一种建筑工程用的沙石研磨筛分装置

技术领域

本发明属于沙石研磨筛分装置技术领域，具体为一种建筑工程用的沙石研磨筛分装置。

背景技术

沙石研磨筛分装置可以在建筑物建造过程中，对所需要的不同尺寸颗粒物的沙石进行筛分，进而满足不同的建筑需求，相较于铺路等所需要的沙石，建筑物对于沙石的尺寸有着严格的规范和标准，因此需要使用沙石研磨筛分装置对沙石进行筛选。

现有技术的沙石研磨筛分装置主要包括筛分框、研磨罐、第一电机、第一转动杆、第一盖体、研磨盘、第一限位块、限位框、第一过滤网和抖料斜板，在使用时将沙石放入研磨罐内，进而可以在第一电机、第一转动杆和研磨盘的作用下，对沙石进行研磨，进而使得研磨完毕的沙石落入到筛分框内，进而在第一过滤网的作用下对沙石进行过滤和筛分。

但是筛分过程中，可以将颗粒分为大颗粒、中等颗粒和细小颗粒的沙石，第一过滤网在筛分时，一般只会将大颗粒的沙石过滤，留下中等颗粒与细小颗粒的沙石，当对沙石的使用要求较为严格时，需要单独对中等颗粒与细小颗粒的沙石混合物进行分离，此过程使用的过滤机器多，操作步骤繁琐，且会耗费时间，在过滤过程中，会出现沙石滞留在过滤网上导致过滤网过滤效果降低。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种建筑工程用的沙石研磨筛分装置，解决了筛分过程中，可以将颗粒分为大颗粒、中等颗粒和细小颗粒的沙石，第一过滤网在筛分时，一般只会将大颗粒的沙石过滤，留下中等颗粒与细小颗粒的沙石，当对沙石的使用要求较为严格时，需要单独对中等颗粒与细小颗粒的沙石混合物进行分离，此过程使用的过滤机器多，操作步骤繁琐，且会耗费时间，在过滤过程中，会出现沙石滞留在过滤网上导致过滤网过滤效果降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用的沙石研磨筛分装置，包括筛分框和第一电机，所述筛分框的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离筛分框的一端固定连接有研磨罐，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有第一盖体，所述第一转动杆的底端固定连接有研磨盘，所述第一盖体的外表面对称固定连接有第一限位块，所述研磨罐的两侧均固定连接有限位框，所述第一限位块的外表面大小和形状与限位框的内壁大小和形状相适配，所述筛分框和研磨罐之间设置有细化筛选防卡孔装置，所述筛分框的一侧设置有可换位清洁装置，所述筛分框远离可换位清洁装置的一侧设置有沙石收集装置，所述筛分框的内壁设置有抖料斜板。

所述细化筛选防卡孔装置包括矩形环框、第一过滤网、第二过滤网和防卡孔推料结构，所述矩形环框的外表面与筛分框的内壁固定连接，所述第一过滤网的外表面底部固定连接有矩形环块，所述矩形环框的外表面大小和形状与矩形环框的内壁大小和形状相适配，所述研磨罐的内壁固定连接有环形框，所述第二过滤网的外表面底部固定连接有环形块，所述环形框的内壁大小和形状与环形块的外表面大小和形状相适配，所述第二过滤网的外表面顶部固定连接有弧形板，所述弧形板的内壁螺纹连接有螺丝，所述研磨罐的内壁开设有螺纹孔，所述螺丝的外表面螺纹形状与大小和螺纹孔的内壁螺纹形状与大小相适配，所述研磨盘的底部固定连接有矩形连接块，所述矩形连接块的外表面底部固定连接有多重钩刷毛，所述多重钩刷毛的结构为多个弯刷毛组合而成。

作为本发明的进一步方案：所述防卡孔推料结构包括第一矩形框，所述第一矩形框的内壁固定连接有隔板，所述第一矩形框的外表面与筛分框的外表面固定连接，所述隔板的外表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺孔块，所述第一螺孔块的外表面一侧固定连接有第二连接杆。

作为本发明的进一步方案：所述第二连接杆远离第一螺孔块的一端固定连接有辅助板，所述辅助板的外表面两侧固定连接有第一刮板，所述第一刮板的内壁位于刃口处开设有第一滤槽。

作为本发明的进一步方案：所述辅助板的外表面底部开设有若干个圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的底端滑动连接有圆筒体，所述燕尾滑杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与圆槽的内壁和圆筒体的外表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述圆筒体的外表面底部固定连接有压板，所述压板的外表面底部固定连接有若干个钩形刷毛，若干个所述钩形刷毛在压板的底部分为两排并呈直线排列。

作为本发明的进一步方案：所述可换位清洁装置包括安装板和清洁结构，所述安装板的外表面与筛分框的外表面固定连接，所述安装板的外表面底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端固定连接有第二矩形框，所述第二矩形框的内壁固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔板，所述第一电机与螺孔板的顶部靠近一侧处固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述第二矩形框的外表面顶部固定连接有限位杆，所述限位杆滑动设置在螺孔板的内壁，所述第二矩形框的外表面底部固定连接有L形板，所述L形板的内壁滑动插设有卡位杆，所述安装板的顶部开设有卡位孔，所述卡位杆的外表面大小和形状与卡位孔的内壁大小和形状相适配。

作为本发明的进一步方案：所述清洁结构包括第五电机，所述第五电机与螺孔板的顶部远离第一电机的一侧固定连接，所述第五电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有第二盖体，所述第二盖体的外表面固定连接有第二限位块，所述第二限位块的外表面大小和形状与限位框的内壁大小和形状相适配，所述第二转动杆的底端固定连接有U形杆，所述U形杆的一侧固定连接有第二刮板，所述第二刮板的形状为L形，所述第二盖体的内壁开设有第二滤槽，所述U形杆远离第二刮板的一侧内壁转动连接有圆杆件，所述圆杆件的一端固定连接有圆形块，所述圆形块的一侧固定连接有直刷毛。

作为本发明的进一步方案：所述沙石收集装置包括第三矩形框，所述第三矩形框与筛分框的外表面固定连接，所述第三矩形框的外表面一侧固定安装有第六电机，所述第六电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面滑动设置在第三矩形框的内壁，所述螺纹筒的外表面固定连接有第一矩形块，所述第一矩形块设置在第三矩形框的内壁，所述螺纹筒的外表面一侧固定连接有第二矩形块。

作为本发明的进一步方案：所述第二矩形块的外表面一侧固定连接有分料框，所述分料框的内壁固定连接有第一过料斜框和第二过料斜框，所述第二过料斜框位于第一过料斜框的下方，所述分料框的内壁底部放置有第一集料框和第二集料框。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、该建筑工程用的沙石研磨筛分装置，通过设置细化筛选防卡孔装置，在第一过滤网和第二过滤网的配合作用下，可以对沙石进行两道筛选程序，其中将第二过滤网的孔径设置比第一过滤网的孔径大，此时在研磨的过程中，便可以通过第二过滤网将孔径较大的大颗粒沙石进行过滤，进而完成第一道过滤程序，此时混合有小颗粒沙石的中等颗粒沙石会落向第二过滤网上，此时在第二过滤网的作用下，将小颗粒沙石进行过滤，此时在防卡孔结构的作用下，第二刮板可以配合钩形刷毛对第二过滤网的孔洞进行清洁除垢，可以避免第二过滤网上的孔洞被沙石堵塞，进而影响过滤效果。

2、该建筑工程用的沙石研磨筛分装置，通过设置可换位清洁装置，在旋转杆的作用下，可以带动第二矩形框转动，进而可以使得螺孔板两侧的位置互换，进而使得第一盖体和第二盖体位置互换，此时配合第二螺纹杆可以实现第一盖体和第二盖体的升降，并配合研磨盘对沙石进行研磨或者配合U形杆上的第二刮板和直刷毛对研磨罐的内壁进行清洁。

3、该建筑工程用的沙石研磨筛分装置，通过设置沙石收集装置，在第三螺纹杆的作用下，可以带动螺纹筒运动，进而可以带动第二矩形块运动，并可以使得分料框与筛分框的一侧贴合，此时可以通过第一过料斜框和第二过料斜框，使得中等颗粒沙石和小颗粒沙石分别落入第一集料框和第二集料框内。

附图说明

图1为本发明筛分框立体的结构示意图；

图2为本发明研磨罐立体的结构示意图；

图3为本发明第一连接杆立体的结构示意图；

图4为本发明第二过滤网立体的结构示意图；

图5为本发明第一过滤网立体的结构示意图；

图6为本发明第一矩形框立体的结构示意图；

图7为本发明辅助板立体的结构示意图；

图8为本发明研磨盘立体的结构示意图；

图9为本发明第一盖体立体的结构示意图；

图10为本发明U形杆立体的结构示意图；

图11为本发明螺纹筒立体的结构示意图；

图12为本发明分料框立体的剖视图。

图中：1、筛分框；2、第一连接杆；3、研磨罐；4、第一电机；5、第一转动杆；6、第一盖体；7、细化筛选防卡孔装置；71、矩形环框；72、第一过滤网；73、矩形环块；74、环形框；75、第二过滤网；76、环形块；77、弧形板；78、螺丝；79、防卡孔推料结构；791、第一矩形框；792、隔板；793、第二电机；794、第一螺纹杆；795、第一螺孔块；796、第二连接杆；797、辅助板；798、第一刮板；799、第一滤槽；7910、圆槽；7911、燕尾滑杆；7912、圆筒体；7913、第一弹簧；7914、钩形刷毛；7915、压板；710、螺纹孔；711、矩形连接块；712、多重钩刷毛；8、可换位清洁装置；81、安装板；82、第三电机；83、旋转杆；84、第二矩形框；85、第四电机；86、第二螺纹杆；87、螺孔板；88、限位杆；89、清洁结构；891、第五电机；892、第二转动杆；893、第二盖体；894、第二限位块；895、U形杆；896、第二刮板；897、第二滤槽；898、圆杆件；899、圆形块；8910、直刷毛；810、L形板；811、卡位杆；812、卡位孔；9、沙石收集装置；91、第三矩形框；92、第六电机；93、第三螺纹杆；94、螺纹筒；95、第一矩形块；96、第二矩形块；97、分料框；98、第一过料斜框；99、第二过料斜框；910、第一集料框；911、第二集料框；10、研磨盘；11、第一限位块；12、限位框；13、抖料斜板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-12所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程用的沙石研磨筛分装置，包括筛分框1和第一电机4，筛分框1的一侧固定连接有第一连接杆2，第一连接杆2远离筛分框1的一端固定连接有研磨罐3，第一电机4的输出端固定连接有第一转动杆5，第一转动杆5的外表面固定连接有第一盖体6，第一转动杆5的底端固定连接有研磨盘10，通过设置研磨盘10，可以对沙石进行研磨，第一盖体6的外表面对称固定连接有第一限位块11，研磨罐3的两侧均固定连接有限位框12，通过设置限位框12，可以与第一限位块11配合对第一盖体6进行限位，第一限位块11的外表面大小和形状与限位框12的内壁大小和形状相适配，筛分框1和研磨罐3之间设置有细化筛选防卡孔装置7，通过设置值细化筛选防卡孔装置7，可以对沙石进行细化筛分，将中等颗粒沙石筛选出来，并且筛分过程连贯，可缩短筛分时间，并可以在筛分过程中减少第一过滤网72和第二过滤网75的孔洞堵塞情况，筛分框1的一侧设置有可换位清洁装置8，通过设置可换位清洁装置8，可以对研磨罐3的内壁进行清洁，筛分框1远离可换位清洁装置8的一侧设置有沙石收集装置9，通过设置沙石收集装置9，可以对小颗粒沙石和大颗粒沙石进行分类，筛分框1的内壁设置有抖料斜板13，细化筛选防卡孔装置7包括矩形环框71、第一过滤网72、第二过滤网75和防卡孔推料结构79，矩形环框71的外表面与筛分框1的内壁固定连接，第一过滤网72的外表面底部固定连接有矩形环块73，矩形环框71的外表面大小和形状与矩形环框71的内壁大小和形状相适配，通过设置矩形环块73和矩形环框71，使得第一过滤网72与筛分框1之间可以密封，研磨罐3的内壁固定连接有环形框74，第二过滤网75的外表面底部固定连接有环形块76，环形框74的内壁大小和形状与环形块76的外表面大小和形状相适配，通过设置环形框74和环形块76，使得第二过滤网75可以与研磨罐3底部进行密封，第二过滤网75的外表面顶部固定连接有弧形板77，弧形板77的内壁螺纹连接有螺丝78，研磨罐3的内壁开设有螺纹孔710，螺丝78的外表面螺纹形状与大小和螺纹孔710的内壁螺纹形状与大小相适配，通过设置螺丝78和螺纹孔710，可以对第二过滤网75与研磨罐3进行固定，研磨盘10的底部固定连接有矩形连接块711，矩形连接块711的外表面底部固定连接有多重钩刷毛712，多重钩刷毛712的结构为多个弯刷毛组合而成，通过设置多重钩刷毛712，可以对第二过滤网75的孔洞进行防堵。

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，防卡孔推料结构79包括第一矩形框791，第一矩形框791的内壁固定连接有隔板792，第一矩形框791的外表面与筛分框1的外表面固定连接，隔板792的外表面一侧固定安装有第二电机793，第二电机793的输出端固定连接有第一螺纹杆794，第一螺纹杆794的外表面螺纹连接有第一螺孔块795，通过设置第一螺纹杆794和第一螺孔块795，使得第一螺纹杆794可以带动第一螺孔块795运动，进而配合其他部件发挥作用，第一螺孔块795的外表面一侧固定连接有第二连接杆796，第二连接杆796远离第一螺孔块795的一端固定连接有辅助板797，辅助板797的外表面两侧固定连接有第一刮板798，通过设置辅助板797和第一刮板798，可以对第一过滤网72上粘附的沙石进行刮除，第一刮板798的内壁位于刃口处开设有第一滤槽799，辅助板797的外表面底部开设有若干个圆槽7910，圆槽7910的内壁固定连接有燕尾滑杆7911，燕尾滑杆7911的底端滑动连接有圆筒体7912，燕尾滑杆7911的外表面套设有第一弹簧7913，通过设置第一弹簧7913，可以配合燕尾滑杆7911和圆筒体7912发挥作用，第一弹簧7913的两端分别与圆槽7910的内壁和圆筒体7912的外表面固定连接，圆筒体7912的外表面底部固定连接有压板7915，压板7915的外表面底部固定连接有若干个钩形刷毛7914，通过设置钩形刷毛7914，可以对第一过滤网72孔洞内的沙石进行清理，若干个钩形刷毛7914在压板7915的底部分为两排并呈直线排列。

具体的，如图1、图2、图9和图10所示，可换位清洁装置8包括安装板81和清洁结构89，安装板81的外表面与筛分框1的外表面固定连接，安装板81的外表面底部固定安装有第三电机82，第三电机82的输出端固定连接有旋转杆83，旋转杆83的顶端固定连接有第二矩形框84，通过设置旋转杆83，使得第二矩形框84可以转动，进而对第一盖体6和第二盖体893进行换位，第二矩形框84的内壁固定安装有第四电机85，第四电机85的输出端固定连接有第二螺纹杆86，第二螺纹杆86的外表面螺纹连接有螺孔板87，第一电机4与螺孔板87的顶部靠近一侧处固定连接，通过设置第二螺纹杆86和螺孔板87，使得第二螺纹杆86可以带动螺孔块87运动，进而配合其他部件发挥作用，第二矩形框84的外表面顶部固定连接有限位杆88，限位杆88滑动设置在螺孔板87的内壁，第二矩形框84的外表面底部固定连接有L形板810，L形板810的内壁滑动插设有卡位杆811，安装板81的顶部开设有卡位孔812，通过设置卡位杆811和卡位孔812，可以对第二矩形框84进行固定，卡位杆811的外表面大小和形状与卡位孔812的内壁大小和形状相适配，清洁结构89包括第五电机891，第五电机891与螺孔板87的顶部远离第一电机4的一侧固定连接，第五电机891的输出端固定连接有第二转动杆892，第二转动杆892的外表面固定连接有第二盖体893，第二盖体893的外表面固定连接有第二限位块894，第二限位块894的外表面大小和形状与限位框12的内壁大小和形状相适配，通过设置第二限位块894，可以与限位框12配合对第二盖体893进行固定，第二转动杆892的底端固定连接有U形杆895，U形杆895的一侧固定连接有第二刮板896，第二刮板896的形状为L形，通过设置第二刮板896，可以对研磨罐3内壁粘附的沙石进行刮除，第二盖体893的内壁开设有第二滤槽897，U形杆895远离第二刮板896的一侧内壁转动连接有圆杆件898，圆杆件898的一端固定连接有圆形块899，圆形块899的一侧固定连接有直刷毛8910，通过设置直刷毛8910，可以对研磨罐3内壁进行清洁。

具体的，如图1、图11和图12所示，沙石收集装置9包括第三矩形框91，第三矩形框91与筛分框1的外表面固定连接，第三矩形框91的外表面一侧固定安装有第六电机92，第六电机92的输出端固定连接有第三螺纹杆93，第三螺纹杆93的外表面螺纹连接有螺纹筒94，通过设置第三螺纹杆93和螺纹筒94，使得第三螺纹杆93可以带动螺纹筒94运动，进而配合其他部件发挥作用，螺纹筒94的外表面滑动设置在第三矩形框91的内壁，螺纹筒94的外表面固定连接有第一矩形块95，第一矩形块95设置在第三矩形框91的内壁，螺纹筒94的外表面一侧固定连接有第二矩形块96，第二矩形块96的外表面一侧固定连接有分料框97，分料框97的内壁固定连接有第一过料斜框98和第二过料斜框99，通过设置第一过料斜框98和第二过料斜框99，使得中等颗粒沙石和小颗粒沙石可以分别被收集，第二过料斜框99位于第一过料斜框98的下方，分料框97的内壁底部放置有第一集料框910和第二集料框911。

本发明的工作原理为：

S1、当需要对沙石进行筛分时，此时沙石放置在研磨罐3内，此时启动第一电机4，使得第一电机4可以带动第一转动杆5转动，进而可以带动研磨盘10转动，并对第二过滤网75上的沙石进行研磨，使得中等颗粒沙石和小颗粒沙石落下，多重钩刷毛712可以对第二过滤网75上的孔洞进行清洁，此时中等颗粒沙石和小颗粒沙石在第一过滤网72上可以将小颗粒沙石过滤至抖料斜板13上，此时启动第二电机793，使得第二电机793可以带动第一螺纹杆794转动，进而带动第一螺孔块795运动，使得第一螺孔块795可以带动第二连接杆796和辅助板797运动，进而使得第一刮板798可以配合第一滤槽799使得沙石均匀铺设在第一过滤网72上进行筛分；

S2、当需要对研磨罐3进行清洁时，此时启动第三电机82，使得第三电机82带动旋转杆83转动，进而可以带动第二矩形框84转动，进而可以带动螺孔板87转动，当第一盖体6和第二盖体893互换位置时，此时启动第四电机85，使得第四电机85带动第二螺纹杆86转动，进而带动螺孔板87运动，进而可以带动第一盖体6与第二盖体893向下运动，此时启动第五电机891，使得第二转动杆892和U形杆895可以转动，进而使得第二刮板896和直刷毛8910可以对研磨罐3内壁进行清洁，由于圆杆件898可以转动，可以减少直刷毛8910清洁时遇到的阻力；

S3、当需要对沙石进行收集时，此时启动第六电机92，使得第六电机92可以带动第三螺纹杆93转动，进而带动螺纹筒94运动，进而可以带动分料框97运动，此时在第一刮板798的作用下，使得中等颗粒沙石落入第一过料斜框98内，进而落入第一集料框910内，使得小颗粒沙石落入第二过料斜框99内，进而落入第二集料框911内。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。