一种基于纳豆加工用的清洗过滤设备

技术领域

本发明涉及纳豆加工技术领域，更具体地说，本发明为一种基于纳豆加工用的清洗过滤设备。

背景技术

纳豆，起源于中国古代，自秦汉(公元前221年-公元220年)以来开始制作，由黄豆通过纳豆菌(枯草杆菌)发酵制成豆制品，具有黏性，气味较臭，味道微甜，不仅保有黄豆的营养价值、富含维生素K2、提高蛋白质的消化吸收率，更重要的是发酵过程产生了多种生理活性物质，具有溶解体内纤维蛋白及其他调节生理机能的保健作用，传统制法将蒸熟的黄豆用稻草包裹起来，稻草浸泡在100度的沸水中以杀菌消毒，并保持在摄氏40度放置一日，稻草上常见的枯草杆菌(纳豆菌)因可产生芽孢而耐热度高，杀菌过程不受破坏，高温培养速度快也能抑制其他菌种，并使黄豆发酵后产生黏稠的丝状物，这种黏稠外观主要来自成分中的谷氨酸，被认为是纳豆美味的来源；二十世纪后期高品质稻草取得不易，多已改用保丽龙或纸制容器盛装贩售。因此现代的制作方式，是利用蒸过的黄豆加上人工培养出的纳豆菌混合后，直接放在容器中使之发酵，黄豆以外之某些食品亦能制成纳豆，纳豆的生产流程：原料大豆→精选→洗涤→浸渍→蒸煮→接种→计量→包装→发酵→纳豆→冷藏→出售，其中纳豆原材料黄豆在加工前，尤其涉及到黄豆的清洗过滤工作流程，该过程主要是清洗掉黄豆中所含的泥土、沙砾、枯草等一些固体杂质。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有装置在使用时，由于该装置将黄豆清洗后，直接存放在容器内进行泡发，泡发后的黄豆会随着溶液一起进行后续分离以便进行深加工，然而此流程费时废水，一方面不利于黄豆的快速沥干，另一方面又浪费了大量的水资源，不能够对其充分利用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于纳豆加工用的清洗过滤设备，通过设置了防回转组件、联动组件以及出料组件，利用了其三者的相配合，使得活动轴杆带动密封底板进行逆时针转动，进而通过密封底板一端的向下旋转，进而将储存箱内部的黄豆进行自动掉落给料，于此同时固定长板在转动盘的作用下逆时针旋转，恢复到容纳腔的内部，此时掉落的黄豆正好落入到网兜的内部，进行下一轮的浸泡工作，从而达到快速沥干黄豆的工作过程，并极大的降低了浸泡黄豆所需的纯进水总量，进一步提高了该装置的环保性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于纳豆加工用的清洗过滤设备，包括装置本体，所述装置本体的外表面镶嵌安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有储存箱，所述储存箱的顶端开设有入料口，所述装置本体的顶端表面通过立柱可拆卸套接有放回转组件，所述防回转组件的一端活动套接有联动组件，所述防回转组件的另一端固定连接有出料组件，所述装置本体的顶端放置有容纳腔；

所述防回转组件包括固定棘轮，所述固定棘轮的表面固定套接有固定盘，所述固定盘的表面固定安装有防回转弧形块，所述固定棘轮的表面一体形成有背板，所述背板的表面活动套接有转盘，所述转盘的表面开设有容纳腔，所述容纳腔的表面固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有滑动块；

所述联动组件包括固定侧板，所述固定侧板的表面贴合有连接绳，所述连接绳的另一端贴合有连接侧板，所述连接侧板的另一侧固定安装有固定块，所述固定块的另一侧转动连接有活动轴杆，所述活动轴杆的另一端固定套接有密封底板；

所述出料组件包括固定长板，所述固定长板的另一端固定连接有网兜。

在一个优选地实施方式中，所述支撑柱的横截面为圆形，且支撑柱的外表面处均设置为光滑面结构。

在一个优选地实施方式中，所述入料口呈梯形，且梯形表面积较大的一端朝上分布，所述储存箱位于储存腔的正上方，所述储存腔的表面均匀涂布有一层防腐涂料层。

在一个优选地实施方式中，所述防回转组件和联动组件处于同一水平线上，且防回转组件的数量为两个，两个所述防回转组件分别位于储存箱的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述防回转弧形块的表面均光滑，且防回转弧形块的一端设置为类圆形，所述背板的整体材质为金属材料。

在一个优选地实施方式中，所述转盘的厚度值范围为三厘米至五厘米，且转盘的一端与背板具有一毫米至三毫米的间距值。

在一个优选地实施方式中，所述容纳腔与滑动块相互适配，且容纳腔的整体形状呈长方形，所述容纳腔的内壁表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液，所述伸缩弹簧的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，所述防腐涂料的材质为油漆材料，且伸缩弹簧呈压缩状态，所述滑动块的顶端设置为圆角状。

在一个优选地实施方式中，所述连接绳的材质为橡胶材料，且连接绳的表面设置为糙面结构，且连接侧板高于连接绳的顶端一厘米至三厘米，所述连接侧板与固定侧板处于同一水平面上。

在一个优选地实施方式中，所述固定长板的长度值与容纳腔的长度值相适配，且固定长板的与容纳腔的侧面相平行，所述网兜的形状呈漏斗状，且网兜的孔径值范围为一毫米至两毫米，所述网兜的外表面处均光滑。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了防回转组件、联动组件以及出料组件，利用了其三者的相配合，使得活动轴杆带动密封底板进行逆时针转动，进而通过密封底板一端的向下旋转，进而将储存箱内部的黄豆进行自动掉落给料，于此同时固定长板在转动盘的作用下逆时针旋转，恢复到容纳腔的内部，此时掉落的黄豆正好落入到网兜的内部，进行下一轮的浸泡工作，从而达到快速沥干黄豆的工作过程，并极大的降低了浸泡黄豆所需的纯进水总量，进一步提高了该装置的环保性，并增加了该装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的联动组件结构示意图；

图3为本发明的防回转组件立体装配结构示意图；

图4为本发明的防回转组件内部结构示意图；

图5为本发明的图4的A处放大结构示意图；

图6为本发明的局部剖面结构示意图。

附图标记为：1、装置底板；2、支撑柱；3、储存箱；4、入料口；5、防回转组件；51、固定棘轮；52、固定盘；53、防回转弧形块；54、背板；55、转盘；56、容纳腔；57、伸缩弹簧；58、滑动块；6、联动组件；61、固定侧板；62、连接绳；63、连接侧板；64、固定块；65、活动轴杆；66、密封底板；7、出料组件；71、固定长板；72、网兜；8、容纳腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1至附图6所示的一种基于纳豆加工用的清洗过滤设备，包括装置本体1，所述装置本体1的外表面镶嵌安装有支撑柱2，所述支撑柱2的另一端固定安装有储存箱3，所述储存箱3的顶端开设有入料口4，所述装置本体1的顶端表面通过立柱可拆卸套接有放回转组件5，所述防回转组件5的一端活动套接有联动组件6，所述防回转组件5的另一端固定连接有出料组件7，所述装置本体1的顶端放置有容纳腔8；

所述防回转组件5包括固定棘轮51，所述固定棘轮51的表面固定套接有固定盘52，所述固定盘52的表面固定安装有防回转弧形块53，所述固定棘轮51的表面一体形成有背板54，所述背板54的表面活动套接有转盘55，所述转盘55的表面开设有容纳腔56，所述容纳腔56的表面固定安装有伸缩弹簧57，所述伸缩弹簧57的另一端固定连接有滑动块58；

所述联动组件6包括固定侧板61，所述固定侧板61的表面贴合有连接绳62，所述连接绳62的另一端贴合有连接侧板63，所述连接侧板63的另一侧固定安装有固定块64，所述固定块64的另一侧转动连接有活动轴杆65，所述活动轴杆65的另一端固定套接有密封底板66；

所述出料组件7包括固定长板71，所述固定长板71的另一端固定连接有网兜72，

所述支撑柱2的横截面为圆形，且支撑柱2的外表面处均设置为光滑面结构，所述入料口4呈梯形，且梯形表面积较大的一端朝上分布，所述储存箱3位于储存腔8的正上方，所述储存腔8的表面均匀涂布有一层防腐涂料层，所述防回转组件5和联动组件6处于同一水平线上，且防回转组件5的数量为两个，两个所述防回转组件5分别位于储存箱3的两侧，所述转盘55的厚度值范围为三厘米至五厘米，且转盘55的一端与背板54具有一毫米至三毫米的间距值，所述连接绳62的材质为橡胶材料，且连接绳62的表面设置为糙面结构，且连接侧板63高于连接绳62的顶端一厘米至三厘米，所述连接侧板63与固定侧板61处于同一水平面上，所述固定长板71的长度值与容纳腔8的长度值相适配，且固定长板71的与容纳腔8的侧面相平行，所述网兜72的形状呈漏斗状，且网兜72的孔径值范围为一毫米至两毫米，所述网兜72的外表面处均光滑。

具体参考说明书附图3，所述防回转弧形块53的表面均光滑，且防回转弧形块53的一端设置为类圆形，所述背板54的整体材质为金属材料。

实施方式具体为：利用了防回转弧形块53的特殊形状，使得活动块58在固定棘轮51内部运动时，只能够进行顺时针的单向旋转工作，进而保证了该装置的正常运转，进一步增加了该装置的实用效果。

具体参考说明书附图4，所述容纳腔56与滑动块58相互适配，且容纳腔56的整体形状呈长方形，所述容纳腔56的内壁表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液，所述伸缩弹簧57的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，所述防腐涂料的材质为油漆材料，且伸缩弹簧57呈压缩状态，所述滑动块58的顶端设置为圆角状。

实施方式具体为：所述伸缩弹簧57能够通过滑动块58与防回转弧形块53之间的运动距离进行自身长度以及状态的调整，进一步增加了该装置的实用性，大大提高了该装置的使用效果，进一步提高了该装置的工作质量。

本发明的工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步：首先操作人员将清洗完成后的黄豆通过入料口4倒入储存箱3的内部，此时通过外力驱动转盘55，于此同时，驱动转盘55通过其自身一端的旋转轴杆带动固定长板71向上顺时抬起，此时固定长板71将网兜72从容纳腔8的内部抬起，进而将容纳腔8内部浸泡完成的黄豆捞取出来，操作人员将转运设备放置在出料组件7远离容纳腔8的一侧，进而对网兜中的黄豆进行收集工作，同时利用了滑动块58、防回转弧形块53的特殊形状，使得出料组件7能够正常旋转，而不影响联动组件6的运动状态，接着操作人员控制驱动转盘55逆时针旋转，此时驱动转盘55带动自身内部的滑动块58在固定棘轮51的内部滑动，利用了滑动块58与防回转弧形块53的特殊形状，此时滑动块58带动防回转弧形块53进行逆时针转动，接着弧形块53带动固定棘轮51以及固定侧板61的整体进行逆时针传动，紧接着固定侧板61带动连接绳62进行转动，接着连接绳62带动连接侧板63进行逆时针传动，此时连接侧板63带动自身另一端的活动轴杆65进行逆时针转动，此时活动轴杆65带动密封底板66进行逆时针转动，进而通过密封底板66一端的向下旋转，进而将储存箱3内部的黄豆进行自动掉落给料，于此同时固定长板71在转动盘52的作用下逆时针旋转，恢复到容纳腔8的内部，此时掉落的黄豆正好落入到网兜72的内部，进行下一轮的浸泡工作，最终该装置完成了对黄豆的自动上料以及自动转运工作流程。

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。