一种市域污染管道的防泄漏方法
文献发布时间:2023-06-19 12:16:29
技术领域
本发明涉及管道防泄漏技术领域,尤其涉及一种市域污染管道的防泄漏方法。
背景技术
在污水处理领域,特别是在有废气废水的领域,其管路需要对其连接处进行保护,防止废水废气泄漏造成污染,或者在医药生产的管路上,其需要对管路外界环境进行隔绝,为了防止管道泄漏不仅要做管道安装后进行检测,还需要在管道安装前进行密封和防泄漏准备。
现有的管道防泄漏只是单纯的在安装后通过人工进行检测预防,首先人工检测工作效率低,增加了劳动强度,其次安装前没有做出充分的防泄漏保护,存在泄漏隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的管道防泄漏只是单纯的在安装后通过人工进行检测预防,首先人工检测工作效率低,增加了劳动强度,其次安装前没有做出充分的防泄漏保护,增加了泄漏隐患的缺点,而提出的一种市域污染管道的防泄漏方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种市域污染管道的防泄漏方法,包括以下方法步骤:
S1:清洁管道和连接件:
a、清洁管道对应连接法兰两侧位置;
b、在管道对应连接法兰两侧并与连接法兰间隔位置均缠绕一圈柔性密封材料层;
c、在管道对应连接法兰位置放置薄膜;
d、在薄膜对应柔性密封材料层位置,通过扎紧带对薄膜进行扎紧;
S2:双重密封保护:连接完成后,在扎紧带密封一圈硅胶层,在硅胶层的外侧包裹薄膜;
S3:管道设置压力传感器和分压单元:在管道内设置压力传感器,分压单元包括分压管道和阀门,通过S1和S2步骤连接方式将分压管道和阀门设置管道法兰连接位置;
S4:稳固安装:将连接好的管道放置预埋坑内填埋,并在预埋坑设置保护棉;
S5:预留检测管和检测孔:填埋时在管道外侧间隔排布超声检测孔。
优选的,所述S1中,薄膜的长度大于两个柔性密封材料层之间距离,并将以管道周向方向绕卷,在薄膜两端位置密封连接。
优选的,所述S2中,法兰接头连接完成后,在管道完成喷涂一层或两层防腐涂料。
优选的,所述S3中,在管道内设置多个压力传感器,并间隔排布,每个压力传感器对应一个分压单元,具体工作步骤:
a,压力传感器感应到管道内部压力超过预定值;
b,阀门打开,分压管道对管道内部分压;
c,管道内部压力低于预定值,阀门关闭。
优选的,所述S3中,管道连接处设置一个或两个集污单元,集污单元包括集污管道、金属网和排污管,集污管道设置在管道连接处中间位置,金属网设置在集污管道位置,排污管设置在金属网前侧,同时金属网的前侧与后侧设置流量传感器,具体工作步骤:
a,通过S1和S2步骤连接方式将集污管道连接在管道中间,并在集污管道上连接排污管和排污阀;
b,金属网用于对管道内部的污渍进行阻挡和收集;
c,金属网前侧的流量传感器接收到污水的流速v1,金属网后侧的流量传感器接收到污水流速v2;
d,v1大于等于三倍v2时,金属网存在堵塞;
e,排污阀打开,排污管将金属网前侧污渍排出;
f,v1≥v2,v1小于三倍v2,排污阀关闭。
优选的,所述S4中,预挖坑时,在坑内铺设保护棉或铺设支撑架,用于对管道保护和固定,然后对管道安装或铺设。
优选的,所述S5中,填埋管道时在管道完成间隔排布超声检测孔,超声检测孔为塑胶管道填充形成。
优选的,所述S5中,检测管道时,将超声检测器插入超声检测孔内进行检测:
a、利用超声检测器对管道检测、成像;
b,通过成像判断管道整体的完整性。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本方案通过在管道连接处采用双重密封的方式进行连接,增加密封性,可以起到很好的防泄漏效果,降低泄漏隐患;
本方案通过设置分压单元,在管道内压力较大时起到分压作用,降低了管道内的膨胀度,降低对管道的损害,同时降低了接口处的压强,降低泄漏隐患;
本方案通过设置金属网可以对管道内杂质进行阻拦和收集,避免杂质堵塞管道,避免造成管道腐蚀或增压,通过金属网前后水流,判断金属网的堵塞程度,进而判断是否对金属网阻拦的杂质清理;
本方案通过设置超声检测器可以自动对管道的完整度进行检测,避免工作人员检测,提高了工作效率,降低了工作难度。
附图说明
图1为本发明提出的一种市域污染管道的防泄漏方法的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1,一种市域污染管道的防泄漏方法,包括以下方法步骤:
S1:清洁管道和连接件:
a、清洁管道对应连接法兰两侧位置;
b、在管道对应连接法兰两侧并与连接法兰间隔位置均缠绕一圈柔性密封材料层;
c、在管道对应连接法兰位置放置薄膜;
d、在薄膜对应柔性密封材料层位置,通过扎紧带对薄膜进行扎紧;
S2:双重密封保护:连接完成后,在扎紧带密封一圈硅胶层,在硅胶层的外侧包裹薄膜;
S3:管道设置压力传感器和分压单元:在管道内设置压力传感器,分压单元包括分压管道和阀门,通过S1和S2步骤连接方式将分压管道和阀门设置管道法兰连接位置;
S4:稳固安装:将连接好的管道放置预埋坑内填埋,并在预埋坑设置保护棉;
S5:预留检测管和检测孔:填埋时在管道外侧间隔排布超声检测孔。
本实施例中,S1中,薄膜的长度大于两个柔性密封材料层之间距离,并将以管道周向方向绕卷,在薄膜两端位置密封连接。
本实施例中,S2中,法兰接头连接完成后,在管道完成喷涂一层或两层防腐涂料。
优选的,所述S3中,在管道内设置多个压力传感器,并间隔排布,每个压力传感器对应一个分压单元,具体工作步骤:
a,压力传感器感应到管道内部压力超过预定值;
b,阀门打开,分压管道对管道内部分压;
c,管道内部压力低于预定值,阀门关闭。
本实施例中,S3中,管道连接处设置一个集污单元,集污单元包括集污管道、金属网和排污管,集污管道设置在管道连接处中间位置,金属网设置在集污管道位置,排污管设置在金属网前侧,同时金属网的前侧与后侧设置流量传感器,具体工作步骤:
a,通过S1和S2步骤连接方式将集污管道连接在管道中间,并在集污管道上连接排污管和排污阀;
b,金属网用于对管道内部的污渍进行阻挡和收集;
c,金属网前侧的流量传感器接收到污水的流速v1,金属网后侧的流量传感器接收到污水流速v2;
d,v1大于等于三倍v2时,金属网存在堵塞;
e,排污阀打开,排污管将金属网前侧污渍排出;
f,v1≥v2,v1小于三倍v2,排污阀关闭。
本实施例中,S4中,预挖坑时,在坑内铺设保护棉或铺设支撑架,用于对管道保护和固定,然后对管道安装或铺设。
本实施例中,S5中,填埋管道时在管道完成间隔排布超声检测孔,超声检测孔为塑胶管道填充形成。
本实施例中,S5中,检测管道时,将超声检测器插入超声检测孔内进行检测:
a、利用超声检测器对管道检测、成像;
b、通过成像判断管道整体的完整性。
实施例二
参照图1,一种市域污染管道的防泄漏方法,包括以下方法步骤:
S1:清洁管道和连接件:
a、清洁管道对应连接法兰两侧位置;
b、在管道对应连接法兰两侧并与连接法兰间隔位置均缠绕一圈柔性密封材料层;
c、在管道对应连接法兰位置放置硅胶圈;
S2:双重密封保护:连接完成后,在法兰连接处密封一圈硅胶层,在硅胶层的外侧包裹薄膜;
S3:管道设置压力传感器和分压单元:在管道内设置压力传感器,分压单元包括分压管道和阀门,通过S1和S2步骤连接方式将分压管道和阀门设置管道法兰连接位置;
S4:稳固安装:将连接好的管道放置预埋坑内填埋,并在预埋坑设置保护棉;
S5:预留检测管和检测孔:填埋时在管道外侧间隔排布超声检测孔。
本实施例中,S1中,薄膜的长度大于法兰的周长,并将管道外侧包裹。
本实施例中,S2中,法兰接头连接完成后,在管道完成喷涂一层或两层防腐涂料。
优选的,所述S3中,在管道内设置多个压力传感器,并间隔排布,每个压力传感器对应一个分压单元,分压单元的设置间距为500-800m,根据管道的长度自行调整具体工作步骤:
a,压力传感器感应到管道内部压力超过预定值;
b,阀门打开,分压管道对管道内部分压;
c,管道内部压力低于预定值,阀门关闭。
本实施例中,S3中,管道连接处设置两个集污单元,集污单元包括集污管道、金属网和排污管,两个集污管道对称设置在管道连接处中间位置,金属网设置在集污管道位置,排污管设置在金属网前侧,同时金属网的前侧与后侧设置流量传感器,具体工作步骤:
a,通过S1和S2步骤连接方式将集污管道连接在管道中间,并在集污管道上连接排污管和排污阀;
b,金属网用于对管道内部的污渍进行阻挡和收集;
c,金属网前侧的流量传感器接收到污水的流速v1,金属网后侧的流量传感器接收到污水流速v2;
d,v1大于等于两倍v2时,金属网存在堵塞;
e,排污阀打开,排污管将金属网前侧污渍排出;
f,v1≥v2,v1小于两倍v2,排污阀关闭。
本实施例中,S4中,预挖坑时,在坑内铺设保护棉或铺设支撑架,用于对管道保护和固定,然后对管道安装或铺设。
本实施例中,S5中,填埋管道时在管道完成间隔排布超声检测孔,超声检测孔为塑胶管道填充形成,设置的塑胶管道用于保护超声检测器,超声检测器的间隔为100-150m。
本实施例中,S5中,检测管道时,将超声检测器插入超声检测孔内进行检测:
a、利用超声检测器对管道检测、成像,成像远程发送给控制台;
b、工作人员通过与完整管道对比、分析的方式,判断管道整体的完整性;
c、判断管道存在泄漏隐患的位置,并及时进行修补。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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