一种效果好的输电线剥皮装置

技术领域

本发明涉及一种效果好的输电线剥皮装置。

背景技术

输电线是用来输电的输电载体，城区内输电线路大多数采用带有绝缘外皮的导线，高压输电线路则采用裸导线。

输电线在连接时，一般需要先将外皮剥去，露出内部的导线，现有的剥皮装置有剥皮钳等，而剥皮钳在剥皮时，只能小段的剥离，当需要对输电线内部的导线进行回收时，需要对整个输电线的外皮进行剥离，剥皮钳就并不适用，因此市场上出现了可对整个输电线进行剥皮装置，而不同尺寸的输电线的外皮厚度不一致，但现有的剥皮装置一般只能适用于一种尺寸的输电线，对不同尺寸的输电线进行剥皮时，一般只能通过不同的剥皮装置实现，实用性不高，同时现有的剥皮装置一般没有设置较好的捋直机构，输电线弯曲就会造成导线和刀片的接触，可能会造成导向割断，影响导向的回收再利用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种效果好的输电线剥皮装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种效果好的输电线剥皮装置，包括支架、驱动机构、夹持传送机构和剥皮机构，所述驱动机构和夹持传送机构均设置在支架上，所述剥皮机构设置在夹持传送机构上方；

所述夹持传送机构包括夹持组件和捋直传送组件，所述夹持组件包括转杆和夹持单元，所述转杆设置在支架上，所述转杆与驱动机构传动连接，所述夹持单元有两个，两个夹持单元分别设置在转杆的两端，所述夹持单元包括转盘、滑块、第一弹簧和凸起，所述转盘套设在转杆上，所述转盘与转杆同轴设置，两个夹持单元的两个转盘正对设置，所述滑块设置在转盘内，所述转杆上设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第一弹簧套设在转杆上，所述第一弹簧位于支架和转盘之间，所述凸起有若干，各凸起均设置在转盘上，所述捋直传送组件包括限位单元和捋直传送单元，所述限位单元包括限位杆、限位块和第二弹簧，所述限位杆设置在支架上，所述限位杆上设有限位槽，所述限位块位于限位槽内，所述限位块与限位槽滑动连接，所述第二弹簧设置在限位槽内，所述第二弹簧的一端与限位槽连接，所述第二弹簧的另一端与限位块连接，所述捋直传送单元包括滚筒、固定轴、压筒和移动轴，所述固定轴设置在限位杆上，所述滚筒套设在固定轴上，所述滚筒与固定轴键连接，所述移动轴设置在限位块上，所述压筒套设在移动轴上，所述压筒与移动轴键连接，所述压筒位于滚筒的正上方，所述压筒与滚筒抵靠；

所述剥皮机构包括剥皮组件、调节组件和锁定组件，所述剥皮组件包括刀片、压杆、定位杆和第三弹簧，所述压杆设置在支架上，所述压杆与支架滑动连接，所述定位杆设置在压杆上，所述定位杆穿过支架，所述定位杆支架滑动连接，所述第三弹簧套设在定位杆上，所述第三弹簧的一端与支架连接，所述第三弹簧的另一端与压杆连接，所述刀片设置在压杆上，所述调节组件包括螺纹杆和把手，所述支架上设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的一端与压杆抵靠，所述把手设置在螺纹杆的另一端。

为了对刀片的位置进行固定，所述锁定组件设置在把手上，所述锁定组件包括套管、卡杆、第四弹簧和拉绳，所述套管设置在把手上，所述卡杆的一端位于套管内，所述卡杆的另一端伸出套管外，所述卡杆与套管滑动连接，所述支架上设有若干卡槽，各卡槽位于同于圆周上，各卡槽均匀设置，所述卡杆位于套管外的一端位于其中一个卡槽内，所述第四弹簧设置在套管内，所述第四弹簧的一端与套管连接，所述第四弹簧的另一端与卡杆连接，所述第四弹簧处于压缩状态，所述拉绳的一端位于套管内与卡杆连接，所述拉绳的另一端伸出套管外。

为了对装置进行支撑，所述支架包括底座、支杆和横杆，所述支杆设置在底座上，所述支杆有两个，两个支杆分别设置在底座的两侧，所述横杆通过支杆设置在底座上方。

为了对装置的运行进行驱动，所述驱动机构包括电机、驱动轴和转轮，所述电机水平设置在底座上，所述驱动轴安装在电机上，所述转杆设置在驱动轴远离电机的一端，所述转杆与驱动轴同轴设置，所述转杆与驱动轴传动连接，所述转轮有两个，两个转轮分别套设在驱动轴和固定轴上，两个转轮分别与驱动轴和固定轴键连接，两个转轮通过皮带传动连接。

为了对压杆的移动进行更好的限位，所述定位杆有两个，两个定位杆分别设置在压杆的两端，所述第三弹簧有两个，两个第三弹簧分别套设在两个定位杆上。

为了对转盘的移动进行更好的限位，所述滑块有四个，相邻的两个滑块形成的夹角为90°，所述滑槽有四个，四个滑块分别位于四个滑槽内。

为了压筒的移动进行更好的限位，所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在固定轴的两端。

为了实现更好的夹持效果，各凸起位于同一圆周上，各凸起均匀设置。

本发明的有益效果是，该效果好的输电线剥皮装置，通过夹持传送机构实现输电线的夹持传送，通过剥皮机构实现输电线的剥皮，与现有的夹持传送机构相比，该机构不仅实现了输电线的夹持传送，同时实现了输电线的捋直，避免刀片划伤内部电线，实现更好的剥皮效果，且通过一个输出端实现了输电线的传送和捋直，节省了能源，传送机构和捋直机构通过联动，实现了输电线的在线捋直，提高了效率，与现有的剥皮机构相比，该机构可通过对刀片进行调节，从而适用不同尺寸的输电线，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的效果好的输电线剥皮装置的结构示意图；

图2是本发明的效果好的输电线剥皮装置的结构示意图；

图3是本发明的效果好的输电线剥皮装置的转盘与转杆的连接结构示意图；

图4是本发明的效果好的输电线剥皮装置的剥皮机构的结构示意图；

图中：1.转杆，2.转盘，3.滑块，4.第一弹簧，5.凸起，6.限位杆，7.限位块，8.第二弹簧，9.滚筒，10.固定轴，11.压筒，12.移动轴，13.刀片，14.压杆，15.定位杆，16.第三弹簧，17.螺纹杆，18.把手，19.套管，20.卡杆，21.第四弹簧，22.拉绳，23.底座，24.支杆，25.横杆，26.电机，27.驱动轴，28.转轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种效果好的输电线剥皮装置，包括支架、驱动机构、夹持传送机构和剥皮机构，所述驱动机构和夹持传送机构均设置在支架上，所述剥皮机构设置在夹持传送机构上方；

该装置使用时，通过驱动机构驱动夹持传送机构运行，通过夹持传送机构实现输电线的夹紧和传送，通过剥皮机构实现输电线的剥皮。

如图2-3所示，所述夹持传送机构包括夹持组件和捋直传送组件，所述夹持组件包括转杆1和夹持单元，所述转杆1设置在支架上，所述转杆1与驱动机构传动连接，所述夹持单元有两个，两个夹持单元分别设置在转杆1的两端，所述夹持单元包括转盘2、滑块3、第一弹簧4和凸起5，所述转盘2套设在转杆1上，所述转盘2与转杆1同轴设置，两个夹持单元的两个转盘2正对设置，所述滑块3设置在转盘2内，所述转杆1上设有滑槽，所述滑块3位于滑槽内，所述滑块3与滑槽滑动连接，所述第一弹簧4套设在转杆1上，所述第一弹簧4位于支架和转盘2之间，所述凸起5有若干，各凸起5均设置在转盘2上，所述捋直传送组件包括限位单元和捋直传送单元，所述限位单元包括限位杆6、限位块7和第二弹簧8，所述限位杆6设置在支架上，所述限位杆6上设有限位槽，所述限位块7位于限位槽内，所述限位块7与限位槽滑动连接，所述第二弹簧8设置在限位槽内，所述第二弹簧8的一端与限位槽连接，所述第二弹簧8的另一端与限位块7连接，所述捋直传送单元包括滚筒9、固定轴10、压筒11和移动轴12，所述固定轴10设置在限位杆6上，所述滚筒9套设在固定轴10上，所述滚筒9与固定轴10键连接，所述移动轴12设置在限位块7上，所述压筒11套设在移动轴12上，所述压筒11与移动轴12键连接，所述压筒11位于滚筒9的正上方，所述压筒11与滚筒9抵靠；

拉动转盘2，使得两个转盘2之间留出足够的空间，然后将输电线放置在两个转盘2之间，此时第一弹簧4处于压缩状态，第一弹簧4的回复力对转盘2产生推力，从而使得两个转盘2相互靠近，从而对输电线进行夹紧，这里转盘2移动驱动凸起5移动，使得凸起5抵靠在输电线上，凸起5与输电线的接触面积减小，从而使得凸起5压入输电线的外皮内，从而能对输电线实现更好的夹持效果，这里转盘2移动驱动滑块3移动，滑块3位于滑槽内，从而对滑块3的移动进行限位，从而对转盘2的移动进行更好的限位，拉动压筒11，使得压筒11与滚筒9之间留出足够的空间，然后将输电线放置在压筒11和滚筒9之间，然后松开压筒11，此时第二弹簧8处于压缩状态，第二弹簧8的回复力对限位块7产生向下的推力，限位块7对移动轴12产生向下的压力，移动轴12对压筒11产生向下的压力，从而通过压筒11和滚筒9对输电线进行夹紧，通过驱动机构驱动转杆1和固定轴10旋转，转杆1驱动滑块3旋转，滑块3驱动转盘2旋转，转盘2驱动凸起5旋转，从而使得凸起5驱动输电线移动，同时固定轴10驱动滚筒9旋转，在摩擦力的作用下，驱动输电线移动，输电线移动过程中，通过压筒11压紧输电线，从而对输电线进行捋直，从而使得输电线能够笔直的传送至两个转盘2之间，从而实现更好的剥皮效果，避免刀片13划伤内部的电线。

这里夹持传送机构不仅实现了输电线的夹持传送，同时实现了输电线的捋直，提高了实用性，且采用弹簧的回复力对输电线进行夹紧，避免损坏内部电线，提高了实用性。

如图4所示，所述剥皮机构包括剥皮组件、调节组件和锁定组件，所述剥皮组件包括刀片13、压杆14、定位杆15和第三弹簧16，所述压杆14设置在支架上，所述压杆14与支架滑动连接，所述定位杆15设置在压杆14上，所述定位杆15穿过支架，所述定位杆15支架滑动连接，所述第三弹簧16套设在定位杆15上，所述第三弹簧16的一端与支架连接，所述第三弹簧16的另一端与压杆14连接，所述刀片13设置在压杆14上，所述调节组件包括螺纹杆17和把手18，所述支架上设有螺纹孔，所述螺纹杆17穿过螺纹孔，所述螺纹杆17与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆17的一端与压杆14抵靠，所述把手18设置在螺纹杆17的另一端。

各个不同的输电线，其外皮的厚度是不一致的，因此需要对刀片13插入的深度进行调节，转动把手18，把手18驱动螺纹杆17旋转，螺纹杆17沿着螺纹孔的螺纹方向旋转，从而使得螺纹杆17向下移动，螺纹杆17驱动压杆14向下移动，压杆14驱动刀片13向下移动，从而实现刀片13位置的调节。

这里压杆14移动驱动定位杆15移动，定位杆15穿过横杆25，从而对定位杆15的移动进行限位，从而对压杆14的移动进行更好的限位。

当需要移开刀片13时，反向转动把手18，使得螺纹杆17反向旋转，从而使得螺纹杆17向上移动，压杆14受不到螺纹杆17的阻挡，此时第三弹簧16处于拉伸状态，第三弹簧16的回复力对压杆14产生向上的拉力，从而使得压杆14向上移动，压杆14驱动刀片13向上移动，从而使得刀片13与输电线脱开。

如图4所示，为了对刀片13的位置进行固定，所述锁定组件设置在把手18上，所述锁定组件包括套管19、卡杆20、第四弹簧21和拉绳22，所述套管19设置在把手18上，所述卡杆20的一端位于套管19内，所述卡杆20的另一端伸出套管19外，所述卡杆20与套管19滑动连接，所述支架上设有若干卡槽，各卡槽位于同于圆周上，各卡槽均匀设置，所述卡杆20位于套管19外的一端位于其中一个卡槽内，所述第四弹簧21设置在套管19内，所述第四弹簧21的一端与套管19连接，所述第四弹簧21的另一端与卡杆20连接，所述第四弹簧21处于压缩状态，所述拉绳22的一端位于套管19内与卡杆20连接，所述拉绳22的另一端伸出套管19外。

当需要调节刀片13的位置时，拉动拉绳22，拉绳22驱动卡杆20移动，使得卡杆20移出卡槽，从而使得把手18可自由旋转，当刀片13的位置调节好后，松开拉绳22，此时第四弹簧21处于压缩状态，第四弹簧21的回复力对卡杆20产生向外的推力，从而使得卡杆20移出，卡入相应的卡槽内，从而使得卡杆20无法移动，从而使得把手18无法旋转，从而使得螺纹杆17无法旋转，此时第三弹簧16处于拉伸状态，第三弹簧16的回复力对压杆14产生向上的拉力，从而使得压杆14与螺纹杆17抵靠，螺纹杆17保持固定状态，从而使得压杆14保持固定状态，从而使得刀片13保持固定状态，从而实现刀片13的调节和固定，从而可以根据输电线外皮的厚度对刀片13的位置进行调节，从而实现对不同尺寸的输电线进行剥皮，提高了实用性。

为了对装置进行支撑，所述支架包括底座23、支杆24和横杆25，所述支杆24设置在底座23上，所述支杆24有两个，两个支杆24分别设置在底座23的两侧，所述横杆25通过支杆24设置在底座23上方。

为了对装置的运行进行驱动，所述驱动机构包括电机26、驱动轴27和转轮28，所述电机26水平设置在底座23上，所述驱动轴27安装在电机26上，所述转杆1设置在驱动轴27远离电机26的一端，所述转杆1与驱动轴27同轴设置，所述转杆1与驱动轴27传动连接，所述转轮28有两个，两个转轮28分别套设在驱动轴27和固定轴10上，两个转轮28分别与驱动轴27和固定轴10键连接，两个转轮28通过皮带传动连接。

运行电机26，电机26驱动驱动轴27旋转，驱动轴27驱动转杆1旋转，同时驱动轴27驱动与之连接的转轮28旋转，该转轮28通过皮带驱动另一个转轮28旋转，另一个转轮28驱动固定轴10旋转，从而使得滚筒9旋转。

通过一个输出端，实现了夹持组件和捋直传送组件的运行，节省了能源。

为了对压杆14的移动进行更好的限位，所述定位杆15有两个，两个定位杆15分别设置在压杆14的两端，所述第三弹簧16有两个，两个第三弹簧16分别套设在两个定位杆15上。

为了对转盘2的移动进行更好的限位，所述滑块3有四个，相邻的两个滑块3形成的夹角为90°，所述滑槽有四个，四个滑块3分别位于四个滑槽内。

为了压筒11的移动进行更好的限位，所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在固定轴10的两端。

为了实现更好的夹持效果，各凸起5位于同一圆周上，各凸起5均匀设置。

该装置使用时，拉动转盘2，使得两个转盘2之间留出足够的空间，拉动压筒11，使得压筒11和滚筒9之间留出足够的空间，然后将输电线放置在两个转盘2之间，同时穿过压筒11和滚筒9之间，然后松开转盘2和压筒11，此时第一弹簧4和第二弹簧8均处于压缩状态，第一弹簧4的回复力对转盘2产生推力，从而使得两个转盘2相互靠近，从而使得转盘2对输电线进行夹紧，同时转盘2驱动凸起5移动，使得凸起5压入输电线上的外皮内，从而实现更好的夹紧效果，且限位块7在第二弹簧8的回复力作用下向下移动，从而使得移动轴12向下移动，从而使得压筒11向下移动，从而使得压筒11和滚筒9压紧输电线，然后拉动拉绳22，拉绳22驱动卡杆20移动，使得卡杆20移出卡槽，从而使得把手18可自由旋转，转动把手18，把手18驱动螺纹杆17旋转，螺纹杆17驱动压杆14移动，压杆14驱动刀片13移动，从而使得刀片13调节至相应的高度，然后松开拉绳22，在第四弹簧21的回复力作用下，第四弹簧21驱动卡杆20向外移动，使得卡杆20卡入相应的卡槽内，从而对把手18进行锁定，从而对螺纹杆17进行锁定，从而使得压杆14保持固定状态，从而使得刀片13保持固定状态，从而完成对刀片13的调节，然后运行电机26，电机26驱动驱动轴27旋转，驱动轴27驱动转杆1旋转，转杆1驱动转盘2旋转，转盘2驱动凸起5旋转，从而使得凸起5和转盘2驱动输电线进行传送，同时驱动轴27驱动与之连接的转轮28旋转，该转轮28通过皮带驱动另一个转轮28旋转，另一个转轮28驱动固定轴10旋转，固定轴10驱动滚筒9旋转，在摩擦力的作用下，从而驱动输电线进行传送，通过压筒11和滚筒9的夹持力，对输电线进行捋直，捋直的输电线传送至两个转盘2之间，从而避免刀片13划伤内部的电线。

与现有技术相比，该效果好的输电线剥皮装置，通过夹持传送机构实现输电线的夹持传送，通过剥皮机构实现输电线的剥皮，与现有的夹持传送机构相比，该机构不仅实现了输电线的夹持传送，同时实现了输电线的捋直，避免刀片13划伤内部电线，实现更好的剥皮效果，且通过一个输出端实现了输电线的传送和捋直，节省了能源，传送机构和捋直机构通过联动，实现了输电线的在线捋直，提高了效率，与现有的剥皮机构相比，该机构可通过对刀片13进行调节，从而适用不同尺寸的输电线，提高了实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。