冷凝装置及洗碗机

技术领域

本申请涉及厨电技术领域，特别是涉及一种冷凝装置及洗碗机。

背景技术

随着生活水平的提高，洗碗机已逐渐进入到我们的普通家庭，解放了我们的双手，提高了我们的生活品质。目前市场上的洗碗机一般通过高温(70℃左右)来进行主清洗及餐具消毒，有的还会配置UVC紫外灯消毒、在零件材料中添加银离子抑菌(该方式具有有效期，使用一段时间后会失去效果)、蒸汽高温消毒、热风烘干等方式，以上消毒方式主要作用在餐具表面消毒,对于看不到的零部件内部效果不佳，且洗碗机完成工作后，由于高温蒸汽的存在，使水杯组件内部、洗涤泵和排水泵内部、管路等内部难以保持干燥，而潮湿的环境容易滋生细菌，形成了二次污染，也导致洗碗机内部有气味大等问题，使餐具无法长期在洗碗机内储藏保管。

相关技术中，洗碗机设置等离子发生装置，利用等离子体的强氧化性能够对餐具进行消毒。然而，该方案在产生等离子过程中同样产生大量蒸汽，蒸汽液化容易附着发生装置表面，影响等离子体产生，进而影响消毒效率，同时也存在着容易造成洗碗机内潮湿的问题。

发明内容

基于此，有必要针对上述洗碗机内由于蒸汽存在而潮湿的问题，提供一种能够降低洗碗机内水分含量的冷凝装置及洗碗机。

一种冷凝装置，用于洗碗机，所述冷凝装置包括：

冷凝机构，其内形成冷凝通道，并形成连通所述冷凝通道的进气口及出气口；

凝结水排放器，设于所述冷凝机构，用于向外排放所述冷凝通道内形成的冷凝水。

上述冷凝装置，使用时，冷凝机构通过进气口接收洗碗机内部的气体。由于需要利用蒸汽消毒或等离子发生装置工作产生蒸汽，洗碗机内部的气体的蒸汽含量较高，在通过进气口进入冷凝机构后，在冷凝机构内冷凝产生冷凝水，进而使气体的蒸汽含量得到降低，冷凝水则经凝结水排放器排放出去。如此，洗碗机内部的气体的蒸汽得控制，有助于减少在洗碗机内部发生冷凝的概率，进而提高等离子体产生的效率，克服由潮湿引起的细菌滋生等问题。

在其中一个实施例中，所述凝结水排放器包括主体，所述主体内形成第一通道及第二通道，所述第一通道与所述第二通道两者的顶部相连通；所述主体在所述第一通道的底部构造有连通所述冷凝通道的排水进水结构；所述主体在所述第二通道构造有排水口。

在其中一个实施例中，所述凝结水排放器包括主体及设于所述主体内的浮子，所述主体连通所述冷凝通道，并构造有排水口；所述浮子通过浮沉改变所述排水口与所述冷凝通道之间的通断。

在其中一个实施例中，所述主体内形成第一通道及第二通道，所述第一通道与所述第二通道两者的顶部相连通；所述主体在所述第一通道的底部构造有连通所述冷凝通道的排水进水结构，所述浮子设于所述第一通道内；所述排水口构造于所述第二通道。

在其中一个实施例中，所述浮子与第一通道的周侧内壁之间的间隙为L，且0.5mm≤L≤1mm。

在其中一个实施例中，所述主体还包括止挡件，所述止挡件设于所述第一通道的顶部，所述止挡件位于所述浮子的浮动路径上，用于限位所述浮子。

在其中一个实施例中，所述止挡件封堵于所述第一通道的顶部，并构造有溢流口，所述溢流口连通所述第一通道与所述第二通道，所述止挡件朝向所述第一通道的表面构造有止挡凸起。

在其中一个实施例中，所述止挡件背向所述第一通道的表面构造为所述第二通道的部分内壁，且被配置为朝向所述排水口所在的一侧倾斜的倾斜面。

在其中一个实施例中，所述冷凝装置还包括散热机构，所述散热机构设于所述冷凝机构。

在其中一个实施例中，所述散热机构包括风道壳及风机，所述风道壳内形成冷却风道，所述风机用于驱动所述冷却风道内气流流动。

在其中一个实施例中，所述散热机构还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述洗碗机内或所述冷凝机构内，并与所述风机通讯连接，所述风机基于所述温度传感器测量的温度参数确定自身转速。

在其中一个实施例中，所述风道壳罩设于所述冷凝机构的一侧，与所述冷凝机构的外表面共同围合形成所述冷却风道。

在其中一个实施例中，所述冷凝装置还包括挡筋，所述挡筋设于所述风道壳背向所述冷凝机构的外表面，并用于连接所述洗碗机的主机侧壁。

在其中一个实施例中，所述风道壳在朝向所述冷却风道的内表面构造有导风筋。

在其中一个实施例中，所述风道壳构造有多个所述导风筋，且所述导风筋为弧形，至少两个所述导风筋并排设置，并扩散延伸。

在其中一个实施例中，所述冷凝机构包括第一冷凝壳体及第二冷凝壳体，所述第一冷凝壳体与所述第二冷凝壳体连接并合围形成所述冷凝通道。

在其中一个实施例中，所述冷凝机构在其内构造有交错排布的多个挡水筋，并通过所述多个挡水筋形成曲折延伸的所述冷凝通道。

在其中一个实施例中，所述冷凝机构包括相对设置的第一内壁及第二内壁；

存在相邻的两个挡水筋中，其中一者与所述第一内壁间隔形成过气通道，另一者与所述第二内壁间隔形成过气通道。

在其中一个实施例中，与所述第一内壁间隔形成过气通道的所述挡水筋，与所述第二内壁间隔形成过液通道。

在其中一个实施例中，与所述第二内壁间隔形成过气通道的所述挡水筋，与所述第一内壁相连接。

在其中一个实施例中，所述冷凝机构在其内构造有导流筋，所述导流筋用于将所述冷凝通道内形成的冷凝水导向所述凝结水排放器。

一种洗碗机，所述洗碗机包括上述的冷凝装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一实施例中安装有冷凝装置的洗碗机的结构示意图。

图2为图1所示的冷凝装置的结构示意图。

图3为图2所示的冷凝装置的另一角度的结构示意图。

图4为图3所示的冷凝装置的分解结构示意图。

图5为图3所示的冷凝装置中第一冷凝壳体的结构示意图。

图6为图3所示的冷凝装置中第二冷凝壳体的结构示意图。

图7为图1所示的冷凝装置在凝结水排放器处的放大示意图。

图8为图1所示的冷凝装置在凝结水排放器处的另一角度的放大示意图。

附图标记说明：100、冷凝装置；10、冷凝机构；11、进气口；13、出气口；151、第一冷凝壳体；153、第二冷凝壳体；155、第一内壁；157、第二内壁；17、挡水筋；19、导流筋；30、凝结水排放器；31、主体；311、第一通道；313、第二通道；3131、排水口；315、排水进水结构；33、浮子；35、止挡件；351、止挡凸起；37、隔板；50、散热机构；51、风道壳；511、安装壳；513、导风筋；53、风机；55、挡盖；70、挡筋；200、洗碗机；210、主机；N、冷凝通道；Y、溢流口；Q、过气通道；S、过水通道；J、排水进水口。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图4，本申请一实施例提供了一种冷凝装置100，用于洗碗机200，包括冷凝机构10及凝结水排放器30。冷凝机构10内形成冷凝通道N，并形成连通冷凝通道N的进气口11及出气口13。凝结水排放器30设于冷凝机构10，用于向外排放冷凝通道N内形成的冷凝水。

可以理解地，冷凝装置100设于洗碗机200的主机210外部，并具体可设于主机210的侧壁。其中，洗碗机200的主机210内形成洗碗空间，并承担洗碗功能，为实现其正常功能，主机210可包括内胆组件、水杯组件，喷臂组件、过滤器组件、洗涤泵、排水泵、管路、气泵等，在此不再赘述。

使用时，冷凝机构10通过进气口11及出气口13连通洗碗机200内部，也就是主机210内的洗碗空间。洗碗机200内的气体由于离子发生装置的作用，富含臭氧、蒸气等，其可由进气口11进入冷凝机构10，被冷凝机构10冷凝后，蒸气含量降低，再由出气口13回到洗碗机200内，充分利用电离产生的臭氧进行消毒。冷凝机构10的进气口11可在高度上配置为低于其出气口13。

洗碗机200内气体流动的动力可由主机210内的气泵产生，也可以由冷凝机构10与洗碗空间内气体的压差产生。此外，冷凝装置100还可包括设于冷凝机构10的驱动气泵，并由驱动气泵提供洗碗机200内气体流动的动力，驱使气流自进气口11由洗碗空间流入冷凝机构10，自出气口13由冷凝机构10流入洗碗空间。

凝结水排放器30为疏水器，并被配置为阻汽排水，即在能够排出液态冷凝水的同时，遮挡气体通过其排出。

上述冷凝装置100，使用时，冷凝机构10通过进气口11接收洗碗机200内部的气体。由于需要利用蒸汽消毒或等离子发生装置工作产生蒸汽，洗碗机200内部的气体的蒸汽含量较高，在通过进气口11进入冷凝机构10后，在冷凝机构10内冷凝产生冷凝水，进而使气体的蒸汽含量得到降低，冷凝水则经凝结水排放器30排放出去。如此，洗碗机200内部的气体的蒸汽得控制，有助于减少在洗碗机200内部发生冷凝的概率，进而提高等离子体产生的效率，克服由潮湿引起的细菌滋生等问题。

请一并参阅图5及图6，进一步地，冷凝机构10包括第一冷凝壳体151及第二冷凝壳体153，第一冷凝壳体151与第二冷凝壳体153连接并合围形成冷凝通道N。

如此，第一冷凝壳体151与第二冷凝壳体153形成的冷凝通道N可以通过简单的拼合进行制造得到，制作效率高，成本低廉，且便于制造冷凝机构10的内部结构。

在一些实施例中，进一步地，冷凝机构10在其内构造有交错排布的多个挡水筋17，并通过多个挡水筋17形成曲折延伸的冷凝通道N。可以理解地，第一冷凝壳体151及第二冷凝壳体153均可形成挡水筋17，挡水筋17可倾斜延伸。

挡水筋17能够引导冷凝机构10内气流流动，形成曲折延伸的冷凝通道N，以拉长冷凝通道N的距离，以充分对气流进行冷凝干燥。此外，挡水筋17还能提高换热效率，加快冷凝干燥。冷凝水会在挡水筋17上大量形成，并顺着挡水筋17流动。

进一步地，冷凝机构10包括相对设置的第一内壁155及第二内壁157。存在相邻的两个挡水筋17中，其中一者与第一内壁155间隔形成过气通道Q，另一者与第二内壁157间隔形成过气通道Q。

在使用时，可使冷凝机构10的第一内壁155位于下方，第二内壁157位于上方。存在相邻的两个挡水筋17，可以使部分相邻的两个挡水筋17，也可以是任意两个挡水筋17。过气通道Q用于供气流绕过挡水筋17的阻挡持续流动。

如此，相邻的挡水筋17能够在上下方向上交错地形成过气通道Q，也就是形成了曲折延伸的冷凝通道N。

在一些实施例中，与第一内壁155间隔形成过气通道Q的挡水筋17，与第二内壁157间隔形成过液通道。

由于冷凝水会沿着挡水筋17向下流动，因此，与第二内壁157间隔形成过液通道能够扳正冷凝水能够穿过挡水筋17的阻挡，流动、聚集，进而全部流向凝结水排放器30。

在一些实施例中，与第二内壁157间隔形成过气通道Q的挡水筋17，与第一内壁155相连接。

与第二内壁157间隔形成过气通道Q的挡水筋17，其过气通道Q可以同时承担过液通道的功能，而不需要额外形成过液通道，而该挡水筋17与第一内壁155连接则能够防止气体直接从此处穿过，导致无法形成曲折流动。

在一些实施例中，冷凝机构10在其内构造有导流筋19，导流筋19用于将冷凝通道N内形成的冷凝水导向凝结水排放器30。

导流筋19可与冷凝机构10的第二内壁157连接，将沿第二内壁157流动的冷凝水一并导向凝结水排放器30，提高排水效率。

在一些实施例中，冷凝装置100还包括散热机构50，散热机构50设于冷凝机构10。

散热机构50可设于冷凝机构10内，也可设于冷凝机构10的表面，用于为冷凝机构10散热，其具体可通过风冷散热、水冷散热等方式为冷凝机构10散热。

冷凝机构10在进行冷凝的过程中会将蒸汽的潜热释放，而可能导致自身温度升高，影响冷凝效率。散热机构50则能够带走冷凝机构10的热量，提高其冷凝干燥效率。

进一步地，散热机构50包括风道壳51及风机53，风道壳51内形成冷却风道，风机53用于驱动冷却风道内气流流动。

风道壳51形成连通冷却风道的进风口及出风口，风道壳51并在进风口处形成安装壳511，风机53用于驱动气流自进风口流向出风口。

散热机构50利用风冷进行散热，风机53能够有效提高对流换热的强度，增强散热效果。此外，风道壳51还可以形成风冷翅片，以提高散热效果。

具体地，散热机构50还包括挡盖55，挡盖55设于风机53与风道壳51的连接处，用于引导气流由进风口进入冷却风道。

更进一步地，风道壳51罩设于冷凝机构10的一侧，与冷凝机构10的外表面共同围合形成冷却风道。

如此，在冷却风道内流动的气流自然直接能够与冷凝结构的外表面进行换热。

在一些实施例中，风道壳51在朝向冷却风道的内表面构造有导风筋513。

可以理解地，导风筋513大体沿进风口向出风口延伸。导风筋513用于引导风机53吹出的冷却风在冷却风道内流动，以充分流经冷却风道，与冷凝机构10进行换热。

进一步地，风道壳51构造有多个导风筋513，且导风筋513为弧形，至少两个导风筋513并排设置，并扩散延伸。

全部导风筋513中，至少部分导风筋513在风机53吹出的冷却风的流动方向上并排设置，并扩散延伸。其中，扩散延伸指的是并排设置的导风筋513靠近进风口的一端彼此之间的间距小于靠近出风口的一端彼此之间的间距。

弧形的导风筋513可扰动风机53吹出的冷却风，使冷却风向冷却风道四处扩散，利于冷却风把冷凝机构10的热量带走，从而提高冷凝的效率。

在一些实施例中，冷凝装置100还包括挡筋70，挡筋70设于风道壳51背向冷凝机构10的外表面，并用于连接所述洗碗机的主机210侧壁。冷凝装置100通过设有挡筋70的一侧设于主机210的侧壁。

挡筋70可阻挡于风道壳51与主机210之间，避免两者紧密贴合，降低两者之间的换热，避免主机210产生的热量干扰其对冷凝机构10的冷却作用。

在一些实施例中，散热机构50还包括温度传感器(图未示)，温度传感器设于洗碗机200内或冷凝机构10内，并与风机53通讯连接，风机53基于温度传感器测量的温度参数确定转速。

温度传感器用于检测洗碗机200内(主机210内)或冷凝机构10内的温度，能够反应蒸汽的温度，蒸汽温度越高其所含热量越大，冷凝持续进行的难度也就越大。可以理解地，风机53的转速与温度传感器测量的温度参数大小呈正相关。

如此，蒸汽温度越高，风机53吹送冷却风的强度越大，以缓解冷凝压力，提高冷凝效果。根据不同的温度控制不同的风机53转速，保证热交换效率的同时，实现最小能耗。

具体为，冷凝装置100还可包括控制板及电源模块，温度传感器与控制板通讯连接，温度传感器测量的温度参数传到控制板，控制板将温度参数的匹配信息将给到电源模块，电源模块调节电源频率实现对风机53转速的控制。

请参阅图7，在一些实施例中，凝结水排放器30包括主体31，主体31内形成第一通道311及第二通道313，第一通道311与第二通道313两者的顶部相连通。主体31在第一通道311的底部构造有连通冷凝通道N的排水进水结构315。主体31在第二通道313构造有排水口3131。

第一通道311与第二通道313之间通过隔板37分隔，仅保留顶部连通，换言之，两者共同形成倒U型通道。主体31通过位于第一通道311的底部的排水进水结构315连通冷凝通道N，通过位于第二通道313的排水口3131排水，排水口3131可构造与第二通道313的底部。可以理解地，顶部及底部指的是冷凝装置100使用时的高度方向的顶部及底部。

冷凝水需要自第一通道311的底部流入，并在积累至足够高度时，才能够自第一通道311的顶部越过隔板37进入第二通道313，进而从第二通道313排出。其中，冷凝水的流动方向如图7中箭头所示。

如此，不需要浮子33，只需要在第一通道311的底部保留有一部分水，没过排水进水结构315与冷凝通道N的连通口，即可形成液封，使气体无法发生泄漏。冷凝水只需积累至高度高于隔板37，便可通过第二通道313正常排出。此时，由于第一通道311充满冷凝水，能够形成稳定的液封，降低气体由第一通道311进入第二通道313的概率。

请一并参阅图7及图8，在另一些实施例中，凝结水排放器30包括主体31及设于主体31内的浮子33，主体31连通冷凝通道N，并构造有排水口3131；浮子33通过浮沉改变排水口3131与冷凝通道N之间的通断。

可以理解地，浮子33的密度小于水，且能够根据其所处水位高度分别处于上浮状态或下沉状态。其中，浮子33的密度小于水指的是其整体密度小于水，故可以由密度小于水的材料制成，也可以由密度大于水的材料制成，而通过形成部分空腔满足整体密度小于水的条件。

主体31可形成于冷凝机构10上，通过排水进水结构315连通冷凝通道N，其内能够容纳一定的冷凝水。浮子33被配置为在主体31内冷凝水或与主体31连通的冷凝水的水位高度高于设定值时，上浮而使排水口3131与冷凝通道N连通，在主体31内冷凝水的水位高度低于设定值时，下沉而阻断排水口3131与冷凝通道N的连通。换言之，浮子33封堵于排水口3131与冷凝通道N之间，既可以是直接封堵排水口3131，也可以是封堵排水进水结构315，当冷凝水累计到一定程度时，其产生的浮力足以托起浮子33，使其失去封堵作用，而恢复排水口3131与冷凝通道N的连通。

在冷凝水未形成或积累不足时，浮子33可以起到封闭排水口3131的作用，以降低冷凝通道N内包含臭氧等成分的气体从排水口3131泄露的可能。而在冷凝水累积到一定程度，能够使浮子33浮起时，说明冷凝水本身能够在通过排水口3131排水的同时，对排水口3131形成一定的液封，有助于降低冷凝通道N内包含臭氧等成分的气体从排水口3131泄露的可能。

进一步地，主体31内形成第一通道311及第二通道313，第一通道311与第二通道313两者的顶部相连通。主体31在第一通道311的底部构造有连通冷凝通道N的排水进水结构315，主体31通过排水进水结构315连通冷凝通道N，浮子33设于第一通道311内，并在处于下沉状态时，封堵排水进水结构315。排水口3131构造于第二通道313。

第一通道311与第二通道313之间通过隔板37分隔，仅保留顶部连通，换言之，两者共同形成倒U型通道。主体31通过位于第一通道311的底部的排水进水结构315连通冷凝通道N，通过位于第二通道313的排水口3131排水，排水口3131可构造与第二通道313的底部。可以理解地，顶部及底部指的是冷凝装置100使用时的高度方向的顶部及底部。

冷凝水需要自第一通道311的底部流入，并在积累至足够高度时，才能够自第一通道311的顶部越过隔板37进入第二通道313，进而从第二通道313排出。其中，冷凝水的流动方向如图7中箭头所示。

排水进水结构315连通冷凝通道N，并形成有连通第一通道311的排水进水口J。浮子33设于排水进水结构315上方，能够在第一通道311内浮动，并与排水进水口J形成可通过上浮分离的配合。浮子33用于封堵排水进水口J，且在冷凝水积累至对浮子33产生浮力托起浮子33上浮时，浮子33失去对排水进水口J的封堵。

如此，在冷凝水未形成或积累不足时，浮子33可以封堵排水进水结构315，降低冷凝通道N发生泄漏的可能。在冷凝水积累至足够高度时，可通过第二通道313正常排出。此时，由于第一通道311充满冷凝水，能够形成稳定的液封，降低气体由第一通道311进入第二通道313的概率。

在一些实施例中，浮子33与第一通道311的周侧内壁之间的间隙为L，且0.5mm≤L≤1mm。

可以理解地，L的大小可以根据浮子33大小进行适应性调整，在此不作具体限定。

控制浮子33与第一通道311的周侧内壁之间的间隙，能够在浮子33在第一通道311内浮动时，对浮子33进行支撑和限位，防止其过大范围偏离而导致重新下沉后无法与排水进水口J对准配合。

在一些实施例中，浮子33与排水进水口J配合的一端构造为锥形。

锥形的端部能够在浮子33下沉的过程中产生导向效果，使其能够准确地与排水进水口J配合。

在一些实施例中，主体31还包括止挡件35，止挡件35设于第一通道311的顶部，止挡件35位于浮子33的浮动路径上，用于限位浮子33。

可以理解地，止挡件35位于第一通道311内、第二通道313内或第一通道311与第二通道313的交界处。

止挡件35可以限制浮子33的上浮高度，防止其过度上浮，使其浮动范围过大，以降低由此引起的错位的概率。

进一步地，止挡件35封堵于第一通道311的顶部，并构造有溢流口Y，溢流口Y连通第一通道311与第二通道313，止挡件35朝向第一通道311的表面构造有止挡凸起351。

止挡件35沿高度方向贯穿形成溢流口Y，当第一通道311内的冷凝水积累至顶部继续增多时，便可通过溢流口Y溢出至第二通道313排出。止挡凸起351可以防止浮子33浮起来堵住溢流口Y。

进一步地，止挡件35背向第一通道311的表面构造为第二通道313的部分内壁，且被配置为朝向排水口3131所在的一侧倾斜的倾斜面。

倾斜面能够对从溢流口Y溢出的冷凝水起到引导作用，使其顺着倾斜方向流向排水口3131。

上述冷凝装置100，将洗碗机200的主机210内的气体从进气口11引入冷凝通道N内，进行冷凝后，再由出气口13导回主机210内，完成对主机210内的干燥。在此过程中，风机53吹送冷却风进入风道壳51形成的冷却风道对冷凝机构10进行冷却，且风机53的风速根据温度传感器的检测数据进行调节。冷凝机构10冷凝产生的冷凝水顺着过水通道S逐渐汇聚，并到达凝结水排放器30处。当冷凝水不足时，浮子33与冷凝水配合能够很好地封堵排水进水口J，阻断排水口3131与冷凝通道N之间的连通，防止冷凝通道N内的气体泄露。在冷凝水积累至一定程度时，能够托起浮子33，打开排水进水口J，并从第一通道311的顶部的溢流口Y溢出，进入第二通道313，并进一步由第二通道313排出。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。