分注井全井筒测试工艺管柱

技术领域

本发明属于分注井设备技术领域，具体涉及一种分注井全井筒测试工艺管柱。

背景技术

随着油田开发时间的增加，油田进入高含水开发期后，层间吸水剖面发生变化，就急需进行井筒内测试，掌握小层的吸水状况，根据注采间的情况调整注采参数。前期，主要是根据井筒内下放仪器对如射孔段进行压力、吸水情况的测试，基于成本及工艺的复杂性，分注井全井筒测试几乎没有。科技创新是原动力，光纤技术的进步为行业发展带来了曙光，利用光纤挂井筒来完成分注井全井筒测试工艺是较为重要的一项突破，光纤技术是一种井下分布式传感技术，帮助使用者对分注井全井筒进行详细、实时观察，这项技术的工作原理是将光线射入与完井管柱一同部署的光纤线路，井中温度、压力和声学的变化扭曲了光纤中的光路，然后在地面终端对变形量进行分析，进而动态跟踪井下状况。

但是现有技术中测试多采用外置电缆携带工具，使用时，大都需要人工将电缆置于油管外，然后使用轧带或者卡子将光缆定位在指定的位置上，从而避免电缆发生缠绕或者松动，然后逐步下入井筒，这种操作方式较为繁琐，同时后期无法快速的对其进行拆卸与更换，而且需要使用大量的轧带和卡子，不利于实际的应用。

发明内容

本发明提供了一种分注井全井筒测试工艺管柱，有利于后期快速进行拆卸与更换。

本发明所采用的技术方案是，分注井全井筒测试工艺管柱，包括井筒本体，井筒本体内腔设有油管柱，油管柱远离井筒本体内腔的一端固接有提升短节，油管柱外周面沿径向固接有最少一对螺纹杆，螺纹杆远离油管柱的一端均螺纹连接有固定套筒，固定套筒远离油管柱的一端均与井筒本体的内壁相抵触，井筒本体的内壁等距固定连接有若干竖直板，竖直板远离固定套筒内腔底部的一端均开设有两个沿固定套筒轴向的限位槽，限位槽为T形槽，限位槽的内部均滑动连接有限位板，限位板远离竖直板的一侧均固定连接有限位杆，限位杆远离限位板的一端均延伸至竖直板的外侧，对应两个限位杆之间均固定连接有固定板，固定板的顶部与底部均设置有定位机构，固定板远离限位杆的一侧均设置有固定机构，油管柱的周向且位于螺纹杆的底部沿着油管柱的轴向依次设置有第一水力锚和管柱机构。

本发明的特点还在于，

定位机构包括定位板，固定的顶部与底部均固定连接有定位板，定位板的内部均螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆远离竖直板的一端均固定连接有调节旋钮，调节螺杆远离调节旋钮的一端均固定连接有垫板，垫板远离调节螺杆的一侧均与对应的竖直板的外表面相抵触。

垫板均由橡胶材质制作而成。

固定机构包括固定框，固定板远离竖直板的一侧均固定连接有固定框，固定框远离固定板的一侧为转动杆，转动杆活动端与固定框卡接，转动杆固定端与固定框销连接，转动杆靠近固定板的一侧均固定连接有回位弹，回位弹簧远离转动杆的一端均与对应的固定框的内壁固定连接。

管柱机构包括第一锁止器，第一锁止器位于油管柱的周向且位于第一水力锚的底部，油管柱的周向且位于第一锁止器的底部沿着油管柱的轴向依次设置有第一密封隔离器、第二水力锚、喷砂器、第二锁止器、第二密封隔离器、第三水力锚和封堵器。

油管周向且位于封堵器的底部设置有底部开关。

油管柱远离提升短节的一端设置有尾管。

本发明的有益效果是：

本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置固定机构，能够将光缆快速的固定在分注井全井筒测试工艺管柱的内壁上，同时配合定位机构，能够自由的改变每个固定节点的上下位置，同时对光纤的位置进行测量，从而避免了操作人员大量使用轧带或卡子进行固定，极大的降低了操作难度，同时方便后期对其进行快速的拆卸与更换，提高了操作效率，有利于实际的使用。

附图说明

图1是本发明分注井全井筒测试工艺管柱的结构示意图；

图2是本发明分注井全井筒测试工艺管柱中井筒本体的俯视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本发明分注井全井筒测试工艺管柱中固定板的结构示意图。

图中，1.井筒本体，2.固定套筒，3.油管柱，4.提升短节，5.竖直板，6.限位槽，7.限位板，8.限位杆，9.固定板，10.定位机构，101.定位板，102.调节螺杆，103.调节旋钮，104.垫板，11.固定机构，111.固定框，112.转动杆，113.回位弹簧，12.第一水力锚，13.管柱机构，131.第一锁止器，132.第一密封隔离器，133.第二水力锚，134.喷砂器，135.第二锁止器，136.第二密封隔离器，137.第三水力锚，138.封堵器，139.底部开关，1310.尾管，14.螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，本发明分注井全井筒测试工艺管柱，包括井筒本体1，井筒本体1内腔设有油管柱3，油管柱3远离井筒本体1内腔的一端固接有提升短节4，便于更好的对设备进行提升与下探操作，油管柱3外周面沿径向固接有最少一对螺纹杆14，螺纹杆14远离油管柱3的一端均螺纹连接有固定套筒2，固定套筒2远离油管柱3的一端均与井筒本体1的内壁相抵触，通过转动固定套筒2，从而改变固定套筒2在螺纹杆14外侧的位置，进而更好的通过固定套筒2将油管柱3抵触在井筒本体1的内部进行使用，井筒本体1的内壁等距固定连接有若干竖直板5，竖直板5远离固定套筒2内腔底部的一端均开设有两个沿固定套2轴向的限位槽6，限位槽6为T形槽，限位槽6的内部均滑动连接有限位板7，限位板7远离竖直板5的一侧均固定连接有限位杆8，限位杆8远离限位板7的一端均延伸至竖直板5的外侧，对应两个限位杆8之间均固定连接有固定板9，通过设置T字形结构的限位槽6，便于更好的与限位板7以及限位杆8进行配合使用，从而便于更好的改变固定板9的位置，通过设置限位板7与限位杆8，便于更好的对固定板9进行安装固定，同时固定板9可设置多个，用于对较长的光缆进行多方位的定位操作，固定板9的顶部与底部均设置有定位机构10，固定板9远离限位杆8的一侧均设置有固定机构11，油管柱3的周向且位于螺纹杆14的底部沿着油管柱3的轴向依次设置有第一水力锚12和管柱机构13，第一水力锚12的本体圆周表面均布的锚爪由于内部弹力件作用处于原始状态，即锚爪牙不高于第一水力锚12本体，用于油井或气井水力压裂、水井增注改造、水力喷砂、切割或喷砂射孔等井下作业管柱的锚定，避免井下工具产生轴向位移。

实施例2

如图3和图4所示，本发明定位机构10包括定位板101，固定板9的顶部与底部均固定连接有定位板101，定位板101的内部均螺纹连接有调节螺杆102，调节螺杆102远离竖直板5的一端均固定连接有调节旋钮103，调节螺杆102远离调节旋钮103的一端均固定连接有垫板104，垫板104远离调节螺杆102的一侧均与对应的竖直板5的外表面相抵触，通过调节旋钮103带动调节螺杆102进行转动，从而带动垫板104进行移动，通过垫板104与竖直板5的外侧相接触，从而对固定板9的位置进行定位操作，垫板104均由橡胶材质制作而成，便于更好的与竖直板5的外侧进行贴合压紧，从而更好的对固定板9进行定位操作。

实施例3

如图3和图4所示，本发明固定机构11包括固定框111，固定板9远离竖直板5的一侧均固定连接有固定框111，固定框111远离固定板9的一侧为转动杆112，转动杆112活动端与固定框111卡接，转动杆112固定端与固定框111销连接，转动杆112靠近固定板9的一侧均固定连接有回位弹簧113，回位弹簧113远离转动杆112的一端均与对应的固定框111的内壁固定连接，通过按压转动杆112，同时挤压回位弹簧113，从而便于更好的将光缆送入固定框111的内部进行固定，防止光缆在使用过程中发生晃动，有利于实际的使用。

实施例4

如图1所示，本发明管柱机构13包括第一锁止器131，第一锁止器131位于油管柱3的周向且位于第一水力锚12的底部，油管柱3的周向且位于第一锁止器131的底部沿着油管柱3的轴向依次设置有第一密封隔离器132、第二水力锚133、喷砂器134、第二锁止器135、第二密封隔离器136、第三水力锚137和封堵器138，通过设置喷砂器134，便于更好的进行喷砂操作；通过设置第一锁止器131与第二锁止器135，便于更好的进行锁止操作，通过第一密封隔离器132与第二密封隔离器136，便于更好的进行密封隔离操作，通过设置封堵器138，便于更好的进行封堵操作，同时通过设置管柱机构13，便于更好的配合外界光纤设备进行使用，方便在地面终端对变形量进行分析，进而动态跟踪井下状况。油管柱3周向且位于封堵器138的底部设置有底部开关139，便于更好的对设备的底部进行开关控制。

油管柱3远离提升短节4的一端设置有尾管1310，便于更好的对油管柱3的底部进行连通。

本发明的工作过程为：首先通过提升短节4与外界提升设备进行连接，通过外界提升设备将油管柱3下放至井筒本体1的内部，并通过转动固定套筒2，从而改变固定套筒2在螺纹杆14外侧的位置，进而更好的通过固定套筒2将油管柱3抵触在井筒本体1的内部进行使用，然后即可对光纤进行安装，将需要使用的光缆投放至井筒本体1的内部，然后工作人员，通过按压转动杆112，同时挤压回位弹簧113，从而将光缆送入固定框111的内部进行固定，防止光缆在使用过程中发生晃动，有利于实际的使用，然后通过调节旋钮103带动调节螺杆102进行转动，从而带动垫板104进行移动，通过垫板104与竖直板5的外侧相接触，从而对固定板9的位置进行定位操作，改变固定板9的位置，使其更好的配合光缆进行安装使用，从而避免了操作人员大量使用轧带进行固定，极大的降低了操作难度，同时方便后期对其进行快速的拆卸与更换，提高了操作效率，有利于实际的使用，然后即可通过管柱机构13，并配合外界光纤设备进行使用，方便在地面终端对变形量进行分析，进而动态跟踪井下状况，与此同时，操作人员还可通过分布式光纤，实时监测油套环形空间和油层段的温度变化，从而有效评价注水效果和吸水剖面情况。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。