动，第二限位部533能够对第一圆环54进行限位，第一限位部531和第二限位部533的直径大于第一圆环54的内径，因而第一圆环54能够置于连接部532处且无法脱离第一限位部531和第二限位部533。

如图4所示，所述第二限位部533和所述第一圆环54之间设置有弹簧二534，所述弹簧二534位于所述连接部532外表面。

弹簧二534能够对第一圆环54进行推动，从而使第一圆环54能够在初始状态下贴合连接板51，从而使夹紧件57能够靠近放置圆钢3。

如图2所示，所述框体1包括由下到上依次设置的底框11、支撑架12和顶杆13，所述万向轮2固定于所述底框11底部四角，所述连接板51固定于所述底框11和所述支撑架12侧壁。

底框11为方形设计，万向轮2置于底框11四角，支撑架12连接底框11和顶杆13，支撑架12呈三角连接底框11和顶杆13，提高整个框体1的稳定性，支撑架12的数量为多个，稳固连接底框11和顶杆13。

如图6所示，所述底框11底部且靠近所述万向轮2处焊接有支撑所述连接杆55的支撑杆14。

支撑杆14固定于底框11四角处，支撑杆14能够对连接杆55进行支撑操作，从而使连接杆55端部不会与地面接触。

如图2所示，所述顶杆13的一端焊接有吊钩15，所述底框11背离所述吊钩15的一侧上方设有限位吊绳的扶手16，所述扶手16焊接于所述支撑架12侧部。

为了满足周转框吊运的问题，框体1一端焊接吊钩15，另一端焊接扶手16，扶手16两端制作了供行车吊绳使用的位置，行车起吊后在同一水平面，呈最稳定的三角形结构，安全可靠。

工作原理：将防护隔层套管4套于放置圆钢3表面，将电机转子的转轴置于放置圆钢3上，可以装同规格不同型号转子时，装配操作员可以任意拿取其中一台，不需要翻堆，若需推动晾干周转框时，可以将连接杆55向上移动，滑杆53在滑槽52内部滑动，通过连接件58将连接杆55端部与放置圆钢3连接，弹簧二534能够将连接杆55靠近放置圆钢3，将夹板572向外推动，两个夹板572能够夹住置于电机转子的转轴，进一步限位固定电机转子，此时可以推动框体1，对电机转子进行周转。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。