一种铜覆钢接地圆线敷设装置及敷设方法

技术领域

本发明属于接地圆线敷设技术领域，具体涉及一种铜覆钢接地圆线敷设装置及敷设方法。

背景技术

铜覆钢接地圆线顾名思义是将锌层和铜层采用特殊工艺覆盖于碳钢表面形成的接地材料，结合了铜层耐腐蚀强和导电性优、碳钢强度高和机械稳定性好的优点，供货时成卷提供，减少焊接接头，提高施工效率，广泛应用于各行业领域的接地工程的水平接地极。

施工时，若铜覆钢圆线截面较大(直径大于12mm)，由于钢芯强度高，敷设于水平接地沟之前，需要先在地面上将成卷铜覆钢圆线调直，然后放于水平接地沟中。在此过程中，经过两道施工工艺，一是将铜覆钢在地面上进行调直，此过程通常借助机械完成；而后将调直后铜覆钢圆线人工拖拉至水平接地沟。在敷设过程中，铜层与地面有摩擦，由于铜质地偏软，材质局部会磨损减薄，若遇到粗砂或尖石，甚至铜层被划破起皮，导致接地装置使用寿命缩短，同时施工效率低下。

发明内容

本发明提供了一种铜覆钢接地圆线敷设装置及敷设方法，避免在敷设过程中铜覆钢的铜层破损。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种铜覆钢接地圆线敷设装置，包括装置主体和压平装置，装置主体上设置有夹持架、伸缩压辊和导向辊，装置主体的底部固定有双辊架；

压平装置包括两个斜架和凸块盘，两个所述斜架固定在装置主体下方，两个所述斜架之间转动安装有压路辊，两个所述斜架外侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有抵触板，所述抵触板第一端与滑槽内壁之间设有弹性件，所述抵触板的下端固定有夯实板，所述凸块盘安装在双辊架的转轴处；

所述凸块盘的外壁处固定有凸块，所述抵触板一端位于凸块盘的凸块运动轨迹上。

进一步地，装置主体上安装有压制装置，压制装置包括四个弹簧杆，四个所述弹簧杆均贯穿且滑动安装在装置主体上，所述弹簧杆与装置主体之间设有弹性件，位于同一侧的弹簧杆之间转动安装有工形辊，两个所述工形辊的外壁处传动连接有传输带。

进一步地，传输带的外壁表面为粗糙面，传输带的内壁处固定有若干个半球块。

进一步地，装置主体下方安装有支护装置，支护装置包括两个固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧固定有固定柱，两个所述固定柱相互靠近的一侧均套接有套杆，所述套杆与固定柱之间设有弹性件，所述套杆的外壁处套接且固定有支护板。

进一步地，两个支护板位于传输带两侧，套杆远离固定柱的一侧为半球状设置，所述套杆的半球状部分位于半球块的运动轨迹上。

进一步地，装置主体上安装有清理装置，清理装置包括两个L形板，两个L形板分别固定在两个支护板的顶部，L形板的内壁顶部固定有斜刷板，斜刷板的底部与传输带的顶面接触。

进一步地，装置主体的顶部右侧开设有观察口，所述观察口处固定有T形杆，T形杆下部滑动安装有敲击杆，所述敲击杆与T形杆之间设有弹性件，L形板的顶部设置有若干个凸块，敲击杆位于L形板的凸块运动轨迹上。

进一步地，装置主体下端安装有四个行走轮。

进一步地，弹性件为弹簧。

一种铜覆钢接地圆线敷设方法，基于上述的铜覆钢接地圆线敷设装置，包括以下步骤：S1、将接地圆线卷材通过夹持架夹持放置在装置主体上，移动装置主体至接地沟处，拉动接地圆线的一端穿过导向辊上方，接着将接地圆线穿过双辊架的两个导辊之间，最后将接地圆线拉至到伸缩压辊处，启动伸缩压辊，伸缩压辊的伸缩端带动压辊压向接地圆线，接地圆线与接地沟地面接触；

S2、移动装置主体，接地圆线卷材放线，导向辊和双辊架的两个导辊会对接地圆线进行拉直；

同时，装置主体带动斜架同步移动，斜架带动压路辊将接地沟地面压平；同时在双辊架的两个导辊拉直接地圆线的过程中会发生转动，双辊架的下方导辊带动凸块盘转动，凸块盘的凸块推动抵触板沿着斜架的滑槽向上移动，抵触板带动夯实板向上移动，当凸块盘的凸块不推动抵触板时，在抵触板对应的弹簧弹力作用下，抵触板复位并向下移动，抵触板带动夯实板向下移动，如此往复，夯实板对接地沟地面进行夯实。

进一步地，步骤S2进行的同时，装置主体上安装有压制装置和支护装置，压制装置的弹簧杆带动工形辊压向接地线，工形辊带动传输带同步压向接地线，使工形辊和传输带对敷设好的接地线进行压制；同时传输带地面中部与接地线接触时，接地线抵触传输带的底面中部带动传输带底面中部隆起形变，使得传输带的底面中部呈V形，传输带形成的V形面将接地线向接地沟中部位置引导；

传输带移动时带动半球块移动，半球块推动套杆的半球状部分带动套杆沿着固定柱的外壁向远离传输带的方向移动，套杆带动支护板同步移动，支护板对接地沟侧面进行挤压。

进一步地，传输带在工形辊外侧移动时，斜刷板清扫传输带顶面粘附的杂质；同时，支护板移动时带动L形板移动，L形板带动斜刷板对传输带外壁进行动态清理；L形板移动时，L形板的凸块推动敲击杆沿着T形杆内部向上移动，当L形板的凸块不推动敲击杆时，敲击杆被对应的弹簧复位，敲击杆对L形板进行敲击，L形板带动斜刷板振动，斜刷板抖落掉附着在其上的杂质。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益的技术效果：

本发明通过压平装置的设置，使得装置主体和斜架配合带动压路辊将接地沟地面压平，从而避免了接地圆线铜层在敷设过程中被接地沟地面凸出的尖锐物划伤，导致接地圆线铜层破损的问题；同时双辊架、凸块盘和抵触板配合带动夯实板对接地沟地面进行夯实，从而进一步避免了接地沟地面出现尖锐物的情况发生。

进一步的，本发明通过压制装置的设置，使得弹簧杆带动工形辊和传输带对敷设好的接地线进行压制，从而避免了接地线在敷设过程中出现位移，导致接地线与接地沟发生摩擦的问题；同时接地线抵触传输带的底面中部带动传输带底面中部隆起形变，从而使得传输带的底面中部呈V形，传输带形成的V形面会将接地线向接地沟中部位置引导，从而减少了接地线在敷设过程中会与接地沟侧面发生摩擦的概率。

进一步的，本发明通过支护装置的设置，使得半球块、套杆和固定柱配合带动支护板同步移动，支护板对接地沟侧面进行挤压，从而避免了接地沟侧面出现塌陷，塌陷的土壤推动接地圆线发生移位或扭曲，降低接地圆线有效的接地性能的问题。

进一步的，本发明通过清理装置的设置，使得斜刷板对传输带顶面粘附的杂质进行清扫，从而避免了杂质粘附在传输带外壁上，传输带将杂质压向接地圆线，导致接地圆线外表面出现压痕的问题；同时支护板和L形板配合带动斜刷板动态的对传输带外壁进行清理，从而提高了斜刷板对传输带外壁粘附的杂质清理的效率；同时L形板、T形杆和敲击杆配合使斜刷板抖落掉附着在其上的杂质，从而避免了杂质附着在斜刷板上，导致斜刷板会对传输带造成二次污染的问题。

附图说明

图1为本发明整体的示意图；

图2为本发明整体的底视三维示意图；

图3为本发明压平装置的示意图；

图4为本发明压制装置的示意图；

图5为本发明支护装置的示意图；

图6为本发明清理装置的示意图。

图中：1、装置主体；11、夹持架；12、伸缩压辊；13、导向辊；14、双辊架；2、压平装置；21、斜架；22、压路辊；23、凸块盘；24、抵触板；25、夯实板；3、压制装置；31、弹簧杆；32、工形辊；33、传输带；34、半球块；4、支护装置；41、固定杆；42、固定柱；43、套杆；44、支护板；5、清理装置；51、L形板；52、斜刷板；53、T形杆；54、敲击杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的和技术方案更加清晰和便于理解。以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步的详细说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并非用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供了一种铜覆钢接地圆线敷设装置，包括装置主体1、压平装置2、压制装置3、支护装置4和清理装置5。装置主体1下端安装有四个行走轮。

装置主体1的顶部左侧固定有夹持架11，装置主体1的中部安装有伸缩压辊12，伸缩压辊12包括伸缩端和压辊，伸缩压辊12的伸缩端贯穿装置主体1，压辊位于装置主体1下方，伸缩压辊12为电控伸缩压辊；装置主体1的左端中部固定有导向辊13，装置主体1的左侧底部固定有双辊架14，装置主体1的顶部右侧开设有观察口。

双辊架14包括安装架和两个转辊，两个转辊通过转轴转动安装在安装架上。

其中，压平装置2包括两个斜架21和凸块盘23，两个斜架21固定在装置主体1的左端，两个斜架21之间转动安装有压路辊22，装置主体1通过斜架21带动压路辊22将接地沟地面压平，从而避免了接地圆线铜层在敷设过程中被接地沟地面凸出的尖锐物划伤，导致接地圆线铜层破损的问题，两个斜架21相互远离的一侧开设有滑槽，两个斜架21滑槽的内部均滑动安装有抵触板24，且抵触板24与斜架21滑槽内壁底部通过弹簧连接，抵触板24的底面中部固定有U形的夯实板25，凸块盘23安装在双辊架14的下方转辊转轴处，凸块盘23的外壁处固定有凸块，抵触板24位于凸块盘23的凸块运动轨迹上，同时凸块盘23的凸块推动抵触板24带动夯实板25对接地沟地面进行夯实，从而进一步避免了接地沟地面出现尖锐物的情况发生。

压制装置3包括四个弹簧杆31，四个弹簧杆31均贯穿且滑动安装在装置主体1上，弹簧杆31与装置主体1的顶部之间设有弹簧，四个弹簧杆31分为两对，每一对弹簧杆31的底部之间转动安装有工形辊32，两个工形辊32的外壁处传动连接有传输带33，弹簧杆31带动工形辊32和传输带33对敷设好的接地线进行压制，从而避免了接地线在敷设过程中出现位移，导致接地线与接地沟发生摩擦的问题。传输带33的内壁处依次均匀固定有若干个半球块34，传输带33的外壁表面为粗糙面设置，半球块34正对着工形辊32的中部，同时接地线抵触传输带33的底面中部带动传输带33底面中部隆起形变，从而使得传输带33的底面中部呈V形，传输带33形成的V形面会将接地线向接地沟中部位置引导，从而减少了接地线在敷设过程中会与接地沟侧面发生摩擦的概率。

支护装置4包括固定柱42、套杆43、两个固定杆41和两个支护板44，两个固定杆41分别固定在装置主体1的底部正面和背面，两个固定杆41相互靠近的一侧分别固定有一个固定柱42，两个固定柱42相互靠近的一侧均套接有套杆43，套杆43与固定柱42之间设有弹簧，套杆43的外壁处套接且固定有支护板44，两个支护板44分别设置在传输带33的正面和背面，套杆43远离固定柱42的一侧为半球状设置，套杆43的半球状部分位于半球块34的运动轨迹上，半球块34推动套杆43的半球状部分带动支护板44对接地沟侧面进行挤压，从而避免了接地沟侧面出现塌陷，塌陷的土壤推动接地圆线发生移位或扭曲，降低接地圆线有效的接地性能的问题。

清理装置5包括两个上端对接的L形板51，两个L形板51分别固定在两个支护板44的顶部，L形板51的内壁顶部固定有斜刷板52，斜刷板52的底部与传输带33的顶面接触，斜刷板52对传输带33顶面粘附的杂质进行清扫，从而避免杂质粘附在传输带33外壁上时，传输带33将杂质压向接地圆线，导致接地圆线外表面出现压痕的问题，同时支护板44推动L形板51带动斜刷板52动态的对传输带33外壁进行清理，从而提高了斜刷板52对传输带33外壁粘附的杂质清理的效率。斜刷板52包括两根子刷板，两根子刷板一端连接在一起，呈V形。

清理装置5还包括T形杆53，T形杆53包括固定连接的横杆和竖杆，横杆T形杆53固定在装置主体1的观察口内壁处，T形杆53的竖杆贯穿且滑动安装有敲击杆54，敲击杆54与T形杆53的竖杆之间设有弹簧，L形板51的顶部设置有若干个凸块，敲击杆54下端位于L形板51的凸块运动轨迹上，同时凸块推动敲击杆54对L形板51进行敲击，L形板51带动斜刷板52振动，斜刷板52抖落掉附着在其上的杂质，从而避免了杂质附着在斜刷板52上，导致斜刷板52会对传输带33造成二次污染的问题。

实施例2

本发明提供的铜覆钢接地圆线敷设方法如下：

使用时，将接地圆线卷材通过夹持架11夹持放置在装置主体1上，移动装置主体1至接地沟处，拉动接地圆线的一端穿过导向辊13上方，接着将接地圆线穿过双辊架14的两个导辊之间，最后将接地圆线拉至到伸缩压辊12处，启动伸缩压辊12，伸缩压辊12的伸缩端带动压辊压向接地圆线，接地圆线与接地沟地面接触，移动装置主体1，接地圆线卷材放线，导向辊13和双辊架14的两个导辊会对接地圆线进行拉直，同时在装置主体1移动时，装置主体1带动斜架21同步移动，斜架21带动压路辊22将接地沟地面压平，从而避免了接地圆线铜层在敷设过程中被接地沟地面凸出的尖锐物划伤，导致接地圆线铜层破损的问题；同时在双辊架14的两个导辊拉直接地圆线过程中会发生转动，双辊架14的下方导辊带动凸块盘23转动，凸块盘23的凸块推动抵触板24沿着斜架21的滑槽向上移动，抵触板24带动夯实板25向上移动，当凸块盘23的凸块不推动抵触板24时，在抵触板24对应的弹簧弹力作用下，抵触板24复位并向下移动，抵触板24带动夯实板25向下移动，如此往复，夯实板25对接地沟地面进行夯实，从而进一步避免了接地沟地面出现尖锐物的情况发生。

同时，在弹簧杆31对应的弹簧弹力作用下，弹簧杆31带动工形辊32压向接地线，工形辊32带动传输带33同步压向接地线，从而使得工形辊32和传输带33对敷设好的接地线进行压制，从而避免了接地线在敷设过程中出现位移，导致接地线与接地沟发生摩擦的问题；同时传输带33地面中部与接地线接触时，接地线抵触传输带33的底面中部带动传输带33底面中部隆起形变，从而使得传输带33的底面中部呈V形，传输带33形成的V形面会将接地线向接地沟中部位置引导，从而减少了接地线在敷设过程中会与接地沟侧面发生摩擦的概率。

传输带33移动时会带动半球块34移动，半球块34推动套杆43的半球状部分带动套杆43沿着固定柱42的外壁向远离传输带33的方向移动，套杆43带动支护板44同步移动，支护板44对接地沟侧面进行挤压，从而避免了接地沟侧面出现塌陷，塌陷的土壤推动接地圆线发生移位或扭曲，降低接地圆线有效的接地性能的问题。

同时，传输带33在工形辊32外侧移动时，斜刷板52会对传输带33顶面粘附的杂质进行清扫，从而避免杂质粘附在传输带33外壁上时，传输带33将杂质压向接地圆线，导致接地圆线外表面出现压痕的问题；同时，支护板44移动时会带动L形板51移动，L形板51带动斜刷板52动态的对传输带33外壁进行清理，从而提高了斜刷板52对传输带33外壁粘附的杂质清理的效率；同时L形板51移动时，L形板51的凸块推动敲击杆54沿着T形杆53内部向上移动，当L形板51的凸块不推动敲击杆54时，敲击杆54被对应的弹簧复位，敲击杆54对L形板51进行敲击，L形板51带动斜刷板52振动，斜刷板52抖落掉附着在其上的杂质，从而避免了杂质附着在斜刷板52上，导致斜刷板52会对传输带33造成二次污染的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。