一种盐穴天然气地下储气库天然气控制优化方法和系统

技术领域

本发明涉及盐穴天然气控制领域，尤其涉及一种盐穴天然气地下储气库天然气控制优化方法和系统。

背景技术

在国家“碳达峰、碳中和”的战略背景下，天然气作为清洁能源，在国家能源领域占据愈发重要的地位；作为天然气产供储销体系中重要的支撑环节，储气库建设与推广应用已成为国家保障民生、保障地区能源安全的重要举措。

盐穴天然气地下储气库是储气库中的一种，由在地面统一监控、调配的多个独立的地下盐岩溶腔组成。在用气低峰期，向储气库地下盐岩溶腔内注入过剩的天然气进行储存；在用气高峰期，从储气库地下盐岩溶腔内采出天然气，来满足城市用气峰值的需求。盐穴天然气地下储气库具有密封性好、注采气灵活方便、调峰气量大、工作气占比高等优点，适合作为短期调峰型储气库使用。在储气库运行过程中，由于库内各个溶腔结构、热力状态及运行的约束条件等都各有不同，在调峰注采过程中可能因各单腔注采量分配不合理导致腔体库容减少乃至造成腔体提前报废。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种盐穴天然气地下储气库天然气控制优化方法和系统。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种盐穴天然气地下储气库天然气控制优化方法，包括：

采用串联注气法实时向盐穴天然气地下储气库的多个容腔注入天然气；

实时采集任一个容腔内天然气的第一温度值和第一压力值，当所述第一温度值和所述第一压力值处于第一预设容腔条件时，发送调控指令实时调整当前容腔注气状态，直至向所述任一个容腔注气完成，根据注气完成时采集的所述任一个容腔内天然气的当前第二温度值和当前第二压力值计算出所述任一个容腔的库存量，完成对所述任一个容腔的注气优化。

本发明的有益效果是：本方案使用串联注气预计可实现单腔工作气量增加约3.5％；配套实施有效的监测控制运行，使储气库获得最大的储气库容量，提高储气库运行效率，减少因盲目注采造成盐腔提前报废的风险，最大限度保障储气库安全，延长储气库的使用寿命。

通过本方案解决储气库内各单腔注采过程缺乏统一调配的问题，统筹管理库区内各储气库单腔，提高腔体工作气量，并延长盐腔使用寿命。

进一步地，所述当所述第一温度值和所述第一压力值处于第一预设容腔条件时，发送调控指令，具体包括：

当所述第一温度值不大于每天最大温升时，则发出继续注气的指令；

当所述第一温度值大于每天最大温升时，则发出降低注气速度的指令；

当所述第一压力值不大于最大压力时，则发出继续注气的指令；

当所述第一压力值大于最大压力时，则发出停止注气指令。

采用上述进一步方案的有益效果是：本方案在达到溶腔最低允许压力时，如果不满足温升约束条件，储气溶腔的库容量将减少3.5％。而采用串联依次注气，在满足溶腔最大允许温升约束要求下，储气溶腔能获得更大的储气库容量，提高储气库的运行效率。

进一步地，还包括：在停止当前容腔注气后，进行下一次容腔注气，直至所有容腔注气完成。

进一步地，还包括：

采用并联采气法实时从多个容腔采集天然气；

实时采集每个容腔内天然气的第三温度值和第三压力值；

发送调控指令实时调整符合预设条件的每个第二容腔的采气状态，至采气完成，预设条件为：第三温度值和所述第三压力值处于第二预设容腔条件；

根据采气完成时采集的每一个容腔内天然气的第四温度值和第四压力值计算出每一个容腔在采气末期的库容量，完成采气优化。

采用上述进一步方案的有益效果是：本方案通过并联开采，在达到溶腔最低允许压力时，既能保证最大允许压降满足约束要求，避免发生溶腔的蠕变变形，又能获得最大的天然气采出量，提高储气库的运行效率。

进一步地，所述当所述第三温度值和所述第三压力值处于第二预设容腔条件时，发送调控指令，具体包括：

当所述第三压力值大于或等于最大压降时，则发出降低采气速度的指令；

当所述第三压力值小于最大压降时，则发出继续采气的指令；

当所述第三压力值小于最低压力时，则发出继续采气的指令；

当所述第三压力值大于或等于最低压力时，则发出停止采气指令。

采用上述进一步方案的有益效果是：本方案实时收集注气和采气过程中压力、温度和流量数据，与设定的温度和压力进行实时比对，出现异常情况，根据实际分析数据给出调整方案，并将相关指令发送给控制器，通过调整注气、采气速率使运行过程在安全可控范围内，确保运行安全。

本发明解决上述技术问题的另一种技术方案如下：

一种盐穴天然气地下储气库天然气控制优化系统，包括：注气模块、第一采集模块、指令控制模块和计算模块；

所述注气模块用于采用串联注气法实时向盐穴天然气地下储气库的多个容腔注入天然气；

所述第一采集模块用于实时采集任一个容腔内天然气的第一温度值和第一压力值，所述指令控制模块用于当所述第一温度值和所述第一压力值处于第一预设容腔条件时，发送调控指令实时调整当前容腔注气状态，直至向所述任一个容腔注气完成；所述计算模块用于根据注气完成时采集的所述任一个容腔内天然气的当前第二温度值和当前第二压力值计算出所述任一个容腔的库存量，完成对所述任一个容腔的注气优化。

本发明的有益效果是：本方案使用串联注气预计可实现单腔工作气量增加约3.5％；配套实施有效的监测控制运行，使储气库获得最大的储气库容量，提高储气库运行效率，减少因盲目注采造成盐腔提前报废的风险，最大限度保障储气库安全，延长储气库的使用寿命。

通过本方案解决储气库内各单腔注采过程缺乏统一调配的问题，统筹管理库区内各储气库单腔，提高腔体工作气量，并延长盐腔使用寿命。

进一步地，所述指令控制模块具体用于当所述第一温度值不大于每天最大温升时，则发出继续注气的指令；

当所述第一温度值大于每天最大温升时，则发出降低注气速度的指令；

当所述第一压力值不大于最大压力时，则发出继续注气的指令；

当所述第一压力值大于最大压力时，则发出停止注气指令。

采用上述进一步方案的有益效果是：本方案在达到溶腔最低允许压力时，如果不满足温升约束条件，储气溶腔的库容量将减少3.5％。而采用串联依次注气，在满足溶腔最大允许温升约束要求下，储气溶腔能获得更大的储气库容量，提高储气库的运行效率。

进一步地，还包括：连续注气模块，用于在停止当前容腔注气后，进行下一次容腔注气，直至所有容腔注气完成。

进一步地，还包括采气模块，用于采用并联采气法实时从多个容腔采集天然气；

实时采集每个容腔内天然气的第三温度值和第三压力值；

发送调控指令实时调整符合预设条件的每个第二容腔的采气状态，至采气完成，预设条件为：第三温度值和所述第三压力值处于第二预设容腔条件；

根据采气完成时采集的每一个容腔内天然气的第四温度值和第四压力值计算出每一个容腔在采气末期的库容量，完成采气优化。

采用上述进一步方案的有益效果是：本方案通过并联开采，在达到溶腔最低允许压力时，既能保证最大允许压降满足约束要求，避免发生溶腔的蠕变变形，又能获得最大的天然气采出量，提高储气库的运行效率。

进一步地，所述采气模块，具体用于当所述第三压力值大于或等于最大压降时，则发出降低采气速度的指令；

当所述第三压力值小于最大压降时，则发出继续采气的指令；

当所述第三压力值小于最低压力时，则发出继续采气的指令；

当所述第三压力值大于或等于最低压力时，则发出停止采气指令。

采用上述进一步方案的有益效果是：每个溶腔的温度压力有所不同，根据每个溶腔不同的温度压力数据，计算出合适的注采气速率，每口井采气速率不同，但是最终的采气总量达到要求，降低能力损耗、避免水合物生成、保持腔体稳定，确保安全平稳运行。

本方案实时收集注气和采气过程中压力、温度和流量数据，与设定的温度和压力进行实时比对，出现异常情况，根据实际分析数据给出调整方案，并将相关指令发送给控制器，通过调整注气、采气速率使运行过程在安全可控范围内，确保运行安全。

本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明实践了解到。

附图说明

图1为本发明的实施例提供的一种盐穴天然气地下储气库天然气控制优化方法的流程示意图；

图2为本发明的实施例提供的一种盐穴天然气地下储气库天然气控制优化系统的结构框图；

图3为本发明的其他实施例提供的注气过程控制优化流程图；

图4为本发明的其他实施例提供的采气过程控制优化流程图；

图5为本发明的其他实施例提供的盐穴型天然气地下储气库单腔示意图；

图6为本发明的其他实施例提供的注气溶腔温度数据示意图；

图7为本发明的其他实施例提供的采气溶腔压力数据示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，为本发明实施例提供的一种盐穴天然气地下储气库天然气控制优化方法，需要说明的是，控制优化可以分为注气过程和采气过程，注气过程和采气过程相互独立，均为盐穴天然气地下储气库天然气控制优化方法。原有注气和采气过程中是先设定好注采气方案，按照方案在现场设定好注气和采气流量，通过查看压力和温度变化分析和确认注气和采气是否达到方案要求，及时调整确保运行。优化方案则是在注采井口装设监测模块，实时收集注气和采气过程中压力、温度和流量数据，与监测模块中设定的温度和压力进行实时比对，出现异常情况，控制模块会根据实际分析数据给出调整方案，并将相关指令发送给控制器，通过调整注气、采气速率使运行过程在安全可控范围内，确保运行安全。

控制优化方法包括：S1，采用串联注气法实时向盐穴天然气地下储气库的多个容腔注入天然气；

需要说明的是，通过在线监测模块监测溶腔内天然气温度和溶腔内天然气压力；其中，在线监测模块主要安装在井口或井底的一种信息采集装置，用来实时在线监测注气、采气过程中压力、温度和速率的数据。

在另一实施中，向控制模块输入溶腔内每天最大允许温升和溶腔内最大允许压力；其中，控制模块用于根据稳定性分析，确定注气、采气运行的压力、温度和注采气速率的安全运行范围，并将这些数据输入控制模块中，在注气、采气运行过程中，一旦出现突破设置的安全范围，控制模块将根据实时数据进行计算分析，及时做出调整，并将调整指令发送给执行模块。根据稳定性分析，确定注气、采气运行的压力、温度和注采气速率的安全运行范围，并将这些数据输入控制模块中，在注气、采气运行过程中，一旦出现突破设置的安全范围，控制模块将根据实时数据进行计算分析，及时做出调整，并将调整指令发送给执行模块。

S2，实时采集任一个容腔内天然气的第一温度值和第一压力值；其中，第一温度值和第一压力值为在线监测模块监测的溶腔内天然气温升和天然气压力值；

S3，当所述第一温度值和所述第一压力值处于第一预设容腔条件时，发送调控指令实时调整当前容腔注气状态，直至向所述任一个容腔注气完成；其中，第一预设容腔条件表示第一温度值和第一压力值符合预先设定的温度值和压力值要求范围内。其中，指令可以包括：降低或提高注采气速率、关闭或打开井口阀门。

在某一实施例中，如图3所示，S3具体包括：若在线监测模块监测的溶腔内天然气温升未超过每天最大允许温升，控制模块向执行模块发出指令，继续注气；

若在线监测模块监测的溶腔内天然气温升超过每天最大允许温升，控制模块向执行模块发出指令，降低注气速度；

若在线监测模块监测的溶腔内天然气压力未超过最大允许压力，控制模块向执行模块发出指令，继续注气；

若在线监测模块监测的溶腔内天然气压力超过最大允许压力，控制模块向执行模块发出指令，停止该腔注气，进行下一溶腔注气；需要说明的是注气过程中是多个溶腔分批次进行注气，其中一个注满天然气后，将调整到其他未注满的溶腔进行注气，直至所有的溶腔都注满天然气；

S4，根据注气完成时采集的所述任一个容腔内天然气的当前第二温度值和当前第二压力值计算出所述任一个容腔的库存量，完成对所述任一个容腔的注气优化。其中，第二温度值和第二压力值可以为注气完成后容腔的温度值和压力值；需要说明的是，可以根据溶腔内最大允许压力和最大允许压力对应的溶腔温度，得到单个溶腔能达到的库容量。

本方案使用串联注气预计可实现单腔工作气量增加约3.5％；配套实施有效的监测控制运行，使储气库获得最大的储气库容量，提高储气库运行效率，减少因盲目注采造成盐腔提前报废的风险，最大限度保障储气库安全，延长储气库的使用寿命。

通过本方案解决储气库内各单腔注采过程缺乏统一调配的问题，统筹管理库区内各储气库单腔，提高腔体工作气量，并延长盐腔使用寿命。

在某一实施例中，采气过程采用并联采气方法，库内各储气溶腔同时采气，注气和采气过程是两个独立的过程，采气的时候是不能注气的，注气的时候也不能采气。注气和采气是多个溶腔同时进行的，并不是只有一个溶腔。比如注气的时候同时有5口溶腔在注气，采气的时候同时有10口溶腔在采气。

在某一实施例中，如图4所示，并联采气过程可以包括：

S11、在线监测模块监测溶腔内天然气温度和溶腔内天然气压力；

S12、向控制模块输入溶腔内天然气最低允许压力和每天溶腔最大允许压降；

S13、若采气导致的溶腔内天然气压降达到每天溶腔最大允许压降，控制模块向执行模块发出指令，反馈至井口，降低采气速度；

若采气导致的溶腔内天然气压降未达到每天溶腔最大允许压降，向执行模块发出指令，继续采气；

若采气导致的溶腔内天然气压力未达到最低允许压力，向执行模块发出指令，继续采气；若采气导致的溶腔内天然气压力达到最低允许压力，控制模块向执行模块发出指令，停止采气；

S14、执行模块执行控制模块发出的指令，其中指令可以包括：继续采气或停止采气。

S15、根据溶腔内最低允许压力和最低允许压力对应的溶腔温度，得到单个溶腔采气。

通过建立盐穴天然气地下储气库注采控制系统，实现盐穴腔体串联注气、并联采气及各腔体注采气量的科学调配，其中，盐穴型天然气地下储气库单腔示意图，如图5所示，为盐穴储气库单个腔体注采气系统的结构示意图。盐穴储气库腔体是在地下盐层中通过水溶方式形成的空腔，空腔形成一定的体积和形状就可以用来存储天然气，腔体通过井筒与地面注采气树连接，再由注采气树连接至管道。盐岩地层不是纯粹的盐岩，地层中有一些其他岩性的夹层，同时，为了确保腔体的密封性，在腔体上部预留足够的盐层和其他盐层作为盖层，防止气体泄露，预计可实现单腔工作气量增加约3.5％；配套实施有效的监测控制运行，使储气库获得最大的储气库容量，提高储气库运行效率，减少因盲目注采造成盐腔提前报废的风险，最大限度保障储气库安全，延长储气库的使用寿命。其中，各腔体注采气量的科学调配包括：因为每个溶腔的温度压力有所不同，根据每个溶腔不同的温度压力数据，计算出合适的注采气速率，每口井采气速率不同，但是最终的采气总量达到要求，降低能力损耗、避免水合物生成、保持腔体稳定，确保安全平稳运行。其中，并联采气包括：采气是多口溶腔同时采气。其中，盐穴腔体串联注气包括：注气时是多口溶腔需要注气，采取一口溶腔注满后再向另外一口溶腔注气，这样一口接一口连续注气。

可选地，在上述任意实施例中，所述当所述第一温度值和所述第一压力值处于第一预设容腔条件时，发送调控指令，具体包括：

当所述第一温度值不大于每天最大温升时，则发出继续注气的指令；

当所述第一温度值大于每天最大温升时，则发出降低注气速度的指令；

当所述第一压力值不大于最大压力时，则发出继续注气的指令；

当所述第一压力值大于最大压力时，则发出停止注气指令。

本方案在达到溶腔最低允许压力时，如果不满足温升约束条件，储气溶腔的库容量将减少3.5％。而采用串联依次注气，在满足溶腔最大允许温升约束要求下，储气溶腔能获得更大的储气库容量，提高储气库的运行效率。

可选地，在上述任意实施例中，还包括：在停止当前容腔注气后，进行下一次容腔注气，直至所有容腔注气完成。

可选地，在上述任意实施例中，还包括：

采用并联采气法实时从多个容腔采集天然气；

实时采集每个容腔内天然气的第三温度值和第三压力值；其中，第三温度值和第三压力值可以通过在线监测模块监测溶腔内天然气温度和溶腔内天然气压力。

发送调控指令实时调整符合预设条件的每个第二容腔的采气状态，至采气完成，预设条件为：第三温度值和所述第三压力值处于第二预设容腔条件；其中，第二预设容腔条件可以为第三温度值和第三压力值符合预先设定的温度值和压力值要求范围内。

根据采气完成时采集的每一个容腔内天然气的第四温度值和第四压力值计算出每一个容腔在采气末期的库容量，完成采气优化。其中，第四温度值和第四压力值可以表示采气完成时容腔的温度值和压力值。

本方案通过并联开采，在达到溶腔最低允许压力时，既能保证最大允许压降满足约束要求，避免发生溶腔的蠕变变形，又能获得最大的天然气采出量，提高储气库的运行效率。

可选地，在上述任意实施例中，所述当所述第三温度值和所述第三压力值处于第二预设容腔条件时，发送调控指令，具体包括：

当所述第三压力值大于或等于最大压降时，则发出降低采气速度的指令；

当所述第三压力值小于最大压降时，则发出继续采气的指令；

当所述第三压力值小于最低压力时，则发出继续采气的指令；

当所述第三压力值大于或等于最低压力时，则发出停止采气指令。

本方案实时收集注气和采气过程中压力、温度和流量数据，与设定的温度和压力进行实时比对，出现异常情况，根据实际分析数据给出调整方案，并将相关指令发送给控制器，通过调整注气、采气速率使运行过程在安全可控范围内，确保运行安全。

在另一实施例中，国内某盐穴储气库现有四个溶腔，储气库溶腔基础数据见表1。

表1

(1)注气过程

依井筒编号从井1开始依次完成注气，并由监测模块监测井口压力温度的动态变化，设定控制模块中，溶腔内气体温度1℃/10天，最大允许压力18.5MPa；如图6所示；

根据溶腔内最大允许压力P

式中：Vyx为单个溶腔体积；Grq为溶腔内天然气最大允许压力和溶腔温度T下的最大库容量，单位为m

根据监测数据，以0.1×10

但若以注气量为0.5×10

两种工况比较，储气库容量减少：

(3977.68×10

可见，在达到溶腔最低允许压力时，如果不满足温升约束条件，储气溶腔的库容量将减少3.5％。而采用串联依次注气，在满足溶腔最大允许温升约束要求下，储气溶腔能获得更大的储气库容量，提高储气库的运行效率。

(2)采气过程

为满足城市调峰1.5×10

但若仅以第2口井为1.5×10

如果采气量取0.8×10

可见4个溶腔同时并联开采，在达到溶腔最低允许压力时，既能保证最大允许压降满足约束要求，避免发生溶腔的蠕变变形，又能获得最大的天然气采出量，提高储气库的运行效率。

在某一实施例中，如图2所示，一种盐穴天然气地下储气库天然气控制优化系统，包括：注气模块1101、第一采集模块1102、指令控制模块1103和计算模块1104；

所述注气模块1101用于采用串联注气法实时向盐穴天然气地下储气库的多个容腔注入天然气；

所述第一采集模块1102用于实时采集任一个容腔内天然气的第一温度值和第一压力值；

所述指令控制模块1103用于当所述第一温度值和所述第一压力值处于第一预设容腔条件时，发送调控指令实时调整当前容腔注气状态，直至向所述任一个容腔注气完成；

所述计算模块1104用于根据注气完成时采集的所述任一个容腔内天然气的当前第二温度值和当前第二压力值计算出所述任一个容腔的库存量，完成对所述任一个容腔的注气优化。

本方案使用串联注气预计可实现单腔工作气量增加约3.5％；配套实施有效的监测控制运行，使储气库获得最大的储气库容量，提高储气库运行效率，减少因盲目注采造成盐腔提前报废的风险，最大限度保障储气库安全，延长储气库的使用寿命。

通过本方案解决储气库内各单腔注采过程缺乏统一调配的问题，统筹管理库区内各储气库单腔，提高腔体工作气量，并延长盐腔使用寿命。

可选地，在上述任意实施例中，所述指令控制模块1103具体用于当所述第一温度值不大于每天最大温升时，则发出继续注气的指令；

当所述第一温度值大于每天最大温升时，则发出降低注气速度的指令；

当所述第一压力值不大于最大压力时，则发出继续注气的指令；

当所述第一压力值大于最大压力时，则发出停止注气指令。

本方案在达到溶腔最低允许压力时，如果不满足温升约束条件，储气溶腔的库容量将减少3.5％。而采用串联依次注气，在满足溶腔最大允许温升约束要求下，储气溶腔能获得更大的储气库容量，提高储气库的运行效率。

可选地，在上述任意实施例中，还包括：连续注气模块，用于在停止当前容腔注气后，进行下一次容腔注气，直至所有容腔注气完成。

可选地，在上述任意实施例中，还包括采气模块，用于采用并联采气法实时从多个容腔采集天然气；

实时采集每个容腔内天然气的第三温度值和第三压力值；

发送调控指令实时调整符合预设条件的每个第二容腔的采气状态，至采气完成，预设条件为：第三温度值和所述第三压力值处于第二预设容腔条件；

根据采气完成时采集的每一个容腔内天然气的第四温度值和第四压力值计算出每一个容腔在采气末期的库容量，完成采气优化。

本方案通过并联开采，在达到溶腔最低允许压力时，既能保证最大允许压降满足约束要求，避免发生溶腔的蠕变变形，又能获得最大的天然气采出量，提高储气库的运行效率。

可选地，在上述任意实施例中，所述采气模块，具体用于当所述第三压力值大于或等于最大压降时，则发出降低采气速度的指令；

当所述第三压力值小于最大压降时，则发出继续采气的指令；

当所述第三压力值小于最低压力时，则发出继续采气的指令；

当所述第三压力值大于或等于最低压力时，则发出停止采气指令。

每个溶腔的温度压力有所不同，根据每个溶腔不同的温度压力数据，计算出合适的注采气速率，每口井采气速率不同，但是最终的采气总量达到要求，降低能力损耗、避免水合物生成、保持腔体稳定，确保安全平稳运行。

本方案实时收集注气和采气过程中压力、温度和流量数据，与设定的温度和压力进行实时比对，出现异常情况，根据实际分析数据给出调整方案，并将相关指令发送给控制器，通过调整注气、采气速率使运行过程在安全可控范围内，确保运行安全。

可以理解，在一些实施例中，可以包含如上述各实施例中的部分或全部可选实施方式。

需要说明的是，上述各实施例是与在先方法实施例对应的产品实施例，对于产品实施例中各可选实施方式的说明可以参考上述各方法实施例中的对应说明，在此不再赘述。

读者应理解，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的方法实施例仅仅是示意性的，例如，步骤的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个步骤可以结合或者可以集成到另一个步骤，或一些特征可以忽略，或不执行。

上述方法如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分，或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccessMemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。