油污检测装置

技术领域

本发明涉及电容检测技术领域，具体为油污检测装置。

背景技术

油液品质的好坏直接关系到机械设备的工作状态。对机械设备油液中主要污染物进行在线检测，可实现机械设备的早期故障预防、诊断，从而延长机械设备寿命，节约经济成本，现有技术中，在油液检测的过程中，传统的方式有两种，一是：通过溅射的方法；二是：通过在油液通道两侧对心放置铜丝以实现微流控芯片的电容传感器的制备，这两种方法都需要与油液接触在一起，使得油液对设备进行污染，在后续工作中，增加了清理的手续，使用不方便，不能在检测时，根据分量的多少改变距离，无法对设备进行保护。

例如专利申请号CN202020418008.0，具体为本实用新型提供一种油污检测装置，包括动力单元、无接触式电容检测芯片、分析单元、显示单元；所述动力单元驱动待测油液流过所述无接触式电容检测芯片的检测通道；所述无接触式电容检测芯片对油液污染物进行电容检测并产生表征油液污染物的电容输出信号；所述分析单元提供高频正弦波激励信号，对电容输出信号进行采集与分析处理并产生表征油液污染物的电容输出曲线；所述显示单元用于实时显示表征油液污染物的电容输出曲线。本发明基于无接触式电容检测芯片进行油液污染物电容检测，加工成本低、重复性好、不容易被污染，在使用时，不能在检测时，根据分量的多少改变距离，无法对设备进行保护问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了油污检测装置，解决了不能在检测时，根据分量的多少改变距离，无法对设备进行保护的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：油污检测装置，包括检测盒，所述检测盒的顶部设置有控制机构，所述检测盒的底部设置有底座，所述底座与检测盒固定连接。

所述控制机构包括横板，所述横板位于检测盒的顶部，所述检测盒的顶部设置有无接触式电容传感器，所述横板的一端设置有固定板，所述固定板的底端内部设置有旋转块，所述旋转块的底部设置有套筒，所述套筒的内部设置有竖螺纹杆，且竖螺纹杆与套筒螺纹连接，所述检测盒的表面镶嵌设置有透明板，所述透明板为玻璃构件制成。

优选的，所述旋转块与套筒固定连接，所述旋转块的横截面形状为十字形。

优选的，所述无接触式电容传感器的底部设置有传感器探头，所述传感器探头位于检测盒的内部，且传感器探头位于透明板的背面。

优选的，所述横板远离固定板的一端表面设置有槽洞，所述固定板的底部两侧均设置有连接杆。

优选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆分别位于检测盒的两侧。

优选的，所述连接杆的顶部设置有压制板，两个所述连接杆通过压制板固定连接，所述压制板的顶端与横板相接触。

优选的，所述槽洞的内部设置有横螺纹杆，所述横板的顶部设置有显示屏，所述显示屏与无接触式电容传感器电性连接。

有益效果

本发明提供了油污检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该油污检测装置，通过套筒沿着竖螺纹杆向下运动，可以让传感器探头逐渐进到检测盒的内部，并与检测盒底端内壁之间的距离缩小，在套筒旋转时，可以让套筒向上或者向下，然传感器探头适应不同分量的油液，以及通过玻璃材质的透明板，可以观察到检测盒内部的情况，防止传感器探头与油液接触在一起，对传感器探头进行保护。

2、该油污检测装置，通过横板的向下运动让两个连接杆同时向下运动，可以位于检测盒的两侧，可以防止左右晃动，以及让横螺纹杆进到横板表面的槽洞中，防止横板向上运动，全面提高了检测的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的控制机构示意图；

图3为本发明的横螺纹杆与连接杆侧视图；

图4为本发明的透明板与检测盒俯视图。

图中：1、检测盒；2、控制机构；201、横板；202、无接触式电容传感器；203、固定板；204、旋转块；205、套筒；206、竖螺纹杆；207、透明板；208、传感器探头；209、槽洞；210、连接杆；211、压制板；212、横螺纹杆；3、底座；4、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2和4，本发明提供一种技术方案：油污检测装置，包括检测盒1，检测盒1的顶部设置有控制机构2，检测盒1的底部设置有底座3，底座3与检测盒1固定连接。

控制机构2包括横板201，横板201位于检测盒1的顶部，检测盒1的顶部设置有无接触式电容传感器202，横板201的一端设置有固定板203，固定板203的底端内部设置有旋转块204，旋转块204的底部设置有套筒205，套筒205的内部设置有竖螺纹杆206，且竖螺纹杆206与套筒205螺纹连接，检测盒1的表面镶嵌设置有透明板207，透明板207为玻璃构件制成，旋转块204与套筒205固定连接，旋转块204的横截面形状为十字形，无接触式电容传感器202的底部设置有传感器探头208，传感器探头208位于检测盒1的内部，且传感器探头208位于透明板207的背面，横板201远离固定板203的一端表面设置有槽洞209，固定板203的底部两侧均设置有连接杆210。

请参阅图1和3，连接杆210的数量为两个，两个连接杆210分别位于检测盒1的两侧，连接杆210的顶部设置有压制板211，两个连接杆210通过压制板211固定连接，压制板211的顶端与横板201相接触，槽洞209的内部设置有横螺纹杆212，横板201的顶部设置有显示屏4，显示屏4与无接触式电容传感器202电性连接。

工作时，将油液放在检测盒1中，通过检测盒1对油液进行存放，将套筒205发生转动，由于套筒205与竖螺纹杆206螺纹连接，让旋转的套筒205沿着竖螺纹杆206向下运动，并带动了顶部的横板201以及传感器探头208向下运动，让传感器探头208逐渐进到检测盒1的内部，并在传感器探头208向下运动的过程中，因为检测盒1表面有玻璃材质的透明板207，可以观察到检测盒1内部的情况，防止传感器探头208与油液接触在一起，对传感器探头208进行保护，并让传感器探头208靠近油液，可以对油液进行检测，并在横板201向下运动的过程中，可以让两个连接杆210位于检测盒1的顶部两侧，且压制板211与连接杆210固定连接，以及槽洞209与横螺纹杆212相互对齐，之后将横螺纹杆212发生转动，使得横螺纹杆212发生运动，让横螺纹杆212逐渐贯穿压制板211以及横螺纹杆212的一端进到槽洞209的内部，可以防止横板201向上运动，提高了横板201的稳定性，由于固定板203与横板201固定连接，让固定板203随着横板201同时发生运动，提高了工作效率，以及套筒205顶端的十字杆位于固定板203的内部，让十字杆随着套筒205一起发生转动，并在固定板203内部进行旋转，之后通过无接触式电容传感器202将检测的情况通过显示屏4显露出来，对结果进行观看。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。