一种快脉冲高压源

技术领域

本发明涉及高压脉冲源技术领域，具体涉及一种快脉冲高压源。

背景技术

随着测试及加工技术发展，应用于精密加工和测试设备的精度和稳定性要求越来越高。高压脉冲源作为能够实现对脉冲幅度、脉冲宽度和脉冲频率参数可调的高精度设备，被广泛应用于放电等离子烧结、高压充电、高压放电、纳米材料制作和处理染料废水等多种领域。在应用过程中，高压脉冲源可能会应用于高温和潮湿等特殊环境。当空气中湿度过大，高压脉冲源内部的升压部件和变压器等高压部件产生的高压可能会击穿内部的空气放电，对高压脉冲源内部的部件造成损坏或影响，进而损害设备或影响设备的精度。同时，高压脉冲源在使用的过程中，可能会由于实际需要对其进行位置的变动。在移动过程中，可能会遇到颠簸或者碰撞等情况，导致内部原件受损的问题。

为了避免上述问题，在对高压脉冲源进行研制过程中应重点考虑除湿和减震处理，从而更好保护高压脉冲源，提高测试的精度、稳定性和安全性。

目前，快脉冲高压源主要是通过在箱体上开孔和/或在开孔部分增加风扇来实现对机箱内部的进行降温和除湿；快脉冲高压源的减震处理主要是在高压脉冲电源固定时，在其固定安装柱上安装减震垫片的方式实现减震。但是这种方式对高压脉冲源内部湿度不能有效的监测，且降温除湿的效率不高，且对高压脉冲源内部的对核心部件高压脉冲电源的减震效果存在不足。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种快脉冲高压源。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种快脉冲高压源，包括箱体与高压脉冲电源，高压脉冲电源的底部固定安装有连接板的一侧，连接板的另一侧固定连接有伸缩柱的一端，伸缩柱的另一端连接于固定筒的一端并可沿固定筒上下活动，所述伸缩柱和固定筒的外部套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端和所述连接板相抵；

固定筒的另一端固定安装有连接框，所述第二弹簧的另一端和所述连接框相抵；连接框的两侧分别铰接有第一连杆与第二连杆的一端，第一连杆的另一端铰接有第一移动块，第二连杆的另一端铰接有第二移动块；箱体的内壁开设有滑槽，所述第一移动块和第二移动块分别可滑动地装配在所述滑槽上，滑杆的两端分别穿过所述第一移动块和第二移动块，所述滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于第一移动块和第二移动块之间，其两端分别与所述第一移动块和第二移动块连接。

进一步地，所述箱体的外壁上设有除湿组件，所述除湿组件包括进气口、抽气泵、输气管、除湿器与排气管；所述进气口和所述箱体内部连通；所述抽气泵的输入端连接于所述进气口,其输出端连接于所述输气管的一端；所述输气管的另一端连接于所述除湿器的入口，所述除湿器的出口通过排气管连通于所述箱体的内部。

更进一步地，所述箱体内设有湿度仪和控制器，所述湿度仪通讯连接于所述控制器，所述控制器控制连接所述抽气泵。

进一步地，还包括有散热组件，散热组件包括固定板、散热鳍片和散热扇；散热鳍片设于所述固定板的外壁上，所述固定板和散热鳍片整体设于所述高压脉冲电源的外壁上；所述散热扇设于箱体的外壁上。

更进一步地，所述箱体内设有温度传感器和控制器，所述温度传感器通讯连接于所述控制器，所述控制器控制连接于所述散热扇。

更进一步地，所述高压脉冲电源的外壁上设有卡接板，所述卡接板上设有卡槽，所述固定板的底部设有和所述卡槽相匹配的卡合部，所述卡合部可分离地卡入所述卡槽内。

进一步地，箱体的一侧设有开口，并通过合页连接有箱门。

本发明的有益效果在于：

1、在本发明中，当高压脉冲电源发生震动从而上下晃动时，可以得到有效缓冲，从而有效保护高压脉冲电源内部元件不受损伤。

2、在本发明中，当空气湿度较高或温度较高时，可以自动进行有效除湿和散热，保证高压脉冲电源在一个适宜的温湿度环境中工作。

附图说明

图1为本发明实施例中快脉冲高压源的外部结构图；

图2为本发明实施例中快脉冲高压源正面剖视图；

图3为图2的俯视角度立体图；

图4为图3的局部A放大示意图；

图5为本发明实施例中固定板和散热鳍片的连接示意图；

图6为本发明实施例中卡接板的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。

本实施例提供一种快脉冲高压源，如图1-6所示，包括箱体1与高压脉冲电源3，高压脉冲电源3的底部固定安装有连接板4的一侧，连接板4的另一侧固定连接有伸缩柱5的一端，伸缩柱5的另一端连接于固定筒6的一端并可沿固定筒6上下活动，所述伸缩柱5和固定筒6的外部套接有第一弹簧7，所述第一弹簧7的一端和所述连接板4相抵；

固定筒6的另一端固定安装有连接框8，所述第二弹簧7的另一端和所述连接框8相抵；连接框8的两侧分别铰接有第一连杆9与第二连杆10的一端，第一连杆9的另一端铰接有第一移动块11，第二连杆10的另一端铰接有第二移动块12；箱体1的内壁开设有滑槽13，所述第一移动块11和第二移动块12分别可滑动地装配在所述滑槽13上，滑杆14的两端分别穿过所述第一移动块11和第二移动块12，所述滑杆14上套设有第二弹簧15，所述第二弹簧15位于第一移动块11和第二移动块12之间，其两端分别与所述第一移动块11和第二移动块12连接。

当箱体发生震动时，高压脉冲电源3对连接板4产生压力，连接板4向伸缩柱5产生压力，使得伸缩柱5沿固定筒6活动，第一弹簧7被压缩变形。当伸缩柱5运动至固定筒6的另一端时会进一步对固定筒6产生压力。此时，固定筒6对连接框8产生压力，从而连接框8对第一连杆9和第二连杆10产生压力，使得第一连杆9和第二连杆10向外转动，带动第一移动块11和第二移动块12沿滑槽13背向滑动，此时第二弹簧15被拉伸变形。通过上述过程可以为高压脉冲电源3提供缓冲作用，从而实现有效的抗震。第二弹簧15恢复原状的弹性势能带动第一移动块11和第二移动块12复位，从而带动连接框8、固定筒6复位。第一弹簧7恢复原状的弹性势能带动连接板4复位，从而带动伸缩柱5复位。

在本实施例中，所述高压脉冲电源3的顶部和底部的两侧分别设有连接板4，每个连接板4均设有伸缩柱5等缓冲部件，因此高压脉冲电源3在上下运动时均能得到缓冲作用。

进一步地，在本实施例中，所述箱体1的外壁上设有除湿组件16，所述除湿组件16包括进气口161、抽气泵162、输气管163、除湿器164与排气管165；所述进气口161和所述箱体1内部连通；所述抽气泵162的输入端连接于所述进气口161,其输出端连接于所述输气管163的一端；所述输气管163的另一端连接于所述除湿器164的入口，所述除湿器164的出口通过排气管165连通于所述箱体1的内部。抽气泵162可将箱体1内部空气通过输气管163抽送到除湿器164内部进行除湿，气体除湿完成后通过排气管165重新排进箱体1内部。

更进一步地，在本实施例中，所述箱体1内设有湿度仪22和控制器24，所述湿度仪22通讯连接于所述控制器24，所述控制器24控制连接所述抽气泵162。当湿度仪22感测到的箱体内部湿度超过预设湿度阈值，控制器24控制抽气泵162启动开始抽出箱体内空气进行除湿。

在本实施例中，所述快脉冲高压源还包括有散热组件20，散热组件20包括固定板201、散热鳍片202和散热扇203；散热鳍片202设于所述固定板201的外壁上，所述固定板201和散热鳍片202整体设于所述高压脉冲电源3的外壁上；所述散热扇203设于箱体1的外壁上。散热鳍片202有效将高压脉冲电源3工作产生的温度散发到空气中，散热扇203则用于对箱体1内部进行散热。

需要说明的是，本实施例中，所述箱体1内设有温度传感器23，所述温度传感器23通讯连接于所述控制器24，所述控制器控制连接于所述散热扇203。当温度传感器23感测到箱体1内部温度超过预设的温度阈值，控制器24控制散热扇203启动进行散热。

在本实施例中，如图6所示，所述高压脉冲电源3的外壁上设有卡接板17，所述卡接板17上设有卡槽18，所述固定板201的底部设有和所述卡槽18相匹配的卡合部19，所述卡合部19可分离地卡入所述卡槽18内。卡合部19卡入卡槽18后，所述固定板201和散热鳍片202整体即固定在所述高压脉冲电源3的外壁上。本实施例中，所述卡槽18和卡合部19均为十字型。

在本实施例中，箱体1的一侧设有开口，并通过合页连接有箱门2。当内部设备损坏时，便于维修内部设备。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。