一种承印物和椭圆印花机

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种承印物和椭圆印花机。

背景技术

在印花行业，需要将承印物铺设好后的再进行印刷，承印物通常有服装使用的布料、针织鞋材、TPU织品等，这些承印物因为柔软且透气而无法使用真空吸附方式进行良好的抓取和固定，透气性也会导致印刷时浆料因真空吸附产生的负压渗透到承印物的背面，造成不良品或进入真空系统引起故障。因此目前行业内都是通过人工进行上下料的方式进行作业，并采用台胶将承印物粘贴在台板的方式进行固定，使用一段时间后还需要更换台胶，该方式作业人员劳动强度大，人工成本高，效率低，既严重影响生产效率，也严重制约了自动化印刷的发展。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种承印物和椭圆印花机。

本发明的一个实施例提供一种承印物，包括：

基板，用于被吸附组装于印花机的印刷台板；

承印件，其形成有承印面；

所述承印件背离所述承印面的一面与所述基板可拆卸连接，所述基板的刚度大于所述承印件的刚度。

相对于现有技术，本发明的承印物通过将基板与承印件连接在一起，通过基板支撑起了承印件，待承印物放置在印刷台板上时，可通过吸附基板从而固定承印件，从而避免了因为承印件透气而难以较好地被吸附在印刷台板上，无需使用和更换台胶，提高了生产效率；并且利于使用机械机构进行自动抓取以及将承印物铺设在印刷台板上，避免因承印件柔软而无法较好夹持。

进一步，所述基板上活动设置有固定件，所述固定件抵接所述承印件，将所述承印件压向所述基板。

进一步，所述基板上设置有粘贴层，所述承印件的背离所述承印面的一面通过所述粘贴层与所述基板连接。

进一步，所述粘贴层为不干胶。

本发明的另一个实施例提供一种椭圆印花机，应用于上述所述的承印物进行印刷，包括：机架、设置在所述机架上的导轨、设置在所述导轨上的若干印刷台板、驱动所述印刷台板沿所述导轨移动的驱动机构、沿所述导轨依次布置的若干印刷装置、与所述印刷台板活动连接的上料机构以及负压生成装置；

所述印刷台板上设置有用于放置所述承印物的支撑面以及若干通孔，所述通孔延伸至所述支撑面，在所述支撑面上形成第一吸附口，所述负压生成装置与所述第一通孔连接。

进一步，所述第一吸附口为条形口。

进一步，所述印刷台板上设置有若干第一定位块，所述第一定位块之间形成供承印物放置的定位空间，所述第一吸附口位于所述定位空间内。

进一步，所述支撑面上设置有第一导向件，所述第一定位块与所述导向件活动连接，沿所述第一导向件朝平行于所述支撑面的方向移动。

进一步，所述印刷台板上设置有若干第二定位块和第二导向件，所述第二定位块与所述第二导向件活动连接，沿所述第二导向件朝靠近或远离所述支撑面的方向移动。

进一步，所述上料机构包括设置在所述机架一侧的上料架、设置在所述上料架上的第三导向件以及与所述第三导向件活动连接的吸附板，所述吸附板沿所述第三导向件朝所述印刷台板移动或远离所述印刷台板，所述吸附板上设置有多个第二吸附口，所述负压生成装置与所述第二吸附口连接。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本发明一个实施例的承印物的结构示意图；

图2为本发明另一个实施例的承印物的结构示意图；

图3为本发明一个实施例的椭圆印花机的结构示意图；

图4为本发明一个实施例的印刷台板的顶部的结构示意图一；

图5为本发明一个实施例的印刷台板的顶部的结构示意图二；

图6为本发明一个实施例的印刷台板的顶部的结构示意图三；

图7为本发明另一个实施例的印刷台板的结构示意图；

图8为本发明一个实施例的印刷台板的一侧的剖视图；

图9为本发明一个实施例的吸附板的结构示意图。

附图标记说明：

11、基板；12、承印件；13、固定件；14、粘贴层；21、机架；22、印刷台板；221、第一吸附口；222、第一定位块；223、第二定位块；224、导向杆；23、印刷装置；24、上料机构；241、上料架；242、第三导向件；243、吸附板；2431、第二吸附口；244、传输带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，其是本发明一个实施例的承印物的结构示意图，该承印物，包括：基板11和承印件12，基板11用于被吸附组装于印花机的印刷台板；所述承印件12上形成有承印面，所述承印件12背离所述承印面的一面与所述基板11可拆卸连接。其中，基板11优选的采用具有一定刚度的板材，基板11的刚度应当要大于承印件12，例如可以采用价格低廉并可以一次或多次使用的纸板，或者也可采用木板、金属板、塑料板、橡胶板等。在一些可选的实施方式中，基板11的底部形成有吸附部以及用于节省材料的凹陷部，吸附部用于与印刷台板22上的吸附口相配合，而凹陷部应避免与吸附口的连接，在本实施方式中，基板的底面为所述吸附部。

需要说明的是，所述承印件12与所述基板11的可拆卸连接方式可以根据实际需要选择合适的设计，例如，在一些可选的实施方式中，所述基板11上设置有粘贴层14，所述承印件12的背离所述承印面的一面通过所述粘贴层14与所述基板11连接，粘贴层14可以选择是不干胶等粘胶涂抹在基板11上，从而粘附承印件12背离所述承印面的一面，该方式能较好的避免承印件12的褶皱、卷边和折叠等，从而减少印刷出现的不良品率，不干胶设置在基板11上也方便清洗更换，无需更换印刷台板22而避免占用印刷时间，尤其是在基板11在选用一次性材料时更无需担心更换不干胶的问题；当然，粘贴层14根据承印件12的材料也可选择魔术贴型的粘贴层14。请参阅图2，其是本发明另一个实施例的承印物的结构示意图，另外，在一些其它可选的实施方式中，所述基板11上活动设置有固定件13，承印件12铺设在基板11后，由所述固定件13抵接所述承印件12，将所述承印件12压向所述基板11，固定件13可以是设置在基板11上可以升降或转动的压块，压块在升降或转动后将承印件12往基板11上抵压，固定件13可以选择夹子或者插销等固定物件。

请参阅图3，其是本发明一个实施例的椭圆印花机的结构示意图，本发明的另一个实施例提供一种椭圆印花机，应用于上述所述的承印物进行印刷，包括：机架21、设置在所述机架21上的导轨、设置在所述导轨上的若干印刷台板22、驱动所述印刷台板22沿所述导轨移动的驱动机构、沿所述导轨依次布置的若干印刷装置23、与所述印刷台板22活动连接的上料机构24以及负压生成装置(图未示)。

请参阅图4-6，图4-6是本发明一个实施例的印刷台板的顶部的结构示意图一至三，所述印刷台板22上设置有用于放置所述承印物的支撑面以及若干通孔，所述通孔延伸至所述支撑面，在所述支撑面上形成第一吸附口221，所述负压生成装置与所述第一通孔连接。其中，所述第一吸附口221可以为均匀排列布置的条形口或横截面为几何图形的口；当所述第一吸附口221为条形口是，所述第一吸附口221可以相互平行布置或者相互交叉形成网状布置。由于柔软的承印件12被基板11所支撑，通过移动基板11即可移动柔软的承印件12，大大降低了移动承印件12的要求，避免需要人工上下料的麻烦。待基板11被移动到印刷台板22上时，启动负压生成装置，使得第一吸附口221处形成负压，基板11底面封闭第一吸附口221，使得基板11被吸附在印刷台板22上。在基板11设置有吸附部时，基板11的吸附部封闭第一吸附口221。

请参阅图7，其是本发明另一个实施例的印刷台板的结构示意图，在一些可选的实施方式中，所述印刷台板22上设置有若干第一定位块222，所述第一定位块222之间形成供承印物放置的定位空间，定位块提高了承印物的稳定性，承印物放置在定位空间后，抵接至少一个第一定位块222，而所述第一吸附口221位于所述定位空间内。需要说明的是，第一定位块222可以根据实际根据承印物的形状来选择合适的布置，例如承印物的平铺后，其顶部形状可能呈现为不同几何图形或其它形状，也可能存在中间镂空的部位，此时可以通过调节第一定位块222的定位的位置来适应承印物，例如，在一些可选的实施方式中，所述支撑面上设置有第一导向件，所述第一定位块222与所述导向件活动连接，沿所述第一导向件朝平行于所述支撑面的方向移动，第一定位块222通过沿第一导向件移动来调节自身位置。当然，也可通过在印刷台板22上设置多个插孔，第一定位块222通过插入不同的插孔来实现调节位置。

请参阅图8，其是本发明一个实施例的印刷台板的一侧的剖视图，在一些可选的实施方式中，所述印刷台板22上设置有若干第二定位块223和第二导向件，所述第二定位块223与所述第二导向件活动连接，沿所述第二导向件朝靠近或远离所述支撑面的方向移动，承印物放置在印刷台板22上后，可以通过第二定位块223抵压在承印物上实现对承印物的定位。需要说明的是，第二定位块223可以根据实际需要选择合适的设计，例如，第二定位块223可以与印刷台板22的侧边转动连接，在第二定位块223转动离开印刷台板22的支撑面后，放置印刷台板22，然后在驱动第二定位块223转动直到第二定位块223抵压在承印物上，第二定位块223的驱动结构可以根据实际需要来设计，例如通过电机驱动第二定位块223转动，或通过伸缩组件来推动第二定位块223翻转。当然，也可在印刷台板22上设置导向杆224等导向物件，第二定位块223通过沿导向杆224移动来实现朝靠近或远离所述支撑面的方向移动，通过平移组件可以采用丝杆驱动组件、旋转电机平移驱动组件、皮带平移组件、气缸平移驱动组件或直线电机平移驱动组件等来驱动第二定位块223移动。

请参阅图9，其是本发明一个实施例的吸附板的结构示意图，上料机构24可以根据实际需要选择合适的设计，例如，在一些可选的实施方式中，所述上料机构24包括设置在所述机架21一侧的上料架241、设置在所述上料架241上的第三导向件242以及与所述第三导向件242活动连接的吸附板243，所述吸附板243沿所述第三导向件242朝所述印刷台板22移动或远离所述印刷台板22，所述吸附板243上设置有多个第二吸附口2431，所述负压生成装置与所述第二吸附口2431连接，通过吸附板243上的第二吸附口2431对承印物吸附，然后将吸附板243移动到印刷台板22处后，再解除吸附板243对承印物的吸附，使得承印物被移动到印刷台板22上。当然，上料机构24也可采用机械手来夹持到印刷台板22上，机械手的结构已有现有技术，其具体结构在此不具体赘述。在本实施方式中，上料架241上还设置有传输带244，吸附板243在传输带244和印刷台板22间往复运动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。