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旋转按压控制开关

文献发布时间:2023-06-19 11:49:09


旋转按压控制开关

技术领域

本发明涉及控制开关领域,尤其涉及一种旋转按压控制开关。

背景技术

随着社会的不断进步,电子产品快速更新迭代。在目前的家电产品中,需要使用到各种不同的开关。其中旋钮开关由于调节操作方便,被人们广泛地使用。为了实现控制开关的旋转功能和按压功能,需要在开关上设置电位器和按压开关,使得现有的开关内部结构比较复杂,而且开关结构体积大。因此,有必要对传统的旋转按压控制开关进行优化。

因此,亟需要一种便于控制且结构紧凑的旋转按压控制开关来克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于控制且结构紧凑的旋转按压控制开关。

为实现上述目的,本发明的旋转按压控制开关适用于家电产品上。所述旋转按压控制开关包括电路板、电位器、调节旋钮及按压件,所述电位器安装于所述电路板上且电连接于所述电路板,所述电位器包括呈同轴安装布置的转动件及固定件,所述转动件呈中心转动地安装于所述固定件上,所述电路板上设有一控制工作模式切换的电子件,所述固定件具有一安装腔,所述电子件设于所述安装腔中,所述调节旋钮安装于所述转动件上,所述按压件呈可轴向滑移地安装于所述安装腔中,所述按压件具有相对布置的动作端及操作端,所述动作端正对所述电子件,通过按压下所述操作端而驱使所述按压件做靠近所述电路板的运动,以使动作端顶推触发所述电子件。

较佳地,本发明的旋转按压控制开关还包括一安装件,所述安装件的第一端安装于所述固定件,所述按压件呈可轴向活动地安装于所述安装件的第二端,所述按压件相对所述安装件至少具有一远离所述电路板初始位置及一顶推触发所述电子件的动作位置,所述按压件与所述安装件之间设有一弹性件,所述弹性件恒具有驱使所述按压件运动至所述动作位置的趋势。

较佳地,所述调节旋钮具有一装配腔,所述安装件设于所述装配腔中,所述调节旋钮与所述转动件中的一者上设有第一卡勾,所述调节旋钮与所述转动件中的另一者开设有第一卡槽,所述第一卡勾卡入于所述第一卡槽中。

较佳地,所述调节旋钮与所述转动件中的一者设有沿轴向布置的第一凸条,所述调节旋钮与所述转动件中的另一者开设有第一对接槽,所述第一凸条插入于所述第一对接槽中,所述调节旋钮上靠近的所述电路板的一端沿周向形成一环状凹槽结构。

较佳地,所述安装件的第一端与所述固定件中的一者上设有第二卡勾,所述安装件的第一端与所述固定件中的另一者上开设有第二卡槽,所述第二卡勾卡入于所述第二卡槽中。

较佳地,所述安装件的第一端与所述固定件中的一者设有沿轴向布置的第二凸条,所述安装件的第一端与所述固定件中的另一者开设有第二对接槽,所述第二凸条插入于所述第二对接槽中。

较佳地,所述安装件的第二端具有一呈开放式布置的承载腔,所述安装件往所述承载腔中凸伸一第三卡勾,所述按压件的操作端上开设有活动通孔,所述第三卡勾穿过所述活动通孔并卡在所述按压件的操作端上,所述承载腔的侧壁上凸伸有多条沿轴向布置的导向凸条,所述按压件的操作端的周侧开设有第一导向缺口,所述导向凸条卡入所述第一导向缺口中。

较佳地,所述安装件往所述承载腔中凸伸一安装柱,所述按压件的操作端开设有一安装槽孔,所述弹性件套装于所述安装柱上且设于所述安装槽孔中。

较佳地,本发明的旋转按压控制开关还包括一安装于所述按压件的操作端的数显装置,所述数显装置包括发光PCB板、导光座和透明保护壳,所述发光PCB板与所述导光座各安装于所述操作端上并设于所述承载腔中,所述发光PCB板与所述电路板电连接,所述发光PCB板对准所述导光座上设置的显像窗,所述导光座的周侧开设有第二导向缺口,所述导向凸条卡入所述第二导向缺口中,所述透明保护壳盖在所述导光座上。

较佳地,所述按压件的操作端凸伸有多个承载凸起,多个承载凸起围出一承载平台,所述按压件的操作端开设有至少一个与所述安装腔连通的穿置通孔,所述穿置通孔正对所述承载平台,所述发光PCB板安装于所述承载平台上。

与现有技术相比,本发明的旋转按压控制开关包括电路板、电位器、调节旋钮及按压件。电位器安装于电路板上且电连接于电路板。电位器包括同轴安装布置的转动件及固定件。转动件呈中心转动地安装于固定件上。电路板上设有一控制工作模式切换的电子件,固定件具有一安装腔,电子件设于安装腔中。调节旋钮安装于转动件上,按压件呈可轴向滑移地安装于安装腔中。按压件具有相对布置的动作端及操作端。动作端正对电子件,通过按压下操作端而驱使按压件座靠近电路板的运动,以使动作端顶推触发电子件,从而让电子件控制工作模式的切换。电子件设于安装腔中,而且按压件呈可轴向滑移地安装于安装腔中,通过按压操作端而能带动动作端顶推触发电子件,更加直接便捷地控制工作模式的切换,有利于简化结构。而且按压件是设于安装腔中的,优化了旋转按压控制开关的结构,使旋转按压控制开关的结构更紧凑。在电子件控制工作模式进行切换后,通过旋转调节旋钮能够调节到当前工作模式下工作强度的大小。

附图说明

图1是本发明的液体冷热处理设备的立体结构示意图。

图2是本发明的旋转按压控制开关的立体结构示意图。

图3是图2所示的旋转按压控制开关的分解结构示意图。

图4是沿图3中A-A线段剖切后的立体结构剖视图。

图5是隐藏图3中调节旋钮、电位器、电路板及安装件后的分解结构示意图。

图6是本发明的按压件的立体结构示意图。

图7是图6所示的按压件处于另一角度时的立体结构示意图。

图8是图2所示的旋转按压开关在隐藏按压件及数显装置后的立体结构示意图。

图9是沿图8中B-B线段剖切后的立体结构剖视图。

图10是本发明的安装件的立体结构示意图。

图11是本发明的调节旋钮的立体结构示意图。

图12是本发明的电路板及其上的电位器的立体结构示意图。

图13是本发明的电路板及其上的电位器处于另一角度的立体结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本发明的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1、图2、图3、图12和图13所示,本发明的旋转按压控制开关100包括电路板10、电位器20、调节旋钮30及按压件40。电位器20安装于电路板10上且电连接于电路板10。电位器20采用现有结构即可,但不限于此。电位器20包括同轴安装布置的转动件21及固定件22。转动件21呈中心转动地安装于固定件22上。电路板10上设有一控制工作模式切换的电子件11,固定件22具有一安装腔221,电子件11设于安装腔221中。调节旋钮30安装于转动件21上,按压件40呈可轴向滑移地安装于安装腔221中。按压件40具有相对布置的动作端41及操作端42。动作端41正对电子件11,通过按压下操作端42而驱使按压件40座靠近电路板10的运动,以使动作端41顶推触发电子件11,从而让电子件11控制工作模式的切换。

电子件11设于安装腔221中,而且按压件40呈可轴向滑移地安装于安装腔221中,通过按压操作端42而能带动动作端41顶推触发电子件11,更加直接便捷地控制工作模式的切换,有利于简化结构。而且按压件40是设于安装腔221中的,优化了旋转按压控制开关100的结构,使旋转按压控制开关100的结构更紧凑。在电子件11控制工作模式进行切换后,通过旋转调节旋钮30能够调节到当前工作模式下工作强度的大小。举例而言,电子件11为电路转换开关,但不限于此。

如图2至图4所示,本发明的旋转按压控制开关100还包括一安装件50。安装件50的第一端安装于固定件22。按压件40呈可轴向活动地安装于安装件50的第二端。按压件40相对安装件50至少具有一远离电路板10的初始位置及一顶推触发电子件11的动作位置。按压件40与安装件50之间设有一弹性件51。弹性件51恒具有驱使按压件40运动至动作位置的趋势。设置的安装件50用于承载按压件40,便于按压件40的安装。而且被按压下的按压件40在弹性件51的作用下能够自动复位到动作位置。

如图4、图9、图11、图12和图13所示,调节旋钮30具有一装配腔31,安装件50设于装配腔31中。于本实施例中,调节旋钮30上设有第一卡勾32,转动件21上开设有第一卡槽211,第一卡勾32卡入于第一卡槽211中。第一卡勾32卡入到第一卡槽211后,使得调节旋钮30与转动件21可靠牢固地装在一起。当然根据实际需要,可将第一卡勾32设于转动件21上,对应地将第一卡槽211设于调节旋钮30上。进一步地,调节旋钮30设有沿轴线布置的第一凸条33,转动件21开设有第一对接槽212。第一凸条33插入于第一对接槽212中,这时调节旋钮30与转动件21不能相对转动,避免调节旋钮30出现晃动的情况。

较优的是,第一卡槽211与第一对接槽212的延伸方向呈相反布置,即第一卡槽211与第一对接槽212的开口分别位于转动件21的两端,但不限于此。这样的布置方式有利于第一卡勾32可靠地勾住转动件21,同时便于第一凸条33的插入。为便于抓持调节旋钮30进行旋转,调节旋钮30的外侧面上设有凸纹结构,但不限于此。更进一步地,调节旋钮30设有沿轴线延伸的第一环片结构34,第一凸条33设于第一环片结构34的内侧面上。第一环片结构34与第一卡勾32间隔布置并且绕调节旋钮30的中心轴线排成一圈。设置的第一环片结构34便于形成第一凸条33。调节旋钮30上靠近的电路板10的一端沿周向向外形成一环状凹槽结构35。设置的环状凹槽结构35能够阻挡外部溅水直接进入到电路板10。

如图3、图4、图8、图9、图10、图12和图13所示,于本实施例中,安装件50呈一端大一端小的轴件结构布置,安装件50的小端装在固定件22上,但不限于此。安装件50的第一端(小端)上设有第二卡勾52,固定件22内开设有第二卡槽222,第二卡勾52卡入于第二卡槽222中,使得安装件50与固定件22可靠牢固地装在一起。当然根据实际需要,可将第二卡勾52设于固定件22,对应地将第二卡槽222设于安装件50。

进一步地,固定件22内设有沿轴向布置的第二凸条223,安装件50的第一端开设有第二对接槽53,第二凸条223插入于第二对接槽53中,这时安装件50与固定件22不能相对转动,提高安装件50与固定件22的安装稳定性。安装件50的第一端设有沿轴线延伸的第二环片结构54,第二对接槽53设于第二环片结构54的外侧面上。第二环片结构54与第二卡勾52间隔布置并且绕安装件50的中心轴线排成一圈。设置的第二环片结构54便于形成第二对接槽53。

如图3至图9所示,按压件40的动作端41呈一柱状结构,操作端42呈平台状结构,但不限于此。安装件50的第二端(大端)具有一承载腔55。安装件50往承载腔55中凸伸一第三卡勾56。按压件40的操作端42开设有活动通孔43,第三卡勾56穿过活动通孔43并卡在按压件40的操作端42上,使得按压件40可靠牢固地装在安装件50,避免脱离安装件50。承载腔55的侧壁上凸伸有多条沿轴向布置的导向凸条57,按压件40的操作42的周侧开设有第一导向缺口44,导向凸条57卡入第一导向缺口44中,按压件40能够沿导向凸条57运动,让按压件40的运动更平稳。

如图3、图4、图6、图7和图9所示,安装件50往承载腔55中凸伸一安装柱58,按压件40的操作端42开设有一安装槽孔45,弹性件51套装于安装柱58上且设于安装槽孔45中。设置的安装柱58便于弹性件51的安装,让弹性件51稳定地设于安装件50与按压件40之间。举例而言,弹性件51为弹簧,但不限于此。

如图2至图7所示,本发明的旋转按压控制开关100还包括一安装于按压件40的操作端42上的数显装置60。数显装置60包括发光PCB板61、导光座62和透明保护壳63。发光PCB板61与导光座62各安装于操作端42上并设于承载腔55中,发光PCB板61与电路板10电连接。发光PCB板61对准导光座62上设置的显像窗621,导光座62的周侧开设有第二导向缺口622,导向凸条57卡入第二导向缺口622中,以使安装在按压件40的数显装置60同样能沿导向凸条57运动,让按压件40的运动更平稳。透明保护壳63盖在导光座62上,透明保护壳63至少有局部结构是透明的,通过透明的部分能够观察到导光座62的显像窗621的数值,而且透明保护壳63能够保护导光座62和发光PCB板61,避免水、灰尘的直接入侵。发光PCB板61、导光座62采用现有结构即可,故在此不再赘述。较优的是,导光座62与操作端42通过螺丝固定连接在一起,发光PCB板61设于操作端42与导光座62之间。

如图5至图7所示,按压件40的操作端42凸伸有多个承载凸起46,多个承载凸起46围出一承载平台47,按压件40的操作端42开设有至少一个与安装腔221连通的穿置通孔48,穿置通孔48正对承载平台47,发光PCB板61安装于承载平台47。设置的承载平台47利于发光PCB板61的散热,而且设置的穿置通孔48则可以能便于穿置电线。

如图1所示,于本专利一优选实施例中,旋转按压控制开关100用于家电产品。较优的是,旋转按压控制开关100用于液体冷热处理设备1000上。电子件11控制冷却或加热的工作模式,调节旋钮30控制冷却或加热的功率。当然根据实际需要,旋转按压控制开关100也可使用于其它家电产品上,故不限于此。电路板10与液体冷热处理设备1000的冷热处理模块电连接。

以下对本发明的旋转按压控制开关100的工作原理进行说明:本发明的旋转按压控制开关100应用于液体冷热处理设备1000上时,若要对液体进行加热,通过旋动调节旋钮30,调节旋钮30带动转动件21转动,能够调节到加热功率的大小,加热的温度能够在数显装置60上观察得到。若要对液体进行冷却时,通过按压下数显装置60,使得按压件40做靠近电路板10的运动,按压件40的动作端41顶推触发电子件11,从而由原来的加热模式切换到冷冻模式,通过旋动调节旋钮30,调节旋钮30带动转动件21转动,因此调节到冷冻功率的大小,冷冻的温度能够在数显装置60上观察得到。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已,不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,均属于本发明所涵盖的范围。

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技术分类

06120113064647