基桩钻芯钻孔的高精测斜装置

技术领域

本发明涉及钻孔测量技术领域，具体为基桩钻芯钻孔的高精测斜装置。

背景技术

基桩检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等几种。其中钻芯法，这种方法具有科学、直观、实用等特点，在检测混凝土灌注桩方面应用较广。一次完整、成功的钻芯检测，可以得到桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性的情况，并判定或鉴别桩端持力层的岩土性状。抽芯技术对检测判断的影响很大。

在基桩钻芯的钻孔过程中为了检测钻孔是否垂直一般会对钻孔进行相应的检测，现有的检测方法一般都是利用铅锤垂直放入钻孔内部，若是铅锤触碰到孔壁则判定为钻孔并非垂直，但这种检测方法并不能直接的检测出钻孔的倾斜度，且需要操作人员一直手持且受到手部抖动的影响较大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了基桩钻芯钻孔的高精测斜装置，具备可对钻孔的倾斜度进行有效检测的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：基桩钻芯钻孔的高精测斜装置，包括机架，所述机架的内部开设有活动槽，所述活动槽下方的左右两侧均开设有限位槽，所述活动槽内腔的底端设有活动杆，所述活动杆的左右两侧均固定安装有限位条，所述活动杆通过限位条与限位槽之间活动卡接，所述限位条的顶端固定安装有齿条，所述活动槽内腔靠近顶端的位置上设有半齿轮。

优选的，所述半齿轮的底端与齿条的顶端啮合连接，所述活动杆的左右两端均固定安装有把手，所述机架的正反两面均开设有刻度区。

优选的，所述半齿轮的中部固定安装有转轴，所述半齿轮通过转轴与机架之间转动连接，所述半齿轮的顶端固定安装有固定板。

优选的，所述固定板顶端的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均活动安装有滑块，两个所述滑块之间使用连接杆焊接固定。

优选的，位于前端的所述滑块内部活动安装有检测杆，所述检测杆的底端固定安装有铅锤，位于后端的所述滑块顶端固定安装有配重块，所述滑块的左右两端均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与滑槽的一端固定连接。

优选的，所述机架的左右两侧均对称固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端均固定安装有吸盘。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该基桩钻芯钻孔的高精测斜装置，通过在机架的内部开设有活动槽，并在活动槽的下方开设有限位槽，同时在活动槽的内部通过转轴转动连接有半齿轮，而在半齿轮的下方则设有齿条，而半齿轮和齿条则啮合连接，当需要检测钻孔的倾斜度时，可通过拉动把手即可带动活动杆位移，此时活动杆外侧面的限位条即可相对限位槽位移，并带动啮合的半齿轮旋转，选取合适的角度，此时固定板随之旋转，并将检测杆底端的铅锤与钻孔的底端进行接触，其相互垂直，此时将齿条的位移距离与刻度区进行对比即可得出倾斜度，从而实现了可对钻孔的倾斜度进行有效检测的优点。

2、该基桩钻芯钻孔的高精测斜装置，通过在固定板顶端的左右两侧开设有滑槽，并在滑槽的内部活动安装有滑块，同时位于前端的滑块则活动安装有检测杆，而位于后端的滑块则安装有配重块，当需要对钻孔进行检测时，可通过机架底端的吸盘与地面之间进行固定，并通过滑动滑块即可带动两个滑块相对滑槽移动调整到钻孔中心位置时，检测杆底端的铅锤随即垂直进入钻孔内部完成检测，无需手持操作，从而实现了较为方便检测的优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滑块结构的分解示意图；

图3为本发明机架和半齿轮以及齿条结构的分解示意图；

图4为图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、机架；2、活动槽；3、限位槽；4、活动杆；5、把手；6、限位条；7、半齿轮；8、转轴；9、刻度区；10、支撑腿；11、吸盘；12、固定板；13、滑槽；14、滑块；15、复位弹簧；16、检测杆；17、铅锤；18、配重块；19、齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图3所示，机架1的内部开设有活动槽2，活动槽2下方的左右两侧均开设有限位槽3，活动槽2内腔的底端设有活动杆4，活动杆4的左右两侧均固定安装有限位条6，活动杆4通过限位条6与限位槽3之间活动卡接，限位条6的顶端固定安装有齿条19，活动槽2内腔靠近顶端的位置上设有半齿轮7，半齿轮7的底端与齿条19的顶端啮合连接，活动杆4的左右两端均固定安装有把手5，机架1的正反两面均开设有刻度区9，半齿轮7的中部固定安装有转轴8，半齿轮7通过转轴8与机架1之间转动连接，半齿轮7的顶端固定安装有固定板12，当需要检测钻孔的倾斜度时，可通过拉动把手5即可带动活动杆4位移，此时活动杆4外侧面的限位条6即可相对限位槽3位移，并带动啮合的半齿轮7旋转，选取合适的角度，此时固定板12随之旋转，并将检测杆16底端的铅锤17与钻孔的底端进行接触，其相互垂直，此时将齿条19的位移距离与刻度区9进行对比即可得出倾斜度。

如图2和图4所示，固定板12顶端的左右两侧均开设有滑槽13，滑槽13的内部均活动安装有滑块14，两个滑块14之间使用连接杆焊接固定，位于前端的滑块14内部活动安装有检测杆16，检测杆16的底端固定安装有铅锤17，位于后端的滑块14顶端固定安装有配重块18，滑块14的左右两端均固定安装有复位弹簧15，复位弹簧15的另一端与滑槽13的一端固定连接，通过滑动滑块14即可带动两个滑块14相对滑槽13移动调整到钻孔中心位置时，检测杆16底端的铅锤17随即垂直进入钻孔内部完成检测，无需手持操作。

如图1和图2以及图3所示，机架1的左右两侧均对称固定安装有支撑腿10，支撑腿10的底端均固定安装有吸盘11，该装置在使用前可通过机架1底端的吸盘11与地面之间进行固定，且可将该装置放置在钻孔的上方以进行检测。

工作原理：该基桩钻芯钻孔的高精测斜装置在使用时，可通过机架1底端的吸盘11与地面之间进行固定，并通过滑动滑块14即可带动两个滑块14相对滑槽13移动调整到钻孔中心位置时，检测杆16底端的铅锤17随即垂直进入钻孔内部完成检测，无需手持操作，当需要检测钻孔的倾斜度时，可通过拉动把手5即可带动活动杆4位移，此时活动杆4外侧面的限位条6即可相对限位槽3位移，并带动啮合的半齿轮7旋转，选取合适的角度，此时固定板12随之旋转，并将检测杆16底端的铅锤17与钻孔的底端进行接触，其相互垂直，此时将齿条19的位移距离与刻度区9进行对比即可得出倾斜度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。