一种球墨铸铁井盖预应力消除装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及球墨铸铁井盖技术领域，特别涉及一种球墨铸铁井盖预应力消除装置及其实施方法。

背景技术

球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，而球墨铸铁井盖在加工过程中，通常会产生预应力，预应力是为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏，而在井盖加工完毕后，若不消除预应力，长时间使用后容易导致球墨铸铁材质出现金属疲劳，从而导致该类型的井盖容易开裂或断裂损坏，通常通过热辐射或快速振动来解除金属预应力，而目前对于球墨铸铁井盖的加工中，没有能够快速方便的进行预应力消除的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球墨铸铁井盖预应力消除装置及其实施方法，首先由工作箱内的加热圈进行高热，并对上侧的井盖产生热辐射，由辅助线圈进行热辐射强度的调节，在经过一段时间的热辐射处理后，使井盖内的预应力大幅度下降，关闭加热圈和辅助线圈，并开启振动泵，通过振动泵和支撑弹簧的作用，对球墨铸铁井盖进行快速共振，通过共振的方式将一定的振动能量传递至井盖的所有部位，使井盖内部发生微观的塑性形变，从而将井盖内的预应力消除，通过热辐射和振动结合的方式，有效将球墨铸铁井盖在生产过程中产生的预应力消除，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种球墨铸铁井盖预应力消除装置，包括工作箱、活动门轴、活动门板、门板扶手和散热组件，所述工作箱的正面两端分别设有活动门轴，所述活动门轴上安装活动门板，所述活动门板上设有门板扶手，所述工作箱的顶部安装散热组件。

优选的，所述工作箱包括箱体外壳、振动组件、连接底座、加热槽、加热圈、侧连接座、辅助内槽、辅助线圈、传热板、散热安装槽、散热孔和定位螺孔，所述箱体外壳的内壁上安装振动组件，所述箱体外壳的内部底端设有连接底座，所述连接底座的上侧设有加热槽，所述加热槽内安装加热圈，所述加热槽上侧的箱体外壳两端内壁上分别设有侧连接座，所述侧连接座上设有辅助内槽，所述辅助内槽中安装辅助线圈，所述辅助线圈上侧的辅助内槽中设有传热板，所述箱体外壳的上侧中心处设有散热安装槽，所述散热安装槽中设有散热孔，所述散热安装槽两端的箱体外壳上设有定位螺孔。

优选的，所述振动组件包括导热板、卡扣螺杆、卡扣螺母、支撑弹簧、振动边框、安装座、振动泵、垂直滑槽、井盖夹板和调节螺栓，所述导热板的两端外侧分别设有卡扣螺杆，所述卡扣螺杆上安装卡扣螺母，所述导热板的内部侧壁上设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的末端设有振动边框，所述振动边框的内部设有安装座，所述安装座的内部安装振动泵，所述振动边框的左侧设有垂直滑槽，所述垂直滑槽内安装井盖夹板，所述井盖夹板的外侧分别安装调节螺栓。

优选的，所述散热组件包括散热外壳、散热卡嵌板、贯通孔、中心板、密封调节板、电机卡套、散热电机、散热扇叶和通风口，所述散热外壳的底部设有散热卡嵌板，所述散热卡嵌板上设有贯通孔，所述散热卡嵌板的上侧中心处设有中心板，所述中心板两侧的散热外壳上安装密封调节板，所述散热外壳的顶部中心处设有电机卡套，所述电机卡套内安装散热电机，所述散热电机的底部安装散热扇叶，所述电机卡套两侧的散热外壳上设有通风口。

优选的，所述密封调节板包括密封板体、调节手柄、内槽板、复位弹簧组、锁扣孔和锁扣螺栓，所述密封板体的右端设有调节手柄，所述密封板体上设有内槽板，所述内槽板的右侧设有复位弹簧组，所述密封板体上设有锁扣孔，所述锁扣孔中安装锁扣螺栓。

优选的，所述卡扣螺杆贯穿于箱体外壳，并由卡扣螺母锁定。

本发明提供另一种技术方案：一种球墨铸铁井盖预应力消除装置的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：将球墨铸铁井盖放置于井盖夹板之间，并使用调节螺栓控制井盖夹板，将球墨铸铁井盖固定夹紧；

步骤二：启动加热槽中的加热圈，通过加热圈将工作箱中的温度升高，并开启辅助内槽中辅助线圈，调节工作箱中向上的热辐射；

步骤三：经过约4-6h的热辐射照射后，关闭加热圈和辅助线圈，启动振动组件中的振动泵，由振动泵通过支撑弹簧带动被夹井盖进行快速振动，同时由工作箱中余热继续对井盖进行热辐射；

步骤四：经过2-3h的振动后，关闭振动泵，将密封调节板向外拉出，由锁扣螺栓固定密封调节板的位置，打开散热组件内的散热电机，并带动散热扇叶转动，同时打开正面的活动门板，进行空气流通散热，散热完毕后回收球墨铸铁井盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种球墨铸铁井盖预应力消除装置及其实施方法，由工作箱内的加热圈进行高热，并对上侧的井盖产生热辐射，由辅助线圈进行热辐射强度的调节，在经过一段时间的热辐射处理后，使井盖内的预应力大幅度下降，关闭加热圈和辅助线圈，并开启振动泵，通过振动泵和支撑弹簧的作用，对球墨铸铁井盖进行快速共振，从而将井盖内的预应力消除，通过热辐射和振动结合的方式，有效将球墨铸铁井盖在生产过程中产生的预应力消除。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的工作箱的剖视结构示意图；

图3为本发明的工作箱的A处的放大结构示意图；

图4为本发明的振动组件的局部剖视结构示意图；

图5为本发明的散热组件的剖视结构示意图；

图6为本发明的密封调节板的剖视结构示意图。

图中：1、工作箱；101、箱体外壳；102、振动组件；1021、导热板；1022、卡扣螺杆；1023、卡扣螺母；1024、支撑弹簧；1025、振动边框；1026、安装座；1027、振动泵；1028、垂直滑槽；1029、井盖夹板；10210、调节螺栓；103、连接底座；104、加热槽；105、加热圈；106、侧连接座；107、辅助内槽；108、辅助线圈；109、传热板；1010、散热安装槽；1011、散热孔；1012、定位螺孔；2、活动门轴；3、活动门板；4、门板扶手；5、散热组件；51、散热外壳；52、散热卡嵌板；53、贯通孔；54、中心板；55、密封调节板；551、密封板体；552、调节手柄；553、内槽板；554、复位弹簧组；555、锁扣孔；556、锁扣螺栓；56、电机卡套；57、散热电机；58、散热扇叶；59、通风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种球墨铸铁井盖预应力消除装置，包括工作箱1、活动门轴2、活动门板3、门板扶手4和散热组件5，工作箱1的正面两端分别设有活动门轴2，活动门轴2上安装活动门板3，活动门板3上设有门板扶手4，工作箱1的顶部安装散热组件5。

请参阅图2-图3，工作箱1包括箱体外壳101、振动组件102、连接底座103、加热槽104、加热圈105、侧连接座106、辅助内槽107、辅助线圈108、传热板109、散热安装槽1010、散热孔1011和定位螺孔1012，箱体外壳101的内壁上安装振动组件102，箱体外壳101的内部底端设有连接底座103，连接底座103的上侧设有加热槽104，加热槽104内安装加热圈105，加热槽104上侧的箱体外壳101两端内壁上分别设有侧连接座106，侧连接座106上设有辅助内槽107，辅助内槽107中安装辅助线圈108，辅助线圈108上侧的辅助内槽107中设有传热板109，箱体外壳101的上侧中心处设有散热安装槽1010，散热安装槽1010中设有散热孔1011，散热安装槽1010两端的箱体外壳101上设有定位螺孔1012。

请参阅图4，振动组件102包括导热板1021、卡扣螺杆1022、卡扣螺母1023、支撑弹簧1024、振动边框1025、安装座1026、振动泵1027、垂直滑槽1028、井盖夹板1029和调节螺栓10210，导热板1021的两端外侧分别设有卡扣螺杆1022，卡扣螺杆1022上安装卡扣螺母1023，卡扣螺杆1022贯穿于箱体外壳101，并由卡扣螺母1023锁定，导热板1021的内部侧壁上设有支撑弹簧1024，支撑弹簧1024的末端设有振动边框1025，振动边框1025的内部设有安装座1026，安装座1026的内部安装振动泵1027，振动边框1025的左侧设有垂直滑槽1028，垂直滑槽1028内安装井盖夹板1029，井盖夹板1029的外侧分别安装调节螺栓10210。

请参阅图5，散热组件5包括散热外壳51、散热卡嵌板52、贯通孔53、中心板54、密封调节板55、电机卡套56、散热电机57、散热扇叶58和通风口59，散热外壳51的底部设有散热卡嵌板52，散热卡嵌板52上设有贯通孔53，散热卡嵌板52的上侧中心处设有中心板54，中心板54两侧的散热外壳51上安装密封调节板55，散热外壳51的顶部中心处设有电机卡套56，电机卡套56内安装散热电机57，散热电机57的底部安装散热扇叶58，电机卡套56两侧的散热外壳51上设有通风口59。

请参阅图6，密封调节板55包括密封板体551、调节手柄552、内槽板553、复位弹簧组554、锁扣孔555和锁扣螺栓556，密封板体551的右端设有调节手柄552，密封板体551上设有内槽板553，内槽板553的右侧设有复位弹簧组554，密封板体551上设有锁扣孔555，锁扣孔555中安装锁扣螺栓556。

为了更好的展现球墨铸铁井盖预应力消除装置的实施流程，本实施例现提出一种球墨铸铁井盖预应力消除装置的实施方法，包括如下步骤：

步骤一：将球墨铸铁井盖放置于井盖夹板1029之间，并使用调节螺栓10210控制井盖夹板1029，将球墨铸铁井盖固定夹紧；

步骤二：启动加热槽104中的加热圈105，通过加热圈105将工作箱1中的温度升高，并开启辅助内槽107中辅助线圈108，调节工作箱1中向上的热辐射；

步骤三：经过约4-6h的热辐射照射后，关闭加热圈105和辅助线圈108，启动振动组件102中的振动泵1027，由振动泵1027通过支撑弹簧1024带动被夹井盖进行快速振动，同时由工作箱1中余热继续对井盖进行热辐射；

步骤四：经过2-3h的振动后，关闭振动泵1027，将密封调节板55向外拉出，由锁扣螺栓556固定密封调节板55的位置，打开散热组件5内的散热电机57，并带动散热扇叶58转动，同时打开正面的活动门板3，进行空气流通散热，散热完毕后回收球墨铸铁井盖。

本发明的工作原理：本发明球墨铸铁井盖预应力消除装置及其实施方法，首先由工作箱1内的加热圈105进行高热，并对上侧的井盖产生热辐射，由辅助线圈108进行热辐射强度的调节，在经过一段时间的热辐射处理后，使井盖内的预应力大幅度下降，关闭加热圈105和辅助线圈108，并开启振动泵1027，通过振动泵1027和支撑弹簧1024的作用，对球墨铸铁井盖进行快速共振，通过共振的方式将一定的振动能量传递至井盖的所有部位，使井盖内部发生微观的塑性形变，从而将井盖内的预应力消除。

综上所述：本发明球墨铸铁井盖预应力消除装置及其实施方法，首先由工作箱1内的加热圈105进行高热，并对上侧的井盖产生热辐射，由辅助线圈108进行热辐射强度的调节，在经过一段时间的热辐射处理后，使井盖内的预应力大幅度下降，关闭加热圈105和辅助线圈108，并开启振动泵1027，通过振动泵1027和支撑弹簧1024的作用，对球墨铸铁井盖进行快速共振，通过共振的方式将一定的振动能量传递至井盖的所有部位，使井盖内部发生微观的塑性形变，从而将井盖内的预应力消除，本发明结构完整合理，通过热辐射和振动结合的方式，有效将球墨铸铁井盖在生产过程中产生的预应力消除。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。