一种等离子静电吸附装置及空气消毒净化器

技术领域

本申请涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种等离子静电吸附装置及空气消毒净化器。

背景技术

目前市场上的医用空气消毒净化器种类繁多，静电集尘灭菌净化技术普遍使用，其中的静电吸附装置大都使用传统的金属材质极化集尘结构，对室内空气进行净化与消毒。其中，静电集尘：是利用高压静电吸附的原理去除空气中的微粒污染物，如灰尘、煤烟、花粉、香烟味和厨房油烟等；同时还可有效吸附空气中的气态污染物及滤除空气中的致病微小生物。静电灭菌：静电钨丝释放7000伏高压静电，能瞬间完全杀灭寄附在灰尘上的细菌、病毒，防止感冒、传染病等疾病。

金属材质的静电吸附装置虽有一定的消毒净化效果，但在工作时容易产生臭氧，净化效果越高，臭氧浓度越大，臭氧浓度过高会对人体产生危害，金属材质的静电吸附装置也容易产生放电爬弧，对医疗检测设备产生干扰，影响医疗设备的正常使用，静电吸附装置的集尘区结构中的电场集尘片之间的间隔大，集尘面积相对会减小，静电吸附装置的高压电源一般都单独安装在控制电路周边，造成空间的浪费。

发明内容

本申请的目的在于提供一种等离子静电吸附装置，该装置在保留了传统静电吸附装置集尘灭菌技术的所有优点基础上，克服了传统静电吸附装置易产生臭氧、放电爬弧的缺点，可反复清洗，风阻小，容尘率高，一次净化率高。

为达到上述目的，本申请提供一种等离子静电吸附装置，包括：极化装置、吸附集尘装置和高压驱动电路，所述极化装置和所述吸附集尘装置平行间隔开设置；所述极化装置包括第一框架体、钨丝和铝管；所述钨丝和所述铝管连接在所述第一框架体上，每对所述铝管和所述钨丝组成一个电离单元；所述吸附集尘装置包括第二框架体和多个电场集尘片，多个所述电场集尘片设置在所述第二框架体上；所述高压驱动电路的输出端与所述极化装置和所述吸附集尘装置电连接。

如上的，其中，所述钨丝和所述铝管的两端均连接在所述第一框架体上，且所述钨丝和所述铝管平行间隔开交错设置。

如上的，其中，多个所述电场集尘片平行间隔开设置。

如上的，其中，多个所述电场集尘片均采用非金属材料制成，且包覆有弱导电涂层。

如上的，其中，相邻两个电场集尘片间隔1毫米设置。

如上的，其中，所述高压驱动电路设置在所述第一框架体两侧的第一凹槽内。

如上的，其中，所述高压驱动电路设置在所述第二框架体两侧的第二凹槽内。

如上的，其中，所述高压驱动电路接入有直流电源。

本申请还提供一种空气消毒净化器，包括等离子静电吸附装置和通风的箱体，所述极化装置和所述吸附集尘装置平行间隔开设置在所述箱体内，所述极化装置靠近所述箱体的进风口，所述吸附集尘装置靠近所述箱体的出风口。

如上的，其中，所述第一框架体垂直于所述箱体，并固定在所述箱体内部；所述第二框架体垂直于所述箱体，并固定在所述箱体内部。

本申请实现的有益效果如下：

(1)本申请采用新型非金属材料制作的微功耗静电集尘装置和低压等离子极化器以及配套的驱动电路组合而成；在保留了传统静电吸附装置集尘灭菌技术的所有优点基础上，克服了易产生臭氧、放电爬弧的缺点，可反复清洗，风阻小，容尘率高，一次净化率高，针对0.3微米的颗粒物一次净化率能够达到99.9％以上，2.5微米的颗粒物一次净化率100％，这个结果远高于传统的静电吸附装置。

(2)本申请等离子静电场的高压驱动电路集成在其内部，电路及高压连线不外露，只需12伏的低压供电，更安全更可靠。

(3)本申请电场集尘片间隔1毫米，加大集尘面积，吸附集尘效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的一种空气消毒净化器的结构示意图。

图2为本申请实施例的极化装置的结构示意图。

图3为本申请实施例的吸附集尘装置的结构示意图。

图4为本申请实施例的等离子静电吸附装置电路图。

图5为本申请实施例的高压驱动电路的电路图。

附图标记：1-箱体；2-极化装置；3-吸附集尘装置；4-进风口；5-出风口；10-微控制器；20-高压驱动电路；21-第一框架体；22-铝管；23-钨丝；24-连接部；25-第一凹槽；30-电源电路；31-第二框架体；32-电场集尘片；33-第二凹槽；40-场效应管；50-保护电路；61-高频变压器；62-升压电路；63-中压输出端；64-高压输出端；71-单向保护器；72-稳压电路。

具体实施方式

下面结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，本申请提供一种等离子静电吸附装置，该装置包括：极化装置2、吸附集尘装置3和高压驱动电路20，极化装置2和吸附集尘装置3平行间隔开设置；极化装置2包括第一框架体21、钨丝23和铝管22；铝管22为圆柱状；钨丝23和铝管22连接在第一框架体21上，每对铝管22和钨丝23组成一个电离单元；吸附集尘装置3包括第二框架体31和多个电场集尘片32，多个电场集尘片32设置在第二框架体31上；高压驱动电路20的输出端与极化装置2和吸附集尘装置3电连接。

作为本发明的一个具体实施例，在高压驱动电路20的控制下，每对铝管22和钨丝23组成一个电离单元，利用高压静电在钨丝23上产生集肤效应对铝管22产生电离并放电，继而产生正负离子。本装置使用铝管22而没有采用常见的铝极片，铝管22与钨丝23之间的距离更均匀一致，电离效果更好。

如图2所示，钨丝23和铝管22的两端均连接在第一框架体21上，且钨丝23和铝管22平行间隔开交错设置，钨丝23的两端通过连接部24与第一框架体21固定连接。

作为本发明的一个具体实施例，多个电场集尘片32平行间隔开设置，多个电场集尘片32均采用非金属材料制成，并包覆有弱导电涂层。电场集尘片之间的电场由弱导电涂层产生。

作为本发明的一个具体实施例，弱导电涂层为碳浆涂层。碳浆涂层通过印刷工艺印刷在电场集尘片的外表面，可加载高压的并能在电场集尘片之间形成电场。

作为本发明的一个具体实施例，电场集尘片32采用超薄的非金属绝缘板通过印刷工艺印刷上碳浆涂层，将多个非金属绝缘板叠加排列形成可加载高压的形状，用于产生电场。

作为本发明的一个具体实施例，电场集尘片32为PET片，PET片为聚对苯二甲酸乙二酯材料制成。

作为本发明的一个具体实施例，相邻两个电场集尘片32间隔1毫米设置。多个电场集尘片32用点胶机打胶连接。

作为本发明的一个具体实施例，高压驱动电路20设置在第一框架体21两侧的第一凹槽25内。

作为本发明的一个具体实施例，高压驱动电路20设置在第二框架体31两侧的第二凹槽33内。

如图4和图5所示，作为本发明的具体实施例，高压驱动电路20包括高频变压器61、升压电路62、高压输出端64和中压输出端63，升压电路62连接在高频变压器61的输出端，高压输出端64和中压输出端63为升压电路62的两个输出端。高压输出端64与钨丝23电连接，每对铝管22和钨丝23组成一个电离单元，利用高压静电在钨丝23上的集肤效应对铝管22产生电离放电，继而产生正负离子。中压输出端63与电场集尘片32连接，以在相邻电场集尘片32之间形成电场，吸附集尘。

作为本发明的具体实施例，高压驱动电路20的高频变压器61接入有12V直流电源。

如图4所示，作为本发明的具体实施例，等离子静电吸附装置还包括微控制器10、用于连接电源的电源电路30和保护电路50，微控制器10通过场效应管40与高压驱动电路20的高频变压器61电连接；电源电路30和保护电路50均与微控制器10电连接；电源电路30包括单向保护器71和稳压电路72，单向保护器71与稳压电路72电连接，单向保护器71远离稳压电路72的一端与电源电连接，稳压电路72远离单向保护器71的一端与微控制器10电连接。其中，电源为12V直流电源；其中，保护电路50、稳压电路72和单向保护器71均为现有的技术。

作为本发明的具体实施例，微控制器10将PWM(脉宽调制)信号输出给场效应管40。

实施例二

如图1所示，本申请提供一种空气消毒净化器，包括等离子静电吸附装置和通风的箱体1，极化装置2和吸附集尘装置3平行间隔开设置在箱体1内，极化装置2靠近箱体1的进风口4，吸附集尘装置3靠近箱体1的出风口5。

如图1所示，第一框架体21垂直于箱体1，并固定在箱体1内部；第二框架体31垂直于箱体1，并固定在箱体1内部。

作为本发明的实验数据，在室外环境中度污染条件下，当试验风速4米/秒时(空气净化消毒器的最大通过风速一般设计在4米/秒以下)，测试通过本申请空气消毒净化器0.3微米颗粒物的净化率是99.5％，2.5微米颗粒物的净化率是100％，当测试环境中的0.3微米颗粒物数量低于10000个每升时，0.3微米的净化率也可达到了100％，并且在本申请空气消毒净化器的出风口处0.3微米以上的颗粒物是“零”输出，连续开机后能够让封闭的室内环境卫生高于医院消毒卫生标准中的“百级”。

到目前为止，静电吸附净化装置均采用金属极板制作而成(静电驻极除外)。美国环保署认定:静电吸附装置对≥0.5μm颗粒的净化率最高值为98％。本申请的净化率可达99.9％以上。突破了美国环保暑对静电吸附装置净化率最高值的认定。

本申请实现的有益效果如下：

(1)本申请采用新型非金属材料制作的微功耗静电集尘装置和低压等离子极化器以及配套的驱动电路组合而成；在保留了传统静电吸附装置集尘灭菌技术的所有优点基础上，克服了易产生臭氧、放电爬弧的缺点，可反复清洗，风阻小，容尘率高，一次净化率高，针对0.3微米的颗粒物一次净化率能够达到99.9％以上，2.5微米的颗粒物一次净化率100％，这个净化效果远高于传统的静电吸附装置。

(2)本申请等离子静电场的高压驱动电路集成在其内部，电路及高压连线不外露，只需12伏的低压供电，更安全，更可靠，且节约空间。

(3)本申请相邻两个电场集尘片的间隔为1毫米，加大了集尘面积，吸附集尘效果好。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。