电子皮带秤棒码加卸载装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及电子皮带秤设备，尤其涉及电子皮带秤计量架加卸载装置及其使用方法。

背景技术

对于电子皮带秤这种动态计量器具，为保证称重精确度，其管理主要包括以下四个环节：对新产品进行形式评价（定型鉴定）；对新投入使用的皮带秤进行首次检定；对在用的电子皮带秤的后续检定；对在用的皮带秤的使用中检验。

电子皮带秤上述各管理环节主要是通过施加模拟载荷试验来实现。通常的手段是：在使用现场，在电子皮带秤的计量架的某个部位上施加一定的载荷，得出实测值，与理论计算值比对来进行评价或修正。这种载荷以一定重量的试验砝码的形式出现，试验砝码形状可以多种多样（GB/T 4167-2011 第5.1）。

将载荷施加到电子皮带秤计量架和从电子皮带秤计量架上解除载荷的过程也就是将试验砝码安放到皮带秤计量架和从电子皮带秤计量架取下的过程，通常称之为“加载”和“卸载”， 加载、卸载可通过人工搬运或机械升降操纵试验砝码的方法进行。对于单台的电子皮带秤，这种方法简单易行。但随着对电子皮带秤计量精度要求的提高以及电子皮带秤技术的发展，目前电子皮带秤行业在不断改进秤体结构的同时，逐步形成将多台秤架组合在一起的计量系统。

中国实用新型专利公开号CN203241135U公开了用于电子皮带秤挂码实验的自动加载装置，通过电机带动从动轴转动、从动轴带动摆柄摆动进而带动棒码顶叉在滑块筒内上下移动，从而实现自动装卸标准棒叉，该装置是采用棒码顶叉与棒码接触，由于棒码顶叉是垂直上下移动的，在标准棒码与棒码托块接触直到棒码顶叉脱离标准棒码停止的过程中，可能会出现标准棒码未落入到棒码托块的情况。

中国实用新型专利公开号CN207487807U公开了单/组合式电子皮带秤计量架加/卸载装置，包括活动架，活动架上固接有棒码支承板，棒码支承板上支承有棒码，棒码的两端被限制在棒码滑槽内，棒码滑槽包括底板和固接在底板上的立板，立板的中部开设有将棒码套接在内的棒码活动孔，立板的一边平行安置有位于棒码下方的滑块，滑块的顶部一侧具有斜边，滑块的一端固接有推拉杆。该装置的棒码是被限制安装在有棒码支承板和棒码滑槽内的，而棒码滑槽并非是标准件，需要对电子皮带秤进行改装，这样费时费力，且棒码滑槽需要占用额外的空间。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的电子皮带秤用棒码加卸载装置需要改装费时费力，且需要占用额外的改装空间，为此提供一种无需改装电子皮带秤的电子皮带秤棒码加卸载装置及其使用方法。

本发明的技术方案是：电子皮带秤棒码加卸载装置，包括：装载平台，所述装载平台的两端分别固接有第一侧挡板和第二侧挡板；直线气缸，所述直线气缸固接在第一侧挡板内侧，所述直线气缸的驱动轴朝向第二侧挡板；两个边挡板，所述两个边挡板固接于装载平台的两侧且与第二侧挡板邻近；转轴，所述转轴转动安装在两个边挡板之间；辊筒，所述辊筒套接于转轴上；棒码，所述棒码位于直线气缸与辊筒之间的装载平台上；弧形缺口，所述弧形缺口开设于辊筒表面且与棒码的大部分周面部分贴合；弧形气囊，所述弧形气囊共形匹配于弧形缺口内表面；气源，所述气源通过软管与弧形气囊连通。

上述方案中所述弧形气囊是橡胶材质。

上述方案中所述转轴由驱动机构驱动，所述驱动机构安装于边挡板外侧。

上述方案的改进是所述装载平台底部设有若干滚轮。

电子皮带秤棒码加卸载装置的使用方法，包括以下步骤：当需要加载时：（1）、将若干棒码放在装载平台上，确保棒码的中心与装载平台的中轴线重合，推送装载平台至电子皮带秤的棒码托块下方；（2）、转动转轴使得弧形缺口正对棒码，启动直线气缸，驱动轴推动棒码向辊筒方向滚动，直至第一个棒码与弧形缺口共形匹配，第一个棒码的重心位于弧形缺口内，弧形气囊与第一个棒码紧密贴合；（3）、转轴逆时针转动，带动第一个棒码沿弧形升起至棒码托块边缘，启动气源对弧形气囊充气，弧形气囊鼓起将第一个棒码推出弧形缺口落入棒码托块内，再启动气源对弧形气囊抽气；（4）、将装载平台推送到下一个电子皮带秤的棒码托块下方，重复步骤（2）-（3）；当需要卸载时，（5）、将装载平台推送到电子皮带秤的棒码下方，转动转轴使得弧形缺口与棒码正对，启动气源对弧形气囊充气，弧形气囊鼓起将棒码托起与棒码托块分离，再对弧形气囊抽气，使得棒码完全落入弧形缺口内，继续转轴转轴使得弧形缺口带动棒码远离棒码托块；（6）、将装载平台推送到下一个电子皮带秤的棒码下方，重复步骤（5）。

本发明的有益效果是通过辊筒与棒码中心的配合来带动棒码上升或下降，进而完成棒码的加载和卸载，所有操作只需在电子皮带秤的底部进行操作即可，无需对电子皮带秤改装；辊筒的旋转式提升，给棒码一个水平方向的作用力，使得加载或卸载时棒码能够顺利的进入或移出棒码托块。

附图说明

图1是本发明的电子皮带秤棒码加卸载装置初始状态示意图；

图2是本发明的电子皮带秤棒码加卸载装置的弧形缺口与棒码配合示意图；

图3是本发明的电子皮带秤棒码加卸载装置举升棒码示意图；

图4是本发明的电子皮带秤棒码加卸载装置气囊鼓起状态示意图；

图5是本发明的一个实施例的辊筒示意图；

图中，1、装载平台，2、第一侧挡板，3、第二侧挡板，4、直线气缸，5、边挡板，6、转轴，7、辊筒，8、棒码，9、弧形缺口，10、弧形气囊，11、气源。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

电子皮带秤棒码加卸载装置，包括：装载平台1，所述装载平台的两端分别固接有第一侧挡板2和第二侧挡板3；直线气缸4，所述直线气缸固接在第一侧挡板内侧，所述直线气缸的驱动轴朝向第二侧挡板；两个边挡板5，所述两个边挡板固接于装载平台的两侧且与第二侧挡板邻近；转轴6，所述转轴转动安装在两个边挡板之间，所述转轴由驱动机构驱动，所述驱动机构安装于边挡板外侧；辊筒7，所述辊筒套接于转轴上，如图5所示；棒码8，所述棒码位于直线气缸与辊筒之间的装载平台上，棒码的两端位于装载平台之外；弧形缺口9，所述弧形缺口开设于辊筒表面且与棒码的大部分周面部分贴合；弧形气囊10，所述弧形气囊共形匹配于弧形缺口内表面，所述弧形气囊是橡胶材质；气源11，所述气源通过软管与弧形气囊连通。

在需要加载时：如图1所示，（1）、将若干棒码放在装载平台上，确保棒码的中心与装载平台的中轴线重合，推送装载平台至电子皮带秤的棒码托块下方；如图2所示，（2）、转动转轴使得弧形缺口正对棒码，启动直线气缸，驱动轴推动棒码向辊筒方向滚动，直至第一个棒码与弧形缺口共形匹配，第一个棒码的重心位于弧形缺口内，弧形气囊与第一个棒码紧密贴合；（3）、如图3所示，转轴逆时针转动，带动第一个棒码沿弧形升起至棒码托块边缘，如图4所示，启动气源对弧形气囊充气，弧形气囊鼓起将第一个棒码推出弧形缺口落入棒码托块内，再启动气源对弧形气囊抽气；（4）、将装载平台推送到下一个电子皮带秤的棒码托块下方，重复步骤（2）-（3）；当需要卸载时，（5）、将装载平台推送到电子皮带秤的棒码下方，转动转轴使得弧形缺口与棒码正对，启动气源对弧形气囊充气，弧形气囊鼓起将棒码托起与棒码托块分离，再对弧形气囊抽气，使得棒码完全落入弧形缺口内，继续转轴转轴使得弧形缺口带动棒码远离棒码托块；（6）、将装载平台推送到下一个电子皮带秤的棒码下方，重复步骤（5）。

弧形气囊指的是贴附在弧形缺口表面的气囊，它可以有一个，居中位于弧形缺口内，大约占弧形缺口面积的1/3-5/1,当弧形气囊充气时，将对棒码有向外推动的作用即可，如图5所示，弧形气囊也可以是两个，分别位于弧形缺口两侧，弧形气囊充气的速度可以通过在软管上接入电磁阀来精确控制。