一种石油套管接头

技术领域

本发明涉及石油套管技术领域，具体为一种石油套管接头。

背景技术

石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行，每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管，套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。

经检索，中国专利号CN104563905B公开了一种深海石油钻探套管接头止旋结构，它由螺纹公接头、螺纹母接头、楔块和螺钉共同组成，所述螺纹公接头和螺纹母接头是一对配套的锥螺纹接头，两者分别连接在套管的两端，所述楔块面对螺纹母接头的一面设有台肩，上台肩斜面上设有直齿，下台肩为直角形，朝外竖面设有与平面相垂直的直齿，相对有台肩的另一面是斜面，所述螺纹公接头外壁上均布凹槽嵌装楔块，楔块以有齿的一面与已旋入的螺纹母接头管口端面接触，用螺钉定位锁紧时楔块侧面上的直齿嵌入螺纹母接头的管口端面，两者嵌入连接构成对螺纹公接头与螺纹母接头配合的止旋结构。

上述的深海石油钻探套管接头止旋结构虽然可以起到止旋作用，但是仍然存在以下不足之处：

1、由于套管体型和重量较大，因此在连接时较难将螺纹公接头快速、精准地连接至螺纹母接头上，不仅操作麻烦，人工劳动强度大，而且连接时容易撞伤、磨损螺纹，从而会导致螺纹公接头与螺纹母接头连接的稳定性和密封性变差；

2、连接后螺纹公接头与螺纹母接头的接口直接暴露在外，从而会导致螺纹公接头与螺纹母接头的连接密封性较差，而且连接后的螺钉也是直接暴露在外，受海水冲击振动后也容易发生松动，从而会导致螺纹公接头与螺纹母接头连接的稳定性和密封性进一步变差；

3、套管接头的直径大于石油套管的直径且直接凸出在石油套管的外侧，在钻井作业时套管接头会与井壁之间产生摩擦，使钻井扭矩和摩阻增加，长时间工作会造成接头磨损，而一旦接头磨损严重就容易导致套管之间连接不稳定，容易导致套管连接断开，影响正常的工作。

为此，提出一种石油套管接头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油套管接头，通过设置环形外管可以方便的将螺纹公接头快速、精准地连接至螺纹母接头上且能避免连接时撞伤、磨损螺纹，而且连接后螺纹公接头与螺纹母接头的接口是密封在环形外管内侧的方式以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石油套管接头，包括对称连接在套管两端的螺纹公接头和螺纹母接头，所述螺纹公接头和螺纹母接头是一对配套的锥螺纹接头，所述螺纹公接头靠近套管一端的外壁上转动安装有环形外管，且螺纹公接头位于环形外管内，所述螺纹母接头的外壁上固定安装有多个凸板，所述环形外管的内侧壁上开设有多个与凸板对应的凸板槽，所述环形外管的底端弹性连接有多个连接卡块，所述螺纹公接头的外壁上开设有多个与连接卡块对应的连接卡槽，所述环形外管上安装有推动连接卡块的一端插入连接卡槽内的推动机构，所述螺纹公接头内设有润滑组件，且润滑组件由推动结构和连接卡块驱动，所述螺纹公接头和螺纹母接头之间设有抗拉组件，所述环形外管的外侧壁上套设有耐磨橡胶套，所述环形外管的外壁上均匀设有多个凸块，所述耐磨橡胶套的内侧壁上均匀设有多个与凸块匹配的凹槽。

在连接螺纹公接头和螺纹母接头之前先将环形外管的一端套设至螺纹母接头的外侧并将凸板插入对应的凸板槽内，转动螺纹公接头时环形外管会跟随移动并向螺纹母接头靠近，螺纹公接头螺纹连接至螺纹母接头上后环形外管套紧在螺纹母接头的外侧，因此便于将螺纹公接头快速、精准地连接至螺纹母接头上，而且连接时能避免撞伤、磨损螺纹，从而改善了螺纹公接头与螺纹母接头连接的稳定性和密封性，而且连接后螺纹公接头与螺纹母接头的接口也是密封在环形外管的内侧，从而进一步改善了螺纹公接头与螺纹母接头连接的密封性，提升了石油套管接头的密封性能和使用效果；将螺纹公接头完全螺纹连接至螺纹母接头上后使用推动机构推动连接卡块的一端插入连接卡槽内就可以将环形外管固定连接至螺纹公接头上，由于凸板和凸板槽的设置，因此环形外管和螺纹公接头就无法相对螺纹母接头发生转动，提升了螺纹公接头与螺纹母接头连接的稳定性，从而提升了石油套管接头的抗扭强度；将管道插入石油套管和石油套管接头内侧时润滑组件可以对管道的外壁进行润滑，从而便于稳定地将管道连接至石油套管和石油套管接头内，提升了石油套管接头的使用效果；抗拉组件可以在螺纹公接头完全螺纹连接至螺纹母接头上后将螺纹公接头和螺纹母接头固定在一块，从而能避免螺纹公接头和螺纹母接头受拉力后拉伤螺纹，提升了螺纹公接头、螺纹母接头和石油套管接头的抗拉强度；环形外管和耐磨橡胶套的设置可以避免螺纹公接头和螺纹母接头直接暴露在石油套管的外侧，提升了石油套管接头的耐磨性能，从而提升了石油套管接头的使用效果和使用寿命。

优选的，所述推动机构包括活动插设在环形外管一端的环形插板，且连接卡块均匀设置在环形插板的一端，每个所述连接卡块靠近环形插板一侧的外侧壁上均开设有与环形插板相互配合的插板槽，且插板槽一侧的内侧壁均为斜面，所述环形插板与环形外管之间设有自动连接组件。

推动环形插板并将环形插板的一端插入连接卡块上对应的插板槽内，环形插板挤压插板槽的斜面后会推动连接卡块的一端插入螺纹公接头上的连接卡槽内，从而可以将环形外管固定连接至螺纹公接头上，由于凸板和凸板槽的设置，因此环形外管和螺纹公接头就无法相对螺纹母接头发生转动，提升了螺纹公接头与螺纹母接头连接的稳定性，从而提升了石油套管接头的抗扭强度。

优选的，所述自动连接组件包括安装在环形插板远离环形外管一端的两个固定板，所述环形外管靠近环形插板的一端安装有两个固定块，两个所述固定板一侧的外侧壁上均开设有与固定块相互配合的连接槽，两个所述固定块的顶端均弹性连接有限位块，两个所述连接槽顶端的内侧壁上均开设有与限位块相互匹配的限位槽。

将环形插板的一端完全插入连接卡块上的插板槽内后，此时两个固定板刚好贴紧在环形外管的一端且两个固定块分别插入对应的连接槽内，弹簧由于恢复自身弹力会推动限位块的顶端移动至对应的限位槽内，从而可以将两个固定板和环形插板固定连接在两个固定块和环形外管上，移动环形插板就可以自动将环形插板固定至环形外管上，操作方便、快捷，从而提升了自动连接组件、推动机构和石油套管接头使用的便利性。

优选的，两个所述固定板的顶壁上均螺纹连接有与限位块相互配合的螺纹推杆，两个所述螺纹推杆顶端的外侧壁上均安装有限位环，两个所述固定板内均开设有与限位环相互配合的活动槽。

转动螺纹推杆向下挤压限位块并将限位块挤压至限位槽的外侧，就可以方便的将固定板从固定块上拆出，因此当固定板过早连接至固定块上后可以方便的将固定板从固定块上拆下，从而能避免固定板与固定块过早连接而导致螺纹公接头无法连接完全螺纹连接至螺纹母接头上，提升了自动连接组件、推动机构和石油套管接头使用的稳定性。

优选的，所述润滑组件包括弹性连接在螺纹公接头内侧壁上的多个储油盒，每个所述储油盒上均固定安装有顶杆，且顶杆的一端均延伸至连接卡槽内，每个所述储油盒远离连接卡槽的一端均设有出油口，每个所述储油盒内均弹性连接有与出油口相互配合的密封球，且密封球的一端均延伸至储油盒的外侧。

连接卡块一端插入连接卡槽内后会推动顶杆并带动顶杆和储油盒向远离连接卡块的一侧移动，此时储油盒的一端与螺纹公接头的内侧壁齐平且密封球的一端凸出至螺纹公接头的内侧，将管道插入石油套管和石油套管接头内侧时管道会挤压密封球并将密封球收缩至储油盒内，此时储油盒内的润滑油会经出油口排出并对管道的外壁进行润滑，从而便于稳定地将管道连接至石油套管和石油套管接头内，提升了石油套管接头的使用效果。

优选的，所述抗拉组件包括弹性安装在螺纹母接头外壁上的多个安装板，且安装板均位于螺纹母接头靠近套管的一端，每个所述安装板上均安装有多个斜板，所述环形外管的内侧壁上均匀开设有多个安装槽，每个所述安装槽的内侧壁上均安装有多个与斜板相互配合的钩板。

环形外管套设至螺纹母接头上后会沿着螺纹母接头的外壁移动，环形外管向螺纹母接头靠近时环形外管会挤压斜板并推动斜板收缩至螺纹母接头内，当螺纹公接头完全螺纹连接至螺纹母接头上后弹簧会推动斜板的一端移动至安装槽内并与对应的钩板连接，因此当螺纹公接头远离螺纹母接头时钩板就会将对应的斜板勾住并阻碍螺纹公接头与螺纹母接头脱离，从而提升了石油套管接头的抗拉强度。

优选的，所述螺纹公接头远离套管的一端安装有环形插块，所述螺纹母接头的内侧壁上开设有与环形插块匹配的环形插孔。

螺纹公接头完全螺纹连接至螺纹母接头上后环形插块会插入对应的环形插孔内，因此当螺纹公接头和螺纹母接头横向推力后环形插块会阻碍螺纹公接头和螺纹母接头发生弯曲，从而提升了螺纹公接头、螺纹母接头和石头套管接头的抗弯强度。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置环形外管可以方便的将螺纹公接头快速、精准地连接至螺纹母接头上且能避免连接时撞伤、磨损螺纹，而且连接后螺纹公接头与螺纹母接头的接口是密封在环形外管的内侧，从而改善了螺纹公接头与螺纹母接头连接的密封性，提升了石油套管接头的密封性能和使用效果；

2、将螺纹公接头完全螺纹连接至螺纹母接头上后使用推动机构推动连接卡块的一端插入连接卡槽内就可以将环形外管固定连接至螺纹公接头上，由于凸板和凸板槽的设置，因此环形外管和螺纹公接头就无法相对螺纹母接头发生转动，提升了螺纹公接头与螺纹母接头连接的稳定性，从而提升了石油套管接头的抗扭强度；

3、将管道插入石油套管和石油套管接头内侧时润滑组件可以对管道的外壁进行润滑，从而便于稳定地将管道连接至石油套管和石油套管接头内，提升了石油套管接头的使用效果；

4、抗拉组件可以在螺纹公接头完全螺纹连接至螺纹母接头上后将螺纹公接头和螺纹母接头固定在一块，从而能避免螺纹公接头和螺纹母接头受拉力后拉伤螺纹，提升了螺纹公接头、螺纹母接头和石油套管接头的抗拉强度；

5、环形外管和耐磨橡胶套的设置可以避免螺纹公接头和螺纹母接头直接暴露在石油套管的外侧，提升了石油套管接头的耐磨性能，从而提升了石油套管接头的使用效果和使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明螺纹公接头和螺纹母接头未装配时的正面结构剖视图；

图3为本发明螺纹公接头和螺纹母接头装配后的正面结构剖视图；

图4为本发明螺纹公接头和螺纹母接头装配后转动30°时的正面结构剖视图；

图5为本发明螺纹公接头和螺纹母接头装配后的正面结构示意图；

图6为本发明螺纹公接头和螺纹母接头装配后的左视图；

图7为本发明螺纹公接头和螺纹母接头装配后的右视图；

图8为本发明的A部分结构的放大图；

图9为本发明的B部分结构的放大图；

图10为本发明的C部分结构的放大图；

图中：1、套管；2、螺纹公接头；3、螺纹母接头；4、环形外管；5、凸板；6、凸板槽；7、连接卡块；8、连接卡槽；9、环形插板；10、插板槽；11、固定板；12、固定块；13、连接槽；14、限位块；15、限位槽；16、螺纹推杆；17、储油盒；18、顶杆；19、密封球；20、安装板；21、斜板；22、安装槽；23、钩板；24、环形插块；25、环形插孔；26、耐磨橡胶套；27、凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图10，本发明提供一种石油套管接头，技术方案如下：

一种石油套管接头，包括对称连接在套管1两端的螺纹公接头2和螺纹母接头3，所述螺纹公接头2和螺纹母接头3是一对配套的锥螺纹接头，所述螺纹公接头2靠近套管1一端的外壁上转动安装有环形外管4，且螺纹公接头2位于环形外管4内，环形外管4和螺纹公接头2可以相对转动，而且在安装前环形外管4可以避免螺纹公接头2的螺纹直接暴露在外而被磨损，所述螺纹母接头3的外壁上固定安装有多个凸板5，所述环形外管4的内侧壁上开设有多个与凸板5对应的凸板槽6，所述环形外管4的底端弹性连接有多个连接卡块7，所述螺纹公接头2的外壁上开设有多个与连接卡块7对应的连接卡槽8，所述环形外管4上安装有推动连接卡块7的一端插入连接卡槽8内的推动机构，所述螺纹公接头2内设有润滑组件，且润滑组件由推动结构和连接卡块7驱动，所述螺纹公接头2和螺纹母接头3之间设有抗拉组件，所述环形外管4的外侧壁上套设有耐磨橡胶套26，所述环形外管4的外壁上均匀设有多个凸块27，所述耐磨橡胶套26的内侧壁上均匀设有多个与凸块27匹配的凹槽。

在连接螺纹公接头2和螺纹母接头3之前先将环形外管4的一端套设至螺纹母接头3的外侧并将凸板5插入对应的凸板槽6内，转动螺纹公接头2时环形外管4会跟随移动并向螺纹母接头3靠近，螺纹公接头2螺纹连接至螺纹母接头3上后环形外管4套紧在螺纹母接头3的外侧，因此便于将螺纹公接头2快速、精准地连接至螺纹母接头3上，而且连接时能避免撞伤、磨损螺纹，从而改善了螺纹公接头2与螺纹母接头3连接的稳定性和密封性，而且连接后螺纹公接头2与螺纹母接头3的接口也是密封在环形外管4的内侧，从而进一步改善了螺纹公接头2与螺纹母接头3连接的密封性，提升了石油套管接头的密封性能和使用效果；将螺纹公接头2完全螺纹连接至螺纹母接头3上后使用推动机构推动连接卡块7的一端插入连接卡槽8内就可以将环形外管4固定连接至螺纹公接头2上，由于凸板5和凸板槽6的设置，因此环形外管4和螺纹公接头2就无法相对螺纹母接头3发生转动，提升了螺纹公接头2与螺纹母接头3连接的稳定性，从而提升了石油套管接头的抗扭强度；将管道插入石油套管和石油套管接头内侧时润滑组件可以对管道的外壁进行润滑，从而便于稳定地将管道连接至石油套管和石油套管接头内，提升了石油套管接头的使用效果；抗拉组件可以在螺纹公接头2完全螺纹连接至螺纹母接头3上后将螺纹公接头2和螺纹母接头3固定在一块，从而能避免螺纹公接头2和螺纹母接头3受拉力后拉伤螺纹，提升了螺纹公接头2、螺纹母接头3和石油套管接头的抗拉强度；环形外管4和耐磨橡胶套26的设置可以避免螺纹公接头2和螺纹母接头3直接暴露在石油套管的外侧，提升了石油套管接头的耐磨性能，从而提升了石油套管接头的使用效果和使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，参照图2、图3、图8和图9，所述推动机构包括活动插设在环形外管4一端的环形插板9，且连接卡块7均匀设置在环形插板9的一端，环形插板9上安装有限位滑块，环形外管4内设有与限位滑块相互配合的限位滑槽，因此可以防止环形插板9从环形外管4上脱落，每个所述连接卡块7靠近环形插板9一侧的外侧壁上均开设有与环形插板9相互配合的插板槽10，且插板槽10一侧的内侧壁均为斜面，所述环形插板9与环形外管4之间设有自动连接组件。

推动环形插板9并将环形插板9的一端插入连接卡块7上对应的插板槽10内，环形插板9挤压插板槽10的斜面后会推动连接卡块7的一端插入螺纹公接头2上的连接卡槽8内，从而可以将环形外管4固定连接至螺纹公接头2上，由于凸板5和凸板槽6的设置，因此环形外管4和螺纹公接头2就无法相对螺纹母接头3发生转动，提升了螺纹公接头2与螺纹母接头3连接的稳定性，从而提升了石油套管接头的抗扭强度。

作为本发明的一种实施方式，参照图2、图3、图8和图9，所述自动连接组件包括安装在环形插板9远离环形外管4一端的两个固定板11，所述环形外管4靠近环形插板9的一端安装有两个固定块12，两个所述固定板11一侧的外侧壁上均开设有与固定块12相互配合的连接槽13，两个所述固定块12的顶端均弹性连接有限位块14，两个所述连接槽13顶端的内侧壁上均开设有与限位块14相互匹配的限位槽15。

将环形插板9的一端完全插入连接卡块7上的插板槽10内后，此时两个固定板11刚好贴紧在环形外管4的一端且两个固定块12分别插入对应的连接槽13内，弹簧由于恢复自身弹力会推动限位块14的顶端移动至对应的限位槽15内，从而可以将两个固定板11和环形插板9固定连接在两个固定块12和环形外管4上，移动环形插板9就可以自动将环形插板9固定至环形外管4上，操作方便、快捷，从而提升了自动连接组件、推动机构和石油套管接头使用的便利性。

作为本发明的一种实施方式，参照图8和图9，两个所述固定板11的顶壁上均螺纹连接有与限位块14相互配合的螺纹推杆16，两个所述螺纹推杆16顶端的外侧壁上均安装有限位环，两个所述固定板11内均开设有与限位环相互配合的活动槽，可以防止螺纹推杆16从固定板11上脱落。

转动螺纹推杆16向下挤压限位块14并将限位块14挤压至限位槽15的外侧，就可以方便的将固定板11从固定块12上拆出，因此当固定板11过早连接至固定块12上后可以方便的将固定板11从固定块12上拆下，从而能避免固定板11与固定块12过早连接而导致螺纹公接头2无法连接完全螺纹连接至螺纹母接头3上，提升了自动连接组件、推动机构和石油套管接头使用的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，参照图2、图3、图8和图9，所述润滑组件包括弹性连接在螺纹公接头2内侧壁上的多个储油盒17，每个所述储油盒17上均固定安装有顶杆18，且顶杆18的一端均延伸至连接卡槽8内，每个所述储油盒17远离连接卡槽8的一端均设有出油口，每个所述储油盒17内均弹性连接有与出油口相互配合的密封球19，且密封球19的一端均延伸至储油盒17的外侧，自然状态下储油盒17由于弹簧的拉力会收缩在螺纹公接头2的内侧，从而能避免储油盒17被磕碰后漏油。

连接卡块7一端插入连接卡槽8内后会推动顶杆18并带动顶杆18和储油盒17向远离连接卡块7的一侧移动，此时储油盒17的一端与螺纹公接头2的内侧壁齐平且密封球19的一端凸出至螺纹公接头2的内侧，将管道插入石油套管和石油套管接头内侧时管道会挤压密封球19并将密封球19收缩至储油盒17内，此时储油盒17内的润滑油会经出油口排出并对管道的外壁进行润滑，从而便于稳定地将管道连接至石油套管和石油套管接头内，提升了石油套管接头的使用效果。

作为本发明的一种实施方式，参照图4和图10，所述抗拉组件包括弹性安装在螺纹母接头3外壁上的多个安装板20，且安装板20均位于螺纹母接头3靠近套管1的一端，每个所述安装板20上均安装有多个斜板21，所述环形外管4的内侧壁上均匀开设有多个安装槽22，每个所述安装槽22的内侧壁上均安装有多个与斜板21相互配合的钩板23。

环形外管4套设至螺纹母接头3上后会沿着螺纹母接头3的外壁移动，环形外管4向螺纹母接头3靠近时环形外管4会挤压斜板21并推动斜板21收缩至螺纹母接头3内，当螺纹公接头2完全螺纹连接至螺纹母接头3上后弹簧会推动斜板21的一端移动至安装槽22内并与对应的钩板23连接，因此当螺纹公接头2远离螺纹母接头3时钩板23就会将对应的斜板21勾住并阻碍螺纹公接头2与螺纹母接头3脱离，从而提升了石油套管接头的抗拉强度。

作为本发明的一种实施方式，参照图2和图3，所述螺纹公接头2远离套管1的一端安装有环形插块24，所述螺纹母接头3的内侧壁上开设有与环形插块24匹配的环形插孔25。

螺纹公接头2完全螺纹连接至螺纹母接头3上后环形插块24会插入对应的环形插孔25内，因此当螺纹公接头2和螺纹母接头3横向推力后环形插块24会阻碍螺纹公接头2和螺纹母接头3发生弯曲，从而提升了螺纹公接头2、螺纹母接头3和石头套管接头的抗弯强度。

工作原理：在连接螺纹公接头2和螺纹母接头3之前先将环形外管4的一端套设至螺纹母接头3的外侧并将凸板5插入对应的凸板槽6内，转动螺纹公接头2时环形外管4会跟随移动并向螺纹母接头3靠近，螺纹公接头2螺纹连接至螺纹母接头3上后环形外管4套紧在螺纹母接头3的外侧，将螺纹公接头2完全螺纹连接至螺纹母接头3上后使用推动环形插板9并将环形插板9的一端插入连接卡块7上对应的插板槽10内，环形插板9挤压插板槽10的斜面后会推动连接卡块7的一端插入螺纹公接头2上的连接卡槽8内，从而可以将环形外管4固定连接至螺纹公接头2上，由于凸板5和凸板槽6的设置，因此环形外管4和螺纹公接头2就无法相对螺纹母接头3发生转动；将环形插板9的一端完全插入连接卡块7上的插板槽10内后，此时两个固定板11刚好贴紧在环形外管4的一端且两个固定块12分别插入对应的连接槽13内，弹簧由于恢复自身弹力会推动限位块14的顶端移动至对应的限位槽15内，从而可以将两个固定板11和环形插板9固定连接在两个固定块12和环形外管4上，移动环形插板9就可以自动将环形插板9固定至环形外管4上；连接卡块7一端插入连接卡槽8内后会推动顶杆18并带动顶杆18和储油盒17向远离连接卡块7的一侧移动，此时储油盒17的一端与螺纹公接头2的内侧壁齐平且密封球19的一端凸出至螺纹公接头2的内侧，将管道插入石油套管和石油套管接头内侧时管道会挤压密封球19并将密封球19收缩至储油盒17内，此时储油盒17内的润滑油会经出油口排出并对管道的外壁进行润滑，从而便于稳定地将管道连接至石油套管和石油套管接头内；环形外管4套设至螺纹母接头3上后会沿着螺纹母接头3的外壁移动，环形外管4向螺纹母接头3靠近时环形外管4会挤压斜板21并推动斜板21收缩至螺纹母接头3内，当螺纹公接头2完全螺纹连接至螺纹母接头3上后弹簧会推动斜板21的一端移动至安装槽22内并与对应的钩板23连接，因此当螺纹公接头2远离螺纹母接头3时钩板23就会将对应的斜板21勾住并阻碍螺纹公接头2与螺纹母接头3脱离，从而提升了石油套管接头的抗拉强度；环形外管4和耐磨橡胶套26的设置可以避免螺纹公接头2和螺纹母接头3直接暴露在石油套管的外侧，提升了石油套管接头的耐磨性能。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。