一种交叠联络通道快速出土施工方法

技术领域

本发明涉及联络通道施工技术领域。具体地说是一种交叠联络通道快速出土施工方法。

背景技术

目前地铁区间联络通道设计一般采用左右横向连接方式，但是随着城市地面建构筑物以及地下工程的大规模建设，越来越多的联络通道无法采用左右横向方式进行设置，甚至出现上、下行线隧道近乎完全叠落的“C”字形联络通道，上、下通道横向施工可采用常规通道施工方法，但竖井段的施工需采用一种能够快速出土且安全方便的施工方法。

常规竖井由于只能从上方开挖出土，一般采用提升装置和土斗进行出土，联络通道竖井段由于内部空间较小，采用常规提升出土方式受限，人员和设备在狭小空间进行作业容易出现事故。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种工作面作业条件好，出土效率高，节约成本的交叠联络通道快速出土施工方法，以解决现有施工方法中存在的由于联络通道竖井段内部空间较小，采用常规提升出土方式受限，人员和设备在狭小空间进行作业容易出现事故的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种交叠联络通道快速出土施工方法，包括以下步骤：

s：根据挖好的下行线隧道和上行线隧道进行放线定位，确定新风井所在地面位置，从地面打设新风井；

s：对土体进行冻结预加固；

s：达到加固指标要求后开挖下通道和集水井，制作下通道初支结构及下通道二衬结构，新风井底部位置超过下通道初支结构所在位置，并在新风井内安装新风井钢管，将下通道初支结构与新风井钢管进行焊接牢固；

s：开挖上通道并制作上通道初支结构，从上通道将新风井钢管截断，上部新风井钢管应超出上通道初支结构至少1000mm，以便于后期与二衬结构连接，下部新风井钢管与上通道底板平齐，作为竖井段开挖时的溜渣管；

s：向下进行上通道底部初支结构破除，竖井段开挖，开挖步距宜为400～800mm，开挖后利用溜渣管进行出土，出土过程中，对竖井段初支结构进行安装；

s：出土完成后，将溜渣管高出竖井开挖段部分进行割除，并封闭溜渣管；

s：继续进行开挖-出土-初期支护的循环，直至竖井开挖完成。

上述交叠联络通道快速出土施工方法，所述新风井钢管采用Q355D钢材，无缝钢管，外径900mm～1200mm，壁厚20mm，内外均涂防腐防锈涂料进行保护，出地面高度不小于1500mm。

上述交叠联络通道快速出土施工方法，冻结壁厚度为1.8～3.5m，冻结壁平均温度为-8～-13℃，根据地层、水文及结构尺寸合理选择冻结壁厚度和平均温度，冻结加固土体的强度指标进行现场取样试验得到，冻结壁根据设计的厚度和平均温度进行抗压、抗折和抗剪强度的验算，安全系数满足抗压强度≥2.0、抗折强度≥3.0和抗剪强度≥2.0的要求。

上述交叠联络通道快速出土施工方法，所述溜渣管上部安装有带把手的盖板，盖板为圆形钢板，其直径略大于溜渣管的直径，开挖时用盖板将溜渣管封闭。

上述交叠联络通道快速出土施工方法，所述溜渣管下部安装有缓冲装置，缓冲装置设置为上粗下窄的圆筒漏斗，其与溜渣管的连接采用焊接或机械连接，缓冲装置出渣口安装有可开闭的封板，不出土时将封板关闭，确保安全。

上述交叠联络通道快速出土施工方法，所述渣土采用小型渣土车出土或利用土箱临时堆放渣土，随后集中进行出土。

上述交叠联络通道快速出土施工方法，所述竖井段初支结构可采用钢格栅或型钢支撑+喷砼形式，初支结构每榀间距宜为400～600mm。

上述交叠联络通道快速出土施工方法，所述集水井上设置有井盖，井盖采用厚度不小于5mm钢板，Q235材质，并根据出土方式进行井盖的受力验算。

本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：

1、采用本发明出土方法，工作面作业条件好，出土效率高，节约成本，出土利用已施工完成的下通道，上通道段可在竖井段开挖过程中进行二衬结构施工，节省工期，提高工作效率，避免人员和设备在狭小空间进行作业出现事故。

2、通过盖板、缓冲装置、封板和井盖的配合设置，使用时利用盖板可以便于控制溜渣管的开闭，为人们进行出土工作提供便利，缓冲装置设置为上粗下窄的圆筒漏斗，其与溜渣管的连接采用焊接或机械连接，防止渣土下落速度过大伤人，封板可人为控制开闭，不出土时将封板关闭，确保施工安全，井盖采用厚度不小于5mm钢板，Q235材质，并根据出土方式进行井盖的受力验算，提高井盖的强度，保障出土工作安全进行。

附图说明

图1本发明中新风井的结构示意图；

图2本发明的冻结加固示意图；

图3本发明中下通道的结构示意图；

图4本发明中上通道的结构示意图；

图5本发明中竖井段的平面示意图；

图6本发明中缓冲装置的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-下行线隧道；2-上行线隧道；3-新风井；4-下通道；5-集水井；6-下通道初支结构；7-下通道二衬结构；8-新风井钢管；9-上通道；10-上通道初支结构；11-溜渣管；12-竖井段初支结构；13-盖板；14-缓冲装置；15-封板；16-井盖。

具体实施方式

本实施例交叠联络通道快速出土施工方法，如图1-图5所示，包括以下步骤：

如图1所示，根据挖好的下行线隧道1和上行线隧道2进行放线定位，确定新风井3所在地面位置，从地面打设新风井3；

如图2所示，对土体进行冻结预加固；冻结壁厚度为1.8～3.5m，冻结壁平均温度为-8～-13℃，根据地层、水文及结构尺寸合理选择冻结壁厚度和平均温度，冻结加固土体的强度指标进行现场取样试验得到，冻结壁根据设计的厚度和平均温度进行抗压、抗折和抗剪强度的验算，安全系数满足抗压强度≥2.0、抗折强度≥3.0和抗剪强度≥2.0的要求；

如图3-图5所示，达到加固指标要求后开挖下通道4和集水井5，制作下通道初支结构6及下通道二衬结构7，新风井3底部位置超过下通道初支结构6所在位置，并在新风井3内安装新风井钢管8，将下通道初支结构6与新风井钢管8进行焊接牢固；新风井钢管8采用Q355D钢材，无缝钢管，外径900mm～1200mm，壁厚20mm，内外均涂防腐防锈涂料进行保护，出地面高度不小于1500mm；开挖上通道9并制作上通道初支结构10，从上通道9将新风井钢管8截断，上部新风井钢管8应超出上通道初支结构10至少1000mm，以便于后期与二衬结构连接，下部新风井钢管8与上通道9底板平齐，作为竖井段开挖时的溜渣管11；向下进行上通道9底部初支结构破除，竖井段开挖，开挖步距宜为400～800mm，开挖后利用溜渣管11进行出土，渣土采用小型渣土车出土或利用土箱临时堆放渣土，随后集中进行出土，出土过程中，对竖井段初支结构12进行安装，竖井段初支结构12可采用钢格栅或型钢支撑+喷砼形式，初支结构每榀间距宜为400～600mm；出土完成后，将溜渣管11高出竖井开挖段部分进行割除，并封闭溜渣管11；继续进行开挖-出土-初期支护的循环，直至竖井开挖完成。

采用本实施例出土方式，工作面作业条件好，出土效率高，节约成本，出土利用已施工完成的下通道，上通道段可在竖井段开挖过程中进行二衬结构施工，节省工期，提高工作效率，避免人员和设备在狭小空间进行作业出现事故。

本实施例交叠联络通道快速出土施工方法，如图4所示，溜渣管11上部安装有带把手的盖板13，盖板13为圆形钢板，其直径略大于溜渣管11的直径，开挖时用盖板13将溜渣管11封闭；通过盖板13的设置，使用时利用盖板13可以便于控制溜渣管11的开闭，为人们进行出土工作提供便利。

如图6所示，溜渣管11下部安装有缓冲装置14，缓冲装置14设置为上粗下窄的圆筒漏斗，其与溜渣管11的连接采用焊接或机械连接，缓冲装置14出渣口安装有可开闭的封板15，不出土时将封板15关闭，确保安全；通过缓冲装置14和封板15的配合设置，缓冲装置14设置为上粗下窄的圆筒漏斗，其与溜渣管11的连接采用焊接或机械连接，防止渣土下落速度过大伤人，封板15可人为控制开闭，不出土时将封板15关闭，确保施工安全。

如图4所示，集水井5上设置有井盖16；通过井盖16的设置，井盖16采用厚度不小于5mm钢板，Q235材质，并根据出土方式进行井盖16的受力验算，提高井盖16的强度，保障出土工作安全进行。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。