泄压测试方法、系统、存储介质和电子设备

技术领域

本发明涉及泄压测试领域，特别涉及一种泄压测试方法、系统、存储介质和电子设备。

背景技术

目前各种电子产品向着无线化、便携式的方向发展，电池作为最佳的电源供应得到了广泛的应用。电池作为一种储能器件，处于正常存储和使用情况下，电能缓慢释放可以为电子产品持续提供工作能源。

然而，在过充过放、高温使用、外部短路、机械滥用、老化等情况下，电池容易在其内部出现热量集聚，从而导致内部压力升高。当压力超过壳体耐受值时，发生泄压现象，可引发起火、爆炸等危害。

使用电池(例如锂离子电池)的电子产品，特别是具有气路通道的电子产品(例如电子烟)，需要考虑电池的泄压方向(例如泄压方向要避免口端、手持端等)，从而可以有效避免或降低电池泄放所造成的人身伤害和财产损失。

目前尚未有针对电池和使用电池的电子产品的泄压安全综合性测试方法及系统。

发明内容

第一方面，本申请的实施方式提供一种泄压测试方法，包括：

确定被测对象在不同方向上的实时压力值；

确定实时压力值是否发生快速增大；

在确定实时压力值发生快速增大的情况下，至少确定被测对象发生泄压，并根据不同方向上的实时压力值，确定被测对象的泄压方向。

在一些实施例中，在确定实时压力值发生快速增大的情况下，至少确定被测对象发生泄压，并根据不同方向上的实时压力值，确定被测对象的泄压方向，包括：

确定被测对象发生泄压，并根据不同方向上的实时压力值，确定被测对象的泄压方向，和，

记录被测对象发生泄压时所对应的被测对象的热分布数据和/或影像数据，和/或，输出报警信号。

在一些实施例中，确定被测对象在不同方向上的实时压力值的步骤之前，包括：

确定被测对象的放电保护电路是否移除；

在确定被测对象的放电保护电路移除的情况下，确定被测对象的充电保护电路是否移除；

在确定被测对象的充电保护电路移除的情况下，对被测对象进行预充电，以使被测对象处于满电状态。

在一些实施例中，在确定被测对象的充电保护电路移除的情况下，对被测对象进行预充电，以使被测对象处于满电状态的步骤之后，包括：

在预设环境温度和预设环境湿度的情况下，对被测对象进行供电。

在一些实施例中，在预设环境温度和预设环境湿度的情况下，对被测对象进行供电的步骤之后，包括：

确定被测对象所在的供电回路的实时电流值；

确定实时电流值是否大于预设电流值；

在确定实时电流值大于预设电流值的情况下，确定实时电流值是否发生快速增大；

在确定实时电流值发生快速增大的情况下，至少确定供电回路是否处于断路状态；

在确定供电回路处于断路状态的情况下，确定被测对象发生泄压或被测对象发生损坏，并输出报警信号。

在一些实施例中，输出报警信号的步骤之后，包括：结束泄压测试。

在一些实施例中，在确定实时电流值发生快速增大的情况下，至少确定供电回路是否处于断路状态，包括：

确定供电回路是否处于断路状态，和，

记录供电回路的实时电流值发生快速增大时所对应的被测对象的热分布数据和/或影像数据。

在一些实施例中，在预设环境温度和预设环境湿度的情况下，对被测对象进行供电的步骤之后，包括：

确定被测对象的实时电压值；

确定实时电压值是否大于预设电压值；

在确定实时电压值大于预设电压值的情况下，结束泄压测试。

在一些实施例中，在预设环境温度和预设环境湿度的情况下，对被测对象进行供电的步骤之后，包括：

确定被测对象不同位置处的实时温度值；

确定实时温度值是否超过预设温度值；

在确定实时温度值超过预设温度值的情况下，中止泄压测试。

在一些实施例中，在预设环境温度和预设环境湿度的情况下，对被测对象进行供电的步骤之后，包括：

记录被测对象的初始热分布数据。

在一些实施例中，包括：

泄压测试结束后，在被测对象发生泄压的情况下，对泄压测试系统进行过滤、排风和/或清洁，并生成泄压测试报告。

在一些实施例中，被测对象包括：电池或含有电池的电子设备。

第二方面，本申请的实施方式提供一种泄压测试系统，用于对电子设备用被测对象进行泄压测试，包括：

压力数据采集装置，被配置为接收来自处理器所发送的第一控制信号，并将采集到的被测对象在不同方向上的实时压力数据发送至处理器，其中，第一控制信号被配置为控制压力数据采集装置采集被测对象在不同方向上的实时压力数据；

处理器，被配置为发送第一控制信号，并接收来自压力数据采集装置所发送的不同方向上的实时压力数据，确定实时压力数据是否发生快速增大，且在确定实时压力数据发生快速增大的情况下，至少确定被测对象发生泄压，并根据不同方向上的实时压力数据，确定被测对象的泄压方向。

在一些实施例中，包括如下一种或几种单元：

(1)直流电子负载，被配置为与被测对象构成放电回路，并接收来自处理器所发送的第二控制信号，其中，第二控制信号被配置为控制直流电子负载的工作参数，

其中，处理器被配置为发送第二控制信号，并根据实测数据和工作参数，确定被测对象的放电保护电路是否移除；

(2)可编程直流电源，被配置为与被测对象构成供电回路，并接收来自处理器所发送的第三控制信号、第四控制信号和/或第五控制信号，其中，第三控制信号被配置为控制可编程直流电源的工作参数；第四控制信号被配置为控制可编程直流电源以预设最大额定充电电压对被测对象进行预充电，以使被测对象处于满电状态；第五控制信号被配置为控制可编程直流电源的供电参数，

其中，处理器被配置为发送第三控制信号，并根据实测数据和工作参数，确定被测对象的充电保护电路是否移除；和/或，在确定充电保护电路移除的情况下，发送第四控制信号；和/或，在被测对象预充电至满电状态的情况下，发送第五控制信号；

(3)功率分析装置，被配置为连接在可编程直流电源与被测对象之间，并接收来自处理器所发送的第六控制信号，其中，第六控制信号被配置为控制功率分析装置采集实测数据；

(4)温度数据采集装置，被配置为接收处理器所发送的第七控制信号，其中，第七控制信号被配置为控制温度数据采集装置采集被测对象表面不同位置处的位置温度数据和/或环境温度数据；

(5)摄像装置，被配置为接收处理器所发送的第八控制信号，其中，第八控制信号被配置为控制影像装置记录被测对象的影像数据；

(6)红外线热像装置，被配置为接收处理器所发送的第九控制信号，其中，第九控制信号被配置为控制红外线热像装置记录被测对象的表面温度变化和/或表面温度分布；

(7)温湿度环境装置，被配置为接收处理器所发送的第十控制信号，其中，第十控制信号被配置为控制温湿度环境装置的环境温度和环境湿度；

(8)报警装置，被配置为接收处理器所发送的第十一控制信号，其中，第十一控制信号被配置为控制报警装置输出报警信号；

(9)过滤排风装置，被配置为接收处理器所发送的第十二控制信号，其中，第十二控制信号被配置为控制过滤排风装置对泄压测试系统进行过滤、排风；

(10)清洁装置，被配置为接收处理器所发送的第十三控制信号，其中，第十三控制信号被配置为控制清洁装置对被测对象的残渣进行清洁。

在一些实施例中，被测对象包括：电池或含有电池的电子设备。

第三方面，本申请的实施方式提供一种机器可读存储介质，机器可读存储介质上存储有程序代码，程序代码在机器上执行时可使机器执行如第一方面中任一的泄压测试方法。

第四方面，本申请的实施方式提供一种电子设备，包括：处理器和存储介质，其中存储介质与处理器耦合，存储介质用于存储程序代码，当处理器从存储介质中读取程序代码，以使得电子设备执行如第一方面中任一的泄压测试方法。

附图说明

图1示出根据本申请一些实施例提供的泄压测试系统的示意图；

图2示出根据本申请一些实施例提供的泄压测试方法的流程图；

图3示出图2中C1的流程图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

图1示出根据本申请一些实施例提供的泄压测试系统的示意图。如图1所示，泄压测试系统100包括：压力数据采集装置105和处理器114。需要说明的是，该泄压测试系统100的测试对象可以是电池(本发明中所述的电池可以是单个电池，也可以是电池组)，也可以是使用或包含有电池的电子产品或电子设备(例如气雾产生装置，气雾产生装置可以是电子烟，也可以是加热卷烟装置等)，在此不作具体限定。优选地，被测对象可以是可充电电池，例如锂离子电池或钠离子电池。

压力数据采集装置105(例如压力数据采集仪)，被配置为接收来自处理器114所发送的第一控制信号，并将采集到的被测对象在不同方向上的实时压力值发送至处理器114(例如，可以是通过在被测对象四周，特别是气路通道或散热通道上设置压力传感器，从而将采集到的实时压力值发送至处理器114)。其中，第一控制信号被配置为控制压力数据采集装置105采集被测对象在不同方向上的实时压力值。在一些实施例中，压力数据采集装置105的采集频率不小于1赫兹。

处理器114(例如工控设备)，被配置为发送第一控制信号，并接收来自压力数据采集装置105所发送的不同方向上的实时压力值；确定实时压力值是否发生快速增大；且在确定实时压力值发生快速增大的情况下，至少确定被测对象发生泄压，并根据不同方向上的实时压力值，确定被测对象的泄压方向。

举例而言，在被测对象四周(例如前、后、左、右)各设置有压力传感器。在未发生泄压时，各处压力传感器的压力近乎为零；在发生泄压时，压力传感器感应到释放压力(例如10～50bar)，即实时压力值从零快速增大至10～50bar，进而根据不同方向上的实时压力值，将对应于实时压力值最大的方向确定为被测对象的泄压方向。

根据本发明提供的泄压测试系统100，基于所采集的被测对象在不同方向上的实时压力值，在确定被测对象发生泄压的情况下，确定被测对象的泄压方向，从而能够分析出电池或包含(使用)电池的电子产品的结构薄弱点，避免或降低电池泄放所造成的人身伤害和财产损失。换言之，采用本发明的泄压测试系统100对电池进行泄压测试，能够分析出电池的结构薄弱点，为之后设计使用电池的电子产品的壳体结构提供依据；此外，采用本发明的泄压测试系统100对使用电池的电子产品进行泄压测试，能够检测该电子产品的壳体结构设计是否符合安全的泄压方向，例如电子烟的泄压方向是否避免口端、手持端等易造成人身伤害的泄压方向。

在一些实施例中，泄压测试系统100还可以包括：直流电子负载101。其被配置为与被测对象构成放电回路(例如将直流电子负载101的输入端与电池的正负极引线或供电接口相连以形成放电回路，根据引线情况或接口类型配置相应的接线端子或接口，如USB、TYPE-C、MICRO-USB等)，并接收来自处理器114所发送的第二控制信号。其中，第二控制信号被配置为控制直流电子负载101的工作参数，工作参数包括工作电流(例如电流设置范围为0～80A)、工作电压(例如电压设置范围为1～150V)和/或工作功率(例如最大输出功率为400W)；

处理器114被配置为发送第二控制信号，并根据实测数据和工作参数，确定被测对象的放电保护电路是否移除。举例而言，实测数据包括实测电流、实测电压和/或实测功率，通过将实测电流、实测电压和/或实测功率与工作电流、工作电压和/或工作功率进行对比，从而能够确定被测对象的放电保护电路是否移除。

在确定被测对象的放电保护电路移除的情况下，继续泄压测试，例如进行下文中的确定充电保护电路是否移除的步骤。

在确定被测对象的放电保护电路未移除的情况下，中止泄压测试。例如，可以通过在显示界面给出提示等方式，以提示操作者泄压测试已中止。

在一些实施例中，泄压测试系统100还可以包括：可编程直流电源102。其被配置为与被测对象构成供电回路，并接收来自处理器114所发送的第三控制信号。其中，第三控制信号被配置为控制可编程直流电源102的工作参数，工作参数包括工作电流(例如电流设置范围为0～80A)、工作电压(例如电压设置范围为0～40V)和/或工作功率(例如最大输出功率为800W)。

处理器114被配置为发送第三控制信号，并根据实测数据和工作参数，确定被测对象的充电保护电路是否移除。举例而言，实测数据包括实测电流、实测电压和/或实测功率，通过将实测电流、实测电压和/或实测功率与工作电流、工作电压和/或工作功率进行对比，从而能够确定被测对象的充电保护电路是否移除。

在确定被测对象的充电保护电路移除的情况下，继续泄压测试，例如处理器114向可编程直流电源102发送第四控制信号。其中，第四控制信号被配置为控制可编程直流电源102以预设最大额定充电电压(例如以电池规格书中所规定的最大额定充电电压)对被测对象进行预充电，以使被测对象处于满电状态。换言之，可编程直流电源102在接收到来自处理器114所发送的第四控制信号后，以预设最大额定充电电压对被测对象进行预充电，以使被测对象处于满电状态，从而能够确保所测试的被测对象均处于相同电量的情况，确保泄压测试结果的可比性。

在被测对象预充电至满电状态后，处理器114向可编程直流电源102发送第五控制信号。其中，第五控制信号被配置为控制可编程直流电源102的供电参数，供电参数包括供电电流(例如电流设置范围为0～80A)、供电电压(例如电压设置范围为0～40V)和/供电功率(例如最大输出功率为800W)。换言之，可编程直流电源102在接收到来自处理器114所发送的第五控制信号后，以预设的供电参数对被测对象进行供电。

可编程直流电源102还被配置有LAN、USB或RS232等通讯接口，从而能够通过编辑时序程序实现输出参数(例如工作参数、供电参数)的精准控制。

在一些实施例中，泄压测试系统100还可以包括：功率分析装置103(例如功率分析仪)。其被配置为连接在可编程直流电源102与被测对象之间，并接收来自处理器114所发送的第六控制信号。其中，第六控制信号被配置为控制功率分析装置103采集实测数据(例如，确定被测对象的放电保护电路/充电保护电路是否移除时的实测数据，和/或，可编程直流电源102对被测对象进行供电时的实测数据)，实测数据包括实测电流、实测电压和/或实测功率。通过功率分析装置103进行数据测量，能够降低系统线路对测量结果的影响，从而提高实测数据的精确度。

需要说明的是，直流电子负载101和可编程直流电源102也可以进行数据(例如电流、电压和/或功率)测量，在另一些实施例中，也可以不通过功率分析装置103而是通过直流电子负载101和可编程直流电源102自身的测量功能对实测数据进行测量。

功率分析装置103还被配置为将所采集的实测数据发送至处理器114。举例而言，功率分析装置103可以通过LAN、USB或RS232等通讯接口与处理器114进行数据/信号的收发。

功率分析装置103还可以被配置为通过积分功能，以确定可编程直流电源102对被测对象进行供电过程中充电能量的变化。

在一些实施例中，泄压测试系统100还可以包括：温度数据采集装置104(例如温度数据采集仪)。其被配置为接收处理器114所发送的第七控制信号。其中，第七控制信号被配置为控制温度数据采集装置104采集被测对象表面不同位置处的位置温度数据和/或环境温度数据。

温度数据采集装置104的采集频率大于1赫兹。

温度测量可以使用K型热电偶，测量温度范围为0～480℃，其绝缘材质可以采用玻璃丝编织层，能够耐受被测对象泄压发生时的表面温度。通过将热电偶设置在测试环境中，一方面可以监测测试环境是否稳定，另一方面可以监控被测对象泄压时对其周边环境的影响。

具体地，使用耐高温胶水或耐高温胶带将热电偶黏贴于被测对象的表面，连续记录测试过程中被测对象表面的温度的变化，有利于进一步分析被测对象泄压安全特性。

在一些实施例中，泄压测试系统100还可以包括：摄像装置106(例如高清摄像机)。其被配置为接收处理器114所发送的第八控制信号。其中，第八控制信号被配置为控制影像装置记录被测对象的影像数据。

当被测对象发生泄压时，大量的烟气或火花由被测对象内部通过气路通道、散热通道或熔融部位处喷射而出，摄像装置106能够直观地记录泄压现象。例如，可以通过压力传感器感应到压力释放的同时触发图像截取功能，生成泄压发生时的若干现象图片或视频，便于直观地确定泄压方向。

具体地，摄像装置106的分辨率可以为1920*1080，每秒帧数大于20帧，且具备八分之一速及以上的慢放功能，能够对音视频信号(包括声音信号和图像信号)进行实时记录。

在一些实施例中，泄压测试系统100还可以包括：红外线热像装置107(例如红外线热像仪)。其被配置为接收处理器114所发送的第九控制信号。其中，第九控制信号被配置为控制红外线热像装置107记录被测对象的表面温度变化/表面温度分布。

具体地，红外热像仪温度量程可以为0～1000℃，精度可以为2％，探测器分辨率可以为640*480及以上。

在一些实施例中，泄压测试系统100还可以包括：温湿度环境装置113(例如温湿度环境箱)。其被配置为接收处理器114所发送的第十控制信号。其中，第十控制信号被配置为控制温湿度环境装置113的温度和湿度。通过对测试环境进行温湿度控制，从而可以实现不同温湿度环境下的泄压测试。

具体地，温湿度环境装置113主要由不锈钢钢板制成，以承受被测对象发生泄压时所产生的冲击力。温湿度环境装置113的温度范围可以为-40℃～180℃，湿度范围可以为10～98％。

在一些实施例中，泄压测试系统100还可以包括：报警装置108。其被配置为接收处理器114所发送的第十一控制信号。其中，第十一控制信号被配置为控制报警装置108输出报警信号，报警信号包括声信号和/或光信号。从而可以提醒操作者已发生泄压现象、泄压测试中止等不同情况。

在一些实施例中，泄压测试系统100还可以包括：过滤排风装置109。其被配置为接收处理器114所发送的第十二控制信号。其中，第十二控制信号被配置为控制过滤排风装置109对泄压测试装置进行过滤、排风。

具体地，被测对象发生泄压后，会产生大量的烟气及粉尘，通过在温湿度环境装置113的壁上安装排气扇，在排气管道入口处增加滤网和滤芯，对粉尘、杂质进行过滤处理，排出温湿度环境装置113中的烟雾。

在一些实施例中，泄压测试系统100还可以包括：清洁装置110。其被配置为接收处理器114所发送的第十三控制信号。其中，第十三控制信号被配置为控制清洁装置110对被测对象的残渣进行清洁。

具体地，清洁装置110设置于温湿度环境装置113的底部，主要用于将泄压测试后的被测对象的残渣清理出温湿度环境装置113外，由固定容器收集。清洁装置110可以类似于雨刮器结构，且清洁面由阻燃硅胶制作。

在一些实施例中，泄压测试系统100还可以包括：固定装置111。其被配置为固定被测电池/使用电池的电子产品。固定装置111可以是通过处理器114控制固定装置111以夹取并固定被测电池/使用电池的电子产品，也可以是人为进行固定，在此不作具体限定。

具体地，可以通过多部件组合的方式以对不同形状的被测电池/使用电池的电子产品进行夹持固定。夹持部件与被测电池/使用电池的电子产品的接触面积较小，且接触材料采用弹性阻燃材料(例如硅胶)，以降低固定装置111对泄压测试散热的影响。

接线端口靠近固定装置111，以便于为被测电池/使用电池的电子产品供电。

在一些实施例中，泄压测试系统100还可以包括：照明观察装置112。其被配置为查看被测电池/使用电池的电子产品在温湿度环境装置113内的状态。照明观察装置112包括观察窗口和照明装置，其中，观察窗口可以由有机玻璃或防爆玻璃制成，照明装置可以安装于观察窗口的顶部或温湿度环境装置113的顶部，由防爆玻璃或有机玻璃制成灯罩，起到照明作用。

图2示出根据本申请一些实施例提供的泄压测试方法的流程图。图3示出图2中C1的流程图。以下参考图2和图3并结合图1，具体介绍以被测对象为锂离子电池/使用锂离子电池的电子产品为例的泄压测试方法。需要说明的是，该泄压测试方法同样可被应用于钠离子电池/使用钠离子电池的电子产品。

步骤S201，固定锂离子电池/使用锂离子电池的电子产品。

举例而言，可以是通过处理器114(例如发送控制信号至固定装置111)控制固定装置111以夹取并固定被测锂离子电池/使用锂离子电池的电子产品，也可以是人为进行固定，在此不作具体限定。

步骤S202，确定放电保护电路是否移除。

举例而言，直流电子负载101与锂离子电子构成放电回路，处理器114向直流电子负载101发送第二控制信号。其中，第二控制信号被配置为控制直流电子负载101的工作参数，工作参数包括工作电流(例如电流设置范围为0～80A)、工作电压(例如电压设置范围为1～150V)和/或工作功率(例如最大输出功率为400W)。

处理器114根据实测数据和工作参数，确定被测对象的放电保护电路是否移除。具体地，实测数据包括实测电流、实测电压和/或实测功率，通过将实测电流、实测电压和/或实测功率与工作电流、工作电压和/或工作功率进行对比，从而能够确定被测对象的放电保护电路是否移除。

需要说明的是，实测数据可以通过功率分析装置103确定，也可以通过直流电子负载101自身的测量功能确定。在本实施例中，实测数据可以通过功率分析装置103确定，能够降低系统线路对测量结果的影响，从而提高实测数据的精确度。

在确定被测对象的放电保护电路未移除的情况下，进行步骤215，中止泄压测试。

在确定被测对象的放电保护电路移除的情况下，进行步骤203。

步骤203，确定充电保护电路是否移除。

举例而言，可编程直流电源102与被测对象构成供电回路，处理器114向可编程直流电源102发送第三控制信号。其中，第三控制信号被配置为控制可编程直流电源102的工作参数，工作参数包括工作电流(例如电流设置范围为0～80A)、工作电压(例如电压设置范围为0～40V)和/或工作功率(例如最大输出功率为800W)。

处理器114根据实测数据和工作参数，确定被测对象的充电保护电路是否移除。举例而言，实测数据包括实测电流、实测电压和/或实测功率，通过将实测电流、实测电压和/或实测功率与工作电流、工作电压和/或工作功率进行对比，从而能够确定被测对象的充电保护电路是否移除。

需要说明的是，实测数据可以通过功率分析装置103确定，也可以通过直流电子负载101自身的测量功能确定。在本实施例中，实测数据可以通过功率分析装置103确定，能够降低系统线路对测量结果的影响，从而提高实测数据的精确度。

在确定被测对象的充电保护电路未移除的情况下，进行步骤215，中止泄压测试。

在确定被测对象的充电保护电路移除的情况下，进行步骤S204。

步骤S204，对被测对象进行预充电至满电状态。

举例而言，处理器114向可编程直流电源102发送第四控制信号。其中，第四控制信号被配置为控制可编程直流电源102以预设最大额定充电电压(例如以锂离子电池规格书中所规定的最大额定充电电压)对被测对象(即对锂离子电池)进行预充电，以使被测对象处于满电状态。换言之，可编程直流电源102在接收到来自处理器114所发送的第四控制信号后，以预设最大额定充电电压对被测对象进行预充电，以使被测对象处于满电状态，从而确保被测对象均处于相同电量的情况，确保泄压测试结果的可比性。

步骤S205，在预设环境温度和预设环境湿度的情况下，对被测对象进行供电。

举例而言，在锂离子被测对象达到满电状态后，处理器114能够向温湿度环境装置113发送第十控制信号。其中，第十控制信号被配置为控制温湿度环境装置113的环境温度和环境湿度。通过对测试环境进行温湿度控制，从而可以实现不同温湿度环境下的泄压测试。

在温湿度环境装置113达到预设环境温度和预设环境湿度的情况下，处理器114可以向可编程直流电源102发送第五控制信号。其中，第五控制信号被配置为控制可编程直流电源102的供电参数，供电参数包括供电电流(例如电流设置范围为0～80A)、供电电压(例如电压设置范围为0～40V)和/供电功率(例如最大输出功率为800W)。换言之，可编程直流电源102在接收到来自处理器114所发送的第五控制信号后，以预定的供电参数对被测对象进行供电。

步骤S206，确定实时电压值、实时电流值、实时温度值、实时压力值和初始热分布数据。

实时电压值、实时电流值、实时温度值、实时压力值和初始热分布数据可以分别通过功率分析装置103、温度数据采集装置104、压力数据采集装置105和红外线热像装置107确定。关于各个装置的具体介绍请参照前述图1中的描述，在此不再赘述。

步骤S207，确定实时电压值是否大于预设电压值。

在确定实时电压值不大于预设电压值的情况下，重复步骤S206中的确定实时电压值。

在确定实时电压值大于预设电压值的情况下，进行步骤S208，结束C1。

步骤S209，确定实时电流值是否大于预设电流值。

在确定实时电流值不大于预设电流值的情况下，重复步骤S206中的确定实时电流值。

在确定实时电流值大于预设电流值的情况下，进行步骤S210。

步骤S210，确定实时电流值是否快速增大。

在一些实施例中，电流值的变化速率为5～15A/s。

在确定实时电流值不发生快速增大的情况下，重复步骤S206中的确定实时电流值。

在确定实时电流值发生快速增大的情况下，进行步骤S211和S213。

步骤S211，确定供电回路是否断路。

在确定供电回路不断路的情况下，进行步骤S208，结束C1。

在确定供电回路断路的情况下，进行步骤S212。

步骤S212，输出报警信号，结束C1。

举例而言，处理器114可以向报警装置108发送第十一控制信号。其中，第十一控制信号被配置为控制报警装置108输出报警信号，报警信号包括声信号和/或光信号。换言之，报警装置108在接收到来自处理器114所发送的第十一控制信号后，输出报警信号，从而可以提醒操作者已发生泄压现象。

步骤S213，记录热分布数据和/或影像数据。

举例而言，处理器114向红外线热像装置107发送第九控制信号。其中，第九控制信号被配置为控制红外线热像装置107记录被测对象的表面温度变化/表面温度分布，和/或，处理器114向摄像装置106发送第八控制信号，第八控制信号被配置为控制影像装置记录被测对象的影像数据。换言之，红外线热像装置107在接收到来自处理器114所发送的第九控制信号后，记录被测对象的表面温度变化/表面温度分布，和/或，摄像装置106在接收到来自处理器114所发送的第八控制信号后，记录被测对象的影像数据。

步骤S214，确定实时温度值是否大于预设温度值。

在确定实时温度值大于预设温度值的情况下，进行步骤S215，中止泄压测试。

在确定实时温度值不大于预设温度值的情况下，重复步骤S206中的确定实时温度值。

步骤S216，确定实时压力值是否快速增大。

在确定实时压力值未发生快速增大的情况下，重复步骤S206中的确定实时压力值。

在确定实时压力值发生快速增大的情况下，进行步骤S217、S218和S212。

需要说明的是，步骤S207、S209、S214和S216可以同时进行，也可以不同时进行，在此不作具体限定。

步骤S217，确定被测对象发生泄压，并根据不同方向上的实时压力值，确定泄压方向。从而能够分析出锂离子电池/使用锂离子电池的电子产品的结构薄弱点，避免或降低锂离子电池泄放所造成的人身伤害和财产损失。

举例而言，在被测对象四周(例如前、后、左、右)各设置有压力传感器。在未发生泄压时，各处压力传感器的压力近乎为零；在发生泄压时，压力传感器感应到释放压力(例如10～50bar)，即实时压力值从零快速增大至10～50bar，进而根据不同方向上的实时压力值，将对应于实时压力值最大的方向确定为被测对象的泄压方向。

在一些实施例中，还可以结合各压力传感器感应到释放压力的时间点，最终确认被测对象的泄压方向。换言之，将同时满足最大实时压力值和最早感应到释放压力所对应的方向确定为被测对象的泄压方向。

步骤S218，记录热分布数据和/或影像数据。

步骤212，输出报警信号，结束C1。

步骤219，确定C1是否发生泄压。

在确定C1未发生泄压的情况下，进行步骤221，生成泄压测试报告。

在确定C1发生泄压的情况下，进行步骤220。

步骤220，进行过滤排风和/或清洁。

举例而言，处理器114向过滤排风装置109发送第十二控制信号。其中，第十二控制信号被配置为控制过滤排风装置109对泄压测试装置进行过滤、排风。被测对象发生泄压后，会产生大量的烟气及粉尘，通过在温湿度环境装置113的壁上安装排气扇，在排气管道入口处增加滤网和滤芯，对粉尘、杂质进行过滤处理，排出温湿度环境装置113中的烟雾。

处理器114向清洁装置110发送第十三控制信号。其中，第十三控制信号被配置为控制清洁装置110对被测对象的残渣进行清洁。清洁装置110可以类似于雨刮器结构，且清洁面由阻燃硅胶制作，从而能够将泄压测试后的被测对象的残渣清理出温湿度环境装置113外。

步骤221，生成泄压测试报告。

根据本发明提供的泄压测试方法，基于所采集的被测对象在不同方向上的实时压力值，在确定被测对象发生泄压的情况下，确定被测对象的泄压方向，从而能够分析出锂离子电池或包含(使用)锂离子电池的电子产品的结构薄弱点，避免或降低锂离子电池泄放所造成的人身伤害和财产损失。

本申请公开的机制的各实施例可以被实现在硬件、软件、固件或这些实现方法的组合中。

在附图中，可以以特定布置和/或顺序示出一些结构或方法特征。然而，应该理解，可能不需要这样的特定布置和/或排序。而是，在一些实施例中，这些特征可以以不同于说明性附图中所示的方式和/或顺序来布置。另外，在特定图中包括结构或方法特征并不意味着暗示在所有实施例中都需要这样的特征，并且在一些实施例中，可以不包括这些特征或者可以与其他特征组合。

需要说明的是，本申请各设备实施例中提到的各单元/模块都是逻辑单元/模块，在物理上，一个逻辑单元/模块可以是一个物理单元/模块，也可以是一个物理单元/模块的一部分，还可以以多个物理单元/模块的组合实现，这些逻辑单元/模块本身的物理实现方式并不是最重要的，这些逻辑单元/模块所实现的功能的组合才是解决本申请所提出的技术问题的关键。此外，为了突出本申请的创新部分，本申请上述各设备实施例并没有将与解决本申请所提出的技术问题关系不太密切的单元/模块引入，这并不表明上述设备实施例并不存在其它的单元/模块。

需要说明的是，在本专利的示例和说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

虽然通过参照本发明的某些优选实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本发明的精神和范围。