一种食品生产的板栗脱蓬用切口装置

技术领域

本发明涉及板栗脱蓬技术领域，具体是一种食品生产的板栗脱蓬用切口装置。

背景技术

板栗在成熟后脱蓬是重要的加工流程，由于板栗外表面全面覆盖了毛刺，在需要脱蓬时，需要人们将板栗划开，随后通过人为脚踩使板栗外壳沿着划开口裂开，人们随之将果实取出即可，这种操作方式较为繁琐，并且人为将板栗划开一个开口时容易导致工作人员手部受伤，同时划开的开口不一定能够供果实掉落，整个过程较为费时费力。因此，本发明提供了一种食品生产的板栗脱蓬用切口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品生产的板栗脱蓬用切口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种食品生产的板栗脱蓬用切口装置，包括箱体、安装于箱体顶端且与箱体内部相连通的进料口、安装于箱体内壁用于脱离板栗外壳和板栗果实的破碎机，还包括设置于箱体内侧壁的两组刀片，两组所述刀片转动连接，竖直分布于箱体内部且与箱体顶端内壁固定连接的矩形杆，所述矩形杆另一端套接有转盘，所述转盘底端开设有引导槽，所述箱体底端内壁固定连接有引导柱，所述引导柱与所述引导槽相对应，所述转盘顶端外壁圆周分布有容纳板栗进出的若干组限位筒，所述限位筒底端开设有开槽，所述限位筒外壁开设有与所述刀片相互配合的孔洞，所述箱体内壁安装有破碎机，所述破碎机进口与开槽相对应设置；

用于带动两组所述刀片做相离或相近运动的开合装置、用于驱动开合装置间歇性工作和矩形杆间歇性转动的驱动装置、用于打开或闭合开槽的遮挡装置；

所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮A和从动齿轮B，所述驱动电机安装于箱体顶端，所述主动齿轮连接于驱动电机的输出端，所述从动齿轮A固定连接于矩形杆外壁，所述从动齿轮B固定连接于开合装置，所述主动齿轮、从动齿轮A和从动齿轮B相互平行对应设置；

通过开启驱动电机驱动主动齿轮转动进而带动从动齿轮A转动，此时矩形杆带动转盘转动，在引导柱顶端和引导槽配合的作用下驱动转盘竖直向上移动，使限位筒内部的板栗向上移动，此时刀片能够将板栗划开，随后驱动电机继续驱动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮B转动，此时开合装置开始工作驱动两组刀片逐渐相离，并沿着限位筒内部的孔洞伸展，将板栗外壳所划开的开口增大。

作为本发明再进一步的方案，所述遮挡装置包括遮挡片，所述遮挡片通过转轴连接于转盘内壁。

作为本发明再进一步的方案，所述箱体内侧壁固定连接有接触块，所述接触块与遮挡片相互对应。

作为本发明再进一步的方案，所述遮挡装置还包括扭力弹簧，所述扭力弹簧缠绕于转轴外壁，所述扭力弹簧一端连接于遮挡片、另一端连接于转盘内壁。

作为本发明再进一步的方案，所述箱体内侧壁安装有风机，所述箱体底端放置有收集桶，所述收集桶与破碎机出口相对应。

作为本发明再进一步的方案，所述开合装置包括第二转动杆、转动圆板、推杆、铰接杆，所述第二转动杆转动连接于箱体内侧壁，所述第二转动杆远离箱体内侧壁的一端固定连接于转动圆板，所述铰接杆设置有两组，所述转动圆板外壁通过推杆铰接于两组所述铰接杆的一端，两组所述铰接杆另一端分别铰接于两组刀片。

作为本发明再进一步的方案，所述开合装置还包括第一转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮，所述第一转动杆竖直分布于箱体内部且与箱体内壁通过轴承连接，所述第一锥形齿轮焊接于第一转动杆外壁，所述第二锥形齿轮焊接于第二转动杆外壁，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合。

作为本发明再进一步的方案，两组所述刀片转动连接有固定环，所述固定环中间位置套接于第一转动杆，所述固定环固定连接于箱体内侧壁。

作为本发明再进一步的方案，所述从动齿轮B固定连接于第一转动杆外壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过驱动电机驱动主动齿轮转动并带动从动齿轮A做间歇性旋转，此时转盘发生转动，工作人员可以通过进料口将板栗放入限位筒中，并且主动齿轮转动的同时能够间歇性带动开合装置工作，从而使两个刀片打开或闭合，将引导柱顶端设置若干个突起，并在引导槽的配合下控制转盘做竖直往复移动，带动板栗与两个刀片贴合，达到裁剪效果，此时开合装置工作将两个刀片做相离运动，使板栗上的开口扩大，这种方式保证了板栗上的开口能够得到较大的扩大，同时保证在脱蓬时更方便使果实沿着开口掉落，提升了设备的使用效率。

2、通过在箱体内壁安装风机，当板栗通过破碎机工作使果实和板栗壳脱离时，两者在重力作用下向下掉落，在风机的风力作用下，由于板栗壳质量较轻，能够被风力吹动，而果实质量较重，能够掉落到收集桶中进行收集，方便工作人员进行分离，节省了板栗收集的工作时间。

附图说明

图1为一种食品生产的板栗脱蓬用切口装置的正视结构示意图。

图2为一种食品生产的板栗脱蓬用切口装置的正视剖面结构示意图。

图3为一种食品生产的板栗脱蓬用切口装置的图2中A处放大结构示意图。

图4为一种食品生产的板栗脱蓬用切口装置的转盘和刀头侧视结构示意图。

图5为一种食品生产的板栗脱蓬用切口装置的刀头俯视结构示意图。

图6为一种食品生产的板栗脱蓬用切口装置的限位筒立体结构示意图。

图7为一种食品生产的板栗脱蓬用切口装置的转动盘俯视剖面结构示意图。

图8为一种食品生产的板栗脱蓬用切口装置的主动齿轮、从动齿轮A和从动齿轮B俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；311、驱动电机；312、主动齿轮；313、从动齿轮A；314、从动齿轮B；411、矩形杆；412、转盘；413、引导柱；414、引导槽；511、扭力弹簧；512、遮挡片；513、接触块；514、限位筒；515、孔洞；516、破碎机；517、风机；518、收集桶；611、第一转动杆；612、固定环；613、第一锥形齿轮；614、第二锥形齿轮；615、第二转动杆；616、转动圆板；617、推杆；618、铰接杆；619、刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种食品生产的板栗脱蓬用切口装置，包括箱体1、安装于箱体1顶端且与箱体1内部相连通的进料口2、安装于箱体1内壁用于脱离板栗外壳和板栗果实的破碎机516，还包括设置于箱体1内侧壁的两组刀片619，两组刀片619转动连接，竖直分布于箱体1内部且与箱体1顶端内壁固定连接的矩形杆411，矩形杆411另一端套接有转盘412，转盘412底端开设有引导槽414，箱体1底端内壁固定连接有引导柱413，引导柱413与引导槽414相对应，转盘412顶端外壁圆周分布有容纳板栗进出的若干组限位筒514，限位筒514底端开设有开槽，限位筒514外壁开设有与刀片619相互配合的孔洞515，箱体1内壁安装有破碎机516，破碎机516进口与开槽相对应设置。

用于带动两组刀片619做相离或相近运动的开合装置、用于驱动开合装置间歇性工作和矩形杆411间歇性转动的驱动装置、用于打开或闭合开槽的遮挡装置。

驱动装置包括驱动电机311、主动齿轮312、从动齿轮A313和从动齿轮B314，驱动电机311安装于箱体1顶端，主动齿轮312连接于驱动电机311的输出端，从动齿轮A313固定连接于矩形杆411外壁，从动齿轮B314固定连接于开合装置，主动齿轮312、从动齿轮A313和从动齿轮B314相互平行对应设置，如图8所示，通过开启驱动电机311从而驱动主动齿轮312转动，主动齿轮312能够带动从动齿轮A313转动，此时矩形杆411带动转盘412转动，并且转盘412底部的引导槽414逐渐与引导柱413顶端相互抵触，如图2和图3所示，从而带动转盘412向上移动，当转盘412移动至最高处后主动齿轮312与从动齿轮A313不再啮合，主动齿轮312继续转动进而驱动从动齿轮B314转动，从动齿轮B314可以带动开合装置开始工作。

通过开启驱动电机311驱动主动齿轮312转动进而带动从动齿轮A313转动，此时矩形杆411带动转盘412转动，在引导柱413顶端和引导槽414配合的作用下驱动转盘412竖直向上移动，使限位筒514内部的板栗向上移动，此时刀片619能够将板栗划开，随后驱动电机311继续驱动主动齿轮312转动，进而带动从动齿轮B314转动，此时开合装置开始工作驱动两组刀片619逐渐相离，并沿着限位筒514内部的孔洞515伸展，将板栗外壳所划开的开口增大。

遮挡装置包括扭力弹簧511和遮挡片512，遮挡片512通过转轴连接于转盘412内壁，箱体1内侧壁固定连接有接触块513，接触块513与遮挡片512相互对应，划开后的板栗所在的限位筒514发生旋转时，如图2所示，遮挡片512与接触块513相接触，在转盘412的转动下带动遮挡片512发生转动，此时遮挡片512能够以转轴为轴心发生旋转，此时遮挡片512能够将开槽打开，板栗在重力作用下发生掉落，进入到破碎机516内部，破碎机516可以将板栗外壳刮处，扭力弹簧511缠绕于转轴外壁，扭力弹簧511一端连接于遮挡片512、另一端连接于转盘412内壁，通过设置扭力弹簧511，当遮挡片512发生旋转时，扭力弹簧511将受到的动能转化为弹性势能，并且，在遮挡片512与接触块513脱离后，在扭力弹簧511的弹性复位作用下可以保证遮挡片512旋转后能够自动复位，不需要工作人员手动波动，提升了设备的使用效率，节省了工作时间。

箱体1内侧壁安装有风机517，箱体1底端放置有收集桶518，收集桶518与破碎机516出口相对应，脱蓬后的板栗外壳和板栗果实在重力作用下向下掉落，此时工作人员开启风机517，在风力作用下将质量较轻的板栗外壳吹动，而重力较重的板栗外壳能够掉落到收集桶518中，这种方式可以方便工作人员进行收集，避免收集过程中工作人员还需要将板栗外壳和板栗果实分离的繁琐操作。

开合装置包括第一转动杆611、第一锥形齿轮613、第二锥形齿轮614、第二转动杆615、转动圆板616、推杆617、铰接杆618，第一转动杆611竖直分布于箱体1内部且与箱体1内壁通过轴承连接，从动齿轮B314固定连接于第一转动杆611外壁，第一锥形齿轮613焊接于第一转动杆611外壁，第二锥形齿轮614焊接于第二转动杆615外壁，第二锥形齿轮614与第一锥形齿轮613啮合，通过开启驱动电机311进而带动主动齿轮312转动，此时主动齿轮312驱动从动齿轮B314做间歇性转动，当从动齿轮B314转动时能够带动第一转动杆611、第一锥形齿轮613、第二锥形齿轮614和第二转动杆615转动，第二转动杆615转动连接于箱体1内侧壁，第二转动杆615远离箱体1内侧壁的一端固定连接于转动圆板616，铰接杆618设置有两组，转动圆板616外壁通过推杆617铰接于两组铰接杆618的一端，两组铰接杆618另一端分别铰接于两组刀片619，第二转动杆615能够带动转动圆板616转动，如图2和图4所示，转动圆板616能够驱动推杆617做竖直方向往复移动，从而带动两组铰接杆618转动，进而带动两组刀片619做相离或相近运动，从而可以达到将板栗外壳划开并将划开后的开口增大的效果。两组刀片619转动连接有固定环612，固定环612中间位置套接于第一转动杆611，固定环612固定连接于箱体1内侧壁，通过设置固定环612可以起到稳定效果，保证两组刀片619的稳定性。

本发明的工作原理是：

需要使用时，先将板栗通过进料口2放入限位筒514内部，随后开启驱动电机311进而驱动主动齿轮312转动，主动齿轮312首先带动从动齿轮A313转动，此时矩形杆411和转盘412转动，并在引导柱413顶端和引导槽414的配合作用下使转盘412沿着矩形杆411外壁上升，此时限位筒514内部的板栗逐渐与两组刀片619贴合并划开出开口，此时驱动电机311继续工作驱动主动齿轮312转动，主动齿轮312不再带动从动齿轮A313转动，且逐渐带动从动齿轮B314转动，从而使第一转动杆611、第一锥形齿轮613、第二锥形齿轮614、第二转动杆615和转动圆板616转动，从而驱动推杆617做竖直向上移动，使两组铰接杆618转动，并分别驱动两组刀片619做相离运动，将板栗外壳上的开口增大，随后驱动电机311继续工作，驱动主动齿轮312带动从动齿轮A313再次转动，同理，转盘412向下移动，另一组限位筒514逐渐转动并与两组刀片619正下方相对应，主动齿轮312继续转动后带动从动齿轮B314、第一转动杆611、第一锥形齿轮613、第二锥形齿轮614、第二转动杆615和转动圆板616再次转动，此时推杆617逐渐向下移动，并带动两组铰接杆618发生转动，驱动两组刀片619做相近运动，方便进行下次工作。

当转盘412转动并做竖直往复移动时，划开后的板栗所在的限位筒514配合转盘412转动，当接触块513与遮挡片512相接触后，能够带动遮挡片512转动，扭力弹簧511发生扭曲，从而使限位筒514底部的开槽处于打开状态，划开后的板栗在重力作用下掉落到破碎机516中，当接触块513与遮挡片512相脱离后，在扭力弹簧511的弹性复位作用下使遮挡片512再次将开槽闭合。

在破碎机516的工作下使板栗外壳与板栗果实进行分离，随后掉落到收集桶518中，工作人员可以开启风机517，风机517能够将电能转化为风能，从而将质量较轻的板栗外壳吹散，而质量较重的板栗可以掉落到收集桶518中进行收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。