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可滑动密封承压短节及组装方法

文献发布时间:2024-07-23 01:35:12


可滑动密封承压短节及组装方法

技术领域

本发明涉及石油井口装置和采油树设备技术领域,尤其是涉及一种可移动密封承压短节及组装方法。

背景技术

在石油行业中,海洋石油的开采过程中,在水面到泥面会有一段坐落管柱,承压短节为坐落管柱的管柱部件之一。在坐落管柱外层为隔水管,隔水管与承压短节相对平齐的位置,设置安全装置:防喷器。当海上风暴来临或井口出现紧急情况时,需要关断坐落管柱与隔水管之间的环空空间。此时防喷器启动,抱紧在承压短节上,达到密封效果。

常规承压短节为哑铃型,中部变径位置为密封段,密封段长度为1m以内。在常规工艺中,下部管柱用的完井工具可分为液压完井工具和机械式完井工具。其中液压式工具可以通过液压控制其坐封解封。但是机械式的工具需要整体管柱上提下放进行工具的坐封解封。如果采用常规的承压短节,由于其与防喷器的相对位置比较固定,则在选择下部工具时存在一定局限性。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的之一在于提供一种可移动密封承压短节,以解决现有技术中采用的哑铃型承压短节,由于密封段较短,导致其与防喷器的相对位置固定,致使选择下部工具时存在一定局限性的技术问题。

本发明的目的之二在于提供一种可移动密封承压短节的组装方法。

为了实现上述目的之一,本发明提供了一种可移动密封承压短节,所述可移动密封承压短节的长度大于1m,用于配合防喷器实现对环空压力的滑动密封,其包括若干节交替首尾密封相接的公扣短节和母扣短节,所述公扣短节的管壁上和所述母扣短节的管壁上具有贯通的液控管线。

可选地,所述母扣短节包括中间母扣短节和端部母扣短节,所述中间母扣短节与所述公扣短节交替首尾密封相接,所述端部母扣短节设于所述公扣短节的端部,且与所述公扣短节的自由端密封相接。

可选地,所述公扣短节与所述中间母扣短节和所述端部母扣短节均为螺纹连接。

可选地,所述公扣短节与所述中间母扣短节和所述端部母扣短节的螺纹连接处还设有密封圈。

可选地,所述公扣短节与所述中间母扣短节的螺纹连接处以及所述公扣短节与所述端部母扣短节之间均设有螺钉孔。

可选地,所述中间母扣短节、所述端部母扣短节和所述公扣短节的外壁表面均为密封界面。

可选地,所述液控管线包括公扣液控管线和母扣液控管线,所述公扣液控管线位于所述公扣短节的管壁上,所述母扣液控管线位于所述母扣短节的管壁上。

可选地,所述公扣液控管线和所述母扣液控管线均至少包括一条。

可选地,所述公扣短节两端的管壁上设有环形通道,所述公扣短节与所述中间母扣短节和所述端部母扣短节的螺纹连接时,所述母扣液控管线和所述公扣液控管线通过所述环形通道连通。

为了实现上述目的之二,本发明提供了一种上述任一所述的可移动密封承压短节的组装方法,包括以下步骤:

步骤S1:将带有保护架的公扣短节提升到升降支架上,同时将密封圈安装在任意一根公扣短节的两侧;

步骤S2:在公扣短节两侧的螺纹接口上涂抹丝扣螺纹油;

步骤S3:装配时在密封圈相对运动处要涂抹润滑脂;

步骤S4:将带有保护架的母扣短节提升到另一升降支架上,并将高度调整至与公扣短节一致,在母扣短节两侧的螺纹接口上涂抹防粘连丝扣油;

步骤S5:在公扣短节上安装上扣短节,在母扣短节上安装好上扣工装,利用上扣短节与上扣工装进行打扣操作,使螺纹旋进,观察紧定螺纹孔就位后,将紧定螺钉安装,拆除上扣短节与上扣工装,重复此操作将剩余短接安装连接;

步骤S6:重复上述步骤S1-步骤S5,连接其余公扣短节和母扣短节。

本发明提供的可移动密封承压短节,具有以下技术效果:

该种承压短节,其长度大于1m,用于配合防喷器实现对环空压力的密封,具体包括若干节交替首尾密封相接的公扣短节和母扣短节,公扣短节的管壁上和母扣短节的管壁上具有贯通的液控管线,本发明的承压短节,通过公扣短节和母扣短节的密封相接,使其长度增长的同时,还能够根据现场情况改变长度,以及保证公扣短节和母扣短节工作过程中能够提供滑动密封,上提下放后,配合闸板阀可以随时进行密封隔断,封堵下部压力,避免风险事故的发生。

并且将液控管线置于公扣短节的管壁上和母扣短节的管壁上,降低了液控管线外置破损导致下部液控设备控制失效的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明可移动密封承压短节的立体结构示意图;

图2是图1中可移动密封承压短节的侧视图;

图3是图1中可移动密封承压短节的主视图;

图4是图3中可移动密封承压短节沿A-A方向的剖视图;

图5是图4中B处的放大结构示意图;

图6是图4中C处的放大结构示意图;

图7是用于图1中可移动密封承压短节的保护架的结构示意图。

其中,图1-图7:

1、公扣短节;2、中间母扣短节;3、端部母扣短节;4、螺钉孔;5、液控管线;51、母扣液控管线;52、公扣液控管线;53、管线堵头;54、分体堵头;55、环形通道;6、密封圈。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。

正如背景技术所述,现有技术中的常规承压短节为哑铃型,中部变径位置为密封段,密封段长度为1m以内。在常规工艺中,下部管柱用的完井工具可分为液压完井工具和机械式完井工具。其中液压式工具可以通过液压控制其坐封解封。但是机械式的工具需要整体管柱上提下放进行工具的坐封解封。如果采用常规的承压短节,由于其与防喷器的相对位置比较固定,则在选择下部工具时存在一定局限性。

基于此,本发明提供的承压短节,通过公扣短节和母扣短节的密封相接,使其长度增长的同时,还能够根据现场情况改变长度,以及保证公扣短节和母扣短节工作过程中能够提供滑动密封,上提下放后,配合闸板阀可以随时进行密封隔断,封堵下部压力,避免风险事故的发生。

下面结合具体的附图1-6对本发明可移动密封承压短节一优选实施方式的结构进行详细的描述。

如图1-6所示,为本发明可移动密封承压短节一优选实施方式的结构示意图,该种可移动密封承压短节长度大于1m,本实施方式优选为10m,用于配合防喷器实现对环空压力的滑动密封。

具体包括若干节交替首尾密封相接的公扣短节1和母扣短节,而母扣短节包括中间母扣短节2和端部母扣短节3,本实施方式优选为包括三节公扣短节1,三节中间母扣短节2和一节端部母扣短节3,中间母扣短节2与公扣短节1交替首尾密封相接,端部母扣短节3设于公扣短节1的端部,并且与公扣短节1的自由端密封相接。

本实施方式的中间母扣短节2、端部母扣短节3和公扣短节1的外壁表面均为密封界面,公扣短节1与中间母扣短节2和端部母扣短节3均为螺纹连接,此外,公扣短节1与中间母扣短节2和端部母扣短节3的螺纹连接处还设有密封圈6,密封圈6提供流道密封作用,公扣短节1与中间母扣短节2和端部母扣短节3之间用螺纹安装完成后,公扣短节1与中间母扣短节2的螺纹连接处以及公扣短节1与端部母扣短节3之间均设有螺钉孔4,如图6所示,用紧定螺钉由螺钉孔4旋紧,将公扣短节1与中间母扣短节2的螺纹连接处以及公扣短节1与端部母扣短节3之间的螺纹连接处锁死,防止螺纹松脱造成安全事故。

本实施方式的端部母扣短节3的自由端采用标准连接螺纹,可与其它井下工具串连接配合完成井下工作。

本发明提供的承压短节,短节外部超长无损外壁表面与水下闸板工具配合,形成超长密封面,保证短节工作过程中,可以随时进行密封隔断,封堵下部压力,避免风险事故的发生。

另外,如图4和图5所示,公扣短节1的管壁上和母扣短节的管壁上具有贯通的液控管线5,液控管线5包括公扣液控管线52和母扣液控管线51,公扣液控管线52位于公扣短节1的管壁上,母扣液控管线51位于母扣短节的管壁上。

公扣液控管线52和母扣液控管线51均至少包括一条,本实施方式优选为公扣液控管线52包括两条,两条公扣液控管线52位于公扣短节1管壁上的相对两侧,而母扣液控管线51也包括两条,两条母扣液控管线51位于母扣短节管壁上的相对两侧。

如图5所示,公扣短节1两端的管壁上具有环形通道55,公扣短节1与中间母扣短节2和端部母扣短节3的螺纹连接时,母扣液控管线51和公扣液控管线52通过环形通道55连通,而母扣液控管线51或者公扣液控管线52的其中一个末端采用管线堵头53进行封堵。

本实施方式将液控管线5并入到承压短节内部,避免了液控管线5外置破损导致下部液控设备控制失效的风险,高效,安全。

无论是公扣液控管线52,还是母扣液控管线51,均包括两条,一用一备,有效降低了液控失效风险,备用的公扣液控管线52或者母扣液控管线51采用分体堵头54临时封堵。

本发明一优选实施方式还提供了一种可移动密封承压短节的组装方法,包括以下步骤:

步骤S1:将带有保护架的公扣短节1提升到升降支架上,同时将密封圈6安装在任意一根公扣短节1的两侧,保护架的结构如图7所示;

步骤S2:在公扣短节1两侧的螺纹接口上涂抹丝扣螺纹油;

步骤S3:装配时在密封圈6相对运动处要涂抹润滑脂;

步骤S4:将带有保护架的母扣短节提升到另一升降支架上,并将高度调整至与公扣短节1一致,在母扣短节两侧的螺纹接口上涂抹防粘连丝扣油;

步骤S5:在公扣短节上安装上扣短节,在母扣短节上安装好上扣工装,利用上扣短节与上扣工装进行打扣操作,使螺纹旋进,观察紧定螺纹孔就位后,将紧定螺钉安装,拆除上扣短节与上扣工装,重复此操作将剩余短接安装连接;

步骤S6:重复上述步骤S1-步骤S5,连接其余公扣短节1和母扣短节。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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