一种计算机散热结构

技术领域

本发明涉及计算机技术领域，具体是一种计算机散热结构。

背景技术

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算。

计算机部件中大量使用集成电路，集成电路的在运行过程中释放大量的热量，为此需要在机箱结构中安装散热结构，现有的散热机构依靠机箱内散热结构进行散热，使得散热受机箱结构的限制，从而使得计算机的散热受限，降低了计算机的散热效率。

为此本领域技术人员提出了一种计算机散热结构，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计算机散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种计算机散热结构，包括座体和机箱结构，所述机箱结构活动安装在座体上，所述座体内设有贯穿座体的风道，还包括散热机构，散热机构包括油液导热模块和安装在座体内的散热模块；

与机箱结构固定连接的油液导热模块，所述油液导热模块包括输油管，所述输油管连接有循环泵和配合散热模块设置的导热卡块；

散热模块，包括与导热卡块活动连接的导热件，所述导热件固定连接有安装在风道内的鳍片散热器，所述鳍片散热器转动连接有扇叶轮，所述扇叶轮固定连接有转杆，所述转杆一端转动连接有固定安装在座体内的水驱动力模块，所述水驱动力模块用于驱动转杆转动，水驱动力模块的进水口与出水口分别连接有泵机与喷水结构，当水驱动力模块驱动转杆转动时，扇叶轮吹出的风配合对喷水结构喷出的水对鳍片散热器的温度进行调节。

作为本发明进一步的改进方案：所述水驱动力模块包括输送壳，所述输送壳内部与泵机相连通，所述输送壳内设置有涡旋腔，所述涡旋腔内转动安装有水驱叶片结构，所述水驱叶片结构通过传动结构与转杆相连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述喷水结构包括与涡旋腔相连通的套壳，所述套壳固定安装在输送壳一侧，所述套壳外侧固定安装有喷头。

作为本发明进一步的改进方案：所述风道的出风段为弧状结构，风道的出风段内安装有阻水板结构和柔性吸水层，所述阻水板结构和柔性吸水层均用于阻拦喷水结构喷出的水。

作为本发明进一步的改进方案：所述座体固定安装有升降机构，所述升降机构的输出端与柔性吸水层相连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述风道连接有设在座体内的滤水室，所述滤水室与泵机相连通，且滤水室内安装有滤网。

作为本发明进一步的改进方案：所述座体内设置有与风道相连通的鼓风腔，鼓风腔远离风道的一端安装有防尘网和鼓风机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在循环泵、输油管、导热卡块的配合下，输油管内的油液在导热卡块处传递热量至导热卡块，而后热量沿导热件传递给鳍片散热器，在自然风冷不足以对鳍片散热器降温时，泵机输送水流流经水驱动力模块由喷水结构喷出，水驱动力模块将水动力转换为机械能传递给转杆，转杆转动，转杆带动扇叶轮向鳍片散热器吹风，配合由喷出的水，在风力和蒸发作用下，对鳍片散热器快速散热，本装置将计算机的机箱结构内的热量利用油液收集最传导至鳍片散热器上，利用鳍片散热器的与空气的大接触面积进行散热，而后扇叶轮吹出的风配合喷水结构喷出的水提升鳍片散热器的散热性能，实现对计算机的快速导热散热。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的导热件与鳍片散热器配合的立体结构示意图；

图3为本发明的输送壳的内部结构示意图。

图中：1、机箱结构；2、输油管；3、循环泵；4、导热卡块；5、防尘网；6、鼓风机；7、风道；8、柔性吸水层；9、阻水板；10、升降机构；11、滤网；12、滤水室；13、清水箱；14、控制阀；15、导热件；16、座体；17、泵机；18、水驱叶片结构；19、传动结构；20、涡旋腔；21、转杆；22、套壳；23、输送壳；24、喷头；25、扇叶轮；26、鳍片散热器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

在一个实施例中，参见图1～图3，一种计算机散热结构，包括座体16和机箱结构1，所述机箱结构1活动安装在座体16上，所述座体16内设有贯穿座体16的风道7，还包括散热机构，散热机构包括油液导热模块和安装在座体16内的散热模块；

与机箱结构1固定连接的油液导热模块，所述油液导热模块包括输油管2，所述输油管2连接有循环泵3和配合散热模块设置的导热卡块4；

散热模块，包括与导热卡块4活动连接的导热件15，所述导热件15固定连接有安装在风道7内的鳍片散热器26，所述鳍片散热器26转动连接有扇叶轮25，所述扇叶轮25固定连接有转杆21，所述转杆21一端转动连接有固定安装在座体16内的水驱动力模块，所述水驱动力模块用于驱动转杆21转动，水驱动力模块的进水口与出水口分别连接有泵机17与喷水结构，当水驱动力模块驱动转杆21转动时，扇叶轮25吹出的风配合对喷水结构喷出的水对鳍片散热器26的温度进行调节。

在循环泵3、输油管2、导热卡块4的配合下，输油管2内的油液在导热卡块4处传递热量至导热卡块4，而后热量沿导热件15传递给鳍片散热器26，在自然风冷不足以对鳍片散热器26降温时，泵机17输送水流流经水驱动力模块由喷水结构喷出，水驱动力模块将水动力转换为机械能传递给转杆21，转杆21转动，转杆21带动扇叶轮25向鳍片散热器26吹风，配合由喷出的水，在风力和蒸发作用下，对鳍片散热器26快速散热，本装置将计算机的机箱结构1内的热量利用油液收集最传导至鳍片散热器26上，利用鳍片散热器26的与空气的大接触面积进行散热，而后扇叶轮25吹出的风配合喷水结构喷出的水提升鳍片散热器26的散热性能，实现对计算机的快速导热散热。

在本实施例的一种情况中，所述水驱动力模块包括输送壳23，所述输送壳23内部与泵机17相连通，所述输送壳23内设置有涡旋腔20，所述涡旋腔20内转动安装有水驱叶片结构18，所述水驱叶片结构18通过传动结构19与转杆21相连接。流入涡旋腔20内的水流，驱动水驱叶片结构18转动，水驱叶片结构18的动力由传动结构19传导向转杆21。

在本实施例的一种情况中，所述喷水结构包括与涡旋腔20相连通的套壳22，所述套壳22固定安装在输送壳23一侧，所述套壳22外侧固定安装有喷头24。套壳22内的水流由喷头24喷向鳍片散热器26。

在本实施例的一种情况中，所述风道7的出风段为弧状结构，风道7的出风段内安装有阻水板9结构和柔性吸水层8，所述阻水板结构9和柔性吸水层8均用于阻拦喷水结构喷出的水。阻水板9将粘附雾气，使其凝结成水滴后下落至风道7的出风段的弧状结构处，而后脱离阻水板9的雾气被柔性吸水层8吸收，实现减少水分流失，避免因含有大量水雾的冷却风造成短路。

在本实施例的一种情况中，所述座体16固定安装有升降机构10，所述升降机构10的输出端与柔性吸水层8相连接，所述升降机构10可优选为液压推杆、也可优选为电动剪式架。在升降机构10配合座体16内壁对柔性吸水层8进行挤压，挤压出的水流向风道7的出风段的弧状结构处，便于维持柔性吸水层8持续吸水。

在本实施例的一种情况中，所述风道7连接有设在座体16内的滤水室12，所述滤水室12与泵机17相连通，且滤水室12内安装有滤网11。泵机17带动水流动，在滤网11的作用下，将滤水室12内收集的水进行快速过滤。

在本实施例的一种情况中，所述座体16内设置有与风道7相连通的鼓风腔，鼓风腔远离风道7的一端安装有防尘网5和鼓风机6。鼓风机6向风道7内鼓风，加速风道7内的空气流动，加速本装置的散热。

在本实施例的一种情况中，所述风道7的出风段的近地端与滤水室12相连通。通过设置风道7的出风段的近地端与滤水室12相连通，便于滤水室12对风道7内水的收集。

在本实施例的一种情况中，所述座体16通过控制阀14固定连接有清水箱13。通过设置被控制阀14固定控制的清水箱13，便于向滤水室12加水，而补充损失的水量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。